專(zhuān)利名稱(chēng):制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,尤其涉及一種能漸變調(diào)試且使學(xué)生清晰觀察到不同現(xiàn)象 、提高學(xué)生調(diào)試和維修技能的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,也適用于對(duì)制冷設(shè)備的制冷劑的回收
背景技術(shù):
目前我國(guó)制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備發(fā)展比較緩慢,出現(xiàn)創(chuàng)新的實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備更少,適 合學(xué)員動(dòng)手的設(shè)備也不多見(jiàn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于高速發(fā)展的中職和高等教育的發(fā)展,制冷教育行業(yè) 渴望早日有創(chuàng)新的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備出現(xiàn),以提高學(xué)員的動(dòng)手操作能力,同時(shí)提高學(xué)員 分析制冷系統(tǒng)問(wèn)題和解決制冷系統(tǒng)問(wèn)題的綜合能力。作為小型制冷設(shè)備的制冷系統(tǒng), 一般由 壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器等組成傳統(tǒng)的制冷循環(huán)系統(tǒng)。學(xué)員采用一套 制冷設(shè)備做實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))時(shí),若需要添加制冷劑則直接從焊接在壓縮機(jī)上的工藝管加入,等 制冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,記錄不同壓力下的參數(shù)。如需要排放制冷劑則直接將制冷劑從工藝管 排到空氣中,從而造成資源的大量浪費(fèi),也破壞大氣層、污染環(huán)境,把氟里昂類(lèi)制冷劑排入 大氣層里,將會(huì)破壞大氣層的臭氧層,由于大氣層的臭氧層被破壞,太陽(yáng)的紫外線(xiàn)直接照射 在人的皮膚上,人的皮膚容易生皮膚癌。假如每次在向制冷系統(tǒng)多加制冷劑的同時(shí)不小心把 空氣也帶入制冷系統(tǒng),則整個(gè)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象是制冷系統(tǒng)里有空氣。制冷 劑過(guò)多和制冷系統(tǒng)有空氣的現(xiàn)象是有區(qū)別的,到時(shí)候可能會(huì)誤導(dǎo)學(xué)員。另一方面排放制冷劑 時(shí)也會(huì)把壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油帶入空氣中,排放次數(shù)過(guò)多會(huì)造成壓縮機(jī)失油卡死,造成制冷實(shí)驗(yàn) (實(shí)訓(xùn))設(shè)備的損壞。若采用多套含有不同量制冷劑的制冷設(shè)備,學(xué)員不能感受到調(diào)試漸變 過(guò)程的樂(lè)趣,也不能提高學(xué)員的感性認(rèn)識(shí),學(xué)員更感受不到常態(tài)和非常態(tài)下制冷系統(tǒng)不同加 液量與壓縮機(jī)運(yùn)行電流、壓縮機(jī)運(yùn)行功率(耗電量)、冷凝壓力、冷凝溫度、蒸發(fā)壓力和蒸 發(fā)溫度的變化關(guān)系,故而對(duì)提高學(xué)員的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、調(diào)試和維修的動(dòng)手技能非常不利。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決原有的制冷實(shí)驗(yàn)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)制冷劑的漸變調(diào)試,學(xué)生感受不到制冷劑 的多少與制冷系統(tǒng)中各參數(shù)間的變化關(guān)系,降低了學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)和實(shí)驗(yàn)樂(lè)趣的技術(shù)問(wèn)題; 提供一種能輕松實(shí)現(xiàn)制冷劑的漸變調(diào)試,使學(xué)生能清楚感受到制冷劑的多少與制冷系統(tǒng)中各 參數(shù)間的變化關(guān)系,有效提升學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)和實(shí)驗(yàn)樂(lè)趣,從而有效提高學(xué)員的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、調(diào)試和維修的動(dòng)手技能的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備。
