專利名稱:拉撥式半自動筆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種筆具,尤其是涉及一種動作靈活可靠的拉撥式半自動筆,它可以避免由于非主動按壓等誤操作使得筆芯從筆桿中伸出而污染衣袋、包具等。
背景技術(shù):
以往的按鈕式筆具的機構(gòu)早已為大家所公知,該按鈕機構(gòu)通過彈簧對筆芯向筆桿后方施力,操作按鈕機構(gòu),筆芯的筆尖可以伸出筆桿而處于書寫狀態(tài)或者縮進筆桿而處于收容狀態(tài)。近年來也有利用由凸輪本體、凸輪桿及轉(zhuǎn)子構(gòu)成的凸輪機構(gòu),來完成筆芯伸縮于筆桿的動作。專利檢索發(fā)現(xiàn),有人申請過名稱為“按鈕式筆具”的專利(專利申請?zhí)枮?8801245.6),它的按鈕機構(gòu)通過彈簧對滑動自如地配置在套筒內(nèi)、儲存筆具用油墨的替換芯向套筒的后端方向施力。通過操作按鈕,替換芯前端的筆尖部可從套筒的前端開口部出入。以設(shè)定于500-800g之間的操作負載按壓按鈕,書寫前端部可在套筒內(nèi)出入。而且,從套筒前端開口部到筆尖部的縮入距離約為3mm。它沿用了以往的按鈕機構(gòu),而是設(shè)定了彈簧的按壓負載,這樣也很難從根本上避免誤按壓使得筆芯從筆桿中伸出而污染衣袋、包具等現(xiàn)象的發(fā)生。又如日本專利公開公報特公昭34-7181號所公開的筆具,就是利用凸輪機構(gòu)來來完成筆芯伸縮于筆桿的動作的。但其零件繁多、構(gòu)造復(fù)雜,制造和裝配工藝也比較煩瑣,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,又凸輪機構(gòu)需要較大的空間,也使得筆桿粗大,及筆芯長度受到限制,而影響到筆具的修長外形,零部件之間的配合誤差往往使得其動作不甚靈活可靠。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件較多,動作配合誤差較大而不甚靈活可靠等的技術(shù)問題。
本實用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的由于非主動按壓等誤操作使得筆芯從筆桿中伸出而污染衣袋、包具等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的包括筆桿,筆桿內(nèi)設(shè)有筆芯,筆芯沿縱向配置在筆桿內(nèi),并在其前段部設(shè)有復(fù)位彈簧,其特征在于所述筆桿尾部設(shè)有蓋帽,其上設(shè)有內(nèi)凸的撥柱,所述筆桿底部鉸接設(shè)有撥片。向上拉動蓋帽,筆芯伸出于筆桿外,向下推動蓋帽,筆芯收縮于筆桿內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述筆桿底部設(shè)有T字型的軸體,所述撥片上設(shè)有卡槽,卡槽的寬度略窄于軸體的直徑,所述撥片通過卡槽鉸接在軸體上。撥片可以在軸體上靈活轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述蓋帽的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有鑲片,其中一側(cè)的鑲片上設(shè)有觸頭和撥柱,另一側(cè)的鑲片為平片;所述撥片的一端設(shè)于觸頭和撥柱之間,且撥柱長于觸頭0.5-1.0mm。觸頭和撥柱撥動撥片饒軸體上下轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述筆芯端部設(shè)有弧形凹槽,弧形凹槽與所述撥片的另一端相配置,且撥片另一端部到軸體的距離與筆芯伸出筆桿的長度相匹配。轉(zhuǎn)動撥片,通過其端部下壓筆芯,筆芯的筆尖伸出筆桿而處于書寫狀態(tài)。
因此,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,布局合理,設(shè)計較為巧妙,零部件數(shù)量少,其間配合誤差小,動作靈活可靠,又其采用撥片和撥柱相配合,需拉動筆桿外側(cè)的蓋帽,才能完成筆芯伸縮于筆桿的動作,可以從根本上避免由于非主動按壓等誤操作使得筆芯從筆桿中伸出而污染衣袋、包具等特點。
