專利名稱：自動蓋章機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模印裝置，具體涉及一種光電控制的自動蓋章裝置。
在現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利CN 2156021Y曾公開了一種名稱為“光電控制自動蓋章機”的實用新型技術(shù)方案。該方案的主要結(jié)構(gòu)包括印章夾持與調(diào)整機構(gòu)、印章移動柱塞機構(gòu)、印油供給機構(gòu)及光電控制部分，其中印章經(jīng)印章夾、印章固定套及印章調(diào)整緩沖彈簧連接后置于柱塞中；柱塞置于柱塞套中并由設(shè)在柱塞套上部的凸輪機構(gòu)推動作上下移動，凸輪固定在凸輪軸上，凸輪軸的一端與微電機連接；印油供給機構(gòu)由轉(zhuǎn)動心軸和繞轉(zhuǎn)動心軸轉(zhuǎn)動的印油托盤構(gòu)成；所述光電控制部分由光電元件、控制電路及開關(guān)等構(gòu)成。以上技術(shù)方案無疑對減輕頻繁蓋章工作的勞動強度以及提高蓋章的效率與質(zhì)量起到了積極的作用，但存在的不足是<1>.印油供給需工作人員手動輔助，沒有實現(xiàn)印油自動供給，使用不便；<2>.印章移動柱塞機構(gòu)和印章夾持與調(diào)整機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高；<3>.印章的裝拆與調(diào)整不方便；<4>.由于僅使用一對光電傳感元件，且光電傳感元件直接暴露在外，受周圍環(huán)境干擾容易產(chǎn)生誤動作等。
本實用新型的目的是提供一種自動上印油，而且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠的自動蓋章機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動蓋章機，包括架體、蓋章機構(gòu)、印油供給機構(gòu)、光電控制部分、電機及其傳動裝置，所述蓋章機構(gòu)由凸輪、頂桿機構(gòu)構(gòu)成，頂桿的底部設(shè)有印章安裝結(jié)構(gòu)，電機經(jīng)傳動裝置與凸輪連接，所述印油供給機構(gòu)由曲柄連桿機構(gòu)、印油盒以及滑道組成，曲柄連桿機構(gòu)的曲柄端與傳動裝置連接，另一端與印油盒鉸接，印油盒置于滑道中，滑道設(shè)在印章下方。
上述技術(shù)方案中，所述曲柄連桿機構(gòu)由曲軸、連桿及擺桿組成，曲軸與連桿一端鉸接，連桿的另一端與擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與印油盒鉸接，擺桿鉸接在架體上，所述曲軸的軸體與傳動裝置連接，凸輪固定在曲軸的軸體上，所述滑道水平設(shè)置。所述擺桿與架體的鉸接點位于擺桿與連桿和印油盒的鉸接點之間。
上述技術(shù)方案中，所述頂桿機構(gòu)包括頂桿、滑套及還原彈簧，頂桿置于滑套中，頂桿與滑套的軸向經(jīng)還原彈簧連接，滑套固定在架體上，所述頂桿由滑桿、印章滑桿及緩沖彈簧組成，滑桿與印章滑桿軸向滑動連接，滑桿的頂端與凸輪接觸，其底端經(jīng)緩沖彈簧與印章滑桿接觸，印章滑桿的底部設(shè)有印章安裝結(jié)構(gòu)。所述印章安裝結(jié)構(gòu)為一枚業(yè)務(wù)章或公章和一枚私章的安裝結(jié)構(gòu)(這種方式比較適于業(yè)務(wù)章或公章和私章同時使用的場所)。
上述技術(shù)方案中，所述光電控制部分設(shè)有三對光電管，一對光電管設(shè)在傳動裝置上，另兩對光電管設(shè)在蓋章部位的兩側(cè)。
上述技術(shù)方案中，所述蓋章機構(gòu)可由兩套或三套凸輪、頂桿機構(gòu)橫向并列設(shè)置構(gòu)成(見附圖3)。這種方式比較適于多枚印章選擇使用的場所。
本實用新型的工作原理是當(dāng)需蓋章的文件或憑證放入自動蓋章機入口后，光電控制部分的光電管接收到信號，并送給控制中心，此信號經(jīng)處理后啟動電機，電機經(jīng)傳動裝置同時帶動曲柄連桿機構(gòu)和凸輪、頂桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)帶動印油盒在滑道中滑動并將印油盒送入印油供給處，同時凸輪、頂桿機構(gòu)將印章推至印油供給處上印油。上完印油后，曲柄連桿機構(gòu)將印油盒從印油供給處通過滑道拉出，凸輪、頂桿機構(gòu)帶動印章向文件或憑證蓋章。完成蓋章后，印章在凸輪轉(zhuǎn)動和頂桿機構(gòu)中的還原彈簧作用下還原復(fù)位。
