專利名稱：無叼紙自動快速續(xù)紙系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種往印刷包裝機，特別是往模切機、燙印機內(nèi)無叼紙自動快速續(xù)紙系統(tǒng)。
印刷包裝機自動續(xù)紙目前是靠叼紙牙排將紙張叼住，送入機器內(nèi)進行壓印，由于要使牙排叼著紙，在壓印處停歇，需要復雜的間歇機構(gòu)和龐大的鏈傳動系統(tǒng)，整個傳紙系統(tǒng)給制造、調(diào)試和維修都帶來了很大難度，特別是間歇機構(gòu)，直接影響定位精度，國內(nèi)往往引進國外的技術(shù)(如河北玉田的全自動模切機和燙金機中的間歇機構(gòu)是引進的日本技術(shù))，所以使制造成本居高不下。使全自動模切機類產(chǎn)品在我國遲遲不能普及。
為了解決上述問題，國內(nèi)外也有在立式模切壓痕機上，增加機械手進行自動續(xù)紙的例證，如江蘇臨海印刷機械廠已有試制產(chǎn)品面世，但由于其速度和定位精度都提高不上去，并且存在諸多問題，一直沒能打開銷路和真正走進市場。此外，叼紙牙排對瓦楞紙和較厚紙板效果欠佳，而當今時代模壓厚紙、瓦楞紙數(shù)量遠遠大于薄紙，無叼紙傳紙系統(tǒng)最適合厚紙。
本發(fā)明的目的是提供一種新穎實用的自動快速續(xù)紙系統(tǒng)，保證縱橫兩個方向的定位精度不大于0.1mm，大大降低制造、調(diào)試和維修難度，機械結(jié)構(gòu)簡單，成本降低，便于推廣普及。該系統(tǒng)已經(jīng)從分紙、吸紙、放紙、續(xù)紙到壓印完成和出紙收紙等都有了完整的配套樣機，這里僅從快速續(xù)紙著眼。(此續(xù)紙系統(tǒng)是與正壓式壓印主機配套，已經(jīng)同時申請專利，請參考，名稱為正式臥式平壓平模切、燙印機械。所謂“正壓”即上板臺運動，而下板臺固定，造成一個自上而下的正壓力。凡符合此正壓式的壓印機均可采用此系統(tǒng))。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的該系統(tǒng)有壓印底臺，水平托紙板，水平托紙板下布置二根輸紙鏈條，鏈條上安裝有二送紙塊，壓印底臺的上平面，安裝有兩條通長的側(cè)規(guī)，在側(cè)規(guī)內(nèi)側(cè)安裝有兩根壓紙鋼絲。在底臺的進紙端上方，安裝有旋轉(zhuǎn)凸輪和定位勾。在底臺的出紙端，分別安裝有出紙滾輪和壓紙滾輪。安裝在壓印上板臺下平面的模切版或壓印版上，安裝有傾斜的彈片，彈片端頭用橡膠包裹。
當紙張放入托紙板上，此紙張可以是自動吸下的(全自動機)，也可以是人工放上的(半自動機)，與鏈條上的送紙塊相遇，便被推進前行，紙張前端最初遇到鋼絲，并在鋼絲下方行進。鋼絲為兩端繞在拉絲座板上，拉絲座板間隙配合安裝在機體橫軸上，拉絲座板上安裝有緊定螺釘，通過調(diào)整緊定螺釘，使綱絲與下底臺的上平面的間隙(托紙板與底臺的上平面在一個水平面上)只有被加工紙張一張半紙的厚度。鋼絲在紙張行進的兩側(cè)邊緣上壓紙，以不影響壓印，又能壓住紙張為度，這樣，紙張被推進就不會漂起，控制紙張上方的自由度。紙張行進，到兩側(cè)規(guī)間，兩側(cè)規(guī)分設(shè)紙張幅寬兩邊，側(cè)規(guī)為長條形，橫截面為長方形，前端帶有斜面，有利于引進紙張，紙張被引進兩側(cè)規(guī)內(nèi)，由于紙張是送紙塊推進行進，紙張在側(cè)規(guī)內(nèi)左右方向可微量移動，2～5mm，紙張能自由行進。