本發(fā)明同時(shí)解決原有的制冷實(shí)驗(yàn)設(shè)備在減少制冷劑時(shí)是直接將制冷劑排放到空氣中,造 成資源的大量浪費(fèi),也破壞大氣層、污染環(huán)境,排放次數(shù)過(guò)多還會(huì)造成壓縮機(jī)失油卡死的技 術(shù)問(wèn)題;提供一種不用將制冷劑排放到空氣中,制冷劑能100%重復(fù)循環(huán)利用,節(jié)約資源,保 護(hù)環(huán)境,對(duì)壓縮機(jī)不造成損壞的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備。
本發(fā)明還解決原有的制冷實(shí)驗(yàn)設(shè)備從外界添加制冷劑時(shí),容易把空氣帶入制冷系統(tǒng),影 響實(shí)驗(yàn)效果,會(huì)誤導(dǎo)學(xué)員的技術(shù)問(wèn)題;提供一種向制冷系統(tǒng)添加制冷劑時(shí)不需要從外界添加 ,避免將空氣帶入制冷系統(tǒng),從而確保實(shí)驗(yàn)效果的精確的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本發(fā)明包括依次相連而構(gòu) 成一個(gè)回路的壓縮機(jī)、第一冷凝器、干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管、第一蒸發(fā)器,所述的第一冷凝器 的進(jìn)、出管路上分別設(shè)有第一截止閥、第二截止閥,所述的壓縮機(jī)的輸出端和所述的干燥過(guò) 濾器的輸入端之間連接有一個(gè)支路,該支路包括第三截止閥、第四截止閥以及連接于第三截 止閥和第四截止閥之間的第二冷凝器或第一貯液器;或者所述的第一蒸發(fā)器的進(jìn)、出管路上 分別設(shè)有第五截止閥、第六截止閥,所述的壓縮機(jī)的輸入端和所述的毛細(xì)管的輸出端之間連 接有一個(gè)支路,該支路包括第七截止閥、第八截止閥以及連接于第七截止閥和第八截止閥之 間的第二蒸發(fā)器或第二貯液器。通過(guò)第一、第二、第三、第四截止閥的開(kāi)閉組合實(shí)現(xiàn)制冷系 統(tǒng)的多種工作狀態(tài),如完成制冷系統(tǒng)的抽真空、漸變?cè)黾又评鋭u變減少制冷劑等,抽 真空或減少制冷劑時(shí)將制冷劑收集在第二冷凝器或第一貯液器中,增加制冷劑時(shí)再將收集在 第二冷凝器或第一貯液器中的制冷劑排放到制冷系統(tǒng)管路中。或者通過(guò)第五、第六、第七、 第八截止閥的開(kāi)閉組合實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的多種工作狀態(tài),如完成制冷系統(tǒng)的抽真空、漸變?cè)黾?制冷劑、漸變減少制冷劑等,抽真空或減少制冷劑時(shí)將制冷劑收集在第二蒸發(fā)器或第二貯 液器中,增加制冷劑時(shí)再將收集在第二蒸發(fā)器或第二貯液器中的制冷劑排放到制冷系統(tǒng)管路 中。能在同一系統(tǒng)中完成制冷劑加多加少的漸變調(diào)試,使學(xué)生清楚感受到制冷劑的多少與制 冷系統(tǒng)中各參數(shù)間的變化關(guān)系,有效提高學(xué)員的實(shí)驗(yàn)樂(lè)趣和調(diào)試、維修的動(dòng)手技能。同時(shí)制 冷劑100%重復(fù)循環(huán)利用,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,也延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。再一個(gè)向制冷系 統(tǒng)添加制冷劑時(shí)不需要從外界添加,避免將空氣帶入制冷系統(tǒng),確保實(shí)驗(yàn)效果。
作為優(yōu)選,所述的第二冷凝器的容量或第一貯液器的容量大于第一冷凝器的容量,所述 的第二蒸發(fā)器的容量或第二貯液器的容量大于第一蒸發(fā)器的容量。便于更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷系 統(tǒng)的抽真空及向制冷系統(tǒng)加入過(guò)多的制冷劑的功能。
作為優(yōu)選,所述的第三截止閥的一側(cè)與壓縮機(jī)的輸出端相連,其另一側(cè)與第二冷凝器的進(jìn)管相連,第二冷凝器的出管與第一貯液器的進(jìn)管相連,第一貯液器的出管與第四截止閥的 一側(cè)相連,其另一側(cè)與干燥過(guò)濾器的輸入端相連。支路上既有第二冷凝器,又有第一貯液器 ,對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空或減少制冷劑時(shí)將制冷劑收集在第二冷凝器和第一貯液器中,能收集的 容量更大、更多。