所述三對光電管的作用分別是設(shè)在自動蓋章機蓋章部位兩側(cè)的兩對光電管在第一對光電管檢測到要蓋章的文件或憑證后，將信號送至控制中心作第一次判斷，當(dāng)?shù)诙怆姽軝z測到要蓋章的文件或憑證后，控制中心向電機發(fā)出啟動指令。設(shè)在傳動裝置上的一對光電管的作用是用來控制自動蓋章機在蓋章動作完成后所停的位置。當(dāng)檢測到印章下行蓋章且回行時通知控制中心，并由控制中心發(fā)出關(guān)閉電機的指令，此時控制中心通過設(shè)在蓋章部位兩側(cè)的兩對光電管判斷蓋過印章的文件或憑證是否離開，如果沒有離開，控制中心立即處于等待狀態(tài)，并發(fā)出間歇的蜂鳴聲，待文件或憑證取出后停止蜂鳴聲。如果離開，控制中心還原至起始狀態(tài)，等待下一次蓋章文件或憑證送入。
由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.由于本實用新型印油供給采用與傳動裝置連接的曲柄連桿機構(gòu)帶動印油盒在滑道中滑動上印油的方案，這樣就采用的簡單的機構(gòu)運動來完成自動上印油的動作，而且工作可靠，成本低，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的創(chuàng)造性和新穎性。
2.由于本實用新型印油供給機構(gòu)中的滑道水平設(shè)置(即印油盒在水平方向上滑動)，而蓋章機構(gòu)垂直設(shè)置，且滑桿與印章之間經(jīng)緩沖彈簧連接，從而保證了上印油過程的可靠性和一致性。
3.本實用新型中的頂桿機構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡單，體積小，而且工作可靠性高。
4.由于本實用新型在自動蓋章機蓋章部位設(shè)有兩對光電管，對需要蓋章的文件和憑證進行兩次檢測后，控制中心才向電機發(fā)出啟動指令，與現(xiàn)有技術(shù)相比抗環(huán)境干擾能力更強，工作更加準(zhǔn)確可靠。
5.由于本實用新型在自動蓋章機的傳動裝置上設(shè)有一對光電管，對蓋章動作完成后蓋章機上的機構(gòu)所停的位置進行控制，這樣對保證蓋章質(zhì)量，提高機構(gòu)運行的可靠性起到了積極的作用。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述
附


圖1為在上印油狀態(tài)下，本實用新型的蓋章機構(gòu)和印油供給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理示意圖；附圖2為在蓋章狀態(tài)下，本實用新型的蓋章機構(gòu)和印油供給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理示意圖；附圖3為三頭(即三套不同印章)自動蓋章機的結(jié)構(gòu)原理示意圖；附圖4為本實用新型實施例的主視圖；附圖5為圖4的A-A剖視圖；附圖6為電路方框圖。
其中[1].支撐板；[2].曲軸；[3].凸輪；[4].連桿；[5].曲臂；[6].印油盒；[7].滑桿；[8].固定外套；[9].印章滑桿；[10].固定支架；[11].滑軌；[12].臺板；[13].還原壓簧；[14].緩沖壓簧；[15].齒輪箱；[16].私章；[17].業(yè)務(wù)章；[18].外套端蓋；[19].電機；[20].光電管；[21].光電管；[22].光電管。
實施例參見附
圖1、圖2、圖4、圖5、圖6，一種自動蓋章機，包括架體、蓋章機構(gòu)、印油供給機構(gòu)、光電控制部分、電機[19]及其齒輪箱[15]。所述架體由臺板[12]、兩個支撐板[1]以及固定支架[10]組成，固定支架[10]的兩端分別與兩個支撐板[1]的中部固定連接，臺板[12]的兩端分別與兩個支撐板[1]的底部固定連接，從而架體的框架結(jié)構(gòu)。蓋章機構(gòu)由凸輪[3]、頂桿機構(gòu)在兩個支撐板[1]之間垂直布置構(gòu)成，所述頂桿機構(gòu)包括頂桿、滑套及還原彈簧[13]，頂桿置于滑套中，頂桿與滑套的軸向經(jīng)還原彈簧[13]連接，滑套固定在固定支架[10]上，所述滑套由固定外套[8]和外套端蓋[18]構(gòu)成，所述頂桿由滑桿[7]、印章滑桿[9]及緩沖彈簧[14]組成，滑桿[7]與印章滑桿[9]軸向滑動連接，滑桿[7]的頂端與凸輪[3]接觸，其底端經(jīng)緩沖彈簧[14]與印章滑桿[9]接觸，印章滑桿[9]的底部設(shè)有印章安裝結(jié)構(gòu)，所述印章安裝結(jié)構(gòu)為一枚業(yè)務(wù)章[17]或公章和一枚私章[16]的安裝結(jié)構(gòu)。