一種連續(xù)多用途蓋章機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及財務(wù)蓋章設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種連續(xù)多用途蓋章機。
【背景技術(shù)】
[0002]印章在各種場合普遍使用，為了印章的使用安全，通常由專人進行操作，另外，現(xiàn)有辦公系統(tǒng)中不同部門都基本都要管理一個印章，因此，現(xiàn)有辦公系統(tǒng)需要既可以更換多種印章，蓋章工作任務(wù)量非常之巨大，需要進行效率提成以滿足高效辦公及節(jié)約資源的要求。
[0003]現(xiàn)有的自動蓋章機機構(gòu)大多采用垂直運動的結(jié)構(gòu)達到蓋章目的，且現(xiàn)有封閉式蓋章機不能用于各種尺寸大小的文件的蓋章。另外，現(xiàn)有蓋章機一般都沒有換章機構(gòu)，只有實現(xiàn)單一的、單個的蓋章動作，不能滿足用戶的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種連續(xù)多用途蓋章機，用于連續(xù)的批量式的蓋章作業(yè)，尤其適用于多次重復(fù)作業(yè)的印章，能夠?qū)崿F(xiàn)快速高效的蓋章作業(yè)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種連續(xù)多用途蓋章機，機架部分和安裝在機架上的蓋章機構(gòu)，其特征在于，所述機架包括底板、頂板、立柱，其中，
[0007]所述底板包括墊板區(qū)和立柱安裝第一區(qū)，在所述墊板區(qū)的上表面粘接有橡膠軟層，所述立柱安裝第一區(qū)位于底板的邊沿處；
[0008]所述頂板與底板平行且通過立柱設(shè)置在底板的上方，在頂板的下表面設(shè)置有一對向內(nèi)設(shè)置且用于安裝蓋章機構(gòu)的燕尾槽，所述頂板整體為T形；
[0009]所述蓋章機構(gòu)包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板、導(dǎo)向柱、第一電機、凸輪、第二電機、立柱組合、印章安裝盒、電磁吸合器和印章，第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板為三個安裝板自上而下依次設(shè)置的平板，其中第一、第二安裝板之間使用三個導(dǎo)向柱進行連接，其中導(dǎo)向柱上端通過螺釘固定在第一安裝板上，所述導(dǎo)向柱下端插入在第二安裝板上的凹槽內(nèi)，碟簧套置在導(dǎo)向柱上并在導(dǎo)向柱的下端設(shè)有一個卡環(huán);在第二安裝板的中間位置設(shè)置有一個圓柱狀突起，其中，在第一安裝板上部安裝一個第一電機和一個第二電機，所述第一電機豎向安裝，且第一電機的輸出軸穿過第一安裝板并在輸出軸上安裝一個凸輪，所述凸輪的下端面為楔形面，在凸輪轉(zhuǎn)動的過程中，楔形面的邊沿部分與所述突起進行接觸并周期性的壓迫突起，所述第二安裝板周期性上升和下降，其中第二電機的輸出軸上設(shè)置有一個繩輪，一鋼絲繩中部繞過繩輪，且鋼絲繩的前后兩端分別固定頂板上，在第二電機的驅(qū)動下，第一安裝板相對于頂板在縱向具有一個前后移動的動作，在第二安裝板和第三安裝板之間通過四組立柱組合進行彈性連接，所述立柱組合包括彈簧套筒、彈簧、第一立柱、第二立柱和絲套，其中，所述彈簧套筒固定在第二安裝板上，在彈簧套筒的下端設(shè)置有向內(nèi)設(shè)置的收口，且在內(nèi)部的彈簧腔內(nèi)放置有彈簧，所述第一立柱的頂部固定有軸端擋圈，第一立柱和第二立柱之間通過絲套進行可調(diào)節(jié)連接，旋轉(zhuǎn)絲套使得兩個立柱的組合長度伸長或者縮短；
[0010]在第三安裝板中部固定有一個印章安裝盒，所述印泥安裝盒中設(shè)置有至少兩個安裝工位，每一個工位安裝中分別安裝電磁吸合器和印章。
[0011]進一步地，所述突起的上端為圓弧。
[0012]進一步地，所述彈簧套筒頂部通過法蘭和螺釘進行安裝。
[0013]進一步地，所述電磁吸合器安裝在印章安裝盒內(nèi)部，在印章吸合器對應(yīng)的方安裝一個橡膠套筒，所述橡膠套筒中具有一個倒錐形的空腔，所述空腔中安裝印章，所述印章為的兩個面為倒置的錐形并在印章的頂部設(shè)置有倒角。
