置5連接，所述抽風管6由抽風裝置7提供抽風動力，所述吸墨風管2的底部設有擴大風罩8，所述擴大風罩8的底部邊沿設有油墨槽9 ;所述油墨溶劑分離裝置4包括罐槽14，所述罐槽14為雙層槽體結構，所述雙層槽體為導熱材料，雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設有導熱介質，所述導熱介質的進料口 23設于罐槽14的底部，導熱介質的出料口 22設于罐槽14的上部、位于罐槽14的槽口位置處；所述罐槽14固定于箱體20內(nèi)，所述罐槽14與箱體20之間充滿保溫材料19，所述罐槽14的外表面設有加熱盤管18，所述加熱盤管18纏繞在槽罐14的外表面，所述罐槽14內(nèi)設有蒸餾出料管21，所述箱體20的頂部設有密封蓋24。
[0032]所述油墨槽9的下部通過出液口 11與回流管10連通；所述回流管10將油墨槽9與油墨收集裝置3連通；所述擴大風罩8每個側邊的頂部邊沿分別設有溶劑出液裝置12，所述溶劑儲液裝置12與溶劑集中供應裝置5連接，溶劑從溶劑出液裝置12出來之后沿擴大風罩8的內(nèi)表面滑落至油墨槽9內(nèi)；所述溶劑出液裝置12包括出液嘴13，所述出液嘴13為寬口結構，并沿著擴大風罩8頂部邊沿依次設置；溶劑通過出液嘴13均勻鋪滿擴大風罩8的內(nèi)表面。
[0033]所述蒸餾出料管21的管口朝上，高度與罐槽14的槽口齊平，所述蒸餾出料管21分別穿過罐槽14和箱體20后，分別依次與冷凝裝置和溶劑集中供應裝置5連通；所述罐槽14的內(nèi)部設有料袋15，所述料袋15的袋口與罐槽14固定；所述罐槽14的內(nèi)壁上部向內(nèi)設有環(huán)形凸起17，所述料袋15的袋口通過卡圈16與環(huán)形凸起17固定；所述卡圈17設有缺口 25，所述卡圈17的半徑大于罐槽14內(nèi)壁的半徑；所述缺口 25的寬度大于蒸餾出料管21的直徑；所述卡圈16位于缺口 25的兩端不分別向內(nèi)設有夾持桿26。
[0034]所述溶劑集中供應裝置5與印刷機的油墨系統(tǒng)連接。
[0035]本實用新型使用的時候，利用設有抽風裝置7的負壓抽力，將膠印機I在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的飛墨通過吸墨風管2和擴大風罩8進行吸收至油墨收集裝置3內(nèi)；為防止飛墨干涸在吸墨風管2管口或者擴大風罩8表面，通過溶劑流淌的作用，將吸墨風管2管口或者擴大風罩8表面的油墨溶解，并通過回流管10收集在油墨收集裝置3內(nèi)；再將油墨收集裝置3內(nèi)的溶劑和油墨通過油墨溶劑分離裝置4進行分離，分離出的溶劑進入溶劑集中供應裝置5內(nèi)，并通過溶劑集中供應裝置5將溶劑輸送至需要使用到溶劑的設備。溶劑在流淌過程中的揮發(fā)出來的成分也直接通過吸墨風管2抽走，不會對環(huán)境造成污染。
【主權項】
1.處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括分別設于膠印機(I)上方的吸墨風管(2)，所述吸墨風管(2)分別通過抽風管(6)連通至油墨收集裝置(3)，所述油墨收集裝置(3)依次與油墨溶劑分離裝置(4)和溶劑集中供應裝置(5)連接，所述抽風管(6)由抽風裝置(7)提供抽風動力，所述吸墨風管(2)的底部設有擴大風罩(8)，所述擴大風罩(8)的底部邊沿設有油墨槽(9);所述油墨溶劑分離裝置(4)包括罐槽(14)，所述罐槽(14)為雙層槽體結構，所述雙層槽體為導熱材料，雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設有導熱介質，所述導熱介質的進料口(23)設于罐槽(14)的底部，導熱介質的出料口(22)設于罐槽(14)的上部、位于罐槽(14)的槽口位置處；所述罐槽(14)固定于箱體(20)內(nèi)，所述罐槽(14)與箱體(20)之間充滿保溫材料(19)，所述罐槽(14)的外表面設有加熱盤管(18)，所述加熱盤管(18)纏繞在罐槽(14)的外表面，所述罐槽(14)內(nèi)設有蒸餾出料管(21)，所述箱體(20)的頂部設有密封蓋(24)。2.如權利要求1所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述油墨槽(9)的下部通過出液口(11)與回流管(10)連通；所述回流管(10)將油墨槽(9)與油墨收集裝置(3)連通。3.如權利要求1所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述擴大風罩(8)每個側邊的頂部邊沿分別設有溶劑出液裝置(12)，所述溶劑出液裝置(12)與溶劑集中供應裝置(5)連接，溶劑從溶劑出液裝置(12)出來之后沿擴大風罩(8)的內(nèi)表面滑落至油墨槽(9)內(nèi)；所述溶劑出液裝置(12)包括出液嘴(13)，所述出液嘴(13)為寬口結構，并沿著擴大風罩(8)頂部邊沿依次設置；溶劑通過出液嘴(13)均勻鋪滿擴大風罩(8)的內(nèi)表面。4.如權利要求1所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸餾出料管(21)的管口朝上，高度與罐槽(14)的槽口齊平，所述蒸餾出料管(21)分別穿過罐槽(14)和箱體(20)后，分別依次與冷凝裝置和溶劑集中供應裝置(5)連通。5.如權利要求1所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述罐槽(14)的內(nèi)部設有料袋(15)，所述料袋(15)的袋口與罐槽(14)固定。6.如權利要求5所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述罐槽(14)的內(nèi)壁上部向內(nèi)設有環(huán)形凸起(17)，所述料袋(15)的袋口通過卡圈(16)與環(huán)形凸起(17)固定。7.如權利要求6所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述卡圈(17)設有缺口(25)，所述卡圈(17)的半徑大于罐槽(14)內(nèi)壁的半徑。8.如權利要求7所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述缺口(25)的寬度大于蒸餾出料管(21)的直徑。9.如權利要求7所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述卡圈(16)位于缺口( 25 )的兩端不分別向內(nèi)設有夾持桿(26 )。10.如權利要求1所述的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述溶劑集中供應裝置(5)與印刷機的油墨系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，包括分別設于膠印機上方的吸墨風管，吸墨風管分別通過抽風管連通至油墨收集裝置，油墨收集裝置依次與油墨溶劑分離裝置和溶劑集中供應裝置連接，抽風管由抽風裝置提供抽風動力，吸墨風管的底部邊沿設有油墨槽；油墨溶劑分離裝置包括罐槽，罐槽為雙層槽體結構，雙層槽體為導熱材料，雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設有導熱介質；罐槽固定于箱體內(nèi)，罐槽與箱體之間充滿保溫材料，罐槽的外表面設有加熱盤管，罐槽內(nèi)設有蒸餾出料管，箱體的頂部設有密封蓋。從上述結構可知，本實用新型的處理油墨的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，通過溶劑分離裝置的作用，將溶劑與油墨分離，使溶劑可以循環(huán)利用，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B41F31/02, B41F22/00
【公開號】CN204820648
【申請?zhí)枴緾N201520619874
【發(fā)明人】尹俊馳
【申請人】江蘇勁嘉新型包裝材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月18日