作為優(yōu)選,所述的第二冷凝器和第一貯液器的總?cè)萘看笥诘谝焕淠鞯娜萘?。便于更?地實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷系統(tǒng)的抽真空及向制冷系統(tǒng)加入過(guò)多的制冷劑的功能。
作為優(yōu)選,所述的第七截止閥的一側(cè)與毛細(xì)管的輸出端相連,其另一側(cè)與第二貯液器的 進(jìn)管相連,第二貯液器的出管與第二蒸發(fā)器的進(jìn)管相連,第二蒸發(fā)器的出管與第八截止閥的 一側(cè)相連,其另一側(cè)與壓縮機(jī)的輸入端相連。支路上既有第二蒸發(fā)器,又有第二貯液器,對(duì) 制冷系統(tǒng)抽真空或減少制冷劑時(shí)將制冷劑收集在第二蒸發(fā)器和第二貯液器中,能收集的容量 更大、更多。
作為優(yōu)選,所述的第二蒸發(fā)器和第二貯液器的總?cè)萘看笥诘谝徽舭l(fā)器的容量。便于更好 地實(shí)現(xiàn)對(duì)制冷系統(tǒng)的抽真空及向制冷系統(tǒng)加入過(guò)多的制冷劑的功能。
作為優(yōu)選,還包括第九截止閥、第十截止閥、第十一截止閥、第十二截止閥,所述的第 九截止閥設(shè)于壓縮機(jī)的輸出端,所述的第十一截止閥設(shè)于壓縮機(jī)的輸入端,設(shè)有第十截止閥 的管路的一端與壓縮機(jī)的輸入端相連,其另一端與第九截止閥的輸出側(cè)相連,設(shè)有第十二截 止閥的管路的一端與壓縮機(jī)的輸出端相連,其另一端與第十一截止閥的輸入側(cè)相連。通過(guò)第 五、第六、第七、第八、第九、第十、第十一、第十二截止閥的開(kāi)閉組合更好、更完善地實(shí) 現(xiàn)制冷系統(tǒng)的多種工作狀態(tài),如完成制冷系統(tǒng)的抽真空、漸變?cè)黾又评鋭u變減少制冷劑 等。
本發(fā)明的有益效果是采用單壓縮機(jī),制冷劑加多或加少和制冷劑加過(guò)多和過(guò)少能在同 一系統(tǒng)展現(xiàn),充分展示制冷劑在制冷系統(tǒng)的"量變到質(zhì)變"的魅力,使學(xué)生輕松完成制冷劑 的漸變調(diào)試,清楚感受到制冷劑的多少與制冷系統(tǒng)中各參數(shù)間的變化關(guān)系,使學(xué)員由理性認(rèn) 識(shí)升華到感性認(rèn)識(shí),有效提升學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)和實(shí)驗(yàn)樂(lè)趣,有效提高學(xué)員的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、調(diào)試 和維修的動(dòng)手技能。另一方面,制冷劑100%重復(fù)循環(huán)利用,確保制冷劑不浪費(fèi),有效節(jié)約資 源,保護(hù)環(huán)境,延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。
圖l是本發(fā)明的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的又一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).壓縮機(jī),2.第一冷凝器,3.干燥過(guò)濾器,4.毛細(xì)管,5.第一蒸發(fā)器,6.第二冷凝器,7.第一貯液器,8.第二蒸發(fā)器,9.第二貯液器,ll.第一截止閥,12.第二截止閥, 13.第三截止閥,14.第四截止閥,15.第五截止閥,16.第六截止閥,17.第七截止閥,18.第 八截止閥,19.第九截止閥,20.第十截止閥,21.第十一截止閥,22.第十二截止閥。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例l:本實(shí)施例的一種制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,如圖1所示,包括依次相連而構(gòu)成一 個(gè)回路的壓縮機(jī)l、第一冷凝器2、干燥過(guò)濾器3、毛細(xì)管4、第一蒸發(fā)器5。第一冷凝器2的進(jìn) 、出管路上分別安裝有第一截止閥ll、第二截止閥12,壓縮機(jī)1的輸出端和干燥過(guò)濾器3的輸 入端之間連接有一個(gè)支路,該支路由第二冷凝器6、第一貯液器7、第三截止閥13和第四截止 閥14構(gòu)成,第三截止閥13的一側(cè)與壓縮機(jī)1的輸出端相連,其另一側(cè)與第二冷凝器6的進(jìn)管相 連,第二冷凝器6的出管與第一貯液器7的進(jìn)管相連,第一貯液器7的出管與第四截止閥14的 一側(cè)相連,其另一側(cè)與干燥過(guò)濾器3的輸入端相連。第二冷凝器6和第一貯液器7的總?cè)萘看?于第一冷凝器2的容量。 工作過(guò)程
