用于生產(chǎn)紙幣和類似證券的單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的印版滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明總體上涉及一種用于生產(chǎn)紙幣和類似證券的單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)。
[0002] 發(fā)明背景
[0003] 紙幣和類似證券通常以單獨(dú)紙張的形式生產(chǎn)，各自帶有安排成行和列的一個(gè)矩陣 的多個(gè)單獨(dú)壓印，這些紙張?jiān)诒磺懈畛蓡为?dú)票據(jù)之前經(jīng)受不同印刷和處理步驟。在紙幣的 該生產(chǎn)過程中典型地執(zhí)行的這些印刷和處理步驟之中的是膠版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、 箱片應(yīng)用、凸版印刷和/或刷清漆。在該生產(chǎn)過程中可以執(zhí)行其他處理步驟，如窗口切割、 噴墨標(biāo)記、激光標(biāo)記、微型穿孔等。一旦完全印刷，這些紙張不得不經(jīng)受一個(gè)所謂的精加工 過程，其中這些紙張被處理、即被切割和組裝，以便形成票據(jù)捆和票據(jù)捆的堆。
[0004] 現(xiàn)今，大多數(shù)紙幣是在所謂的超尺寸（或"超版式（super-format)"）的紙張 、BP 具有大約820mm寬度和700mm長度的標(biāo)準(zhǔn)化大小的紙張上進(jìn)行生產(chǎn)。這種超尺寸的紙張典 型地允許有大約800_寬度和666_長度的一個(gè)有效印刷區(qū)域，從而考慮到紙張前緣（也 被稱為"夾持邊緣"）處的大約25_的一個(gè)典型的未印刷邊際以及各自典型地為IOmm的左 和右未印刷邊際。可以通過將該前緣處的未印刷邊際減小至例如12. 5_來潛在地增加這 個(gè)有效印刷區(qū)域的長度，從而使該有效印刷區(qū)域的長度延伸至678. 5_。
[0005] 紙幣尺寸可以因國家的不同而有所變化，并且典型地取決于相關(guān)的紙幣面額在同 一系列內(nèi)在寬度和/或長度上有所變化。在這方面可以參考2006年9月的荷蘭中央銀行 NV，BPC/全體會(huì)議（De Nederlandsche Bank NV, BPC/General Meeting)上的標(biāo)題為"紙幣 尺寸和取向：用戶要求（Banknote dimensions and orientation:user requirements)'，的 文章（該文章是在www. dnb. nl上可在線獲得的)。
[0006] 為了將廢料減少到最小程度，紙幣印刷機(jī)典型地生產(chǎn)所具有的尺寸最佳地配合在 紙張的允許的有效印刷區(qū)域內(nèi)的紙幣，再次將理解的是，多個(gè)紙幣壓印在該紙張的有效印 刷區(qū)域內(nèi)被印刷成行和列的一個(gè)矩陣安排。
[0007] 在高安全性印刷工業(yè)中持續(xù)存在著提高生產(chǎn)率的一個(gè)趨勢。
[0008] 現(xiàn)今，紙幣典型地是以約10'000張/小時(shí)（sph)的速率來生產(chǎn)。增加生產(chǎn)速度 可以允許增加生產(chǎn)率，但是生產(chǎn)速度本質(zhì)上受物理和機(jī)械約束限制，這阻止了在實(shí)際上超 過前面提及的為10' OOOsph的典型生產(chǎn)速率。此外，改變生產(chǎn)速度可能對生產(chǎn)質(zhì)量具有一 個(gè)負(fù)面影響，并且潛在地在其中所使用的設(shè)備不能類似地匹配高生產(chǎn)速率的生產(chǎn)中造成瓶 頸。
[0009] 在紙幣生產(chǎn)從造紙廠或類似基板制造商到紙幣印刷廠、包括設(shè)備制造商的所有層 面上的投資是相當(dāng)大的，并且通過簡單地增大紙張版式來完全攪亂現(xiàn)有實(shí)踐同樣將是不合 理的。
[0010] 因此需要可以在合理的成本下但具有盡可能小的機(jī)器修改的情況下實(shí)現(xiàn)更高的 生產(chǎn)率的改進(jìn)的單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)。
[0011] 發(fā)明概沐
