一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，包括加熱臺(tái)、位于加熱臺(tái)前端處的前導(dǎo)輥、位于加熱臺(tái)后端處的后導(dǎo)輥；所述加熱臺(tái)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架頂部的弧形板、安裝在機(jī)架內(nèi)且位于弧形板下方的熱電管。按上述技術(shù)方案，前導(dǎo)輥下壓向加熱臺(tái)輸送織物，后導(dǎo)輥下壓輸出加熱臺(tái)的織物，印花時(shí)，織物經(jīng)弧形板加熱，致使織物能夠更好的附著在導(dǎo)帶上，從而達(dá)到更好的印花效果。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)O
【背景技術(shù)】
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[0002]—般公知，圓網(wǎng)印花機(jī)在印花時(shí)，需對(duì)織物進(jìn)行加熱。現(xiàn)有技術(shù)中的加熱機(jī)構(gòu)主要包括加熱臺(tái)、位于加熱臺(tái)進(jìn)料端的第一導(dǎo)輥、位于加熱臺(tái)出料端的第二導(dǎo)輥;第一導(dǎo)輥將織物導(dǎo)入加熱臺(tái)，織物附在加熱臺(tái)的導(dǎo)帶上，第二導(dǎo)輥導(dǎo)出完成加熱的織物。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有技術(shù)中的加熱臺(tái)呈水平狀，不利于織物附著在加熱臺(tái)的導(dǎo)帶上。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，包括加熱臺(tái)、位于加熱臺(tái)前端處的前導(dǎo)輥、位于加熱臺(tái)后端處的后導(dǎo)輥;所述加熱臺(tái)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架頂部的弧形板、安裝在機(jī)架內(nèi)且位于弧形板下方的熱電管。
[0005]按上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)的工作原理如下:前導(dǎo)輥下壓向加熱臺(tái)輸送織物，后導(dǎo)輥下壓輸出加熱臺(tái)的織物，印花時(shí)，織物經(jīng)弧形板加熱，致使織物能夠更好的附著在導(dǎo)帶上，從而達(dá)到更好的印花效果。
[0006]作為本發(fā)明對(duì)上述技術(shù)方案的一種說(shuō)明，所述機(jī)架內(nèi)鋪墊隔熱材料，隔熱材料位于熱電管的周圍，以防止熱電管工作時(shí)熱量的大量流失。所述熱電管的數(shù)量為十二，十二根熱電管由機(jī)架中心向左右兩側(cè)均勻排布，所述熱電管呈弧形狀。加熱臺(tái)可依據(jù)織物的品種和車速，酌情開啟熱電管的數(shù)量，加熱溫度可控制在50?450攝氏度范圍內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加熱臺(tái)的前端處設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)，加熱臺(tái)的后端處設(shè)有第二升降機(jī)構(gòu);第一升降機(jī)構(gòu)位于前導(dǎo)輥和加熱臺(tái)之間，第二升降機(jī)構(gòu)位于后導(dǎo)輥和加熱臺(tái)之間。所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)均包括支架體、第一升降體、第二升降體;所述支架體上豎直設(shè)有首尾聯(lián)接的左旋螺紋桿和右旋螺紋桿、用于驅(qū)動(dòng)左旋螺紋桿和右旋螺紋桿旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置;所述第一升降體與左旋螺紋桿螺接，第二升降體與右旋螺紋桿螺接，支架體上設(shè)有對(duì)第一升降體和第二升降體的升降進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向桿。所述第一升降體上設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪位于織物的下方，第二升降體上設(shè)有連接板，連接板與加熱臺(tái)固定連接，所述支架體固定設(shè)置。
[0008]按上述改進(jìn)，所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)的工作原理如下:聯(lián)接在一起的左旋螺紋桿和右旋螺紋桿首尾固定在一起，左旋螺紋桿和右旋螺紋桿同軸設(shè)置，左旋螺紋桿和右旋螺紋桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)，左旋螺紋桿驅(qū)動(dòng)第一升降體上升，右旋螺紋桿驅(qū)動(dòng)第二升降體下降，第一升降體帶動(dòng)導(dǎo)向輪上升，第二升降體帶動(dòng)整個(gè)加熱臺(tái)下降。上升的導(dǎo)向輪與織物接觸，織物支撐在導(dǎo)向輪上，下降的加熱臺(tái)帶動(dòng)弧形板下降，弧形板脫離與織物的接觸。如此改進(jìn)，停車時(shí)，第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，以防止織物在弧形板上加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起織物的熔化或燃燒。
