專利名稱：自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)的加熱裝置。
目前，可配合花紋形狀分布而壓印出具有凹凸立體紋路的壓紋印刷制品逐漸受到消費(fèi)者的喜愛，然而因該印刷品的凹凸紋路在堆放及時(shí)間長久時(shí)，其凹凸的深度將逐漸變淺，甚至完全消失而無法保持形狀以達(dá)到特殊效果，因此可利用一種裝設(shè)有特殊加熱裝置的可加熱式自動(dòng)壓紋印刷機(jī)，該印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)如


圖1所示，包括有壓輪10、電熱層11及模板12；其中壓輪10的一側(cè)上開設(shè)有一通槽100，通槽100上有若干鉤體；該電熱層11則是由二絕緣片體110夾設(shè)若干與內(nèi)導(dǎo)線相連接的電熱片111所組成，并可敷貼于壓輪10的表面上，而其內(nèi)導(dǎo)線則延伸至轉(zhuǎn)軸以外連接電源；該模板12由導(dǎo)熱材料制成，其外側(cè)表面制作有預(yù)定的凹凸花紋，在電熱層11之后緊密地包覆于電熱層11外而由鉤體固定。當(dāng)通電后，電熱層11所產(chǎn)生的熱量將會(huì)傳導(dǎo)至與其相緊貼的模板12上，使模板12因此而受熱，當(dāng)模板12壓印在印刷品上時(shí)，由于高溫的作用，使受壓印的印刷品其凹凸紋路及色彩得以定型、定色，或達(dá)到其它特殊的視覺效果。
該加熱裝置的結(jié)構(gòu)是直接利用原自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的壓輪10與模板12，再經(jīng)裝設(shè)電熱層11后達(dá)到前述的目的。然而，實(shí)際操作使用時(shí)將會(huì)發(fā)現(xiàn)，由于導(dǎo)壓輪10進(jìn)行壓印時(shí)，該壓輪10與其臨接的滾輪共同夾壓印刷品，因此在與滾輪的相對(duì)作用力下，電熱層11將分別承受到來自壓輪10與模板12的相對(duì)應(yīng)力與嚴(yán)重摩擦，在長期使用下，極易造成電熱層11的嚴(yán)重?fù)p毀，尤其是夾在其中的電熱片111將會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞或內(nèi)導(dǎo)線斷裂，而有形成斷路或短路的危險(xiǎn)，相當(dāng)?shù)夭荒陀?；而且，因電熱?1中的絕緣片體110的作用僅在防止電熱片111的電流導(dǎo)電于壓輪10，而并不具有隔熱功效，因此電熱層11的高溫?zé)崃繉⒑芸斓亟?jīng)傳導(dǎo)而使整個(gè)壓輪10充滿高溫，確實(shí)相當(dāng)?shù)匚ｋU(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置，使其電熱層能在完全不直接與模板及壓輪的表面相接觸下仍能加熱模板，并確保電熱層不因模板及壓輪的摩擦及壓迫作用而損壞。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種安全性高的自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置，使電熱層發(fā)熱時(shí)，壓輪不隨之而升到高溫。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在一種主要由壓輪和電熱層組成的自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置中，在壓輪上沿軸向開有一通槽，在通槽的二側(cè)壁向壓輪的內(nèi)部開有一橫斷面為圓弧形的弧形槽。電熱層安裝在弧形槽內(nèi)，并緊貼在弧形槽內(nèi)靠近壓輪表面的一側(cè)內(nèi)壁上。該加熱層還具有一隔熱層，隔熱層隨同電熱層一起放入弧形槽內(nèi)，使其填滿整個(gè)弧形槽空間，并迫使電熱層得以緊貼在該弧形槽的內(nèi)壁上。在壓輪軸一端外側(cè)裝有一輸電盤，該輸電盤內(nèi)具有一與壓輪軸成一直線并可連接電熱層內(nèi)導(dǎo)線的輸電軸，及與之相配合的軸承。輸電盤外部為絕緣殼體，并從殼體外穿設(shè)有一連接到軸承的輸電桿。
