專利名稱：火焰切割車限位控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動控制裝置，具體是涉及一種煉鋼連鑄生產(chǎn)線上使用的火焰切割車限位控制器。
(二)、背景技術(shù)目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)煉鋼連鑄生產(chǎn)線上使用的火焰切割車限位控制器，大多采用現(xiàn)場安裝無接觸傳感器方式，該方式存在以下技術(shù)缺陷。
1、現(xiàn)場安裝維護不便，占用時間多。
2、現(xiàn)場工作環(huán)境溫度高，傳感器故障率居高不下。
3、現(xiàn)場布線困難，線路易老化失效。
(三)、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種遠離工作現(xiàn)場安裝的練鋼廠連鑄生產(chǎn)線鋼坯切割中使用的火焰切割車限位自動化控制裝置，以提高生產(chǎn)能力降低維護費用。
采用的技術(shù)方案是火焰切割車限位控制器，包括機柜、監(jiān)視器、計算機主機、鍵盤、鼠標和控制部分。監(jiān)視器、計算機主機、鍵盤、鼠標依次放置在機柜上部的監(jiān)視器室、計算機主機室和鍵盤室內(nèi)。
控制部分包括四個含有相同電路的流控制模塊，四個流控制模塊由電纜與計算機主機進行連接，傳送信息數(shù)據(jù)滿足上、下位機工作需要。每個流控制模塊的電路單元包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻顯示輸出控制電路。四個流控制模塊分別設(shè)置在四個抽屜式電路室內(nèi)。
工作脈沖檢測電路包括集成電路U1、數(shù)據(jù)交換器集成電路U2、通訊控制器集成電路U3、數(shù)據(jù)存儲器集成電路U4、數(shù)據(jù)緩存器集成電路U5、掉電數(shù)據(jù)存儲器集成電路U8，連鑄生產(chǎn)線火焰切割現(xiàn)場變頻器輸出的頻率脈沖經(jīng)濾波整形后，由屏蔽電纜引導(dǎo)至U1的2腳，供檢測使用。U1的30腳和27腳分別接或門U6A的1腳、2腳，U6A的3腳接U2的10腳，U2的22腳接或門U6B的腳，U6B的5腳、4腳分別接U3的27腳、30腳。U1的8腳、9腳分別接或門U6c的9腳、10腳U6c的8腳U3的12腳。U1的12腳接或門U6D的11腳，U6D的12腳、13腳接U3的8腳。U1的9腳、13腳分別接其看門狗電路U7的7腳、6腳。集成電路U3也接一看門狗電路U9，U3的9腳、13腳分別接U9的7腳、6腳。U1、U3分別接一晶振器，U1的19腳、18腳分別接晶振器YC1的兩端，U3的18腳、19腳分別接晶振器YC2的兩端。
長度顯示通訊控制電路，包括集成電路U10、U11、U12A、U12B、U12C、U12D。U1是數(shù)碼管DS1-DS5的顯示驅(qū)動電路，U12A、U12B、U12C、U12D是或門電路，用于通訊接收、發(fā)送指示燈的驅(qū)動。U10的7、6、5、4、3、2、1、20、19和9腳接通道顯示數(shù)碼管DS1的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳。U10的10、11、12腳分別與接插件J2的2、3、4腳連接?；蜷TU12D的13腳、12腳接U12C的8腳，同時接J2的8腳。U12D的11腳經(jīng)電阻R5、二極管D接地?；蜷TU12C9腳、10腳接U11的12腳?；蜷TU12A的1腳、2腳接J2的8腳，U12A的3腳接U11的11腳，或門U12B的4腳5腳接或門U12A的3腳，同時接U11的11腳，U12B的6腳經(jīng)電阻R4、發(fā)光二極管LED3接地。
變頻器頻率顯示及控制電路，包括集成電路U13、U14，U13是數(shù)碼驅(qū)動集成電路，U14是雙向總線發(fā)送接口，S1是3位撥碼開關(guān)。U13的7、6、5、4、3、2、1、20腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS6的a、b、c、d、e、f、g腳，U13的9腳接DS6的com腳，同時接頻率顯示數(shù)碼DS7、DS8的a、b、c、d、e、f、g腳，U13的13腳、15腳分別接點電阻RO8、RO7、RO6、RO5、RO4、RO3，RO3-RO9分別接發(fā)二極管L1-L6，L1-L6的負極接地。RO3-RO9分別接發(fā)光二極管L1-L6，L1-L6的負級接地。
本發(fā)明可同時對四流火焰切割車進行遠距離高精度的控制，實現(xiàn)火焰切割全部自動化，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡捷、減輕工人勞動強度等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的一種實例的主視圖。圖2、圖3、圖4是火焰切割限位控制器部分電路原理圖。
具體實施方式

