專(zhuān)利名稱(chēng)：氣－液壓驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)鋼板打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于載字架為可旋壓印輥打印機(jī)，主要用于冶金行業(yè)鋼板生產(chǎn)上的鋼板打印標(biāo)志。
在鋼板表面打上鮮明直觀的技術(shù)標(biāo)志，是防止鋼種混號(hào)、規(guī)格混淆、強(qiáng)化質(zhì)量管理的一種主要手段，也是冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)之一。目前，國(guó)外主要發(fā)達(dá)國(guó)家已先后研制和開(kāi)發(fā)了各種型式的鋼板打印設(shè)備，例如丹麥的麥內(nèi)麥格公司、日本的日立制作所、德國(guó)的Intestahl公司等，這些鋼板打字設(shè)備裝機(jī)水平高，采用計(jì)算機(jī)控制，字符排列程序輸出計(jì)算機(jī)，屏幕顯示，自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)移位及換行自動(dòng)選字，有的可與主計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的自動(dòng)化。但是這些打印機(jī)價(jià)格昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不容易被國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)所接受。國(guó)內(nèi)，近年來(lái)鋼板打印技術(shù)也得到了較快的發(fā)展，手工噴印和手工打印逐步被機(jī)器打印所取代。較為先進(jìn)的激光打印剛剛開(kāi)發(fā)，由于打印速度慢，設(shè)備價(jià)格偏高，所以應(yīng)用的很少；噴墨打印雖然速度較快，但因非永久性標(biāo)記而缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；點(diǎn)陣式氣針打印的最大缺點(diǎn)是速度慢，針的壽命問(wèn)題沒(méi)有得到徹底解決，給其推廣應(yīng)用帶來(lái)了許多困難。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種氣—液增壓驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，該機(jī)具有打印速度快、設(shè)備投資少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，適合在我國(guó)鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用。
這種氣—液驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，包括C型機(jī)架9、牽引氣缸5、調(diào)平氣缸6、堆拉缸7、壓印缸13、壓印輥15和支承輥16等組成，其要點(diǎn)在于氣缸支座4上設(shè)置牽引氣缸5，牽引氣缸5的活塞桿與C型機(jī)架9相連接，C型機(jī)架9的下部安裝調(diào)平氣缸6，調(diào)平缸氣6的活塞桿上是下楔塊1，與下楔塊1連在一起的底板上安裝四個(gè)滾輪3，滾輪3與軌道2相接觸；上楔塊26上安裝支承輥16，上楔塊1和下楔塊26的楔角均為7°，C型機(jī)架9的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置推拉缸7，缸體端部固定頂料塊8，壓印缸13的活塞桿用螺母14固定在C型機(jī)架9的上部，它可沿C型機(jī)架9上的導(dǎo)向套11上下運(yùn)動(dòng)，壓印缸13的下部有T型槽與壓印輥15相連接，壓印輥15芯軸上要裝有支承環(huán)17和壓環(huán)18，字表面為園弧面鋼字頭23的一個(gè)側(cè)面開(kāi)有凹形槽，它們可呈扇形排列在支承環(huán)17上，徑向由定位塊定位，軸向由鎖緊螺母20壓緊，芯軸端部安裝彈簧支承輪21，其輪緣凹槽上有復(fù)位彈簧19和螺釘25、定位塊24。
附圖及實(shí)施例


圖1為氣—液壓驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)鋼板打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2為壓印輥結(jié)構(gòu)示意圖附
圖1公開(kāi)的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，電氣控制采用PC可編程序控制器控制，實(shí)現(xiàn)了鋼板在線打印工序的自動(dòng)化，該機(jī)采用氣—液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，充分利用氣壓傳動(dòng)速度快，液壓傳動(dòng)出力大的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音、耗能低，與純液壓傳動(dòng)或純氣壓傳動(dòng)相比，可節(jié)能90％。
其打印過(guò)程是被剪切的定尺鋼板、通過(guò)收集輥道送至氣動(dòng)升降檔板處，行程開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)牽引氣缸5動(dòng)作推動(dòng)打印機(jī)行至鋼板側(cè)邊，當(dāng)推拉缸7上的頂料塊8接觸鋼板時(shí)，調(diào)平氣缸6動(dòng)作使支承輥16升起接觸鋼板下表面，經(jīng)2秒延時(shí)，壓印缸13壓下，壓印輥15接觸鋼板上表面，此時(shí)增壓缸給壓印輥增壓，堆拉缸7動(dòng)作，完成一次壓印標(biāo)記工序。
權(quán)利要求1.一種氣—液驅(qū)動(dòng)全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，包括C型機(jī)架9、牽引氣缸5、調(diào)平氣缸6、推拉缸7、壓印缸13、壓印輥15和支承輥16等組成，其特征在于在氣缸支座4上設(shè)置牽引氣缸5，牽引氣缸5的活塞桿與C型機(jī)架9相連接，C型機(jī)架9的下部安裝調(diào)平氣缸6，調(diào)平氣缸6的活塞桿上是下楔塊1，與下楔塊1連在一起的底板上要裝四個(gè)滾輪3，滾輪3的下面有軌道2；上楔塊26上安裝支承輥16，壓印缸13的活塞桿用螺母14固定在C型機(jī)架9的上部，其下部有T型槽與壓印輥15相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，其特征在于C型機(jī)架9的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置推拉缸7，缸體端部固定頂料塊8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，其特征在于壓印缸13可沿C型機(jī)架上的導(dǎo)向套11上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，其特征在于壓印輥15的芯軸上安裝支承環(huán)17和壓環(huán)18，鋼子頭23可呈扇形排列在支承環(huán)17上，徑向由定拉塊定位，軸向由鎖緊螺母20壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，其特征在于字表面為園弧面鋼子頭23的一個(gè)側(cè)面開(kāi)有凹形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，其特征在于芯軸端部安裝彈簧支承輪21，其輪緣凹槽上有復(fù)位彈簧19、螺釘25和定位塊24。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼板打印機(jī)，其特征在于上楔塊1和下楔塊26的楔角均為7°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于載字架為可旋轉(zhuǎn)壓印輥打印機(jī),主要用于冶金行業(yè)鋼板生產(chǎn)上的鋼板打印標(biāo)志。這種鋼板打印機(jī)的結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:上楔塊26上安裝支承輥16,壓印缸13的活塞桿用螺母14固定在C型機(jī)架9的上部,其下部有T型槽與壓印輥15相連接。該機(jī)打印速度快,設(shè)備投資少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,適合在我國(guó)鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B41J3/407GK2288838SQ97213919
公開(kāi)日1998年8月26日 申請(qǐng)日期1997年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月7日
發(fā)明者潘景升 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)