噴碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料管噴碼領(lǐng)域，特別涉及一種彎管頭的在線噴碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管件加工中常常需要完成在管身噴印生產(chǎn)日期、批號等信息的噴碼工序?，F(xiàn)有的彎管頭的噴碼工序，一般將彎管頭放置于傳送裝置上，并依次傳送至噴頭處噴碼，由于每個(gè)彎管頭放置時(shí)的姿態(tài)不同，使得每個(gè)彎管頭傳送至噴頭處的實(shí)際噴碼位置不同，影響了噴碼效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種噴碼裝置，解決了彎管頭噴碼時(shí)定位準(zhǔn)確的問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了噴碼裝置，包括機(jī)臺(tái)、噴碼感應(yīng)器、噴碼頭以及安裝于機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向板、第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿縱向傳送且傳送方向相同，其兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)向板，二導(dǎo)向板沿豎向平行設(shè)置，且位于第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，噴碼感應(yīng)器、噴碼頭分別設(shè)于二導(dǎo)向板，且位置相對，第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端位于第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的首端的上方且相接，該相接處位于噴碼感應(yīng)器、噴碼頭的連線上，第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送速度快。
[0005]由于彎管頭依次經(jīng)過第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送，傳送時(shí)由二導(dǎo)向板橫向限位，當(dāng)彎管頭傳送至噴碼感應(yīng)器、噴碼頭位置時(shí)，管口朝向傳送方向的彎管頭可以通過第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的高度差以及二者的傳送速度差進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得每個(gè)彎管頭的管口的朝向一致，同時(shí)噴碼感應(yīng)器將彎管頭的位置信號傳遞給噴碼頭，從而實(shí)現(xiàn)彎管頭同一位置的噴碼，還保證了噴碼感應(yīng)器的位置檢測的準(zhǔn)確性以及噴碼頭噴碼的實(shí)時(shí)性，因此提高了噴碼質(zhì)量。
[0006]在一些實(shí)施方式中，第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳動(dòng)帶、第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，第一電機(jī)安裝于機(jī)臺(tái)，第一電機(jī)與第一主動(dòng)輪動(dòng)力連接，第一傳動(dòng)帶的兩端分別套裝第一主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪形成環(huán)形，并沿縱向傳送。由此，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪，并帶動(dòng)第一傳動(dòng)帶移動(dòng)，同時(shí)第一傳動(dòng)帶帶動(dòng)第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一傳動(dòng)帶沿環(huán)形移動(dòng)。
[0007]在一些實(shí)施方式中，第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二傳動(dòng)帶、第二主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第二電機(jī)安裝于機(jī)臺(tái)，第二電機(jī)與第二主動(dòng)輪動(dòng)力連接，第二傳動(dòng)帶的兩端分別套裝第二主動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪形成環(huán)形，并沿縱向傳送。由此，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輪，并帶動(dòng)第二傳動(dòng)帶移動(dòng)，同時(shí)第二傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二傳動(dòng)帶沿環(huán)形移動(dòng)。
[0008]在一些實(shí)施方式中，第一從動(dòng)輪位于第二主動(dòng)輪的上方，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速大于第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速，第二電機(jī)與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)向相同。由此，第一傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)帶之間形成高度差，并且第二傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)速大于第一傳動(dòng)帶形成速度差，保證了彎管頭翻轉(zhuǎn)、使得每個(gè)彎管頭的管口的朝向一致。
