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活頁夾的制作方法

文檔序號:2616552閱讀:671來源:國知局
專利名稱:活頁夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝訂文件等書冊的活頁夾。
技術(shù)背景日本特開2000-289376號公報公開了一種用于裝訂市場上出售的 活頁紙、用多孔穿紙機進行穿孔處理后的文件的塑料制活頁夾。該活 頁夾是在中脊部的兩側(cè)以一定間隔排列多個1/2環(huán)部的部件,是中脊部 本身形成分成兩部分的鉸鏈的一體成形品。夾著中脊部在一列1/2環(huán)部 的前端形成有球形突起,在另一列1/2環(huán)部的前端形成有與突起對應(yīng)的 形狀的孔。通過使球形突起和孔嵌合來連接成對的2個1/2環(huán)部,從而 裝訂活頁紙。在辦公設(shè)備的領(lǐng)域,有一種在復(fù)印機內(nèi)安裝裝訂機而進行從復(fù)印 到裝訂的處理的設(shè)備,如果有在復(fù)印后的紙上形成穿孔而安裝活頁夾 的自動處理機就會很方便,預(yù)測這種活頁裝訂處理機的潛在需求很大。實現(xiàn)這種活頁裝訂處理機時,活頁夾的操作方法成為重要的要素。 例如,關(guān)于活頁夾的進給、保持以及嵌合,活頁夾須為適于機械操作 的結(jié)構(gòu)。但是,日本特開2000-289376號公報中記載的活頁夾是考慮用 手動作業(yè)安裝的結(jié)構(gòu),并未考慮迸行機械操作,難以轉(zhuǎn)用于不需要手 動作業(yè)的活頁裝訂處理機中。因此,提出了考慮用于活頁裝訂處理機的結(jié)構(gòu)的活頁夾。例如, 日本特開2004-237578號公報中公開的活頁夾,如下形成使活頁夾的 中脊部向前方或背面?zhèn)韧怀觯诙鄠€活頁夾重疊時使一側(cè)活頁夾的中 脊部和另一側(cè)活頁夾的前側(cè)面或背面接觸。由此,即使層疊多個活頁夾,也能夠在使各個活頁夾維持其原來形狀的狀態(tài)下進行層疊,從而 改善將其裝入活頁裝訂處理機的裝訂匣(cartridge)時的進給以及安裝的順暢性。并且,日本特開2004-237579號公報中公開的活頁夾,如下形成 在活頁夾的中脊部的前面或背面上設(shè)置一個或多個凹部,在另一個面 上設(shè)置與上述凹部成對配合的凸部,從而能夠重疊連接多個活頁夾。 由此,層疊的活頁夾容易操作。并且,日本特開2004-237580號公報中公開的塑料制活頁夾,在 成對配合的分割環(huán)部的端部,具有設(shè)置對稱的半徑方向的臺階差的對 搭接接頭結(jié)構(gòu)。并且,該活頁夾,在一端設(shè)置鉤部,在另一端形成與 上述鉤部成對配合的止動部,由此構(gòu)成分割環(huán)部的嵌合裝置。因此, 該活頁夾,與日本特開2000-289376號公報中公開的使球形突起和孔嵌 合的結(jié)構(gòu)相比,嵌合所需的力較小即可,并且成形金屬模的結(jié)構(gòu)也更 簡單。一般來講,塑料相對于溫度的線膨脹系數(shù),大于金屬的線膨脹系 數(shù),在如塑料制活頁夾這樣的長度較長的產(chǎn)品中,溫度引起的長度變 化較大。在用手進行安裝的形式的活頁夾中,雖然熱影響為幾乎可忽 略的程度,但由于在活頁裝訂處理機中使用的活頁夾裝填在活頁裝訂 處理機內(nèi),因而活頁裝訂處理機的熱影響較大,對紙張進行穿孔處理 的孔的間距和活頁夾的環(huán)間距可能產(chǎn)生差異。在這種情況下,將一端 的穿孔和活頁夾環(huán)部、或中央的穿孔和活頁夾環(huán)部作為對位基準時, 存在另一端或兩端的穿孔和活頁夾環(huán)部的錯位、導(dǎo)致妨礙活頁夾嵌合 的問題。并且,在活頁裝訂處理機中,在沿著與活頁夾的正面形狀一致的 活頁夾導(dǎo)向器進給活頁夾的情況下,還存在活頁夾線膨脹時環(huán)部的側(cè) 面強力地與活頁夾導(dǎo)向器的壁面接觸而增加進給阻力,從而產(chǎn)生進給不良的問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個或一個以上的實施例,提供一種活頁夾,消除因線 膨脹引起的安裝不良、進給不良的問題。