[0009]作為本發(fā)明對(duì)第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述支架體包括底座、支板;所述導(dǎo)向桿固定在底座上，所述支板水平固定在導(dǎo)向桿的頂部。所述第一升降體包括第一升降底盤、一對(duì)第一導(dǎo)向柱、第一升降塊;所述第一升降底盤螺接在左旋螺紋桿上，第一升降底盤開設(shè)第一導(dǎo)向槽口，所述第一導(dǎo)向槽口與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合;所述一對(duì)第一導(dǎo)向柱豎直設(shè)置在第一升降底盤上，所述支板上開設(shè)一對(duì)第一導(dǎo)向孔，一對(duì)第一導(dǎo)向柱以一對(duì)一的方式配合在一對(duì)第一導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第一升降塊安裝在第一導(dǎo)向柱的頂部，所述導(dǎo)向輪安裝在第一升降塊的頂部。所述第二升降體包括第二升降底盤、第二導(dǎo)向柱、升降盤;所述第二升降底盤螺接在右旋螺紋桿上，第二升降底盤開設(shè)第二導(dǎo)向槽口，所述第二導(dǎo)向槽口與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合;所述第二導(dǎo)向柱豎直設(shè)置在第二升降底盤上，第二升降底盤位于第一升降底盤的下方;所述第一升降底盤開設(shè)第二導(dǎo)向孔，所述支板上開設(shè)第三導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向柱向上穿過(guò)第二導(dǎo)向孔和第三導(dǎo)向孔;所述升降盤水平安裝在第二導(dǎo)向柱的頂部，所述連接板固定在升降盤上;所述升降盤上開設(shè)第四導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向柱穿過(guò)第四導(dǎo)向孔，所述第一升降塊位于升降盤的上方。
[0010]按上述說(shuō)明，聯(lián)接在一起的左旋螺紋桿與右旋螺紋桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，左旋螺紋桿驅(qū)動(dòng)第一升降底盤升降，右旋螺紋桿驅(qū)動(dòng)第二升降底盤升降，第一升降底盤的升降在第一導(dǎo)向槽口和導(dǎo)向桿的導(dǎo)向下進(jìn)行，第二升降底盤的升降在第二導(dǎo)向槽口和導(dǎo)向桿的導(dǎo)向下進(jìn)行。
[0011]作為本發(fā)明對(duì)第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述右旋螺紋桿位于左旋螺紋桿的下方，右旋螺紋桿的底端樞接在底座上，左旋螺紋桿的頂端樞接在支板上;所述動(dòng)力裝置包括安裝在右旋螺紋桿底部的蝸輪、與蝸輪嗤合的蝸桿、與蝸桿聯(lián)接的第一伺服電機(jī)，蝸桿水平設(shè)置，蝸桿樞接在底座上，第一伺服電機(jī)安裝在底座上。按上述說(shuō)明，左旋螺紋桿和右旋螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)，由于蝸輪蝸桿具有良好的自鎖功能，因此，導(dǎo)向輪和加熱臺(tái)在升降過(guò)程中可穩(wěn)定地停留在空間的任意位置。
【附圖說(shuō)明】
:
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0013 ]圖1為本發(fā)明一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中加熱臺(tái)10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中第一升降機(jī)構(gòu)601或第二升降機(jī)構(gòu)602的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0017]a、織物；
[0018]1、加熱臺(tái)；11、機(jī)架;12、弧形板;13、熱電管；14、隔熱材料;
[0019]20、前導(dǎo)輥；
[0020]30、后導(dǎo)輥；
[0021]40、導(dǎo)向輪；
[0022]50、連接板；
[0023]601、第一升降機(jī)構(gòu);602、第二升降機(jī)構(gòu)；
[0024]611、左旋螺紋桿;612、右旋螺紋桿;613、導(dǎo)向桿;614、底座;615、支板;616、蝸輪；617、蝸桿;618、第一伺服電機(jī);622、第一升降底盤;623、第一導(dǎo)向柱;624、第一升降塊;626、第一導(dǎo)向槽口；632、第二升降底盤;633、第二導(dǎo)向柱;634、升降盤;636、第二導(dǎo)向槽口。
【具體實(shí)施方式】
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[0025]結(jié)合圖1、圖2，一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，包括加熱臺(tái)10、位于加熱臺(tái)前端處的前導(dǎo)輥20、位于加熱臺(tái)后端處的后導(dǎo)輥30;所述加熱臺(tái)包括機(jī)架11、安裝在機(jī)架頂部的弧形板12、安裝在機(jī)架內(nèi)且位于弧形板下方的熱電管13。所述機(jī)架11內(nèi)鋪墊隔熱材料14，隔熱材料位于熱電管13的周圍。所述熱電管13的數(shù)量為十二，十二根熱電管由機(jī)架11中心向左右兩側(cè)均勻排布，所述熱電管呈弧形狀。
