一種線纜壓印裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜的壓印裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的進(jìn)步，線纜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度得到了很大的提高，作為線纜生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)之一線纜印字機(jī)必然要與之相適應(yīng)。然而，通?，F(xiàn)有的線纜印字機(jī)采用固定的雙滾輪，在送墨滾輪上通常設(shè)有一個(gè)刮片，能夠刮出滾輪上的多余的油墨。由于刮片長時(shí)間的使用后，容易發(fā)生偏移，造成刮片無法完全刮去油墨，造成線纜上出現(xiàn)漏墨留下的痕跡，影響線纜的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高工作可靠性的線纜壓印裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括立板、壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥，所述壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥依次設(shè)在所述立板上；
所述壓印機(jī)構(gòu)包括壓印輥、電機(jī)、液壓缸、平板和支撐輥，所述電機(jī)控制所述壓印輥，所述壓印輥為空心，所述壓印輥的表面設(shè)有壓印模，所述液壓缸控制電機(jī)升降動(dòng)作，所述液壓缸設(shè)在所述平板上，所述平板垂直設(shè)在所述立板上，所述支撐輥活動(dòng)連接在所述立板上、且位于所述壓印輥的正下方。
[0005]所述烘干機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行設(shè)置的加熱器，一對(duì)加熱器之間形成線纜通道。
[0006]所述壓印輥上設(shè)有開口，所述壓印輥內(nèi)設(shè)有油墨，所述壓印模上設(shè)有連通所述油墨的通孔。
[0007]所述立板上設(shè)有油墨槽，所述油墨槽位于所述支撐輥的正下方。
[0008]本發(fā)明在工作中，線纜經(jīng)過壓印輥和支撐輥之間進(jìn)行壓印動(dòng)作，電機(jī)帶動(dòng)壓印輥旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，使得壓印輥上的壓印模間隔對(duì)線纜進(jìn)行字樣的壓印；在壓印過程中，由于壓印輥內(nèi)設(shè)有油墨，油墨通過壓印模直接在線纜上，操作簡(jiǎn)便；然后，經(jīng)過烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干，提高壓印的可靠性；最后，在導(dǎo)輥導(dǎo)向的作用下，進(jìn)行后續(xù)動(dòng)作。本發(fā)明避免了油墨的浪費(fèi)，節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是立板，2是壓印輥，3是電機(jī)，4是液壓缸，5是平板，6是支撐輥，7是加熱器，8是導(dǎo)輥，9是油墨槽，10是壓印模。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明如圖1-2所示，包括立板1、壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥8，所述壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥依次設(shè)在所述立板I上；
所述壓印機(jī)構(gòu)包括壓印輥2、電機(jī)3、液壓缸4、平板5和支撐輥6，所述電機(jī)3控制所述壓印輥2，所述壓印輥2為空心，所述壓印輥2的表面設(shè)有壓印模10，所述液壓缸4控制電機(jī)3升降動(dòng)作，所述液壓缸4設(shè)在所述平板5上，所述平板5垂直設(shè)在所述立板I上，所述支撐輥6活動(dòng)連接在所述立板I上、且位于所述壓印輥2的正下方。壓印模在工作中，能夠?qū)崿F(xiàn)定量壓印動(dòng)作，節(jié)省油墨；液壓缸通過升降動(dòng)作，方便升起對(duì)壓印棍油墨的添加，同時(shí)，下降便于壓印。
[0011]所述烘干機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行設(shè)置的加熱器7，一對(duì)加熱器7之間形成線纜通道；壓印后的線纜進(jìn)行烘干，提高壓印的可靠性。
[0012]所述壓印輥2上設(shè)有開口，所述壓印輥內(nèi)設(shè)有油墨，所述壓印模上設(shè)有連通所述油墨的通孔；工作中壓印模向線纜壓印，使得油墨印在線纜上。
[0013]所述立板I上設(shè)有油墨槽9，所述油墨槽9位于所述支撐輥6的正下方，便于收集生產(chǎn)加工中滴漏的油墨，提高工作環(huán)境的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜壓印裝置，其特征在于，包括立板、壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥，所述壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥依次設(shè)在所述立板上； 所述壓印機(jī)構(gòu)包括壓印輥、電機(jī)、液壓缸、平板和支撐輥，所述電機(jī)控制所述壓印輥，所述壓印輥為空心，所述壓印輥的表面設(shè)有壓印模，所述液壓缸控制電機(jī)升降動(dòng)作，所述液壓缸設(shè)在所述平板上，所述平板垂直設(shè)在所述立板上，所述支撐輥活動(dòng)連接在所述立板上、且位于所述壓印輥的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜壓印裝置，其特征在于，所述烘干機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行設(shè)置的加熱器，一對(duì)加熱器之間形成線纜通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜壓印裝置，其特征在于，所述壓印輥上設(shè)有開口，所述壓印輥內(nèi)設(shè)有油墨，所述壓印模上設(shè)有連通所述油墨的通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜壓印裝置，其特征在于，所述立板上設(shè)有油墨槽，所述油墨槽位于所述支撐輥的正下方。
【專利摘要】一種線纜壓印裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高工作可靠性的線纜壓印裝置。包括立板、壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥，所述壓印機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和導(dǎo)輥依次設(shè)在所述立板上；所述壓印機(jī)構(gòu)包括壓印輥、電機(jī)、液壓缸、平板和支撐輥，所述電機(jī)控制所述壓印輥，所述壓印輥為空心，所述壓印輥的表面設(shè)有壓印模，所述液壓缸控制電機(jī)升降動(dòng)作，所述液壓缸設(shè)在所述平板上，所述平板垂直設(shè)在所述立板上，所述支撐輥活動(dòng)連接在所述立板上、且位于所述壓印輥的正下方。本發(fā)明避免了油墨的浪費(fèi)，節(jié)省了成本。
【IPC分類】B41K3/62, B41K3/12, H01B13/34
【公開號(hào)】CN105059003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510417753
【發(fā)明人】沈建豐, 李克新
【申請(qǐng)人】湖州辰豐線纜有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日