根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例, 一種活頁夾,包括中脊 部和在中脊部的長度方向兩側(cè)以一定間隔排列的可開閉的多個環(huán)部, 上述多個環(huán)部在各側(cè)面之間夾裝中脊部而連接。上述多個環(huán)部中的一 個以上環(huán)部在與中脊部正交的部位上具有通孔,并能夠吸收活頁夾的 長度方向的線膨脹。根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例,上述多個環(huán)部,各包括 與中脊部連接的中央1/3環(huán)部和分別與上述中央1/3環(huán)部的兩端鉸鏈結(jié) 合的1/3環(huán)部,上述多個環(huán)部的中央1/3環(huán)部中的一個以上中央1/3環(huán)部在與中脊部正交的部位上具有通孔。根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例,在上述多個環(huán)部中的一 個以上環(huán)部的側(cè)面具有位置限制部,所述位置限制部與活頁裝訂處理 機的活頁夾導(dǎo)向器的壁面抵接而限制上述環(huán)部的位置。根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例, 一種活頁夾,包括中脊 部和在中脊部的長度方向兩側(cè)以一定間隔排列的可開閉的多個環(huán)部, 在上述多個環(huán)部中的一個以上環(huán)部的側(cè)面具有位置限制部,所述位置 限制部與活頁裝訂處理機的活頁夾導(dǎo)向器的壁面抵接而限制上述環(huán)部 的位置。根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例,上述位置限制部為球面 形狀的凸部。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例,在將夾裝中脊部而連接 的多個環(huán)部連接而成的活頁夾中,通過在一個以上環(huán)部的與中脊部正 交的部位上設(shè)置通孔,能夠使活頁夾向長度方向略微伸縮。由此,即 使在活頁夾因環(huán)境溫度發(fā)生線膨脹而全長產(chǎn)生變化的情況下,也可以 利用對活頁夾的環(huán)間距進行定位的機構(gòu)、例如環(huán)部定位導(dǎo)向器、活頁 夾保持器等,校正長度方向的線膨脹而消除紙張的穿孔間距和活頁夾 的環(huán)間距之差,由此能夠防止因活頁夾的線膨脹引起的安裝不良。根據(jù)本發(fā)明的一個或一個以上的實施例,由于在一個或多個環(huán)部 的單側(cè)面或兩側(cè)面上設(shè)置了位置限制部,因而即使在活頁夾產(chǎn)生線膨 脹時,也能夠?qū)h(huán)部的位置保持在正常位置上,從而能夠正常進行活 頁夾的裝訂動作。


圖1是表示本發(fā)明的活頁夾的一個實施方式的透視圖。 圖2是使圖1的活頁夾上下反轉(zhuǎn)的狀態(tài)的透視圖。圖3 (a)是表示圖1的活頁夾的內(nèi)周面?zhèn)鹊膫?cè)視圖。 圖3 (b)是表示圖1的活頁夾的內(nèi)周面?zhèn)鹊闹饕晥D。 圖4 (a)是表示圖1的活頁夾的外周面?zhèn)鹊暮笠晥D。 圖4 (b)是表示圖1的活頁夾的外周面?zhèn)鹊膫?cè)視圖。 圖5 (a)是小徑活頁夾的透視圖。 圖5 (b)是大徑活頁夾的透視圖。 圖6 (al)是使嵌合部位向上的小徑活頁夾的透視圖。 圖6 (a2)是使嵌合部位向下的小徑活頁夾的透視圖。 圖6 (bl)是使嵌合部位向上的大徑活頁夾的透視圖。 圖6 (b2)是使嵌合部位向下的大徑活頁夾的透視圖。 圖7 (al)是即將嵌合之前的狀態(tài)的小徑活頁夾的剖視圖。 圖7 (a2)是嵌合狀態(tài)的小徑活頁夾的剖視圖。 圖7 (bl)是即將嵌合之前的狀態(tài)的大徑活頁夾的剖視圖。圖7 (b2)是嵌合狀態(tài)的大徑活頁夾的剖視圖。