[0012] 因此，本發(fā)明的一個(gè)總體目標(biāo)是改進(jìn)本領(lǐng)域的單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)。
[0013] 本發(fā)明的另外的目標(biāo)是提供允許通過機(jī)器側(cè)上的有限適配來增加生產(chǎn)率的此類 印刷機(jī)。
[0014] 本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供以下這類印刷機(jī)，這類印刷機(jī)最小化對生產(chǎn)有待由這 類印刷機(jī)處理的必需基板的影響。
[0015] 這些目標(biāo)是通過如權(quán)利要求書中限定的這些單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
[0016] 本發(fā)明的另外的有利實(shí)施例形成了從屬權(quán)利要求的主題并且在下文進(jìn)行論述。
[0017] 附圖（如果存在）簡要說明
[0018] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)通過閱讀對本發(fā)明的實(shí)施例的以下詳細(xì)描述將更為清 楚，這些實(shí)施例僅僅借助非限制性實(shí)例來呈現(xiàn)并且通過附圖示出，在附圖中：
[0019] 圖1是如用于生產(chǎn)證券（如紙幣）的一張紙張的示意圖，該紙張帶有被安排成（例 如，八）行和（例如，五）列的一個(gè)矩陣的多個(gè)壓??；
[0020] 圖2是示出一種用于生產(chǎn)證券票據(jù)（如紙幣）的已知方法的流程圖，其中該生產(chǎn) 的一小部分經(jīng)受單一票據(jù)處理；
[0021] 圖3A是如由造紙商常規(guī)地生產(chǎn)的一個(gè)紙幅（或類似基板幅材）的示意圖，該紙幅 典型地被細(xì)分成用于生產(chǎn)超版式紙張的三個(gè)單獨(dú)幅材；
[0022] 圖3B是一個(gè)紙幅的示意圖，該紙幅展示了與圖3A的紙幅相同的幅材寬度，然而該 紙幅被細(xì)分成用于生產(chǎn)大版式紙張的兩個(gè)單獨(dú)幅材；
[0023] 圖4A是一個(gè)滾筒垂直于該滾筒的軸線的示意性側(cè)視圖，該示意性側(cè)視圖示出了 本發(fā)明的單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的相關(guān)滾筒的滾筒尺寸；
[0024] 圖4B是圖4A的滾筒平行于該滾筒的軸線的示意性側(cè)視圖，該示意性側(cè)視圖進(jìn)一 步示出了本發(fā)明的單張給送式轉(zhuǎn)輪印刷機(jī)的相關(guān)滾筒的滾筒尺寸；
[0025] 圖5是用于生產(chǎn)紙幣和類似證券的一個(gè)同步雙面（"同時(shí)"）膠版印刷機(jī)的示意性 側(cè)視圖；
[0026] 圖6是圖5的膠版印刷機(jī)的印刷組的示意性部分側(cè)視圖；
[0027] 圖7是圖5的膠版印刷機(jī)的印刷組的示意性部分側(cè)視圖，其中多個(gè)活動(dòng)上墨支架 處于縮回位置；
[0028] 圖8是用于生產(chǎn)紙幣和類似證券的一個(gè)五色間接（"奧氏（Orlof) "）凹版印刷機(jī) 的示意性側(cè)視圖；
[0029] 圖9是圖8的凹版印刷機(jī)的印刷組的示意性部分側(cè)視圖；
[0030] 圖10是用于生產(chǎn)紙幣和類似證券（也就是用于執(zhí)行一個(gè)編號操作的目的）的一 個(gè)凸版印刷機(jī)的示意性側(cè)視圖；并且
[0031] 圖11是圖10的凸版印刷機(jī)的印刷組的示意性部分側(cè)視圖。
[0032] 本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)說明
[0033] 本發(fā)明將在生產(chǎn)紙幣的具體情況下進(jìn)行描述。如已提及，典型地以各自帶有安排 成行和列的一個(gè)矩陣的多個(gè)壓印的紙張的形式生產(chǎn)紙幣。圖1示意性地示出了如用于生產(chǎn) 紙幣的一張紙張 S，該紙張 S具有由多個(gè)（紙幣）壓印P組成的一個(gè)有效印刷區(qū)域E，這些壓 印被安排成行和列的一種規(guī)則圖案。紙張 S展示了有效印刷區(qū)域E附近的多個(gè)邊際部分， 這些邊際部分典型地被采用用于印刷控制圖案等的目的。