所述印油供給機構(gòu)由曲柄連桿機構(gòu)、印油盒[6]以及滑道組成，所述曲柄連桿機構(gòu)由曲軸[2]、連桿[4]及曲臂[5]組成，曲軸[2]與連桿[4]一端鉸接，連桿[4]的另一端與曲臂[5]的一端鉸接，曲臂[5]的另一端與印油盒[6]鉸接，印油盒[6]置于滑道中，滑道水平設(shè)置在印章下方；曲臂[5]鉸接在支撐板[1]上，其鉸接點位于曲臂[5]與連桿[4]和印油盒[6]的鉸接點之間；所述曲軸[2]的軸體與齒輪箱[15]連接，且經(jīng)一對滑動軸承被分別支承在兩個支撐板[1]上，凸輪[3]固定在曲軸[2]的軸體上；所述滑道由固定在兩個支撐板[1]下部的滑軌[11]構(gòu)成，印油盒[6]的兩端設(shè)有與滑軌配合凹槽。所述光電控制部分設(shè)有三對光電管，一對光電管[22]設(shè)在傳動裝置上，另兩對光電管[20、21]設(shè)在蓋章部位的兩側(cè)。
權(quán)利要求1.一種自動蓋章機，包括架體、蓋章機構(gòu)、印油供給機構(gòu)、光電控制部分、電機[19]及其傳動裝置，所述蓋章機構(gòu)由凸輪[3]、頂桿機構(gòu)構(gòu)成，頂桿的底部設(shè)有印章安裝結(jié)構(gòu)，電機[19]經(jīng)傳動裝置與凸輪[3]連接，其特征在于所述印油供給機構(gòu)由曲柄連桿機構(gòu)、印油盒[6]以及滑道組成，曲柄連桿機構(gòu)的曲柄端與傳動裝置連接，另一端與印油盒[6]鉸接，印油盒[6]置于滑道中，滑道設(shè)在印章下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機，其特征在于所述曲柄連桿機構(gòu)由曲軸[2]、連桿[4]及擺桿組成，曲軸[2]與連桿[4]一端鉸接，連桿[4]的另一端與擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與印油盒[6]鉸接，擺桿鉸接在架體上，所述曲軸[2]的軸體與傳動裝置連接，凸輪[3]固定在曲軸[2]的軸體上，所述滑道水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋章機，其特征在于擺桿與架體的鉸接點位于擺桿與連桿[4]和印油盒[6]的鉸接點之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機，其特征在于所述頂桿機構(gòu)包括頂桿、滑套及還原彈簧[13]，頂桿置于滑套中，頂桿與滑套的軸向經(jīng)還原彈簧[13]連接，滑套固定在架體上，所述頂桿由滑桿[7]、印章滑桿[9]及緩沖彈簧[14]組成，滑桿[7]與印章滑桿[9]軸向滑動連接，滑桿[7]的頂端與凸輪[3]接觸，其底端經(jīng)緩沖彈簧[14]與印章滑桿[9]接觸，印章滑桿[9]的底部設(shè)有印章安裝結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓋章機，其特征在于所述印章安裝結(jié)構(gòu)為一枚業(yè)務(wù)章[17]或公章和一枚私章[16]的安裝結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋章機，其特征在于所述光電控制部分設(shè)有三對光電管，一對光電管[22]設(shè)在傳動裝置上，另兩對光電管[20、21]設(shè)在蓋章部位的兩側(cè)。
專利摘要一種自動蓋章機,包括架體、蓋章機構(gòu)、印油供給機構(gòu)、光電控制部分、電機[19]及其傳動裝置,所述蓋章機構(gòu)由凸輪[3]、頂桿機構(gòu)構(gòu)成,頂桿的底部設(shè)有印章安裝結(jié)構(gòu),電機[19]經(jīng)傳動裝置與凸輪[3]連接,其特征在于:所述印油供給機構(gòu)由曲柄連桿機構(gòu)、印油盒[6]以及滑道組成,曲柄連桿機構(gòu)的曲柄端與傳動裝置連接,另一端與印油盒[6]鉸接,印油盒[6]置于滑道中,滑道設(shè)在印章下方。本實用新型涉及一種印模裝置,其特點是能夠自動上印油,而且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠。
文檔編號B41K3/00GK2281893SQ9720661
公開日1998年5月20日 申請日期1997年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月24日
發(fā)明者劉建鋼 申請人:劉建鋼