圖8 (al)是小徑活頁夾的側(cè)視圖。
圖8 (a2)是層疊小徑活頁夾的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8 (bl)是大徑活頁夾的側(cè)視圖。
圖8 (b2)是層疊大徑活頁夾的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖9是圖1及圖2中的A部分的放大圖。
圖10 (a)是表示環(huán)部的前端的嵌合機構(gòu)的俯視圖。
圖10 (b)是表示環(huán)部的前端的嵌合機構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
圖10 (c)是表示環(huán)部的前端的嵌合機構(gòu)的側(cè)視圖。
圖11 (a)是表示活頁夾的另一實施方式的透視圖。
圖ll (b)是表示活頁夾的另一實施方式的透視圖。
圖12是自動活頁裝訂處理機的活頁夾拾取單元的透視圖。
圖13是圖12的局部剖視圖。
圖14是表示活頁夾拾取單元的構(gòu)成部件的分解圖。 圖15 (1)是保持活頁夾的活頁夾拾取單元的主視圖。 圖15 (a0)是小徑活頁夾的側(cè)面剖視圖。
圖15 (al)是活頁夾拾取單元保持小徑活頁夾時的圖15 (1)的 A-A線剖視圖。
圖15 (a2)是活頁夾拾取單元保持小徑活頁夾時的圖15 (1)的 B-B線剖視圖。
圖15 (b0)是大徑活頁夾的側(cè)面剖視圖。
圖15 (bl)是活頁夾拾取單元保持大徑活頁夾時的圖15 (1)的 A-A線剖視圖。
圖15 (b2)是活頁夾拾取單元保持大徑活頁夾時的圖15 (1)的 B-B線剖視圖。
標(biāo)號說明
lla、 lib活頁夾
12中脊部
13中央1/3環(huán)部14、,15 1/3環(huán)部
17鉤部
18止動部
19銷
20銷孔
21通孔
22平面部
23凸部
24、,25臺階部
51活頁夾拾取單元
52臺體
53鉤桿體
54平面臺
55鉤桿
具體實施方式
實施例1
圖1至圖4 (b)表示活頁夾llb,其是用T型剖面的中脊部12以 一定間隔連接環(huán)部13、 14、 15的塑料注射成型品,環(huán)部被分為三部分, 即,與中脊部12結(jié)合的中央1/3環(huán)部13以及在其兩端通過薄壁的鉸鏈 部連接的1/3環(huán)部14、 15。
如圖1及圖3 (b)所示,在1/3環(huán)部14、 15的內(nèi)周面形成圓周方 向的槽16,在一側(cè)的1/3環(huán)部14的前端設(shè)有鉤部17,在另一側(cè)的1/3 環(huán)部15的前端形成與鉤部17嵌合的止動部18。形成如下結(jié)構(gòu)使成 對的1/3環(huán)部14、 15以鉸鏈部作為中心轉(zhuǎn)動,使鉤部17和止動部18 相互嵌合而形成環(huán)狀。
如圖1、圖3 (a)及圖3 (b)所示,在位于活頁夾lib的長度方 向中央的中央1/3環(huán)部13和分別自兩端起的第四個中央1/3環(huán)部13的內(nèi)周面中央形成有銷19。并且,如圖2及圖4(a)所示,在上述三個 中央1/3環(huán)部13的外周面中央設(shè)有與銷19對應(yīng)的銷孔20。通過層疊 多個活頁夾lib并使銷19和銷孔20嵌合而以層疊狀態(tài)連接多個活頁 夾llb。
在形成銷19和銷孔20的上述三個中央1/3環(huán)部13以外的中央1/3 環(huán)部13上,在與中脊部12的中心線正交的部位形成有矩形的通孔21, 允許中央1/3環(huán)部13在寬度方向上彎曲。因此,可由通孔21吸收中央 1/3環(huán)部13的環(huán)間距離的伸縮。其結(jié)果是,在因溫度引起的線膨脹而 向活頁夾lib的長度方向施加應(yīng)力的情況下,中央1/3環(huán)部13可沿寬 度方向伸縮而吸收應(yīng)力。