紙張一直行進至鏈輪的至高點，此時，送紙塊開始繞鏈輪向紙張行進方向偏轉(zhuǎn)，這樣會劃破紙張，為克服此現(xiàn)象，必須使送紙塊向紙張行進的反方向翻轉(zhuǎn)90°左右，即可將紙張丟下而不被劃破。本發(fā)明是這樣解決的將送紙塊做成Z形，下半部開有小孔，小孔與鏈條軸間隙配合，用鏈條軸帶替原鏈條銷軸，安裝在鏈條的側(cè)面，在靠近鏈條的一面，送紙塊小孔的周圍做成凸臺，送紙塊就可以繞鏈條軸翻轉(zhuǎn)90°之多，送紙塊上還鉆有一個掛簧小孔，掛一根掛簧于鄰近的鏈條銷軸上，拉簧的作用是保持送紙塊直立運行和翻轉(zhuǎn)后復位。這樣，于送紙塊丟紙的地方，紙張的下面放一個擋塊，當送紙塊碰到擋塊，受阻而向后翻轉(zhuǎn)，并同時繞鏈輪向下回轉(zhuǎn)，就把紙張丟在擋塊上方，直至脫離紙張，繞鏈輪向下回轉(zhuǎn)過去。紙張被丟在擋板上，縱向已接近壓印位置，但還有一小距離沒有到位，還要借助于定位勾來把紙張送到最終位置。定位勾呈勾形，勾端的平面用來推進紙張，另一端帶有孔，與定位勾座上的長孔通過螺栓結(jié)合，這樣定位勾的上下和角度均可調(diào)整，以準確的控制紙張的定位位置。定位勾座上還帶有園孔，與機體上的橫軸間隙配合安裝，定位勾座在橫軸上可以自由擺動，帶動著定位勾起落，定位勾座的擺動，受旋轉(zhuǎn)凸輪的控制，定位勾升起，紙張續(xù)進來，定位勾落下時，紙張已全部行進過來，被丟在擋塊上，定位勾將紙張再次推進一小段，完成定位。調(diào)整定位勾的角度，可以實現(xiàn)縱向定位精度0.1mm之內(nèi)。橫向定位已由側(cè)規(guī)基本完成，由前述可知，還有2mm～5mm間隙沒有完全到位，這需要在模印版下壓時完成。模印版安裝在壓印上板臺上，在模印版上安裝有傾斜的彈片，彈片的端頭為橡膠包裹，并高出線刀5～10mm，上板臺向下運動時，模印版下壓，傾斜的彈片端頭先與紙張相遇，并且沿傾斜方向伸展，從而將紙張推移，當將紙張被推的靠緊側(cè)規(guī)時，實現(xiàn)了橫向最終定位。模印板繼續(xù)下壓，彈片端頭開始在紙上滑行，直至壓印完成，此橫向定位精度在0.1mm之內(nèi)，前一張紙被壓印后，第二張紙接蹤而來，前端進入壓紙鋼絲，因為鋼絲距托紙板和下底臺只有1張半紙厚的間隙(前述)，即只可通過一張紙而通不過二張，迫使第二張前端頂住壓印后紙張的后端，形成首尾相接，隨著推紙塊的前行，后一張紙頂走前一張紙，并將其頂出壓印板臺，被頂出的紙張前端進入出紙滾輪和壓紙滾輪之間，這張紙被滾輪滾出，到此，完成了無叼紙自動快速續(xù)紙的全過程。
本發(fā)明因為采用送紙塊推送紙張，結(jié)構(gòu)已達到了相當簡單的程度，特別適于紙板和一切瓦楞紙，定位精度在0.1mm之內(nèi)，都是模壓前的最終定位，不象叼紙牙排那樣，紙在壓印板臺外面被叨時定位，而傳到壓印板臺內(nèi)的定位精度取決于被叨時的定位精度和間歇機構(gòu)使牙排停止的精度，并且還要加上鏈條節(jié)距的誤差影響和牙排制造質(zhì)量的誤差影響。
