專利名稱：平面顯示器的背光模塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊，特別是涉及一種背光模塊的組裝結構。
背景技術：
液晶顯示屏幕中的液晶顯示面板本身并非發(fā)光顯示組件，需通過背光模塊來提供所需的光源。在機械性質方面，背光模塊要求厚度薄、重量輕、耐沖擊的特性。由于背光模塊的性能好壞會直接影響到液晶顯示屏幕的品質，因此是液晶顯示屏幕中相當重要的零組件。
一般而言，背光模塊是由擴散板、導光板、背光源以及背板所組成。圖1是繪示現(xiàn)有背光模塊的部分示意圖。此背光模塊100包括一背板110、一驅動電路120以及一屏蔽平板130，其中驅動電路120用以驅動背光源?，F(xiàn)有的背光模塊組裝制作工藝大多采用螺絲來鎖附背板110、驅動電路120以及屏蔽平板130。更清楚地說，先將驅動電路120組上背板110，再將屏蔽平板130組在驅動電路120之上，最后鎖附螺絲142依序穿過屏蔽平板130的通孔132以及驅動電路120的通孔122來加以固定。
然而，現(xiàn)有的背光模塊組裝制作工藝，卻會因鎖附螺絲而增加螺絲成本、拖長組裝時間且降低生產效能，不是一種簡單且有效率的組裝方式。

發(fā)明內容
因此本發(fā)明的目的在于提供一種背光模塊，減少螺絲用量以節(jié)省組裝時間以及螺絲成本。
根據本發(fā)明的一較佳實施例，此背光模塊包括一驅動電路、一屏蔽平板以及一背板。驅動電路上形成一第一通孔，且屏蔽平板上形成一第二通孔。背板配置至少一卡榫座，卡榫座具有一柱體以及一徑向凸緣，且徑向凸緣的直徑大于柱體的直徑?？ㄩ咀闹w依序穿過第一通孔以及第二通孔，將驅動電路以及屏蔽平板夾置固定于背板上與徑向凸緣之間。
因此，本發(fā)明使用卡榫座來減少螺絲的用量，不但降低螺絲成本，大幅度縮短背光模塊的組裝制作工藝所需的時間，而且組裝方便并可增加生產效能。


圖1為現(xiàn)有背光模塊的部分示意圖；圖2為本發(fā)明的一較佳實施例的示意圖；圖3A為圖2的卡榫座的一較佳實施例的示意圖；圖3B為圖2的卡榫座的另一較佳實施例的示意圖；圖4A至圖4E為卡榫座的數(shù)個不同實施例的示意圖；以及圖5為本發(fā)明的另一較佳實施例的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明在背板配置至少一卡榫座，幫助固定驅動電路以及屏蔽平板，因此可減少螺絲的使用數(shù)量，并縮短組裝時間。再者，若驅動電路需要接地時，可將其中一個卡榫座以鎖附螺絲來取代，或更使用屏蔽平板來壓住驅動電路，以確保接地良好。
圖2為本發(fā)明的一較佳實施例的示意圖。此背光模塊200包括一驅動電路220、一屏蔽平板(Shielding Plate)230以及一背板210。驅動電路220上形成一第一通孔222，且屏蔽平板230上形成一第二通孔232。背板210配置至少一卡榫座242。
圖3A為圖2的卡榫座242的一較佳實施例的示意圖?？ㄩ咀?42a具有一柱體344以及一徑向凸緣346a，且徑向凸緣346a的直徑大于柱體344的直徑。如圖2所示，在進行組裝時，卡榫座342會依序穿過第一通孔222以及第二通孔232，即由其徑向凸緣346a端穿過第一通孔222及第二通孔232，使柱體344停留于第一通孔222以及第二通孔232中，如此將驅動電路220以及屏蔽平板230夾置固定于背板210與徑向凸緣346a之間。
較佳地是，徑向凸緣346a的直徑大于第二通孔232，以夾置驅動電路220以及屏蔽平板230。然而，為了讓直徑較大的徑向凸緣346a能夠通過直徑較小的第二通孔232，并且兼顧組裝方便的考量，卡榫座342a的材質，尤其是其徑向凸緣346a的材質，較佳地可為彈性材料，例如塑料、橡膠或其它適用的彈性材料。如此，徑向凸緣346a可被擠壓而縮小其直徑尺寸以穿過第二通孔232，并在穿過第二通孔232的后恢復成原本較大的直徑尺寸。
此外，如圖2所示，背光模塊200還可包括一螺絲，取代原本多個卡榫座242其中之一，將驅動電路220以及屏蔽平板230鎖附在背板210上，以達成接地連接。甚至，更可使用屏蔽平板230來壓住驅動電路220，以確保接地良好。而且，背光模塊200較佳為一直下式背光模塊(Bottom LightingBacklight Module)，而驅動電路220則為一轉換器(Inverter)。
除了上述的卡榫座342a，本發(fā)明還提供數(shù)個其它不同的卡榫座的實施例變化，以說明各種不同的卡榫座應用方式。
