一種新型冷燙箔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型冷燙箔。
【背景技術(shù)】
[0002]冷燙印技術(shù)是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法，冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。
[0003]與傳統(tǒng)熱燙印技術(shù)相比，冷燙印技術(shù)具有非常明顯的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。(I)制版成本低，冷燙印無須像熱燙印那樣制作昂貴的金屬燙印版，也避免了燙印版制作過程對環(huán)境造成的污染；(2)燙印精度高，冷燙印的分辨率較高(基本上可以達(dá)到印刷分辨率)，無論是燙印細(xì)小的網(wǎng)點和線條，還是實現(xiàn)鏤空效果，其表現(xiàn)力都十分出色；(3)燙印的圖文面積更大，熱燙印一般只能用于燙印商標(biāo)、LOGO等面積較小的圖文，而冷燙箔的幅寬較大，甚至與印刷機(jī)的幅寬相當(dāng)，因此其更適合大面積圖文的燙?。?4)適用的基材范圍更廣，冷燙印可在常溫下依靠膠黏劑和壓力的作用實現(xiàn)冷燙箔的轉(zhuǎn)移，無須像熱燙印那樣對燙印溫度進(jìn)行特殊調(diào)節(jié)和控制，不但適用于燙印紙張、紙板等普通基材，對于受熱易變形的薄膜材料等也能適用；(5)更易于實現(xiàn)先燙后印，在先燙后印工藝上，冷燙印的操作難度低，效率高，廢品率低；(6)可實現(xiàn)連線生產(chǎn)，速度更快，效率更高。
[0004]冷燙印技術(shù)中，燙印材料的剝離性能很重要，既要求功能層能穩(wěn)定地粘附在剝離層上，又要求能在外力作用下容易地與剝離層分離，目前市面上的材料實現(xiàn)效果較差。
[0005]同時，近年由于印刷包裝領(lǐng)域的重要性日益增多，獨特而美觀的設(shè)計與加工技巧，逐漸成了商品包裝的一部份。采用優(yōu)質(zhì)燙金箔的包裝設(shè)計使產(chǎn)品亮麗美觀，提升包裝品質(zhì)與價值。但隨著假冒產(chǎn)品不斷增多，產(chǎn)品包裝防偽越來越受到重視，如何提高冷燙印的防偽效果指的關(guān)注。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種新型冷燙箔，剝離性好，可常溫轉(zhuǎn)移，無需加熱和特殊設(shè)備，節(jié)約能源，制版周期短，加工成本低，同時具備較好的防偽功能。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種新型冷燙箔，包括依次疊加設(shè)置的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層，所述基膜層與剝離層之間設(shè)置有冷撕離型材料層，所述剝離層為鏤空膠層，所述色層與鍍鋁層之間設(shè)有模壓鐳射層。
[0009]進(jìn)一步地，所述模壓鐳射層與所述鍍鋁層之間還設(shè)有耐磨保護(hù)層，該耐磨保護(hù)層具有頂層和次層的兩層結(jié)構(gòu)，其中頂層的厚度是次層的三分之一。采用雙層結(jié)構(gòu)的耐磨保護(hù)層，有效提高了曲面彩晶玻璃的耐磨性能，延長使用壽命和增加美觀度。
[0010]優(yōu)選地，所述耐磨保護(hù)層采用丙烯酸類樹脂材料。
[0011]優(yōu)選地，所述冷撕離型材料層采用二甲基硅氧烷材料。
[0012]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型采用有冷撕離型材料層，在常溫下能夠很好的起到離型作用，而將剝離層設(shè)計成鏤空結(jié)構(gòu)，在滿足粘接性的情況下，可進(jìn)一步提高剝離性能，增加模壓鐳射層可起到很好的防偽效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型冷燙箔的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、基膜層，2、冷撕離型材料層，3、剝離層，4、色層，5、模壓鐳射層，6、耐磨保護(hù)層，61、頂層，62、次層，7、鍍鋁層，8、膠粘層。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示，所述新型冷燙箔包括依次疊加設(shè)置的基膜層1、冷撕離型材料層2、剝離層3、色層4、模壓鐳射層5、耐磨保護(hù)層6、鍍鋁層7以及膠粘層8。
[0017]所述冷撕離型材料層2是采用二甲基硅氧烷為主體制成的在常溫下容易剝離的粘著性物質(zhì)，其粘度隨溫度變化小，表面張力小，使得剝離層在較低溫度下就能從基膜層上脫離。所述剝離層3為鏤空膠層，可采用凸印、凹印等方法按需要密度印制隨機(jī)分布。本實用新型通過冷撕離型材料層和鏤空設(shè)計的剝離層的配合，可使得剝離層與色層或剝離層與基膜層之間的粘著力小于膠粘層的粘著力，當(dāng)冷燙箔轉(zhuǎn)印時，冷燙箔上的功能層較為容易的脫離，實現(xiàn)了高效、美觀、精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)印到印刷品上的指定位置的目的。
[0018]所述耐磨保護(hù)層6選用丙烯酸類樹脂，屬于市售原料，具有很好的防水和耐磨性能，為了進(jìn)一步增加耐磨耐擦洗性能，該耐磨保護(hù)層采用頂層61和次層62的兩層結(jié)構(gòu)，當(dāng)頂層的厚度為次層厚度的三分之一時，能有效改善耐擦洗次數(shù)，水擦洗無限制，使用乙醇棉布擦洗從15次提高到30次，類丁酮化學(xué)溶劑的棉布擦洗從5次提高到8次。
[0019]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型冷燙箔，包括依次疊加設(shè)置的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層，其特征在于，所述基膜層與剝離層之間設(shè)置有冷撕離型材料層，所述剝離層為鏤空膠層，所述色層與鍍鋁層之間設(shè)有模壓鐳射層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷燙箔，其特征在于，所述模壓鐳射層與所述鍍鋁層之間還設(shè)有耐磨保護(hù)層，該耐磨保護(hù)層具有頂層和次層的兩層結(jié)構(gòu)，其中頂層的厚度是次層的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型冷燙箔，其特征在于，所述耐磨保護(hù)層采用丙烯酸類樹脂材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷燙箔，其特征在于，所述冷撕離型材料層采用二甲基硅氧烷材料。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型冷燙箔，包括依次疊加設(shè)置的基膜層、剝離層、色層、鍍鋁層以及膠粘層，所述基膜層與剝離層之間設(shè)置有冷撕離型材料層，所述剝離層為鏤空膠層，所述色層與鍍鋁層之間設(shè)有模壓鐳射層。本實用新型采用有冷撕離型材料層，在常溫下能夠很好的起到離型作用，而將剝離層設(shè)計成鏤空結(jié)構(gòu)，在滿足粘接性的情況下，可進(jìn)一步提高剝離性能，增加模壓鐳射層可起到很好的防偽效果。
【IPC分類】B41M5-42
【公開號】CN204605244
【申請?zhí)枴緾N201520229875
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】庫爾茲壓燙科技（合肥）有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月16日