本發(fā)明因為主要采用送紙塊推送紙張；條形側(cè)規(guī)和定位勾定位；壓紙鋼絲配以滾輪利用紙與紙自身的動力輸出紙張，整體結(jié)構(gòu)已達到相當簡單的程度，紙頂紙這一特性，特別適用于紙板和一切瓦楞紙，可以這樣分界，叼紙牙排續(xù)紙方式對較薄的紙張適性好，無叼紙續(xù)紙方式對較厚紙張的適性好?？梢曰ハ鄶M補不足，為用戶提供了又一生產(chǎn)渠道。從定位精度上加以比較，無叼紙方式優(yōu)于叼紙牙排方式，這是因為無叼紙方式的定位，是在下底臺靜止穩(wěn)固的正壓力條件下，于壓印板臺內(nèi)完成最終的縱橫兩個方向的定位，精度可達0.1mm之內(nèi)。而叼紙牙排方式定位，是在下底臺運動的反壓力條件下進行的，叼紙牙排是在壓印板臺外面叼紙時，紙張的位置就已確定，而傳到壓印板臺內(nèi)，必須受間歇機構(gòu)精度、牙排制造精度和鏈條節(jié)距誤差等多種因素影響，不能進行最終定位。所以給制造、維修、調(diào)試和操作都帶來了較復雜的工作量，而使前者的制造成本大大低于后者。
由于本系統(tǒng)續(xù)紙環(huán)節(jié)簡單，沒有牙排叼紙，沒有叼紙交接，沒有間歇機構(gòu)等復雜環(huán)節(jié)，從而使續(xù)紙速度增快，特別是對紙板和瓦楞紙板，續(xù)紙速度比其它方式續(xù)紙有明顯的提高。
本系統(tǒng)不限于傳送紙張，也適于對皮革、塑板等其它模印品的傳送。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出

圖1是傳紙系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)2是送紙塊結(jié)構(gòu)主視3是送紙塊結(jié)構(gòu)府規(guī)4是送紙塊丟紙狀態(tài)5是送紙塊零件圖的主視6是送紙塊零件圖的左視7是特制鏈條軸零件8是側(cè)規(guī)、鋼絲和紙張三者的位置關(guān)系9是壓印板臺升起狀態(tài)10是壓印板臺壓合狀態(tài)11是側(cè)規(guī)與底臺緊固狀態(tài)圖。
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明提出的無叼紙自動快速續(xù)紙系統(tǒng)的工作細節(jié)情況。
該系統(tǒng)有與機體固聯(lián)在一起的壓印底臺(1)和運動的壓印上板臺(2)，模印版(6)裝于其上。與底臺(1)處于同一水平面并相聯(lián)接的有托紙板(15)，托紙板(15)為窄條形，由數(shù)塊拼起，中間留有縫隙，供二送紙塊(14)行走和二定位勾(9)擺動。送紙塊(14)與定位勾(9)交錯布置。送紙塊(14)安裝在鏈條(16)上，鏈條(16)由鏈輪(19)帶動。送紙塊(14)為Z形，上端有一小段橫斜部份，是為了在推紙時，防止紙張上漂，中部為垂直(見圖5、圖6)，用來推送紙張，下部有掛彈簧小孔，掛上彈簧(13)(見圖2、圖3)彈簧(13)另一端，掛在它鄰近的一個掛簧鏈條銷軸(21)上，送紙塊(14)底部有一小孔，通過特制鏈條軸(22)(見圖7)將送紙塊(14)安裝在鏈條的某一側(cè)面，小孔的周圍做成凸臺(見圖5、圖6)，這樣，當送紙塊前進遇到阻擋物時，可以繞軸(22)向后翻轉(zhuǎn)約90°而不碰鄰近的鏈條銷軸(23)，銷軸(23)也是特制的，比其它銷軸略長，以擋住送紙塊(14)的尾部，在彈簧(13)的拉力下，使送紙塊處于直立推紙狀態(tài)行走。當紙張放于托紙板(15)上面，與行走的送紙塊(14)相遇，即被推進前行，紙張前端先進入拉緊的鋼絲(18)底下，鋼絲可控制紙張向上漂，使紙張行進順利。鋼絲(18)放于紙張兩側(cè)靠近邊緣處，縱向一直穿過壓印板臺間，它與底臺(1)和托紙板(15)之間的間隙h僅留1張半紙厚的距離(見圖4)，來滿足排除紙張用。鋼絲繞在拉絲座板(17)上，拉絲座板(17)與機體橫軸(5)、(11)滑動配合安裝，橫向可任意移動，轉(zhuǎn)角可調(diào)，調(diào)試好后，用螺釘(12)鎖緊，鋼絲(18)的位置就固定了。