1、 打開(kāi)第一截止閥和第二截止閥,關(guān)閉第三截止閥和第四截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓 縮機(jī)一第一截止閥一第一冷凝器一第二截止閥一干燥過(guò)濾器一毛細(xì)管一第一蒸發(fā)器一壓縮機(jī) ,啟動(dòng)壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)處于平衡的循環(huán)運(yùn)行狀態(tài)。
2、 關(guān)閉第四截止閥和第一截止閥,打開(kāi)第二截止閥和第三截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓 縮機(jī)一第三截止閥一第二冷凝器一第一貯液器一第四截止閥,第一截止閥一第一冷凝器一第 二截止閥一干燥過(guò)濾器一毛細(xì)管一第一蒸發(fā)器一壓縮機(jī),制冷劑被收集到第二冷凝器和第一 貯液器中,制冷系統(tǒng)處于抽真空運(yùn)行狀態(tài)。抽一會(huì)停機(jī),同時(shí)關(guān)掉第三截止閥,打開(kāi)第一截 止閥,停機(jī)5分鐘以上,然后關(guān)閉第三截止閥和第四截止閥,打開(kāi)第一截止閥和第二截止閥
,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第一截止閥一第一冷凝器一第二截止閥一干燥過(guò)濾器一毛細(xì)管一 第一蒸發(fā)器一壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)處于壓力較低狀況運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員 可以記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。
3、 停機(jī)5分鐘以上,重復(fù)第2步,制冷系統(tǒng)處于壓力更低狀況運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后 ,配有儀表學(xué)員可以記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。
4、 停機(jī)5分鐘以上,重復(fù)以上步驟,直到制冷系統(tǒng)抽成接近真空狀態(tài),制冷劑幾乎全部 被收集在第二冷凝器和第一貯液器中,再停機(jī)5分鐘以上,系統(tǒng)可以進(jìn)行下面的運(yùn)行。
5、 打開(kāi)第一截止閥和第二截止閥,關(guān)閉第三截止閥和第四截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第一截止閥一第一冷凝器一第二截止閥一干燥過(guò)濾器一毛細(xì)管一第一蒸發(fā)器一壓縮機(jī) ,稍微打開(kāi)第四截止閥,使第一貯液器中的制冷劑有少量的排到制冷系統(tǒng)中,即給制冷系統(tǒng) 加一點(diǎn)制冷劑,然后關(guān)閉第四截止閥,制冷系統(tǒng)處于低壓狀況運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配 有儀表學(xué)員記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。再稍微打開(kāi)第四截止閥,給 系統(tǒng)再加一點(diǎn)制冷劑,然后關(guān)閉第四截止閥,制冷系統(tǒng)處于較高壓力狀況運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行 穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。重復(fù)以上操作步 驟直到無(wú)法給系統(tǒng)加制冷劑為止。
6、 打開(kāi)第四截止閥,再關(guān)閉第二截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第一截止閥一第一 冷凝器一第二截止閥,第三截止閥一第二冷凝器一第一貯液器一第四截止閥一干燥過(guò)濾器一 毛細(xì)管一第一蒸發(fā)器一壓縮機(jī),系統(tǒng)處于加液狀態(tài),稍微運(yùn)行一會(huì)后關(guān)閉第四截止閥,再打 開(kāi)第二截止閥,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部 位的溫度。繼續(xù)進(jìn)行以下操作。
7、 先關(guān)閉第二截止閥,然后再打開(kāi)第四截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第一截止閥 —第一冷凝器一第二截止閥,第三截止閥一第二冷凝器一第一貯液器一第四截止閥一干燥過(guò) 濾器一毛細(xì)管一第一蒸發(fā)器一壓縮機(jī),系統(tǒng)處于繼續(xù)加液狀態(tài),稍微運(yùn)行一會(huì)后關(guān)閉第四截 止閥,再打開(kāi)第二截止閥,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員記錄需要的參數(shù),并用手感受 系統(tǒng)不同部位的溫度。繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行以上操作,直到系統(tǒng)運(yùn)行的高壓壓力接近允許最大值。