圖5 (a)及圖5 (b)表示即將把活頁夾的1/3環(huán)部14、 15折彎而 使其相互嵌合之前的狀態(tài)。在這里,圖5 (b)是圖1至圖4 (b)所示 的活頁夾llb,圖5 (a)表示直徑比活頁夾lib小的活頁夾lla。活頁 夾lla和活頁夾llb,其環(huán)間距、環(huán)部13、 14、 15的寬度等相同,外 徑和內(nèi)徑不同,由此能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)化,即根據(jù)裝訂紙張的張數(shù)選擇適 當(dāng)直徑的活頁夾并裝入活頁裝訂處理機中使用。
圖6 (al)至圖6 (b2)表示使1/3環(huán)部14、 15嵌合的狀態(tài)(在此 省略了中脊部12的圖示)。圖6 (al)及圖6 (bl)分別表示使嵌合部 位向上的狀態(tài),圖6 (a2)及圖6 (b2)分別表示使嵌合部位向下的狀 態(tài)。
圖7 (al)及圖7 (bl)即將嵌合之前的狀態(tài)的剖面,圖7 (a2) 及圖7 (b2)表示嵌合狀態(tài)的剖面。如圖7 (al)及圖7 (bl)所示, 環(huán)直徑不同的2種活頁夾lla和活頁夾llb,其中央1/3環(huán)部13在中 央部的徑向厚度t相同。并且,在中央l/3環(huán)部13上,形成有以與通 孔21相等的寬度沿與法線正交的方向切去外周面中央部的形狀的平面 部22。 2種活頁夾lla和活頁夾llb,各自的平面部22和與其平行的外周面的切線之間的距離d也相同。
如圖8 (al)及圖8 (bl)所示,由于2種活頁夾lla、 lib的中 央1/3環(huán)部13的厚度t相同,能夠使多個活頁夾無間隙地緊貼著層疊 在一起,因而如圖8 (a2)及圖8 (b2)所示,分別層疊相同數(shù)量(在 該實施例中為8個)的活頁夾lla、 llb時的厚度也相同。因此,在活 頁裝訂處理機中,能夠使活頁夾在裝訂匣內(nèi)的進給量控制、根據(jù)為了 進給而推壓活頁夾的推桿的移動量來檢測活頁夾的剩余量的控制等統(tǒng) 一化,從而使控制部的處理變得簡單。
圖9是圖1及圖2中的A部的放大圖,在圖1所示的3處A部所 示的中央1/3環(huán)部13的兩側(cè)面,作為位置限制部而形成有球面形狀的 凸部23。雖然省略了圖示,但層疊裝填入活頁裝訂處理機的裝訂匣內(nèi) 的活頁夾,其橫向移動被裝訂匣內(nèi)的進給導(dǎo)向器G限制而在圖9中向 紙面的內(nèi)側(cè)方向進給。在這里,即使在活頁夾發(fā)生線膨脹的情況下, 也可以如上所述由通孔21吸收中央1/3環(huán)部13的環(huán)間距離的伸縮而將 環(huán)部的位置保持在正常位置上。并且,由于在一個或多個環(huán)部的一側(cè) 面或兩側(cè)面上設(shè)置凸部23,所以即使活頁夾的側(cè)面與進給導(dǎo)向器G的 壁面接觸,中央1/3環(huán)部13的側(cè)面也成為與進給導(dǎo)向器的壁面點接觸 的狀態(tài),因而整個環(huán)部與進給導(dǎo)向器不會面接觸而能夠以低摩擦阻力 順暢地進給。
圖10 (a)至圖10 (c)表示環(huán)部的前端的嵌合機構(gòu)。如圖10 (a) 至圖10 (c)所示,在設(shè)置向上方隆起的鉤部17的1/3環(huán)部14的內(nèi)周 面左右兩側(cè)形成階梯形的臺階部24,在設(shè)有止動部18的1/3環(huán)部15 的外周面的左右兩側(cè),形成與另一個1/3環(huán)部14的臺階部24對應(yīng)的臺 階部25。然后,將雙方臺階部24、 25重疊,則形成一體化的對搭接接 頭結(jié)構(gòu)。
1/3環(huán)部14的鉤部17,位于比其左右臺階部24向內(nèi)側(cè)后退的位置上,在其與臺階部24之間設(shè)有狹縫,由此鉤部17能夠自由彎曲。
另一個1/3環(huán)部15的止動部18,使鉤部17扣合在其后端的垂直 壁上,垂直壁的位置位于比左右臺階部25向內(nèi)側(cè)后退的位置上,但止 動部18的前端比臺階部25向前突出。
