一種葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工工裝，尤其涉及一種葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]通常葉片經(jīng)過模鍛之后，都是在熱態(tài)下進(jìn)行鋼印標(biāo)刻，高溫條件對操作者存在安全隱患，目前葉片鍛件鋼印標(biāo)識都是人工逐一標(biāo)識的，鋼印標(biāo)識效率較低，且葉片在最后一道工序檢查驗收過程中，發(fā)現(xiàn)大部分標(biāo)識不清楚，標(biāo)識不規(guī)范，入庫時需重新標(biāo)刻標(biāo)識，對不清楚號碼，重新打磨去除，打磨深度1.5-2mm，然后再重新標(biāo)識鋼印，影響葉片外表美觀，也影響葉片加工余量，這樣重復(fù)的工作量巨大，浪費人力、物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可快速對葉片進(jìn)行鋼印標(biāo)刻的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，其安裝在壓機的壓頭上，包括鋼印、緊固斜塊、鋼印夾具和夾具底座，所述緊固斜塊上設(shè)置有傾斜斜面，所述鋼印夾具上開設(shè)有安裝槽，且安裝槽一側(cè)設(shè)置有與傾斜斜面配合的內(nèi)斜面，所述鋼印配合緊固斜塊卡接在安裝槽內(nèi)，所述鋼印夾具的兩側(cè)設(shè)置有連接孔，所述夾具底座上開設(shè)有放置鋼印夾具的夾具槽，所述夾具槽位于連接孔的位置上開設(shè)有螺紋孔，所述鋼印夾具通過穿在連接孔和螺紋孔內(nèi)的螺栓固定到夾具底座的夾具槽內(nèi)，所述夾具底座四周還開設(shè)有方便將夾具底座安裝到壓機壓頭上的安裝孔。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述連接孔的上端設(shè)置有一段內(nèi)徑較大的螺栓頭容置孔，所述螺栓的螺栓頭位于所述螺栓頭容置孔內(nèi)，且所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述夾具槽的深度小于所述鋼印夾具的厚度。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述傾斜斜面和內(nèi)斜面的傾斜角度均為7°。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:所述葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，通過鋼印夾具安裝鋼印，再將鋼印夾具安裝到夾具底板上，最后一起連接到壓機上，通過壓機驅(qū)動鋼印在冷卻下來的葉片上進(jìn)行鋼印標(biāo)刻，在冷卻環(huán)境下進(jìn)行，操作安全，且通過工裝可批量標(biāo)刻葉片，提高工作效率和標(biāo)刻質(zhì)量，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明提供的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的鋼印夾具的俯視圖；
[0011]圖2為本發(fā)明提供的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的鋼印夾具的剖視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明提供的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的緊固斜塊的俯視圖；
[0013]圖4為本發(fā)明提供的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的緊固斜塊的側(cè)視圖；
[0014]圖5為本發(fā)明提供的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的夾具底座的俯視圖；
[0015]圖6為本發(fā)明提供的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝的夾具底座的剖視圖。
[0016]圖中:1、鋼印夾具；11、安裝槽；12、內(nèi)斜面；13、連接孔；14、螺栓頭容置孔；2、緊固斜塊；21、傾斜斜面；3、夾具底座；31、夾具槽；32、螺紋孔；33、安裝孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]請參閱圖1至圖6，所述葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝包括待標(biāo)刻鋼印，緊固斜塊2、鋼印夾具I和夾具底座3，所述緊固斜塊2上設(shè)置有一個傾斜角度為7°的斜面21，所述鋼印夾具I上開設(shè)有安裝槽11，且安裝槽11右側(cè)設(shè)置有與傾斜斜面21配合的同樣傾斜角度7°內(nèi)斜面12，所述待標(biāo)刻鋼印放置在所述安裝槽11內(nèi)，并通過緊固斜塊2的傾斜斜面21與內(nèi)斜面12配合將待標(biāo)刻鋼印卡接在安裝槽11內(nèi)，所述鋼印夾具I位于安裝槽11的兩側(cè)還開設(shè)有連接孔13，所述連接孔13靠上端開設(shè)有內(nèi)徑較大的螺栓頭容置孔14，所述夾具底座3上開設(shè)有放置鋼印夾具I的夾具槽31，所述夾具槽31位于鋼印夾具I的連接孔13的對應(yīng)位置上開設(shè)有螺紋孔32，所述鋼印夾具I通過穿在連接孔13和螺紋孔32內(nèi)的內(nèi)六角螺栓固定到夾具底座3的夾具槽31內(nèi)，且所述內(nèi)六角螺栓上緊后的螺栓頭位于連接孔13的螺栓頭容置孔14內(nèi)，防止凸出的內(nèi)六角螺栓影響標(biāo)刻效果，且由于所述夾具槽31的深度小于所述鋼印夾具I的厚度，所以所述鋼印夾具I上端的一部分位于夾具槽31外側(cè)，防止夾具底座3影響標(biāo)刻效果，同時也方便將鋼印夾具I從夾具槽31內(nèi)取出，所述夾具底座3通過螺栓固定安裝到壓機的壓頭上，配合的所述夾具底座3四周還開設(shè)有四個允許螺栓穿過并可適當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓位置的長條形安裝孔33。
[0019]所述葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝使用時，先選取待標(biāo)刻鋼印，將待標(biāo)刻鋼印反向擺放裝入鋼印夾具I安裝槽11內(nèi)，并通過緊固斜塊2固定卡接在安裝槽11內(nèi)，再將鋼印夾具I連同待標(biāo)刻鋼印一起放置到夾具底座3的夾具槽31內(nèi)，并通過內(nèi)六角螺栓將鋼印夾具I固定在夾具槽31內(nèi)，最后將夾具底座3通過螺栓固定到壓機的壓頭上，即可進(jìn)行標(biāo)刻操作，將冷卻好的葉片放入壓機中，通過壓機帶動葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝在葉片上快速標(biāo)刻，可批量操作，標(biāo)刻效率高。
[0020]以上僅以實施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)的。
【主權(quán)項】
1.一種葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，其安裝在壓機的壓頭上，其特征在于:包括鋼印、緊固斜塊、鋼印夾具和夾具底座，所述緊固斜塊上設(shè)置有傾斜斜面，所述鋼印夾具上開設(shè)有安裝槽，且安裝槽一側(cè)設(shè)置有與傾斜斜面配合的內(nèi)斜面，所述鋼印配合緊固斜塊卡接在安裝槽內(nèi)，所述鋼印夾具的兩側(cè)設(shè)置有連接孔，所述夾具底座上開設(shè)有放置鋼印夾具的夾具槽，所述夾具槽位于連接孔的位置上開設(shè)有螺紋孔，所述鋼印夾具通過穿在連接孔和螺紋孔內(nèi)的螺栓固定到夾具底座的夾具槽內(nèi)，所述夾具底座四周還開設(shè)有方便將夾具底座安裝到壓機壓頭上的安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，其特征在于:所述連接孔的上端設(shè)置有一段內(nèi)徑較大的螺栓頭容置孔，所述螺栓的螺栓頭位于所述螺栓頭容置孔內(nèi)，且所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，其特征在于:所述夾具槽的深度小于所述鋼印夾具的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，其特征在于:所述傾斜斜面和內(nèi)斜面的傾斜角度均為7°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葉片快速鋼印標(biāo)刻工裝，其安裝在壓機上，包括鋼印、緊固斜塊、鋼印夾具和夾具底座，所述緊固斜塊上設(shè)置傾斜斜面，所述鋼印夾具上開設(shè)有安裝槽，且安裝槽一側(cè)設(shè)置有與傾斜斜面配合的內(nèi)斜面，所述鋼印配合緊固斜塊卡接在安裝槽內(nèi)，所述鋼印夾具的兩側(cè)設(shè)置有連接孔，所述夾具底座上開設(shè)有放置鋼印夾具的夾具槽，所述夾具槽位于連接孔的位置上開設(shè)有螺紋孔，所述鋼印夾具通過穿在連接孔和螺紋孔內(nèi)的螺栓固定到夾具底座的夾具槽內(nèi)，所述夾具底座四周還開設(shè)有方便將夾具底座安裝到壓機上的安裝孔，可將葉片冷卻下來后再進(jìn)行標(biāo)刻，操作安全，且通過工裝可批量標(biāo)刻葉片，提高標(biāo)刻效率和標(biāo)刻質(zhì)量，節(jié)省了人力。
【IPC分類】B41K3-62, B41K3-36
【公開號】CN104527244
【申請?zhí)枴緾N201410811050
【發(fā)明人】黃田, 姚恒燁, 張建國
【申請人】無錫透平葉片有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月23日