8、 打開(kāi)第一、第二、第三、第四截止閥,系統(tǒng)又重新回到起初狀態(tài)。
實(shí)施例2:本實(shí)施例的一種制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,如圖2所示,包括依次相連而構(gòu)成一 個(gè)回路的壓縮機(jī)l、第一冷凝器2、干燥過(guò)濾器3、毛細(xì)管4、第一蒸發(fā)器5,還包括第二蒸發(fā) 器8、第二貯液器9、第五到第十二截止閥。第一蒸發(fā)器5的進(jìn)、出管路上分別安裝有第五截 止閥15、第六截止閥16,由第二蒸發(fā)器8、第二貯液器9、第七截止閥17和第八截止閥18構(gòu)成 一個(gè)支路,第七截止閥17的一側(cè)與毛細(xì)管4的輸出端相連,其另一側(cè)與第二貯液器9的進(jìn)管相 連,第二貯液器9的出管與第二蒸發(fā)器8的進(jìn)管相連,第二蒸發(fā)器8的出管與第八截止閥18的 一側(cè)相連,其另一側(cè)經(jīng)過(guò)第十一截止閥21與壓縮機(jī)1的輸入端相連。第九截止閥19安裝于壓 縮機(jī)l的輸出端,第十一截止閥21安裝于壓縮機(jī)1的輸入端,安裝有第十截止閥20的管路的一 端與壓縮機(jī)l的輸入端相連,其另一端與第九截止閥19的輸出側(cè)相連,安裝有第十二截止閥 22的管路的一端與壓縮機(jī)1的輸出端相連,其另一端與第十一截止閥21的輸入側(cè)相連。第二 蒸發(fā)器8和第二貯液器9的總?cè)萘看笥诘谝徽舭l(fā)器5的容量。
第九截止閥、第十截止閥、第十一截止閥和第十二截止閥可以用四通電磁換向閥代替,圖2是一個(gè)熱泵空調(diào)制冷系統(tǒng)圖,為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)未畫(huà)汽液分離器和單向閥等器件。 工作過(guò)程
1、 打開(kāi)第十一截止閥、第六截止閥、第五截止閥和第九截止閥,關(guān)閉第十截止閥、第 十二截止閥、第八截止閥和第七截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第九截止閥一第一冷凝器 —干燥過(guò)濾器一毛細(xì)管一第五截止閥一第一蒸發(fā)器一第六截止閥一第十一截止閥一壓縮機(jī), 制冷系統(tǒng)處于平衡的循環(huán)運(yùn)行狀態(tài)。
2、 關(guān)閉第十一截止閥、第六截止閥、第七截止閥和第九截止閥,打開(kāi)第十截止閥、第
十二截止閥、第八截止閥和第五截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第十二截止閥一第八截止 閥一第二蒸發(fā)器一第二貯液器一第七截止閥,第六截止閥一第一蒸發(fā)器一第五截止閥一毛細(xì) 管一干燥過(guò)濾器一第一冷凝器一第十截止閥一壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)處于抽真空運(yùn)行狀況。抽一
會(huì)后停機(jī),關(guān)掉第八截止閥,打開(kāi)第六截止閥。5分鐘后繼續(xù)進(jìn)行下面的運(yùn)行。
3、 打開(kāi)第十截止閥、第十二截止閥、第六截止閥和第五截止閥,關(guān)閉第十一截止閥、 第八截止閥、第七截止閥和第九截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第十二截止閥一第六截止 閥一第一蒸發(fā)器一第五截止閥一毛細(xì)管一干燥過(guò)濾器一第一冷凝器一第十截止閥一壓縮機(jī), 制冷系統(tǒng)處于較低壓力狀況下運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員可以記錄需要的參數(shù) ,并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。5分鐘后系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行下面的運(yùn)行。
4、 重復(fù)第2步,制冷系統(tǒng)繼續(xù)處于抽真空運(yùn)行狀況。抽一會(huì)后停機(jī),關(guān)掉第八截止閥, 打開(kāi)第六截止閥,5分鐘后系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行下面的運(yùn)行。
5、 重復(fù)第3步,制冷系統(tǒng)處于更低壓力狀況下運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員 記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。5分鐘后系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行下面的運(yùn)行。
