專利名稱：反光印花的印制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種反光印花的印制方法，尤指一種較目前通用技術更為簡化，可提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，大幅降低成本的印制反光印花的方法。
一般反光印花在印制時，請參照圖4所示，其印制步驟如下A)首先，先在一聚乙烯對苯二甲酸酯膜(亦稱PET膜)上涂布一層粘合劑；B)于涂布有粘合劑的PET膜上灑上反光粒子，使反光粒子藉由粘合劑粘固在PET膜上；C)以真空鍍鋁方式在PET膜鍍上一層鋁粉，使反光粒子上具有鋁粉，目的是藉由該鋁粉作鏡面效果，使光線相互折射，并反射出去；D)再將該PET膜上包覆有鋁粉的反光粒子刮除下來，形成微細反光粒子；E)最后，將該微細反光粒子與粘合劑混合在一起，再將該混合有粘合劑的微細反光粒子以網(wǎng)版印刷方式在基材上網(wǎng)印出所需的圖案，這樣就完成了該反光印花的印制。
由上述的印制過程可知，該通用技術在基材上印制反光印花時，至少須有五道印制程序，在操作上顯得過于繁雜，無法提高整個生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，且通用技術使用真空鍍鋁方式在反光粒子的表面披覆鋁粉，因一般真空鍍鋁的設備太過于昂貴，使得印制成本一直無法降低；此外，再請參照圖5所示，通用技術是先在PET膜81上涂布反光粒子82，再于反光粒子82上表面鍍上一層鋁粉83，此種作法會因反光粒子82若形成好幾粒堆疊在一起時，即會有被堆疊在下方的反光粒子82的表面無法鍍上鋁粉83的現(xiàn)象出現(xiàn)，而使反光的效果降低。
緣是，有鑒于此，本發(fā)明人乃經(jīng)由多年的專業(yè)研制生產(chǎn)與市場行銷經(jīng)驗，幾經(jīng)試制與實作，終于摸索出一種能克服上述缺陷的反光印花的印制方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種反光印花的印制方法，對上述現(xiàn)有方法進行改進，簡化印制程序，提高生產(chǎn)效率，降低印制成本。
本發(fā)明提供的反光印花印制方法，其主要步驟包括有先使用鋁粉與粘合劑混合的混合物以網(wǎng)版印刷方式在基材上網(wǎng)印出所需的圖案，該基材為任何可粘著粘合劑的材質，如紡織品等；在基材所印刷出的圖案上布設一層反光粒子，使該反光粒子籍由粘合劑粘著在基材上；然后，再以熱壓方式滾壓基材，使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中間，如此，即可完成反光印花的印制程序。
在上述印制方法中，該反光粒子可以漏斗灑落方式、亦可以網(wǎng)版印刷方式布設在基材上。采用前者方式操作時，可將灑落在圖案之外及未粘著在圖案之內的反光粒子以吸附方式吸附回收。
本發(fā)明提供的反光印花的印制方法，是先在基材上網(wǎng)印鋁粉，再將反光粒子布設在具有鋁粉的基材上，故，反光粒子與基材相粘固的底表面同時粘著有鋁粉，而不會有好幾粒反光粒子堆疊在一起的情形產(chǎn)生，且每一反光粒子皆會粘著有鋁粉，故而可達到最佳反光效果。
本發(fā)明的整個印制程序較通用技術更為簡化，故，可提高整個生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，同時，亦可大幅降低印制成本上，實為一理想的發(fā)明。
而本發(fā)明中使用的粘合劑種類及其使用方式和比例都屬本領域的常規(guī)技術。
以下結合較佳可行的實施例并配合附圖詳細說明本發(fā)明所采取的技術方案和手段及其功效和優(yōu)點。
附面說明

圖1為本發(fā)明的印制流程方塊圖。
圖2為本發(fā)明實施例一的示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例二的示意圖。
圖4為通用技術的印制流程方塊圖。
圖5為通用技術操作中的反光粒子放大示意圖。
本發(fā)明提供的反光印花的印制方法，請參照附圖1、2、3所示，先將鋁粉與粘合劑相互混合，得到的混合物即以網(wǎng)版印刷的方式在一基材1上網(wǎng)印出所需的圖案2，并在基材1上固設反光粒子3，藉由該反光粒子3在基材1上印制反光效果，其中，該基材1為任何可粘著上粘合劑的材質，如紡織品等，由于該反光粒子3是布設在基材1上所網(wǎng)印出的圖案2上，使反光粒子3的底部表面粘著有鋁粉，而反光粒子3的上表面則未粘著鋁粉，以該鋁粉作為鏡面效果，使光線相互折射，并反射出去。
請參照圖1所示本發(fā)明的印制流程方塊圖，其印制步驟包括有A)、采用鋁粉和粘合劑混合的混合物以網(wǎng)版印刷的方式在基材上網(wǎng)印出所需的圖案；B)、在基材所印刷出的圖案上布設一層反光粒子，使反光粒子藉由粘合劑粘著在基材上；C)、以熱壓方式滾壓基材，使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中間，如此，即可完成反光印花的印制而得到成品。
