一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，包括第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)印膠輥和版輥，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥的兩端分別設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)分別設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥的主軸分別設(shè)置在軸承上，轉(zhuǎn)印膠輥和版輥其中一端的殼體的側(cè)壁分別設(shè)有連接座，所述連接座內(nèi)分別設(shè)有聯(lián)軸器，所述第一伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)印膠輥的主軸相連接，所述第二伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與版輥的主軸相連接，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥平行相接觸，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、上油墨均勻、套印精度好，有利于提高印刷效率。
【專利說明】
一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑$父深，則含的油墨$父多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)的寬幅鋼或鋁帶等金屬帶狀材料的凹版印刷的傳動機(jī)構(gòu)，停留在老的生產(chǎn)模式下，上油墨不均勻，導(dǎo)致工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致上油墨不均勻，導(dǎo)致工作效率低下等上述多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，包括第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)印膠輥和版輥，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥的兩端分別設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)分別設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥的主軸分別設(shè)置在軸承上，轉(zhuǎn)印膠輥和版輥其中一端的殼體的側(cè)壁分別設(shè)有連接座，所述連接座內(nèi)分別設(shè)有聯(lián)軸器，所述第一伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)印膠輥的主軸相連接，所述第二伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與版輥的主軸相連接，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥平行相接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述版輥的兩端分別設(shè)有擋板，所述擋板分別設(shè)置在版輥的主軸上。
[0007]優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)側(cè)與軸承之間設(shè)有油腔，所述油腔的內(nèi)壁設(shè)有若干小孔，所述殼體上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口上設(shè)有密封蓋，所述進(jìn)油口與油腔相連通。
[0008]優(yōu)選的，所述連接座為空心結(jié)構(gòu)，所述連接座內(nèi)設(shè)有若干散熱片。
[0009]優(yōu)選的，所述第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)的外殼上分別設(shè)有散熱網(wǎng)孔。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，第一伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)印膠輥的主軸連接，第二伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與版輥的主軸連接，啟動第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)印膠輥轉(zhuǎn)動，第二伺服電機(jī)帶動版輥轉(zhuǎn)動，版輥與轉(zhuǎn)印膠輥相向滾動接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)版輥上的油墨均勻快速的傳遞到轉(zhuǎn)印膠輥上，轉(zhuǎn)印膠輥再轉(zhuǎn)移到鋼或鋁帶等金屬帶狀材料上，來實(shí)現(xiàn)涂布、印刷等工序，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作速度快，上油墨均勻，套印精度好、效率高，故障率低，有利于提高印刷效率，為國內(nèi)鋼或鋁帶等金屬帶狀材料的涂布、印刷供了一種優(yōu)良的生產(chǎn)工具。
【附圖說明】
[0011]圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是油腔與殼體連接的示意圖；
[0014]圖4是油腔的內(nèi)壁局部示意圖；
[00?5]圖5是連接座的示意圖。
[0016]其中，1-散熱片，2-殼體，3-軸承，4-連接座，5-聯(lián)軸器，6_第一伺服電機(jī)，7_轉(zhuǎn)印膠車?yán)ィ?_版棍，9_第二伺服電機(jī)，I O-擋板，11-散熱網(wǎng)孔，12_油腔，13_密封蓋，14-進(jìn)油口，15-管道，16-小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0018]實(shí)施例一:
[0019]結(jié)合圖1，一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，包括第一伺服電機(jī)6、第二伺服電機(jī)9、轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8，所述轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8的兩端分別設(shè)有殼體2，所述殼體2內(nèi)分別設(shè)有軸承3，所述轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8的主軸分別設(shè)置在軸承3上，轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8其中一端的殼體2的側(cè)壁分別設(shè)有連接座4，所述連接座4內(nèi)分別設(shè)有聯(lián)軸器5，所述第一伺服電機(jī)6的主軸通過聯(lián)軸器5與轉(zhuǎn)印膠輥7的主軸相連接，所述第二伺服電機(jī)9的主軸通過聯(lián)軸器5與版輥8的主軸相連接，所述轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8平行相接觸。
[0020]實(shí)施例二:
[0021]結(jié)合圖2、圖3、圖4和圖5，一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，包括第一伺服電機(jī)6、第二伺服電機(jī)9、轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8，所述轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8的兩端分別設(shè)有殼體2，所述殼體2內(nèi)分別設(shè)有軸承3，所述轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8的主軸分別設(shè)置在軸承3上，轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8的其中一端的殼體2的側(cè)壁分別設(shè)有連接座4，所述連接座4內(nèi)分別設(shè)有聯(lián)軸器5，所述第一伺服電機(jī)6的主軸通過聯(lián)軸器5與轉(zhuǎn)印膠輥7的主軸相連接，所述第二伺服電機(jī)9的主軸通過聯(lián)軸器5與版輥8的主軸相連接，所述轉(zhuǎn)印膠輥7和版輥8平行相接觸。
[0022]本實(shí)施例中，所述版輥8的兩端分別設(shè)有擋板10，所述擋板10分別設(shè)置在版輥8的主軸上，擋板10的直徑大于版輥8的直徑，擋板10起到遮擋防護(hù)的作用，防止版輥8上的油墨侵入殼體2內(nèi)，進(jìn)而腐蝕軸承3。
[0023]本實(shí)施例中，所述殼體2的內(nèi)側(cè)與軸承3之間設(shè)有油腔12，所述油腔12的內(nèi)壁設(shè)有若干小孔16，所述殼體2上設(shè)有進(jìn)油口 14，進(jìn)油口 14上設(shè)有密封蓋13，所述進(jìn)油口 14與油腔12通過管道15相連通，打開密封蓋13，通過進(jìn)油口 14對油腔12注入潤滑油，潤滑油通過小孔16流入到軸承3上，潤滑軸承3，操作便捷，軸承3的潤滑對于整個機(jī)構(gòu)來說，是很重要的，可以降低機(jī)構(gòu)故障率，提尚機(jī)構(gòu)的性能。
[0024]本實(shí)施例中，所述連接座4為空心結(jié)構(gòu)，連接座4內(nèi)設(shè)有若干散熱片I，連接座4為空心結(jié)構(gòu)，減輕重量，節(jié)約成本，同時在連接座4內(nèi)安裝若干散熱片1，可提高聯(lián)軸器5的散熱效率，延長聯(lián)軸器5的使用壽命，降低故障率。
[0025]本實(shí)施例中，所述第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)9的外殼上分別設(shè)有散熱網(wǎng)孔11，通過散熱網(wǎng)孔11可有效散熱，延長第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)9的使用壽命。
[0026]基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，第一伺服電機(jī)6的主軸通過聯(lián)軸器5與轉(zhuǎn)印膠輥7的主軸連接，第二伺服電機(jī)9的主軸通過聯(lián)軸器5與版輥8的主軸連接，啟動第一伺服電機(jī)6和第二伺服電機(jī)9，第一伺服電機(jī)6帶動轉(zhuǎn)印膠輥7轉(zhuǎn)動，第二伺服電機(jī)9帶動版輥8轉(zhuǎn)動，版輥8與轉(zhuǎn)印膠輥7相向滾動接觸，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)版輥8上的油墨均勻快速的傳遞到轉(zhuǎn)印膠輥7上，轉(zhuǎn)印膠輥7再轉(zhuǎn)移到鋼或鋁帶等金屬帶狀材料上，來實(shí)現(xiàn)涂布、印刷等工序。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)印膠輥和版輥，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥的兩端分別設(shè)有殼體，所述殼體內(nèi)分別設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥的主軸分別設(shè)置在軸承上，轉(zhuǎn)印膠輥和版輥其中一端的殼體的側(cè)壁分別設(shè)有連接座，所述連接座內(nèi)分別設(shè)有聯(lián)軸器，所述第一伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)印膠輥的主軸相連接，所述第二伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與版輥的主軸相連接，所述轉(zhuǎn)印膠輥和版輥平行相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述版輥的兩端分別設(shè)有擋板，所述擋板分別設(shè)置在版輥的主軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述殼體的內(nèi)側(cè)與軸承之間設(shè)有油腔，所述油腔的內(nèi)壁設(shè)有若干小孔，所述殼體上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口上設(shè)有密封蓋，所述進(jìn)油口與油腔相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接座為空心結(jié)構(gòu)，所述連接座內(nèi)設(shè)有若干散熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶狀材料的凹版印刷的伺服傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)的外殼上分別設(shè)有散熱網(wǎng)孔。
【文檔編號】B41F9/06GK205439537SQ201620149675
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】李新勝
【申請人】西安德鑫印刷機(jī)械有限公司