6、 重復(fù)以上操作步驟直到系統(tǒng)抽成接近真空狀態(tài)。停機(jī)5分鐘以上系統(tǒng)可以進(jìn)行下面的 實(shí)驗(yàn)。
7、 打開(kāi)第十截止閥、第十二截止閥、第六截止閥和第五截止閥,關(guān)閉第十一截止閥、 第八截止閥、第七截止閥和第九截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第十二截止閥一第六截止 閥一第一蒸發(fā)器一第五截止閥一毛細(xì)管一干燥過(guò)濾器一第一冷凝器一第十截止閥一壓縮機(jī), 稍微打開(kāi)第七截止閥,給系統(tǒng)加一點(diǎn)制冷劑,然后關(guān)閉第七截止閥,制冷系統(tǒng)處于低壓狀況 下運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員可以記錄需要的參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位 的溫度。再稍微打開(kāi)第七截止閥,給系統(tǒng)再加一點(diǎn)制冷劑,然后關(guān)閉第七截止閥,制冷系統(tǒng) 處于較高壓力狀況下運(yùn)行,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員記錄需要的參數(shù),并用手感受 系統(tǒng)不同部位的溫度。重復(fù)以上操作步驟直到無(wú)法給系統(tǒng)加制冷劑為止。200810306163.7
說(shuō)明書(shū)第7/7頁(yè)
8、 關(guān)閉第十一截止閥、第八截止閥、第五截止閥和第九截止閥,打開(kāi)第十截止閥、第 十二截止閥、第六截止閥和第七截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第十二截止閥一第六截止 閥一第一蒸發(fā)器一第五截止閥,第八截止閥一第二蒸發(fā)器一第二貯液器一第七截止閥一毛細(xì) 管一干燥過(guò)濾器一第一冷凝器一第十截止閥一壓縮機(jī),系統(tǒng)處于加液狀態(tài)。稍微運(yùn)行一會(huì)后 關(guān)閉第七截止閥,再打開(kāi)第五截止閥,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員記錄需要的參數(shù), 并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。繼續(xù)進(jìn)行以下操作。
9、 關(guān)閉第十一截止閥、第八截止閥、第五截止閥和第九截止閥,打開(kāi)第十截止閥、第 十二截止閥、第六截止閥和第七截止閥,制冷系統(tǒng)流程為壓縮機(jī)一第十二截止閥一第六截止 閥一第一蒸發(fā)器一第五截止閥,第八截止閥一第二蒸發(fā)器一第二貯液器一第七截止閥一毛細(xì) 管一干燥過(guò)濾器一第一冷凝器一第十截止閥一壓縮機(jī),系統(tǒng)處于繼續(xù)加液狀態(tài)。稍微運(yùn)行一 會(huì)后,關(guān)閉第七截止閥,再打開(kāi)第五截止閥,等系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,配有儀表學(xué)員記錄需要的 參數(shù),并用手感受系統(tǒng)不同部位的溫度。繼續(xù)重復(fù)進(jìn)行以上操作,直到系統(tǒng)運(yùn)行高壓壓力接 近允許最大值。
10、 打開(kāi)第八截止閥、第六截止閥、第五截止閥和第七截止閥,系統(tǒng)又重新回到起初狀態(tài)。
本發(fā)明也可實(shí)現(xiàn)在真空狀態(tài)下,打開(kāi)制冷系統(tǒng)使空氣進(jìn)入,設(shè)置泄漏點(diǎn),讓學(xué)員充氮?dú)?檢漏或用其它方法檢漏,找出泄漏點(diǎn)后補(bǔ)漏,補(bǔ)漏后試漏,檢査是否補(bǔ)好,補(bǔ)好后再用真空 泵對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空,抽真空完畢后,再由支路上的部件向制冷系統(tǒng)加制冷劑運(yùn)行,不需要 添加額外的制冷劑。
本發(fā)明也可實(shí)現(xiàn)通過(guò)手工采集數(shù)據(jù),然后繪制常態(tài)和非常態(tài)下制冷系統(tǒng)不同加液量與壓 縮機(jī)運(yùn)行電流、冷凝壓力、冷凝溫度、蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度的曲線(xiàn)圖和表,繪制常態(tài)和非常 態(tài)下壓縮機(jī)運(yùn)行功率(耗電量)與制冷系統(tǒng)不同加液量、冷凝壓力、冷凝溫度、蒸發(fā)壓力和 蒸發(fā)溫度的曲線(xiàn)圖和表,學(xué)員可以用手感受制冷系統(tǒng)不同部位溫度變化,然后與教材仔細(xì)對(duì) 照,提高學(xué)員的感性認(rèn)識(shí)。