[0009]在一些實(shí)施方式中，二導(dǎo)向板通過橫桿懸掛于第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，橫桿通過支架安裝于機(jī)臺(tái)，橫桿穿過二導(dǎo)向板，并通過鎖緊螺栓連接。由此，拆開鎖緊螺栓，可以調(diào)節(jié)二導(dǎo)向板的間距，因此可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格彎管頭的橫向限位需要。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，彎管頭噴碼時(shí)定位準(zhǔn)確，提高了噴碼質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的噴碼裝置的主視示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明一實(shí)施方式的噴碼裝置的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的噴碼裝置。
[0015]如圖1、2所示，該噴碼裝置包括機(jī)臺(tái)1、導(dǎo)向板2、第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、噴碼感應(yīng)器5和噴碼頭6。
[0016]第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一電機(jī)31、第一傳動(dòng)帶32、第一主動(dòng)輪33和第一從動(dòng)輪34，第一電機(jī)31螺栓固定于安機(jī)臺(tái)1，第一電機(jī)31與第一主動(dòng)輪33動(dòng)力連接，第一傳動(dòng)帶32的兩端分別套裝第一主動(dòng)輪33、第一從動(dòng)輪34形成環(huán)形，并沿縱向傳送待噴碼的彎管頭7。第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括第二電機(jī)41、第二傳動(dòng)帶42、第二主動(dòng)輪43和第二從動(dòng)輪44，第二電機(jī)41螺栓固定于安機(jī)臺(tái)1，第二電機(jī)41與第二主動(dòng)輪43動(dòng)力連接，第二傳動(dòng)帶42的兩端分別套裝第二主動(dòng)輪43、第二從動(dòng)輪44形成環(huán)形，并沿縱向傳送待噴碼的彎管頭7。第一從動(dòng)輪34位于第二主動(dòng)輪43的上方，第二電機(jī)41的轉(zhuǎn)速大于第一電機(jī)31的轉(zhuǎn)速，保證了第二傳動(dòng)帶42比第一傳動(dòng)帶32的傳動(dòng)速度快，第二電機(jī)41與第一電機(jī)31的轉(zhuǎn)向相同，保證了第二傳動(dòng)帶42與第一傳動(dòng)帶32的傳送方向相同。第一傳動(dòng)帶32的末端位于第二傳動(dòng)帶42的首端的上方且相接，該相接處位于噴碼感應(yīng)器5、噴碼頭6的連線上。
[0017]機(jī)臺(tái)I于第一傳動(dòng)帶32及第二傳動(dòng)帶42的前后側(cè)分別設(shè)置前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22，前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22平行設(shè)置于第一傳動(dòng)帶32的上方，前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22通過橫桿10懸掛于第一傳動(dòng)帶的上方，橫桿10的后端螺栓連接于支架8，支架8通過螺栓豎向固定于機(jī)臺(tái)I的后側(cè)，橫桿10穿過前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22，并均通過鎖緊螺栓9連接。
[0018]噴碼感應(yīng)器5螺栓固定于前導(dǎo)向板21，噴碼頭6螺栓固定于機(jī)臺(tái)I的后側(cè)，噴碼感應(yīng)器5與噴碼頭6位置相對，該相對位置以保證噴碼感應(yīng)器5能夠感應(yīng)到傳送來的彎管頭7，并且噴碼頭6能夠接收到彎管頭7的位置信號而完成噴碼，以此來保證噴碼感應(yīng)器5的位置檢測的準(zhǔn)確性以及噴碼頭6噴碼的實(shí)時(shí)性。
[0019]如圖1、2所示，上述彎管頭7為直角二通彎管頭，其噴碼過程如下:
[0020]首先，根據(jù)彎管頭7的規(guī)格進(jìn)行如下調(diào)節(jié):松開鎖緊螺栓9，沿橫桿10滑動(dòng)前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22以調(diào)節(jié)前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22的間距，使得該間距與彎管頭7的寬度相匹配，起到橫向限位作用；
[0021]其次，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)31、第二電機(jī)41，分別驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪33、第二主動(dòng)輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)第一傳動(dòng)帶32及第一從動(dòng)輪34、第二傳動(dòng)帶42及第二從動(dòng)輪44，使得第一傳動(dòng)帶32、第二傳動(dòng)帶42縱向傳送。將彎管頭7沿寬度方向(即縱向管頭71沿第一傳動(dòng)帶32、第二傳動(dòng)帶42的傳送方向，橫向管頭72沿前導(dǎo)向板21、后導(dǎo)向板22的間距方向)不斷地放置于第一傳動(dòng)帶32，彎管頭6依次經(jīng)第一傳動(dòng)帶32傳送。