[0034] 在此均用來表示同一個(gè)紙張版式的措辭"一張或多張超版式紙張"和"一張或多 張超尺寸紙張"應(yīng)當(dāng)被理解為是指如具體地用于生產(chǎn)紙幣的紙張，這些紙張展示了大約 820mmX700mm的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化版式，即大約820mm的一個(gè)紙張寬度W(橫向于印刷方向）和大 約700_的一個(gè)紙張長度L(平行于該印刷方向）。相比之下，同樣在此使用的措辭"一張 或多張大版式紙張"應(yīng)當(dāng)被理解為是指與該或這些超版式紙張相比展示了一個(gè)明顯更大版 式的任何紙張版式，即展示了大于820_的一個(gè)紙張寬度W以及優(yōu)選地大于700_的一個(gè) 紙張長度L的紙張。
[0035] 圖2概述了生產(chǎn)紙幣（或類似證券）的一種典型方法，其中在精加工之前執(zhí)行最 終檢查步驟。圖2中所示的該生產(chǎn)方法是有利的，因?yàn)樗试S通過將廢料減少至最小程度 而使生產(chǎn)效率最大化，并且允許生產(chǎn)具有不間斷的編號序列的票據(jù)捆和票據(jù)捆的堆。這個(gè) 過程是基本上適用的，與具體的紙張版式無關(guān)。
[0036] 圖2中的步驟501表示在紙幣的生產(chǎn)過程中典型地執(zhí)行的不同印刷階段。如所提 及的，這些不同印刷階段典型地包括：一個(gè)膠版印刷階段，由此紙幣紙張?jiān)谝粋?cè)或兩側(cè)上被 印刷有一個(gè)膠印背景；一個(gè)凹版印刷階段，由此紙張?jiān)谝粋?cè)或兩側(cè)上被印刷有多個(gè)凹版特 征（即，通過觸摸可容易識別的壓紋/凸紋特征）；一個(gè)絲網(wǎng)印刷階段，由此紙張?jiān)谝粋?cè)或 兩側(cè)上被印刷有多個(gè)絲網(wǎng)特征，如由光學(xué)可變油墨（OVI)構(gòu)成的特征；和/或一個(gè)箱片/補(bǔ) 片應(yīng)用階段，由此多個(gè)箱片或補(bǔ)片尤其是所謂的光學(xué)可變圖像（OVD)、全息圖或類似的光學(xué) 衍射結(jié)構(gòu)被施加到紙張的一側(cè)或兩側(cè)上等。
[0037] 作為步驟501的這些不同印刷階段的結(jié)果，生產(chǎn)出連續(xù)紙張 S。雖然質(zhì)量控制檢 驗(yàn)通常在這些證券的生產(chǎn)過程中的不同階段執(zhí)行，但是最終的質(zhì)量檢驗(yàn)典型地在這些紙張 被完全印刷之后在全張紙S上執(zhí)行。這種全張紙質(zhì)量檢查由圖2中的步驟502示意表示。 作為這種全張紙質(zhì)量檢查的結(jié)果，根據(jù)質(zhì)量要求產(chǎn)生了三種類別的紙張，即，（i)全然良好 的紙張 S°(即，帶有從質(zhì)量要求的觀點(diǎn)來看都被視為滿意的壓印的紙張），（ii)部分有缺陷 的紙張 S'（即，帶有如下壓印組合的紙張：從質(zhì)量要求的觀點(diǎn)來說是滿意的壓印和不可接 受的壓印，這些有缺陷的壓印典型地具有明顯的次品標(biāo)記），以及（iii)僅帶有缺陷壓印的 全然有缺陷的紙張 Sx。從這點(diǎn)起，這三種類別的紙張遵循相異的路徑。更精確地說，在步驟 510處銷毀這些全然有缺陷的紙張 Sx，而在步驟503至505處處理這些全然良好的紙張 S°， 并且在步驟520至523處處理這些部分有缺陷的紙張 S'。
[0038] 參考步驟503至505,這些全然良好的紙張 S°典型地在步驟503處被編號，隨后任 選地在步驟504處刷清漆，并且最后在步驟505處進(jìn)行切割并且經(jīng)受一個(gè)最終精加工過程， 即，將紙張 S的疊層切割成單獨(dú)的證券捆（如紙幣捆）NB，這些捆NB被典型地捆?。?，利 用一條緊固帶進(jìn)行環(huán)繞）并且隨后堆疊形成捆的堆PNB。雖然在步驟503和504處連續(xù)處 理了這些紙張 S，但是通常對每疊層有數(shù)百張紙張的疊層執(zhí)行步驟505,由此產(chǎn)生每捆有數(shù) 百張證券的連續(xù)票據(jù)捆NB，這些票據(jù)捆NB堆疊形成例如每堆有十個(gè)票據(jù)捆的堆PNB。
[0039] 參考步驟520至523,這些部分有缺陷的紙張 S'首先在步驟520處被切割成單獨(dú) 票據(jù)，并且所得證券隨后在步驟521處被挑選出來（