本實(shí)用新型裝置由于將可發(fā)熱的電熱層及可絕熱的隔熱層一起安裝在印刷機(jī)壓輪內(nèi)部，并且靠內(nèi)壓輪的表面，而且在壓輪的一端裝有一可持續(xù)供給電熱層電能的輸電盤，使電熱層不僅能提供緊貼在壓輪表面外的模板以高溫，而能壓印出具有凹凸紋路的印刷品，而且不會(huì)與模板發(fā)生嚴(yán)重的相對(duì)摩擦及壓迫，從而增加其使用壽命。另一方面由于隔熱層的隔熱，使壓輪不致因電熱層的熱量傳導(dǎo)而形成高溫狀態(tài)，從而保證了安全性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有的可加熱式自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的橫剖面結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新壓輪部分的結(jié)構(gòu)分解圖圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組合的立體外觀圖圖4為本實(shí)用新型橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型壓輪一側(cè)的輸電盤結(jié)構(gòu)示意圖圖中2、10.壓輪 4、11.電熱層 111、4.電熱片 100、20.通槽110、40.絕緣片體 12、21.模板200.鉤體 23.封條3.輸電盤31.軸承33.輸電桿 5.隔熱層 6.滾輪 7.印刷品 201.穿孔 22.弧形槽 230.孔洞30.輸電軸 32.殼體圖2至圖5所示的本實(shí)用新型自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置主要由印刷機(jī)的壓輪2及分別裝設(shè)在其一端及內(nèi)部的輸電盤3及電熱層4、隔熱層5所構(gòu)成。其中壓輪2的圓周面上開設(shè)有一軸向的通槽20，該通槽20上設(shè)有若干鉤體200，它可將表面具有凹凸花紋的模板21緊貼壓輪2表面后鉤緊固定，并又穿設(shè)有直抵轉(zhuǎn)軸的穿孔201；而在通槽20二側(cè)邊靠近壓輪2的表面處向壓輪2的內(nèi)部開設(shè)有一橫斷面呈圓弧形的弧形槽22，且該弧形槽22二端出口處各設(shè)有一封條23，該封條23可封住通槽20的側(cè)邊上而將該弧形槽22的出口處封住，在封條23上又可開設(shè)有二個(gè)孔洞230。
輸電盤3裝在壓輪2轉(zhuǎn)軸的一端，與轉(zhuǎn)軸成一直線，輸電盤3內(nèi)有輸電軸30及與之配合的軸承31，而軸承31外部則為有絕緣性的殼體32，在殼體32的一側(cè)穿設(shè)有一連接到軸承31且可導(dǎo)電的輸電桿33，輸電桿33外端連接電源線。
電熱層4可置于壓輪2所開設(shè)的弧形槽22內(nèi)，并靠近壓輪2表面一側(cè)的內(nèi)壁上，它主要是由在二絕緣片體40中夾設(shè)若干電熱片41所構(gòu)成；各電熱片41以內(nèi)導(dǎo)線連接后經(jīng)封條23的孔洞230穿出，再由通槽20的穿孔201穿入至轉(zhuǎn)軸處，再向外聯(lián)結(jié)至輸電盤3的輸電軸30上。
隔熱層5可與電熱層4一同置于弧形槽22內(nèi)，且充滿整個(gè)弧形槽22，并迫使電熱層4貼緊于弧形槽22外側(cè)的內(nèi)壁上，即形成電熱層4在外側(cè)，而隔熱層5在內(nèi)側(cè)，這樣可有效地隔離熱源，例如可使用陶瓷纖維隔熱棉之材質(zhì)制成。
本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)特性及其使用狀態(tài)請(qǐng)參閱圖3、圖4所示。電熱層4可以和隔熱層5貼附在一起后一同塞填至壓輪2的弧形槽22內(nèi)，再將封條23封在該弧形槽22二出口處，以封住該二出口，同時(shí)將內(nèi)導(dǎo)線經(jīng)由孔洞230延伸出來，以銜接至輸電盤3。其中，值得注意的是，該二層結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置乃是電熱層4位于靠近壓輪2的表面處，而隔熱層5則位于接近轉(zhuǎn)軸處，即電熱層4在外而隔熱層5在內(nèi)，且隔熱層5充填于整個(gè)弧形槽22中，迫使電熱層4得以緊貼于內(nèi)壁上，以提供穩(wěn)定的加熱效率。當(dāng)電流導(dǎo)通時(shí)，電熱層4中的電熱片41升溫，該溫度將會(huì)透過絕緣片體40而傳導(dǎo)至壓輪2的表面，使緊貼在壓輪2表面的模板21得以受熱以達(dá)成壓印凹凸紋路的目的。