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,包括依次相連而構(gòu)成一個(gè)回路的壓縮機(jī)(1)、第一冷凝器(2)、干燥過(guò)濾器(3)、毛細(xì)管(4)、第一蒸發(fā)器(5),其特征在于所述的第一冷凝器(2)的進(jìn)、出管路上分別設(shè)有第一截止閥(11)、第二截止閥(12),所述的壓縮機(jī)(1)的輸出端和所述的干燥過(guò)濾器(3)的輸入端之間連接有一個(gè)支路,該支路包括第三截止閥(13)、第四截止閥(14)以及連接于第三截止閥(13)和第四截止閥(14)之間的第二冷凝器(6)或第一貯液器(7);或者所述的第一蒸發(fā)器(5)的進(jìn)、出管路上分別設(shè)有第五截止閥(15)、第六截止閥(16),所述的壓縮機(jī)(1)的輸入端和所述的毛細(xì)管(4)的輸出端之間連接有一個(gè)支路,該支路包括第七截止閥(17)、第八截止閥(18)以及連接于第七截止閥(17)和第八截止閥(18)之間的第二蒸發(fā)器(8)或第二貯液器(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,其特征在于所述的 第二冷凝器(6)的容量或第一貯液器(7)的容量大于第一冷凝器(2)的容量,所述的第 二蒸發(fā)器(8)的容量或第二貯液器(9)的容量大于第一蒸發(fā)器(5)的容量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,其特征在于所述的 第三截止閥(13)的一側(cè)與壓縮機(jī)(1)的輸出端相連,其另一側(cè)與第二冷凝器(6)的進(jìn)管 相連,第二冷凝器(6)的出管與第一貯液器(7)的進(jìn)管相連,第一貯液器(7)的出管與 第四截止閥(14)的一側(cè)相連,其另一側(cè)與干燥過(guò)濾器(3)的輸入端相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,其特征在于所述的 第二冷凝器(6)和第一貯液器(7)的總?cè)萘看笥诘谝焕淠?2)的容量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,其特征在于所述的 第七截止閥(17)的一側(cè)與毛細(xì)管(4)的輸出端相連,其另一側(cè)與第二貯液器(9)的進(jìn)管 相連,第二貯液器(9)的出管與第二蒸發(fā)器(8)的進(jìn)管相連,第二蒸發(fā)器(8)的出管與 第八截止閥(18)的一側(cè)相連,其另一側(cè)與壓縮機(jī)(1)的輸入端相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,其特征在于所述的第二蒸發(fā)器(8)和第二貯液器(9)的總?cè)萘看笥诘谝徽舭l(fā)器(5)的容量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,其特征在于還 包括第九截止閥(19)、第十截止閥(20)、第十一截止閥(21)、第十二截止閥(22), 所述的第九截止閥(19)設(shè)于壓縮機(jī)(1)的輸出端,所述的第十一截止閥(21)設(shè)于壓縮 機(jī)(1)的輸入端,設(shè)有第十截止閥(20)的管路的一端與壓縮機(jī)(1)的輸入端相連,其另 一端與第九截止閥(19)的輸出側(cè)相連,設(shè)有第十二截止閥(22)的管路的一端與壓縮機(jī)( 1)的輸出端相連,其另一端與第十一截止閥(21)的輸入側(cè)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷實(shí)驗(yàn)(實(shí)訓(xùn))設(shè)備,包括依次相連而構(gòu)成一個(gè)回路的壓縮機(jī)、第一冷凝器、干燥過(guò)濾器、毛細(xì)管、第一蒸發(fā)器。第一冷凝器的進(jìn)、出管路上分別設(shè)有第一截止閥、第二截止閥,壓縮機(jī)的輸出端和干燥過(guò)濾器的輸入端之間連接有一個(gè)支路,該支路包括第三截止閥、第四截止閥以及連接于第三截止閥和第四截止閥之間的第二冷凝器或第一貯液器。本發(fā)明通過(guò)各截止閥的開(kāi)閉組合實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)中制冷劑的增或減,使學(xué)生輕松完成制冷劑的漸變調(diào)試,清楚感受到制冷劑的多少與制冷系統(tǒng)中各參數(shù)間的變化關(guān)系,有效提高學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)、實(shí)驗(yàn)樂(lè)趣以及調(diào)試和維修的動(dòng)手技能。制冷劑100%重復(fù)循環(huán)利用,有效節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,也延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)G09B25/00GK101447142SQ20081030616
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者楊洪林 申請(qǐng)人:楊洪林