火焰切割控制器，包括機柜1、顯示器3、主機2、鍵盤及鼠標4和控制部分。顯示器裝設(shè)在監(jiān)視室5內(nèi)，主機裝設(shè)在主機室6內(nèi)。鍵盤及鼠標4裝設(shè)在鍵盤室7內(nèi)?？刂撇糠职?個流控制顯示模塊，每個流控制顯示模塊包括各種檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路、變頻器頻率顯示及輸出控制電路。
工作檢測控制電路包括集成電路U1、U2、U3、U4、U5、U6、U7、U8、U9和U6A、U6B、U6C、U6D接插件J1。U1為集成電路P87C52用作工作控制。U2為集成電路DS1609，用作數(shù)據(jù)交換，U3為集成電路P87C52用作通訊控制，U4為集成電路DS1225用作控制。U2為集成電路DSI1225用作數(shù)據(jù)存儲，U5為集成電路74LS373，用作數(shù)據(jù)緩存。U6A、U6B、U6C、U6D為或門74LS32.U7為集成電路MAX813，是U1的看門狗電路，U8為集成電路24C16，是數(shù)據(jù)存儲器。U9為電集成電路MAX813，是U3的看門狗電路。U1的1-6腳分別與J1的14腳15腳16腳、17腳、18腳、13腳連接，分別傳送檢測脈沖信號、工作脈沖信號、一清檢測信號、輸出限位信號1、2、3。(3路輸出限位信號通過電纜送入現(xiàn)場的可編程控制器)。U1的39-32腳分別與U2的8-1腳連接，U17、16腳分別與U2的11、9腳連接。U1的40腳、31腳接VCC，20腳接地。U1的30、27腳分別接U6A的1、2腳，U6A的3腳接U2的10腳，U6C的8腳接U3的12腳。U1的12腳接U6D的11腳，U6D的13、12腳接U3的8腳。U2的22腳接U6B的6腳，U6B的5、4腳分別接U3的3腳和27腳。U2的24腳接VCC，U2的12腳接地。U1的9腳、13腳分別接U7的7腳、6腳。U7的2腳接Vcc。U1的19腳、18腳分別接晶振器YC1并分別經(jīng)C1、C2接地。C1、C2為晶振微調(diào)電容。U2的20-13腳分別接U4的11-19腳，U3的3、4、7、8、13、14、17、18腳和U3的39-32腳，U2的23、21腳，分別接U4地22、27腳，U3的7、16腳。U4的10-3腳分別接U5的2、5、6、9、12、15、16、19腳。U5的11腳接U3的30腳。U4的28腳接Vcc。U4的25、24、21、23、2、20腳分別接21-26腳.U3的31腳接Vcc。U3的31腳接Vcc。U3的14、15腳分別接U8的5腳、6腳，并分別電阻R1、R2接Vcc。R1、R2為上拉電阻。U8的8腳接Vcc。U3的9、13腳分別接U9的7、6腳，U9的2腳接Vcc。U3的18、19腳分別接晶振器YC2，并分別經(jīng)電容C3、C4接地。C3、C4為微調(diào)電容。U3的2、3、4、10、11、5、6、7腳分別與接插件J1的5-9腳、2-4腳連接。
長度顯示通訊控制電路，包括集成電路U10、U11和U12aU12BU12cU12d，通道顯示數(shù)碼管DS1、長度顯示數(shù)碼管DS2-DS5，U10為集成電路MC14489是數(shù)碼管DS1-DS5的顯示驅(qū)動集成電路。U11為集成電路ICL232，是上、下位機的通訊口，U12A、U12B、U12C、U12D是或門，用于通訊接收，發(fā)送指示燈的驅(qū)動。U10的7-1腳、20腳、19腳、和9腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS1的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳，同時分別接長度顯示數(shù)碼管DS2-DS5的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳。U10的10-12腳分別接接插件J2的2-4腳。U11的3腳接Vcc，14腳接地，8腳經(jīng)電阻R3接地。U10的13、15、16、17腳分別接DS1-DS5的com端?；蜷TU12D的13、12腳U12c的8腳，同時接J2的8腳。U12D的11腳經(jīng)電阻R5、二極管D接地。或門U12c的9、10腳接U11的12腳。U12A的1腳、2腳接J2的8腳，U12A的3腳接U11的11腳，U12B的4腳、5腳接U12A的3腳，同時接U11的11腳，U12B的6腳經(jīng)電阻R4、發(fā)光二極管LED3接地。U11的16腳接Vcc。R5數(shù)碼管DS1-DS5的顯示亮度調(diào)控電阻，電阻R3、R4是通訊接收、發(fā)送指示燈的限流電阻，LED1、LED2通訊接收和發(fā)送指示燈。
變頻器頻率顯示及輸出控制電路，包括集成電路U13、U14，U13為集成電路14489，是數(shù)碼管驅(qū)動集成電路，U14為集成電路74LS245，是八雙向總線發(fā)送接口。U13的7-1腳、20腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS6的a、b、c、d、e、f、g腳，U13的9腳接DS6的com腳，同時接頻率顯示數(shù)碼管DS7、DS8的a、b、c、d、e、f、g腳，U13的13腳、15腳分別接DS7、DS8的com腳。U14的2-7腳分別接接插件J4的19-24腳，U14的11-18腳分別接電阻和RO2、RO1、RO8、RO7、RO6、RO5、RO4、RO3，電阻RO3-RO8分別接發(fā)光二極管L1-L6，L1-L6分別為測試脈沖狀態(tài)指示燈、工作脈沖狀態(tài)指示燈、現(xiàn)場1清狀態(tài)指示燈、限位1狀態(tài)指示燈、限位2狀態(tài)指示燈、限位3狀態(tài)指示燈、工作電源狀態(tài)指示燈。