圖3B為圖2的卡榫座242的另一較佳實施例的示意圖。卡榫座342b具有一柱體344以及一徑向凸緣346b，且徑向凸緣346b的直徑大于柱體344的直徑。此外，此卡榫座342b還具有一配合件348，相對于徑向凸緣346b配置于柱體344的另一端。配合件348的直徑大于柱體344的直徑。
較佳的是，配合件348的直徑大于如圖2所示的第一通孔242，柱體344的長度大體上與驅動電路220以及屏蔽平板230的厚度的總合相等，且柱體344的直徑與第一通孔222以及第二通孔232相等，如此即可配合徑向凸緣346b以緊密地夾合固定驅動電路220以及屏蔽平板230。
另外，卡榫座的徑向凸緣更可具有額外的軸向開孔甚至是溝槽，以進一步地增加其直徑可改變尺寸的程度。以下即以數(shù)個實施例來說明。圖4A至圖4E繪示的是卡榫座的數(shù)個不同實施例的示意圖，分別畫出各卡榫座實施例的俯視圖甚至其剖視圖(如圖4A、圖4B以及圖4E)，以說明其細部結構。
如圖4A所示，卡榫座442a配置在背板410上，且具有實心的徑向凸緣446a以及柱體444a。或是如圖4B所示，卡榫座442b配置在背板410上，且其徑向凸緣446b的中心還具有一軸向開孔452，以增加徑向凸緣446b直徑因擠壓而可縮小的變化程度。而且，為了制作工藝方便，此軸向開孔452也可同時向下延伸至柱體444b之中，并不限于僅能存在徑向凸緣446b之中。
而且，軸向開孔452更可向外輻出至少一道溝槽454，使卡榫座易于向外擴張。如圖4C圖所示，卡榫座442c具有兩道溝槽454；或如圖4D所示，卡榫座442d具有三道溝槽454；或如圖4E所示，卡榫座442e具有四道溝槽454。當然，現(xiàn)在技術者可以依需求設計其它不同數(shù)目的溝槽。同樣地，如圖4E所示，為了制作工藝方便，此溝槽454也可同時向下延伸至柱體444e之中，并不限于僅能存在于徑向凸緣446e之中。
圖5為本發(fā)明的另一較佳實施例的示意圖。背光模塊500還包括一燈管固定裝置(Lamp Holder)512配置在背板(未繪示)上，且卡榫座542與燈管固定裝置512為一體成型。更明確地說，是從燈管固定裝置512的塑料件長出一卡榫座542，在組上背板后會有一凸出的卡榫座，可幫助固定驅動電路以及屏蔽平板。
綜上所述，上述實施例是使用卡榫座來減少螺絲的用量，不但降低螺絲成本，大幅度縮短背光模塊的組裝制作工藝所需的時間，而且組裝方便并可增加生產效能。
雖然結合以上一較佳實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應以權利要求所界定的為準。
權利要求
1.一種背光模塊，包括一驅動電路，其上形成一第一通孔；一屏蔽平板，其上形成一第二通孔；以及一背板，配置至少一卡榫座，該卡榫座具有一柱體以及一徑向凸緣，該徑向凸緣的直徑大于該柱體的直徑，其中該卡榫座的該柱體依序穿過該第一通孔以及該第二通孔，將該驅動電路以及該屏蔽平板夾置固定于該背板上與該徑向凸緣之間。
2.如權利要求1所述的背光模塊，其中該徑向凸緣的中心還具有一軸向開孔。
3.如權利要求2所述的背光模塊，其中該軸向開孔還向外輻出至少一道溝槽，使該卡榫座易于向外擴張。
4.如權利要求2所述的背光模塊，其中該卡榫座還具有一配合件，相對于該徑向凸緣配置于該柱體的另一端，該配合件的直徑大于該柱體的直徑，以配合該徑向凸緣夾合該驅動電路以及該屏蔽平板。
5.如權利要求4所述的背光模塊，其中該配合件的直徑大于該第一通孔。
6.如權利要求1所述的背光模塊，其中該柱體的長度等于該驅動電路以及該屏蔽平板的厚度的總合。
7.如權利要求1所述的背光模塊，其中該徑向凸緣的直徑大于該第二通孔。
8.如權利要求1所述的背光模塊，其中該背光模塊還包括一燈管固定裝置配置在該背板上，且該卡榫座與該燈管固定裝置一體成型。
9.如權利要求1所述的背光模塊，其中該卡榫座的材質為彈性材料。
10.如權利要求1所述的背光模塊，其中該背光模塊還包括一螺絲，將該驅動電路以及該屏蔽平板鎖附于該背板上，以達成接地連接。
11.如權利要求1所述的背光模塊，其中該驅動電路為一轉換器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光模塊，包括一驅動電路、一屏蔽平板以及一背板。驅動電路上形成一第一通孔，且屏蔽平板上形成一第二通孔。背板配置至少一卡榫座，卡榫座具有一柱體以及一徑向凸緣，且徑向凸緣的直徑大于柱體的直徑。卡榫座的柱體依序穿過第一通孔以及第二通孔，將驅動電路以及屏蔽平板夾置固定于背板上與徑向凸緣之間。
文檔編號G09G3/36GK1664674SQ2005100
公開日2005年9月7日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權日2005年4月14日
發(fā)明者陳信利 申請人:友達光電股份有限公司