由于電熱層4位于壓輪2內(nèi)部，當(dāng)壓輪2在進(jìn)行壓印時(shí)，雖然與臨接滾輪6及印刷品7嚴(yán)重地摩擦與壓迫，該電熱層4均不會(huì)與模板21及壓輪2表面發(fā)生接觸，當(dāng)然不會(huì)因直接摩擦或壓迫而損壞電熱層4的結(jié)構(gòu)，從而可大幅度地增加電熱層4的使用壽命。同時(shí)因?yàn)樵陔姛釋?內(nèi)側(cè)貼附有隔熱層5，因此當(dāng)電熱層4溫度升高時(shí)，由于該隔熱層5的隔熱，使高溫?zé)o法直接傳導(dǎo)至壓輪2內(nèi)部，因此不但使壓輪2的溫度不致隨電熱層4的溫度升高而升高，且又可將電熱層4的熱能完全有效地朝向壓輪2的表面?zhèn)鲗?dǎo)，不僅具有安全性，又可增加升溫的效率。
如圖3、圖5所示，由于電熱層4的發(fā)熱是由電能轉(zhuǎn)換而來，各電熱片40與內(nèi)導(dǎo)線并聯(lián)后可經(jīng)壓輪2的轉(zhuǎn)軸處導(dǎo)出，然而因壓輪2在壓印過程中需要不斷地旋轉(zhuǎn)，因此可適當(dāng)?shù)乩醚b設(shè)在壓輪2轉(zhuǎn)軸一端處的輸電盤3來接引電源。該內(nèi)導(dǎo)線連接出來后，與輸電盤3的輸電軸30相連，由于輸電軸30、軸承31及輸電桿33均為電導(dǎo)體，因此當(dāng)輸電軸30在內(nèi)導(dǎo)線的帶動(dòng)下而在軸承31上旋轉(zhuǎn)時(shí)，可隨時(shí)保持一電導(dǎo)通的狀態(tài)以提供電熱片41不間斷的電量。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置，具有壓輪2和電熱層4，在壓輪上沿軸向開有一通槽20，其特征在于在通槽20的二側(cè)壁向壓輪2的內(nèi)部開有一橫斷面為圓弧形的弧形槽22；電熱層4安裝在弧形槽22內(nèi)，并緊貼在弧形槽內(nèi)靠近壓輪表面的一側(cè)內(nèi)壁上；該加熱裝置還具有一隔熱層5，隔熱層5隨同電熱層4一起放入弧形槽22內(nèi)，使其填滿整個(gè)弧形槽空間，并迫使電熱層4得以緊貼在該弧形槽的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于在壓輪軸一端外側(cè)裝有一輸電盤3，該輸電盤內(nèi)具有一與壓輪軸成一直線并可連接電熱層4內(nèi)導(dǎo)線的輸電軸30，及與之相配合的軸承31；輸電盤外部為絕緣殼體32，并從殼體外穿設(shè)有一連接到軸承31的輸電桿33。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于在電熱層4與隔熱層5放于壓輪的弧形槽后，在該槽的兩個(gè)出口處各貼有一具有孔洞的封條。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)壓紋印刷機(jī)的加熱裝置,該裝置主要是將可發(fā)熱的電熱層及可絕熱的隔熱層一并裝在印刷機(jī)壓輪內(nèi)部,且靠近該壓輪的表面處,在壓輪的一端裝有一可持續(xù)供給電熱層電能的輸電盤,使電熱層不但能提供緊貼在壓輪表面外的模板以高溫,使之壓印出具凹凸紋路的印刷品,而且不會(huì)與模板發(fā)生嚴(yán)重的相對(duì)摩擦及壓迫,因而可增加其使用壽命;另一方面又由于隔熱層的隔熱,使壓輪不致因電熱層的熱量傳導(dǎo)而形成高溫的狀態(tài),使整個(gè)裝置更加安全。
文檔編號(hào)B41F23/04GK2282980SQ9720121
公開日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者賴智明 申請(qǐng)人:賴智明