紙張進入鋼絲(18)下面以后，兩側(cè)紙邊與兩定位側(cè)規(guī)(25)相遇(見圖8)，側(cè)規(guī)(25)前端帶有斜面，引紙用，后端呈勾形(見圖11)，通過頂絲固定在底臺(1)上，并可任意調(diào)整側(cè)規(guī)(25)在底臺(1)上的橫向位置。側(cè)規(guī)(25)對稱布置在兩鋼絲(18)的外側(cè)，圖8中的雙點劃線為紙張，調(diào)試時，側(cè)規(guī)(25)與紙張留有2～5mm的側(cè)隙，以保證紙張行走順利。鋼絲(18)壓紙的兩邊，留5～10mm的邊為宜。紙張沿側(cè)規(guī)(25)行進至鏈輪(19)的至高點(見圖4)，送紙塊(14)開始向前傾，沿鏈輪(19)回轉(zhuǎn)，在這里，設(shè)置了一個用角鐵做成的擋塊(24)，通過螺釘緊固在底臺(1)上，此時，送紙塊(14)受擋塊(24)的阻擋向后偏轉(zhuǎn)約90°，將紙張丟在擋塊(24)上，送紙塊(14)退向下方，由圖4可以看出，紙張并沒有完全被送入壓印位置，還有一小段留在壓印板臺外面。在上板臺(2)的進紙端的上方，與機體橫軸(7)上，滑動配合安裝有定位勾座(8)，定位勾座(8)上開有長孔，定位勾(9)通過螺栓緊定在此長孔上，可見，定位勾(9)的上下及角度均可調(diào)整，在定位勾座(8)的旁邊安裝有轉(zhuǎn)動凸輪(10)，這時，隨著凸輪(10)的轉(zhuǎn)動，推動定位勾座(8)擺動，帶動了定位勾(9)擺動，定位勾(9)升起時續(xù)紙，落下時，定位勾(9)的勾端平面，將送紙塊(14)丟下來的紙張再次推進，使之完全進入壓印板之間，到達壓印位置，實現(xiàn)縱向定位。紙張的橫向定位是這樣進行的在模印版(6)上，安裝有傾斜的彈簧片(20)(見圖9)，彈簧片(20)的端頭用橡膠包裹，當上板臺(2)下壓時，彈片(20)的端頭先接觸紙張，繼續(xù)下壓，橡膠頭將紙張推向側(cè)規(guī)(25)，并消除2～5mm的側(cè)隙(見圖12)，側(cè)隙消除后，板臺繼續(xù)下壓，橡膠頭在紙上滑行微小距離。此時，完成了橫向定位。當紙張被模印結(jié)束后，第二張紙接蹤而來，進入綱絲(18)之間，并與前一張紙首尾相遇，前面交待過，綱絲(18)與托紙板(15)和底臺(1)上平面的間隙只留1～1.5紙張厚度，即間隙等于1～1張半紙厚，那么，首尾相遇的紙張，必定是鋼絲(18)的下面無法同時通過兩張紙，形成后一張紙頂走前一張紙，當前一張紙張被頂出壓印板臺間，前端進入出紙滾輪(3)和壓紙滾輪(4)之間，紙張即被接走，出紙滾輪(3)為安裝在底臺(1)的出紙端，它在機器運行時不停的轉(zhuǎn)動，隨時可以接出紙張，完成無叼紙自動續(xù)紙全過程。
以上系統(tǒng)，壓印上板臺(2)、轉(zhuǎn)動的凸輪(10)帶動定位勾(9)和鏈輪(19)帶動送紙塊(14)的動力源都來自主軸，即主軸轉(zhuǎn)一周，上板臺(2)壓印一次，定位勾(9)起落一次，送紙塊(14)循環(huán)一周。
權(quán)利要求