[0026]結(jié)合圖1、圖3，所述加熱臺(tái)10的前端處設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)601，加熱臺(tái)的后端處設(shè)有第二升降機(jī)構(gòu)602;第一升降機(jī)構(gòu)位于前導(dǎo)棍20和加熱臺(tái)10之間，第二升降機(jī)構(gòu)位于后導(dǎo)棍30和加熱臺(tái)10之間。所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)均包括支架體、第一升降體、第二升降體;所述支架體上豎直設(shè)有首尾聯(lián)接的左旋螺紋桿611和右旋螺紋桿612、用于驅(qū)動(dòng)左旋螺紋桿和右旋螺紋桿旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置;所述第一升降體與左旋螺紋桿螺接，第二升降體與右旋螺紋桿螺接，支架體上設(shè)有對(duì)第一升降體和第二升降體的升降進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向桿613。所述第一升降體上設(shè)有導(dǎo)向輪40，導(dǎo)向輪位于織物的下方，第二升降體上設(shè)有連接板50，連接板與加熱臺(tái)固定連接，所述支架體固定設(shè)置。
[0027]如圖3，上述第一升降機(jī)構(gòu)601和第二升降機(jī)構(gòu)602中，所述支架體包括底座614、支板615;所述導(dǎo)向桿613固定在底座上，所述支板水平固定在導(dǎo)向桿的頂部。所述第一升降體包括第一升降底盤622、一對(duì)第一導(dǎo)向柱623、第一升降塊624;所述第一升降底盤螺接在左旋螺紋桿611上，第一升降底盤開設(shè)第一導(dǎo)向槽口 626，所述第一導(dǎo)向槽口與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合;所述一對(duì)第一導(dǎo)向柱豎直設(shè)置在第一升降底盤上，所述支板上開設(shè)一對(duì)第一導(dǎo)向孔，一對(duì)第一導(dǎo)向柱以一對(duì)一的方式配合在一對(duì)第一導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第一升降塊安裝在第一導(dǎo)向柱的頂部，所述導(dǎo)向輪安裝在第一升降塊的頂部。所述第二升降體包括第二升降底盤632、第二導(dǎo)向柱633、升降盤634;所述第二升降底盤螺接在右旋螺紋桿612上，第二升降底盤開設(shè)第二導(dǎo)向槽口 636，所述第二導(dǎo)向槽口與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合;所述第二導(dǎo)向柱豎直設(shè)置在第二升降底盤上，第二升降底盤位于第一升降底盤的下方;所述第一升降底盤開設(shè)第二導(dǎo)向孔，所述支板上開設(shè)第三導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向柱向上穿過(guò)第二導(dǎo)向孔和第三導(dǎo)向孔;所述升降盤水平安裝在第二導(dǎo)向柱的頂部，所述連接板固定在升降盤上;所述升降盤上開設(shè)第四導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向柱穿過(guò)第四導(dǎo)向孔，所述第一升降塊位于升降盤的上方。
[0028]如圖3，上述第一升降機(jī)構(gòu)601和第二升降機(jī)構(gòu)602中，所述右旋螺紋桿612位于左旋螺紋桿611的下方，右旋螺紋桿的底端樞接在底座614上，左旋螺紋桿的頂端樞接在支板615上;所述動(dòng)力裝置包括安裝在右旋螺紋桿底部的蝸輪616、與蝸輪嚙合的蝸桿617、與蝸桿聯(lián)接的第一伺服電機(jī)618，蝸桿水平設(shè)置，蝸桿樞接在底座上，第一伺服電機(jī)安裝在底座上。
[0029]實(shí)際操作中，本發(fā)明所述一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)的工作流程如下:
[0030]第一，前導(dǎo)輥20下壓向加熱臺(tái)輸送織物a，后導(dǎo)輥30下壓輸出加熱臺(tái)的織物，印花時(shí)，織物經(jīng)弧形板12加熱，致使織物能夠更好的附著在導(dǎo)帶上，從而達(dá)到更好的印花效果。
[0031]第二，停車時(shí)，第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，第一伺服電機(jī)618驅(qū)動(dòng)蝸輪616蝸桿617動(dòng)作，蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)固定聯(lián)接的左旋螺紋桿611和右旋螺紋桿612旋轉(zhuǎn);左旋螺紋桿驅(qū)動(dòng)第一升降體中第一升降底盤622上升，第一升降底盤帶動(dòng)第一升降塊624上升，第一升降塊帶動(dòng)導(dǎo)向輪40上升，導(dǎo)向輪頂起織物a;右旋螺紋桿612驅(qū)動(dòng)第二升降體中的第二升降底盤632下降，第二升降底盤帶動(dòng)升降盤634下降，升降盤帶動(dòng)加熱臺(tái)10下降，加熱臺(tái)10脫離與織物a的接觸。