附圖1是本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖,筆芯收縮于筆桿內(nèi);附圖2是本實用新型的一種左視結(jié)構(gòu)示意圖,筆芯伸出于筆桿外。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例參看圖1和圖2,本實用新型的結(jié)構(gòu)為筆桿1內(nèi)設(shè)置有筆芯2,筆芯2沿縱向滑順的配置在筆桿1內(nèi),筆芯2的前段部設(shè)有復(fù)位彈簧3,后端部設(shè)有弧形凹槽10,筆桿1的底部設(shè)有T字型軸體8,軸體8上鉸接有撥片7,撥片7上設(shè)有卡槽9,撥片7通過卡槽9嵌置在軸體8上使得撥片7可以在軸體8上靈活轉(zhuǎn)動,其中卡槽9的寬度略窄于軸體8的直徑;筆桿1尾部設(shè)有蓋帽4,其兩側(cè)設(shè)有鑲片5,一側(cè)的鑲片上設(shè)有內(nèi)凸的觸頭11和撥柱6,另一側(cè)的鑲片為平片,撥片7的一端設(shè)于觸頭11和撥柱6之間并與之相配合,且撥柱6比觸頭11長0.8mm,撥片7的另一端與筆芯2端部的弧形凹槽10相配合,且撥片7另一端部到軸體8的距離與筆芯2伸出筆桿1的長度相匹配。
按住鑲片向上拉動蓋帽,鑲片上的撥柱撥動撥片饒軸體轉(zhuǎn)動,撥片的另一端下壓筆芯端部的弧形凹槽,當(dāng)受力方向基本沿筆芯軸向時,撥片到達死點,停止轉(zhuǎn)動。此時,筆芯的筆尖部分伸出與筆桿外,處于書寫狀態(tài)。
書寫完成時,向下推動蓋帽,鑲片上的觸頭撥動撥片饒軸體轉(zhuǎn)動,撥片的另一端脫離筆芯端部的弧形凹槽后,在復(fù)位彈簧的作用下,筆芯自動回位。此時,筆芯的筆尖部分收縮與筆桿內(nèi),處于收容狀態(tài)。
因此,本實用新型的筆芯很難由于非主動按壓等誤操作使得筆芯從筆桿中伸出,從而避免了沾染衣袋、包具等。
權(quán)利要求1.一種拉撥式半自動筆,包括筆桿(1),筆桿(1)內(nèi)設(shè)有筆芯(2),筆芯(2)沿縱向配置在筆桿(1)內(nèi),并在其前段部設(shè)有復(fù)位彈簧(3),其特征在于所述筆桿(1)尾部設(shè)有蓋帽(4),其上設(shè)有內(nèi)凸的撥柱(6),所述筆桿(1)底部鉸接設(shè)有撥片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉撥式半自動筆,其特征在于所述筆桿(1)底部設(shè)有T字型的軸體(8),所述撥片(7)上設(shè)有卡槽(9),卡槽(9)的寬度略窄于軸體(8)的直徑,所述撥片(7)通過卡槽(9)鉸接在軸體(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉撥式半自動筆,其特征在于所述蓋帽(4)的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有鑲片(5),其中一側(cè)的鑲片(5)上設(shè)有內(nèi)凸的觸頭(11)和撥柱(6),另一側(cè)的鑲片(5)為平片;所述撥片(7)的一端設(shè)于觸頭(11)和撥柱(6)之間,且撥柱(6)長于觸頭(11)0.5-1.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉撥式半自動筆,其特征在于所述筆芯(2)端部設(shè)有弧形凹槽(10),弧形凹槽(10)與所述撥片(7)的另一端相配置,且撥片(7)另一端部到軸體(8)的距離與筆芯(2)伸出筆桿(1)的長度相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉撥式半自動筆,其特征在于所述筆芯(2)端部設(shè)有弧形凹槽(10),弧形凹槽(10)與所述撥片(7)的另一端相配置,且撥片(7)另一端部到軸體(8)的距離與筆芯(2)伸出筆桿(1)的長度相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種動作靈活可靠的拉撥式半自動筆,它可以避免由于非主動按壓等誤操作使得筆芯從筆桿中伸出而污染衣袋、包具等。它包括筆桿,筆桿內(nèi)設(shè)有筆芯,筆芯沿縱向配置在筆桿內(nèi),并在其前段部設(shè)有復(fù)位彈簧,其特征在于所述筆桿尾部設(shè)有蓋帽,其上設(shè)有內(nèi)凸的撥柱,所述筆桿底部鉸接設(shè)有撥片。向上拉動蓋帽,筆芯伸出于筆桿外,向下推動蓋帽,筆芯收縮于筆桿內(nèi)。本實用新型設(shè)計較為巧妙,零部件數(shù)量少,其間配合誤差小,動作靈活可靠,又其采用撥片和撥柱相配合,需拉動筆桿外側(cè)的蓋帽,才能完成筆芯伸縮于筆桿的動作。
文檔編號B43K24/02GK2661442SQ200320109319
公開日2004年12月8日 申請日期2003年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月25日
發(fā)明者王文君 申請人:王文君