撥碼開關(guān)S1的6、5、4腳接地，1、2、3腳分別經(jīng)電阻R10、R11、R12接VCC，并接接插件J3的6、7、8、腳。U13的3腳經(jīng)R13接地。U14的2-6腳分別接接插件J4的19-23腳。
控制部分的四個流控制模塊含有相同的電路單元，由接插件J3與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，四個流控制模塊由電纜與計算機主機的半口進行連接、傳送相關(guān)數(shù)據(jù)、供上下位機工作需要。每個流控制模塊的電子元器件(開關(guān)、發(fā)光二極管、數(shù)碼管等除外)裝設(shè)在電路板上，電路板分別裝設(shè)在機柜1的抽屜式電路板室8、9、10、11內(nèi)。開關(guān)、發(fā)光二極管、數(shù)碼管裝設(shè)在面板上。
權(quán)利要求
1.火焰切割車控制器，包括機柜、主機、監(jiān)示器、鍵盤及鼠標和控制部分，其特征在于所述的控制部分包括四個含有相同的電路單元的流控制模塊，四個流控制模塊由電纜與計算機的主機(2)的串口連接，接插件J3與現(xiàn)場拉矯機變頻調(diào)速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻器頻率顯示及輸出電路1、2、3，四個流控制模塊裝設(shè)在機柜(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制器，其特征在于A、所述的工作檢測控制電路包括集成電路U1、數(shù)據(jù)交換集成電路U2、通訊控制集成電路U3、數(shù)據(jù)存儲集成電路U4、數(shù)據(jù)緩存集成電路U5、掉電數(shù)據(jù)存儲集成電路U8，生產(chǎn)線火焰切割現(xiàn)場拉矯機變頻器輸出的頻率脈沖經(jīng)濾波整形后，由屏蔽電纜引導(dǎo)至U1的2腳，U1的30腳和27腳分別接或門U6A的1腳2腳、，U6A的3腳接U2的10腳，U2的22腳接或門U6B的6腳，U6B的5腳、4腳分別接U3的27腳、30腳，U1的8腳、9腳分別接或門U6C的9腳10腳，U6C的8腳接U3的12腳，U1的12腳接或門的U6D的11腳，U6D的12腳、13腳接U3的8腳，U1的9腳、13腳分別接看門狗電路U7的7腳、6腳，集成電路U3接一看門狗電路U9，U3的9腳、13腳分別接U9的7腳、6腳，U1、U3分別接一晶振器電路，U1的19腳、18腳分別接晶振器YC1的兩端，U3的18腳、19腳分別接晶振器YC2的兩端。B、所述的長度顯示通訊控制電路，包括集成電路U10、U11和或門電路U12A、U12B、U12C、U12D；U10的7、6、5、4、3、2、1、20、19和9腳接通道顯示數(shù)碼管DS1的a、b、c、d、e、f、g、d、p腳，U10的10、11、12、腳分別接插件J2的2、3、4腳連接，或門U12D的13腳、12腳接U12C的8腳，同時接J2的8腳，U12D有11腳經(jīng)電阻R5、二極管D接地，或門U12C的9腳、10腳接U11的12腳，或門U12A的1腳、2腳接J2的8腳，U12A的3腳接U11的11腳，或間U12B的4腳5腳接或間U12A的3腳，同時接U11的11腳，U12B的6腳比電阻R4、發(fā)光二極管LED3接地。C、所述的變頻器頻率顯示及輸出控制電路，包括集成電路U13、U14，U13的7、6、5、4、3、2、1、20腳分別接通道顯示數(shù)碼管DS6的a、b、c、d、e、f、g腳，U13的9腳接DS6的COM腳，同時接頻率顯示數(shù)碼管DS7、DS8的a、b、c、d、e、f、g腳，U14的2-7腳分別接接插件J4的19-24腳，U14的11-18腳分別接電阻RO8、RO7、RO6、RO5、RO4、RO3，RO3_RO8分別接發(fā)光二極管L1_L6，L1_L6的負極接地，撥碼開關(guān)S1的6、5、4腳接地，1、2、3分別經(jīng)電阻R10-R12接Vcc，并接接插件J3的6、7、8腳。
全文摘要
火焰切割車限位器，包括機柜、主機、監(jiān)視器、鍵盤及鼠標和控制部分，其特征在于所述的控制部分包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與計算機的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設(shè)在機柜內(nèi)。本發(fā)明可同時對4流火焰切割車進行遠距離高精度的限位控制，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡捷，減輕工人勞動強度等優(yōu)點。
文檔編號G09G5/00GK1971464SQ200510047779
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日
發(fā)明者畢鵬飛 申請人:畢鵬飛