[0032]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，包括加熱臺(tái)(10)、位于加熱臺(tái)前端處的前導(dǎo)輥(20)、位于加熱臺(tái)后端處的后導(dǎo)輥(30);其特征在于:所述加熱臺(tái)包括機(jī)架(11)、安裝在機(jī)架頂部的弧形板(12)、安裝在機(jī)架內(nèi)且位于弧形板下方的熱電管(13)。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，其特征在于:所述機(jī)架(II)內(nèi)鋪墊隔熱材料(14)，隔熱材料位于熱電管(13)的周圍。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，其特征在于:所述熱電管(13)的數(shù)量為十二，十二根熱電管由機(jī)架(I I)中心向左右兩側(cè)均勻排布，所述熱電管呈弧形狀。4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，其特征在于:所述加熱臺(tái)(10)的前端處設(shè)有第一升降機(jī)構(gòu)(601)，加熱臺(tái)的后端處設(shè)有第二升降機(jī)構(gòu)(602);第一升降機(jī)構(gòu)位于前導(dǎo)輥(20)和加熱臺(tái)(10)之間，第二升降機(jī)構(gòu)位于后導(dǎo)輥(30)和加熱臺(tái)(10)之間； 所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)均包括支架體、第一升降體、第二升降體;所述支架體上豎直設(shè)有首尾聯(lián)接的左旋螺紋桿(611)和右旋螺紋桿(612)、用于驅(qū)動(dòng)左旋螺紋桿和右旋螺紋桿旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置;所述第一升降體與左旋螺紋桿螺接，第二升降體與右旋螺紋桿螺接，支架體上設(shè)有對(duì)第一升降體和第二升降體的升降進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向桿(613); 所述第一升降體上設(shè)有導(dǎo)向輪(40)，導(dǎo)向輪位于織物的下方，第二升降體上設(shè)有連接板(50)，連接板與加熱臺(tái)固定連接，所述支架體固定設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，其特征在于:所述支架體包括底座(614)、支板(615);所述導(dǎo)向桿(613)固定在底座上，所述支板水平固定在導(dǎo)向桿的頂部； 所述第一升降體包括第一升降底盤(622)、一對(duì)第一導(dǎo)向柱(623)、第一升降塊(624)；所述第一升降底盤螺接在左旋螺紋桿(611)上，第一升降底盤開設(shè)第一導(dǎo)向槽口(626)，所述第一導(dǎo)向槽口與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合;所述一對(duì)第一導(dǎo)向柱豎直設(shè)置在第一升降底盤上，所述支板上開設(shè)一對(duì)第一導(dǎo)向孔，一對(duì)第一導(dǎo)向柱以一對(duì)一的方式配合在一對(duì)第一導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第一升降塊安裝在第一導(dǎo)向柱的頂部，所述導(dǎo)向輪安裝在第一升降塊的頂部； 所述第二升降體包括第二升降底盤(632)、第二導(dǎo)向柱(633)、升降盤(634);所述第二升降底盤螺接在右旋螺紋桿(612)上，第二升降底盤開設(shè)第二導(dǎo)向槽口(636)，所述第二導(dǎo)向槽口與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合;所述第二導(dǎo)向柱豎直設(shè)置在第二升降底盤上，第二升降底盤位于第一升降底盤的下方;所述第一升降底盤開設(shè)第二導(dǎo)向孔，所述支板上開設(shè)第三導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向柱向上穿過(guò)第二導(dǎo)向孔和第三導(dǎo)向孔;所述升降盤水平安裝在第二導(dǎo)向柱的頂部，所述連接板固定在升降盤上;所述升降盤上開設(shè)第四導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向柱穿過(guò)第四導(dǎo)向孔，所述第一升降塊位于升降盤的上方。6.如權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)貼布加熱臺(tái)，其特征在于:所述右旋螺紋桿(612)位于左旋螺紋桿(611)的下方，右旋螺紋桿的底端樞接在底座(614)上，左旋螺紋桿的頂端樞接在支板(615)上;所述動(dòng)力裝置包括安裝在右旋螺紋桿底部的蝸輪(616)、與蝸輪嗤合的蝸桿(617)、與蝸桿聯(lián)接的第一伺服電機(jī)(618)，蝸桿水平設(shè)置，蝸桿樞接在底座上，第一伺服電機(jī)安裝在底座上。
【文檔編號(hào)】B41F23/00GK105882131SQ201610423731
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】周林
【申請(qǐng)人】湖州惠盛機(jī)械有限公司