為了使相對的一對1/3環(huán)部14、 15嵌合而使其接近時,首先一側(cè) 1/3環(huán)部15的止動部18的前端進入另一側(cè)1/3環(huán)部14的左右臺階部 24之間而進行橫向定位,并且雙方的臺階部24、 25滑動接觸而使縱向 (半徑方向)位置一致。進而閉合一對1/3環(huán)部14、 15時,鉤部17的 朝上的爪與止動部18后端的垂直壁扣合,從而將兩者結(jié)合。
由此,由于在閉合一對1/3環(huán)部14、 15時,首先使雙方的前端部 的位置對準后再使鉤部17與止動部18扣合,因而不會因錯位而發(fā)生 嵌合不良的情況。
在1/3環(huán)部15的止動部18的背后設(shè)有沿半徑方向貫通的孔26。 因此,如圖7 (a2)及圖7 (b2)所示,由于在嵌合狀態(tài)下鉤部17的前 端向孔26內(nèi)露出而可見,因而可通過從孔26的上側(cè)用銷等下壓鉤部 17而解除鉤部17和止動部18的扣合,以打開一對1/3環(huán)部14、 15。
并且,可從圖7 (al)至圖7 (b2)以及圖10 (b)、圖10 (c) 判斷,由于使一對1/3環(huán)部14、 15的嵌合機構(gòu)形成沒有底切部分的剖 面形狀,因而不使用復(fù)雜的滑動型芯金屬模即可成形。
另外,用手指等按壓彼此嵌合的一對1/3環(huán)部14、 15而使其張開 時,因其應(yīng)力使鉤部17彈性變形而能夠打開一對1/3環(huán)部14、 15。因 此,雖然可以如圖ll (a)的活頁夾31所示不設(shè)置相當(dāng)于上述孔26的 孔,但通過設(shè)置孔,不向鉤部17施加伸長應(yīng)力就能夠打開環(huán)部,因而 具有鉤部17不易破損的優(yōu)點。圖11 (b)表示另一實施方式,活頁夾41的一對1/3環(huán)部42、 43 為對稱形狀。分別使前端的一半形成向上的鉤部44,使另一半形成向 下的鉤部45,當(dāng)閉合一對1/3環(huán)部42、 43時,相對的向上的鉤部44 和向下的鉤部45扣合而使一對1/3環(huán)部42、 43結(jié)合。
另外,也不必在所有1/3環(huán)部42、 43的前端設(shè)置向上的鉤部44 和向下的鉤部45,可以僅在活頁夾41的長度方向兩端的環(huán)部和其間的 重要部位的環(huán)部的前端設(shè)置兩個鉤部44、 45。
圖12及圖13表示活頁裝訂處理機的活頁夾拾取單元51把持活頁 夾lib的狀態(tài)。關(guān)于活頁裝訂處理機,可以考慮各種結(jié)構(gòu),活頁夾拾 取單元51是從以層疊狀態(tài)裝填有多個活頁夾的裝訂匣取出一個活頁 夾,并將活頁夾提供給裝于紙張上的裝訂處理機構(gòu)部的機構(gòu)的一例。
活頁夾拾取單元51的結(jié)構(gòu)為將圖14所示的臺體52和配置在其 前后兩面的鉤桿體53組裝在框架(未圖示)上。在臺體52的上表面 以與圖7 (al)至圖7 (b2)所示的活頁夾lla、 lib的環(huán)間距相同的間 距設(shè)有平面臺54,由該平面臺54的上表面承受活頁夾lla、 lib的中 央1/3環(huán)部13的平面部22。前后成對的鉤桿體53的結(jié)構(gòu)為以與環(huán) 間距相同的間距將多個鉤桿55排列成梳齒形。相對的鉤桿55交錯地 配置在多個平面臺54之間,通過由桿開閉機構(gòu)(未圖示)對稱地開閉, 通過閉合而把持活頁夾lla、 lib的T型剖面中脊部12的臺階部分。
圖15 (1)至圖15 (b2)表示其詳細情況。圖15 (1)表示把持 活頁夾lla或活頁夾lib的活頁夾拾取單元。圖15 (a0)表示活頁夾 lla,圖15 (al)及圖15 (a2)分別表示活頁夾拾取單元51把持活頁 夾lla的狀態(tài)的剖面。并且,圖15 (b0)表示活頁夾llb,圖15 (bl) 及圖15 (b2)分別表示活頁夾拾取單元51把持活頁夾lib的狀態(tài)的剖 面。如上所述,由于2種活頁夾lla和活頁夾11b各自的平面部22和 與其平行的外周面的切線之間的距離d相同,因而平面部22和中脊部 12之間的位置關(guān)系也相同。因此,如圖15 (a2)及圖15 (b2)所示, 前后一對鉤桿55,與活頁夾的尺寸無關(guān)地分別掛在T型剖面的中脊部 12的臺階部分上,而將中脊部12壓在臺體52上,平面部22也被壓在 臺體52的平面臺54上。