[0022]當(dāng)彎管頭6傳送至噴碼感應(yīng)器3、噴碼頭4的連線位置時(shí)(亦即第一傳動(dòng)帶32的末端與第二傳動(dòng)帶42的首端的相接處)，縱向管口 71朝向傳送方向的彎管頭7其縱向管口71的重心朝向第二傳動(dòng)帶42，由于第二傳動(dòng)帶42與第一傳動(dòng)帶32的傳送方向相同，并且第二傳動(dòng)帶42比第一傳動(dòng)帶32的傳動(dòng)速度快，彎管頭7向第二傳動(dòng)帶42傳送時(shí)，縱向管口 71在慣性作用下被翻轉(zhuǎn)；縱向管口 71朝向反傳送方向的彎管頭7其縱向管口 71的重心落在第一傳動(dòng)帶32上，彎管頭7向第二傳動(dòng)帶42傳送時(shí)，縱向管口 71不會(huì)翻轉(zhuǎn)，使得傳送來的每個(gè)彎管頭7的縱向管口 71的朝向一致，同時(shí)噴碼感應(yīng)器5將彎管頭7的位置信號傳遞給噴碼頭6，從而實(shí)現(xiàn)彎管頭7于同一位置準(zhǔn)確地噴碼，提高了噴碼質(zhì)量。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.噴碼裝置，其特征在于，包括機(jī)臺(tái)(1)、噴碼感應(yīng)器(5)、噴碼頭(6)以及安裝于機(jī)臺(tái)(I)的導(dǎo)向板(2)、第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)及第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)沿縱向傳送且傳送方向相同，其兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)向板(2)，二所述導(dǎo)向板(2)沿豎向平行設(shè)置，且位于第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的上方，所述噴碼感應(yīng)器(5)、噴碼頭(6)分別設(shè)于二導(dǎo)向板(2)，且位置相對，所述第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的末端位于第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的首端的上方且相接，該相接處位于噴碼感應(yīng)器(5)、噴碼頭(6)的連線上，所述第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)比第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的傳送速度快。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼裝置，其特征在于，所述第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括第一電機(jī)(31)、第一傳動(dòng)帶(32)、第一主動(dòng)輪(33)和第一從動(dòng)輪(34)，所述第一電機(jī)(31)安裝于機(jī)臺(tái)(I)，所述第一電機(jī)(31)與所述第一主動(dòng)輪(33)動(dòng)力連接，所述第一傳動(dòng)帶(32)的兩端分別套裝第一主動(dòng)輪(33)、第一從動(dòng)輪(34)形成環(huán)形，并沿縱向傳送。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴碼裝置，其特征在于，所述第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括第二電機(jī)(41)、第二傳動(dòng)帶(42)、第二主動(dòng)輪(43)和第二從動(dòng)輪(44)，所述第二電機(jī)(41)安裝于機(jī)臺(tái)(I)，所述第二電機(jī)(41)與所述第二主動(dòng)輪(43)動(dòng)力連接，所述第二傳動(dòng)帶(42)的兩端分別套裝第二主動(dòng)輪(43)、第二從動(dòng)輪(44)形成環(huán)形，并沿縱向傳送。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴碼裝置，其特征在于，所述第一從動(dòng)輪(34)位于第二主動(dòng)輪(43)的上方，所述第二電機(jī)(41)的轉(zhuǎn)速大于第一電機(jī)(31)的轉(zhuǎn)速，所述第二電機(jī)(41)與所述第一電機(jī)(31)的轉(zhuǎn)向相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼裝置，其特征在于，二所述導(dǎo)向板⑵通過橫桿(10)懸掛于第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的上方，所述橫桿(10)通過支架(8)安裝于機(jī)臺(tái)(I)，所述橫桿(10)穿過二導(dǎo)向板(2)，并通過鎖緊螺栓(9)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了噴碼裝置，包括機(jī)臺(tái)、噴碼感應(yīng)器、噴碼頭以及安裝于機(jī)臺(tái)的導(dǎo)向板、第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿縱向傳送且傳送方向相同，其兩側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)向板，二導(dǎo)向板沿豎向平行設(shè)置，且位于第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，噴碼感應(yīng)器、噴碼頭分別設(shè)于二導(dǎo)向板，且位置相對，第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端位于第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的首端的上方且相接，該相接處位于噴碼感應(yīng)器、噴碼頭的連線上，第二帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)比第一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送速度快。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，彎管頭噴碼時(shí)定位準(zhǔn)確，提高了噴碼質(zhì)量。
【IPC分類】B41J2/01, B41J3/407
【公開號】CN104960341
【申請?zhí)枴緾N201510402606
【發(fā)明人】梁國浩
【申請人】梁國浩
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月9日