1.往印刷包裝機(如模切機、燙印機等)內(nèi)無叼紙自動快速續(xù)紙系統(tǒng)，該系統(tǒng)有壓印底臺(1)，托紙板(15)，旋轉(zhuǎn)凸輪(10)，輸紙鏈條(16)。其特征在于輸紙鏈條(16)上安裝有送紙塊(14)；底臺(1)的上平面安裝有兩條通長的側(cè)規(guī)(25)，在側(cè)規(guī)(25)的內(nèi)側(cè)，安裝有壓紙鋼絲(18)；在底臺(1)的進紙端上方，安裝有定位勾(9)；在底臺(1)的出紙端，分別安裝有出紙滾輪(3)和壓紙滾輪(4)。當紙張被放入托紙板(15)上時，運行的送紙塊(14)與紙張相遇，將紙張推進前行，送紙張進入壓紙鋼絲(18)和進入側(cè)規(guī)(25)，直至將紙張送入壓印板臺間，定位勾(9)在凸輪(10)的作用下擺動，將紙張再次推進，從而實現(xiàn)最終壓印前的縱向紙張定位。模印版(6)下壓，進行壓印時，在其上面安裝的傾斜彈片(20)，將紙張再次推向并靠緊某一側(cè)的側(cè)規(guī)(25)，從而實現(xiàn)了壓印前的紙張橫向定位。這一張紙被壓印后，第二張紙接蹤而來，在壓紙鋼絲(18)的作用下，與前一張首尾相接，對頂向前運行，直至前一張紙被頂進底臺(1)出紙端安裝的出紙滾輪(3)和壓紙滾輪(4)之間(工作時不停轉(zhuǎn)動)紙張即被接出去，完成無叼紙自動快速續(xù)紙全過程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是送紙塊(14)呈Z形，上鉆有一個掛簧小孔，掛一根拉簧(13)，拉簧(13)的另一端掛在鏈條的一個銷軸(21)上。下部開有小孔，通過銷軸(22)連接在鏈條(16)的一側(cè)，小孔的周圍有一個凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是定位勾(9)呈勾形，一端帶有孔，安裝在定位勾座(8)上的長孔內(nèi)，定位勾座(8)上還帶有園孔，與機體橫軸(7)間隙配合安裝，定位勾座(8)旁邊安裝有轉(zhuǎn)動的凸輪(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是側(cè)規(guī)(25)為長條形，橫截面為長方形，一端帶有斜面作引紙用；一端為勾形，把緊側(cè)規(guī)(25)用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是鋼絲(18)兩端繞在拉絲座板(17)上，拉絲座板(17)間隙配合安裝在機體橫軸(5)、(11)上，拉絲座板(17)上安裝有緊定螺釘(12)，通過調(diào)整緊定螺釘，可使鋼絲(18)與底臺(1)的上平面的間隙等于被加工紙張1～1張半被壓印紙張的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征是上板臺(2)的下平面，安裝有模壓版(6)，模壓版(6)上安裝有彈片(20)，彈片(20)的端頭為橡膠包裹。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種往印刷包裝機,特別是往模切機、燙印機內(nèi)無叨紙自動快速續(xù)紙系統(tǒng)。印刷包裝機自動續(xù)紙目前是靠叨紙牙排叨住,送入機器內(nèi)進行壓印,本發(fā)明的目的是提供一種新穎實用的自動快速續(xù)紙系統(tǒng),即:沒有牙排叨紙,沒有叨紙交接,沒有間歇機構(gòu)等復雜環(huán)節(jié),從而使續(xù)紙速度增快,特別是對紙板和瓦楞紙板,續(xù)紙速度比其它方式續(xù)紙有明顯的提高。
文檔編號B41F21/00GK1261580SQ99101
公開日2000年8月2日 申請日期1999年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月19日
發(fā)明者李青安 申請人:李青安