通過在活頁夾lla、 11b上設(shè)置平面部22,由臺體52的平面臺54 來承受平面部22,活頁夾lla、 llb的姿勢不會傾斜,因而能夠以正常 姿勢穩(wěn)定地進行把持。并且,由于活頁夾lla、 11b的平面部22的左右 被中央1/3環(huán)部13的側(cè)面壁包圍,因而通過臺體52的平面臺54與平 面部22的嵌合進行活頁夾lla、 llb的長度方向的定位。并且,由于如 上所述,在中央1/3環(huán)部13形成通孔21而允許寬度方向的彎曲,因而 即使在因熱變形而使活頁夾lla、 llb的全長伸長的情況下,通過使中 央1/3環(huán)部13的平面部22與臺體52的平面臺54嵌合,也可強制性地 矯正環(huán)間距的偏差,能夠以正常的環(huán)間距進行活頁裝訂處理。
另外,本發(fā)明不限定于上述實施方式,在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)可 以進行各種改變,本發(fā)明當(dāng)然涉及這些改變后的技術(shù)方案。
雖然詳細且參照特定的實施方式說明了本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員 當(dāng)然可以不脫離本發(fā)明的精神和范圍而進行各種變更、修改。
本申請基于2005年7月26日提出的日本專利申請(特愿2005 — 216314),其內(nèi)容作為參照而被援引于此。
工業(yè)實用性
本發(fā)明能夠消除因活頁夾的線膨脹引起的安裝不良問題。
權(quán)利要求
1.一種活頁夾,包括中脊部;和在中脊部的長度方向兩側(cè)以一定間隔排列的可開閉的多個環(huán)部,所述多個環(huán)部在各側(cè)面之間夾裝中脊部而連接,所述多個環(huán)部中的一個以上環(huán)部在與中脊部正交的部位上具有通孔,并能夠吸收活頁夾的長度方向的線膨脹。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活頁夾,其中,所述多個環(huán)部,各包括 與中脊部連接的中央1/3環(huán)部;和分別與所述中央1/3環(huán)部的兩端鉸鏈結(jié)合的1/3環(huán)部, 所述多個環(huán)部的中央l/3環(huán)部中的一個以上中央l/3環(huán)部在與中脊 部正交的部位上具有通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活頁夾,其中,在所述多個環(huán)部中的一 個以上環(huán)部的側(cè)面具有位置限制部,所述位置限制部與活頁裝訂處理 機的活頁夾導(dǎo)向器的壁面抵接而限制所述環(huán)部的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的活頁夾,其中,所述位置限制部為球面 形狀的凸部。
5. —種活頁夾,包括 中脊部;和在中脊部的長度方向兩側(cè)以一定間隔排列的可開閉的多個環(huán)部, 在所述多個環(huán)部中的一個以上環(huán)部的側(cè)面具有位置限制部,所述位置限制部與活頁裝訂處理機的活頁夾導(dǎo)向器的壁面抵接而限制所述環(huán)部的位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的活頁夾,其中,所述位置限制部為球面 形狀的凸部。
全文摘要
在多個可開閉的環(huán)部之間夾裝中脊部而構(gòu)成一個活頁夾,在環(huán)部的與中脊部正交的部位設(shè)置通孔,由此活頁夾可沿長度方向一定程度地伸縮。
文檔編號B42F13/22GK101232999SQ200680027728
公開日2008年7月30日 申請日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者孕石貴一, 島村昌志 申請人:美克司株式會社
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