請參閱圖2所示的本發(fā)明實施例一，當欲在基材1上印制反光印花時，本實施例中該基材1為紡織品，先將鋁粉與粘合劑相互混合，將混合后的混合物以網(wǎng)版印刷方式在基材上網(wǎng)印出所需的圖案2，如本實施例的“A”字圖案2，亦即該“A”字圖案2上具有鋁粉與粘合劑混合后的混合物，再以網(wǎng)版印刷方式，將反光粒子3印設在基材的“A”字圖案2上，由粘合劑粘著住，并使反光粒子3的底表面固著有鋁粉，然后，再以熱壓方式滾壓基材1，本實施例中將基材1輸送至設有可加溫控制裝置的上、下兩相對滾輪41、42之間，令基材1上的反光粒子3嵌入紡織品的纖維間隙中而予以固定住，如此即可完成在基材1上固設反光粒子3的操作。
請參照圖4所示的本發(fā)明實施例二，其中，與實施例一的不同之處在于，在將反光粒子3布設在基材1上的步驟中，亦可使用漏斗5灑落的方式，將反光粒子3灑落在基材1上。
由于是以灑落方式，因此，在基材1上會灑滿反光粒子3，但，因在基材1上只有所網(wǎng)印出的圖案2上具有粘合劑，故，未灑落在圖案2上的反光粒子3并不會粘著在基材1上，而灑落在圖案2之內的反光粒子3亦會有未粘著者存在，此時，可以吸附設備6將未粘著在基材1上的反光粒子3吸附回收。
本發(fā)明中，當欲使反光印花具有顏色時，亦可以珠光粉代替鋁粉與粘合劑混合在一起，再使用該混合物在基材1上網(wǎng)印出具有顏色的圖案2，而使反光粒子3的表面附著有具有顏色的珠光粉，散發(fā)出具有顏色的光線。
綜上所述，由于本發(fā)明的整個印制程序較目前通用技術更為簡化，故可提高整個生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，同時，亦可大幅降低印制成本；再者，本發(fā)明是先在基材1上網(wǎng)印鋁粉，再將反光粒子3布設在具有鋁粉的基材1上，故，可使反光粒子3與基材1相粘固的底表面同時粘著有鋁粉，而不會有好幾粒反光粒子3堆疊在一起的情形產(chǎn)生，且每一反光粒子3皆會粘著有鋁粉，所以可達到最佳反光效果。
由以上所述可得出，本發(fā)明具有實用性與進步性，本發(fā)明亦不曾見于同類產(chǎn)品及公開使用，申請前更未見于諸類刊物上，是以其亦符合新穎性的要求，故依法提出專利申請。
但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，非因此即限本發(fā)明的實施范圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式內容所為的等效結構變化，或直接或間接運用于其它相關的技術領域均同理皆包含于本發(fā)明的范圍內，合予陳明。
權利要求
1.一種反光印花的印制方法，其特征在于，主要步驟包括有A)、使用鋁粉與粘合劑混合的混合物以網(wǎng)版印刷方式在一基材上網(wǎng)印出所需的圖案；B)、在基材所印刷出的圖案上布設一層反光粒子，使該反光粒子藉由粘合劑粘著在基材上；C)、以熱壓方式滾壓基材，使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中間。
2.根據(jù)權利要求1所述的反光印花的印制方法，其特征在于，該基材為任何可粘著粘合劑的材質。
3.根據(jù)權利要求2所述的反光印花的印制方法，其特征在于，該基材為紡織品。
4.根據(jù)權利要求1所述的反光印花的印制方法，其特征在于，該反光粒子以漏斗灑落方式布設在基材上。
5.根據(jù)權利要求1所述的反光印花的印制方法，其特征在于，該反光粒子以網(wǎng)版印刷方式印刷在基材上。
6.根據(jù)權利要求4所述的反光印花的印制方法，其特征在于，以漏斗灑落方式將反光粒子灑落在基材上后，灑落在圖案之外及未粘著在圖案內的反光粒子以吸附方式吸附回收。
7.根據(jù)權利要求1所述的反光印花的印制方法，其特征在于，所述熱壓方式為將基材輸送至設有可加溫控制裝置的上、下兩相對滾輪之間，進行加熱滾壓。
8.根據(jù)權利要求1所述的反光印花的印制方法，其特征在于，可使用具有顏色的珠光粉與粘合劑混合而成的混合物，在基材上印刷出具有顏色的圖案。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反光印頭的印制方法,其主要步驟包括有:先使用鋁粉與粘合劑混合的混合物以網(wǎng)版印刷方式在基材上網(wǎng)印出所需的圖案,該基材為任何可粘著粘合劑的材質,如紡織品等;在基材所印刷出的圖案上布設一層反光粒子,使該反光粒子藉由粘合劑粘著在基材上;然后,再以熱壓方式滾壓基材,使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中間,整個印制程序較通用技術更為簡化,故,可提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量,亦可大幅降低印制成本上。
文檔編號B41M5/00GK1260277SQ99100
公開日2000年7月19日 申請日期1999年1月14日 優(yōu)先權日1999年1月14日
發(fā)明者施盈吉 申請人:施盈吉