[0014]進一步地，所述第二電機安裝在第一安裝板的中間位置，且水平設(shè)置。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明可以根據(jù)需要使用多個公章進行更換作業(yè)，滿足不同部門間的使用要求。
[0017]本發(fā)明一次可以蓋多個公章，滿足高效率工作的要求。
[0018]用途廣泛，可以用于簽名章、公章、日期章等多種印章的使用要求。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的原理圖。
[0020]圖2為頂板的立體圖。
[0021]圖3為印章機構(gòu)的立體圖。
[0022]圖4為印章機構(gòu)的主視圖。
[0023]圖5為圖4中A—A剖視圖。
[0024]圖6為圖5中B-B剖視圖。
[0025]圖7為第一安裝板和第二安裝板連接局部示意圖。
[0026]圖8為印章的布局圖。
[0027]圖9為待蓋章表格的示意圖。
[0028]圖10為底板的立體圖。
[0029]圖11為印章的立體圖。
[0030]圖中:I底板，11墊板區(qū)，12立柱安裝區(qū)，2頂板，21燕尾槽，22立柱安裝區(qū)，23燕尾槽安裝區(qū)，3立柱，4待蓋章表格，5蓋章機構(gòu)，51第一安裝板，52第二安裝板，521突起，53第三安裝板，54導(dǎo)向柱，55第一電機，56凸輪，57第二電機，571繩輪，572鋼絲繩，58立柱組合，581第一立柱，5811軸端擋圈，582第二立柱，583彈簧套筒，584彈簧，585絲套，59印章安裝盒，60電磁吸合器，61印章，611磁鐵，62橡膠套筒。
【具體實施方式】
[0031]如圖1至圖11所示，針對現(xiàn)有缺陷，本發(fā)明的保護主體如下:
[0032]開發(fā)的是一種連續(xù)多用途蓋章機，其基本的原理是，利用縱向電機帶動進行縱向的移動，可以適應(yīng)不同縱向位置的蓋章需求，利用電磁吸合原理，將不同的印章釋放，有針對性的進行蓋章，實現(xiàn)精準的蓋章，另外，在蓋章的過程中，具有緩沖的作用，可以實現(xiàn)均勻的用力效果，蓋章質(zhì)量較好。同時，印章為原子印章，一次加墨可反復(fù)印章，蓋章清晰，具有蓋章印記清晰的特點。
[0033]基于上述的描述，本發(fā)明提供的蓋章機有以下幾個部分組成:
[0034]機架部分，該部分包括底板1、頂板2、立柱3，其中底板用于待蓋章表格4的放置，頂板用于安裝蓋章機構(gòu)5，立柱部分用于頂板與底板的連接，其連接是通過螺釘完成的。
[0035]底板I部分為鋁合金板，按照功能區(qū)域進行劃分，可以分為墊板區(qū)11和立柱安裝區(qū)12，并在底板的墊板區(qū)11的上表面粘接有橡膠軟層，當(dāng)待蓋章表格放置在其上時，可以形成更加清晰的印章。立柱安裝區(qū)13用于固定立柱，形成安裝部。
[0036]頂板2與底板平行，且設(shè)置在底板的上方，為鋁合金材質(zhì)，在頂板2的上表面設(shè)置有按鈕和其他操作按鍵，在頂板2的下表面設(shè)置有一對向內(nèi)設(shè)置的燕尾槽21，兩個燕尾槽相對設(shè)置，且開口向內(nèi)，用于安裝蓋章機構(gòu)。上述的頂板整體為T形，按照功能區(qū)域進行劃分，可以分為立柱安裝區(qū)22和燕尾槽安裝區(qū)23。
[0037]蓋章機構(gòu)5包括第一安裝板51、第二安裝板52、第三安裝板53、導(dǎo)向柱54、第一電機55、凸輪56、第二電機57、立柱組合58、印章安裝盒59、電磁吸合器60和印章61，下面分別就其結(jié)構(gòu)和組成進行詳細的描述:
[0038]第一安裝板51、第二安裝板52、第三安裝板53采用鋁合金平板，三個安裝板自上而下依次設(shè)置，其中第一、第二安裝板之間使用三個導(dǎo)向柱54進行連接，其中導(dǎo)向柱54上端通過螺釘固定在第一安裝板51上，導(dǎo)向柱54下端插入在第二安裝板52上的凹槽內(nèi)，并在導(dǎo)向柱54的下端設(shè)有一個卡環(huán)541，卡環(huán)用于卡住碟簧542，碟簧542套置在導(dǎo)向柱上，在第二安裝板52的中間位置設(shè)置有一個圓柱狀突起521，其中，該突起521的上端為圓滑的，為合金材質(zhì)。在第一安裝板51上部安裝一個第一電機55和一個第二電機57，其中，第一電機55豎向安裝，且第一電機55的輸出軸穿過第一安裝