專利名稱：膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)屬于膠印機領(lǐng)域，涉及膠印機膠皮滾筒的離合支承結(jié)構(gòu)。
已知的膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)見附圖3、圖4所示〈詳細(xì)內(nèi)容見
部分〉，它主要包括偏心內(nèi)套5，偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)、離合機構(gòu)，離合機構(gòu)13與偏心內(nèi)套用轉(zhuǎn)軸K連接，偏心內(nèi)套內(nèi)圓柱孔中有支持膠皮滾筒軸頸的銅襯瓦10，軸頸與襯瓦是動配合，偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)主要有裝在墻板圓柱孔中的偏心外套12及外套的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，外套的外圓柱面與墻板上的圓柱孔是動配合，偏心內(nèi)套被裝在偏心外套的內(nèi)圓柱孔中，內(nèi)套外圓柱面與外套內(nèi)孔圓柱面是動配合，內(nèi)套可以在外套孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，外套的外圓的偏心距R15等于15毫米。已知的膠皮滾筒離合〈簡稱離合〉是靠離合機構(gòu)使偏心內(nèi)套在偏心外套內(nèi)圓柱孔中轉(zhuǎn)動β角后，膠皮滾筒軸中心位置產(chǎn)生移動達(dá)到的。印刷時膠皮滾筒軸心位置O2為合壓位置，此時膠皮、印版、壓印三個滾筒產(chǎn)生印刷壓力，可以進(jìn)行印刷。當(dāng)不印刷時，操作離合機構(gòu)〈圖中K軸移到K1位置，
軸移到
1位置〉，使偏心內(nèi)套轉(zhuǎn)動β角，膠皮滾筒軸心從O2移到O21位置，此時膠皮、壓印、印版三個滾筒離開，即離壓。離合過程中，偏心內(nèi)套是在外套〈此時外套不動〉的孔中被支承著轉(zhuǎn)動β角。由于被印紙厚度不同，需要膠皮滾筒軸心O2與壓印滾筒軸心O6的中心距能夠調(diào)節(jié)。已知離合機構(gòu)中是靠偏心外套轉(zhuǎn)動機構(gòu)使外套在墻板孔中轉(zhuǎn)動一定角度，達(dá)到O2與O6的中心距有一定變化的要求。印版滾筒軸心與膠皮滾筒軸心的中心距也需要調(diào)節(jié)，印版滾筒1兩端軸頸上有偏心套，滾筒軸心O1與偏心套外圓心O11中心距h等于3毫米，偏心套外圓柱面浮放在墻板孔中，轉(zhuǎn)動偏心套即達(dá)到調(diào)節(jié)兩滾筒中心距要求。已知技術(shù)中，膠皮滾筒軸頸與偏心內(nèi)套〈襯瓦〉之間，偏心內(nèi)套外圓與外套內(nèi)孔之間，偏心外套外圓與墻板孔之間共存在三種間隙，而印版滾筒軸頸于偏心套內(nèi)孔之間，偏心套外圓與墻板孔之間存在兩種間隙。從印刷理論上要求，每種間隙越小越好，但要求還能容易轉(zhuǎn)動，因此零件的制造精度〈配合部分零件尺寸公差為0.01至0.015毫米〉要求高，配合間隙〈0.015至0.04毫米間隙〉要求小，這樣就增加了制造困難，又由于氣溫、變形、測量工具誤差常造成一些零件裝配不上，即使尺寸公差達(dá)到要求，配合間隙還是偏大，印刷時常出現(xiàn)墨杠〈印刷缺陷〉或壓力不實〈印刷缺陷〉。正常情況下，存在較大離讓值〈由于零件配合部分尺寸精度達(dá)不到要求，造成配合間隙大，膠皮、印版和壓印滾筒在印刷時每對齒輪中心距的增大和縮小值〉，膠皮與壓印滾筒的離讓值〈間隙〉約為0.1毫米，印刷和膠皮滾筒的離讓值約0.12毫米。
本實用新型的目的為了克服已知膠皮滾套離合支承結(jié)構(gòu)為滿足幾種配合間隙時，制造、安裝存在的困難及印刷時離讓值大出現(xiàn)墨杠或壓力不實的缺點，提供一種無間隙的膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的見附圖1、圖2〈內(nèi)容詳見附圖說明部分〉，一種主要包括偏心內(nèi)套、偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)、離合機構(gòu)組成的膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)，其特征是裝在膠皮滾筒2兩端軸頸上的能實現(xiàn)膠皮滾筒離合的偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)由偏心內(nèi)套5，裝在偏心內(nèi)套外圓柱面上的鋼套3，布置在鋼套的外圓柱面圓周方向上的支承偏心內(nèi)套的偏心滾子A、偏心滾子B和由彈簧支承的滾子C、偏心滾子A和偏心滾子B的調(diào)節(jié)連桿8、轉(zhuǎn)軸a、b及轉(zhuǎn)軸與連桿的連接件組成，偏心滾子A、偏心滾子B的外圓心與其兩端軸頸裝在墻板11上的圓柱孔中各自相配合的轉(zhuǎn)軸a、b的中心距離等于e。見圖示，在膠皮滾筒2的軸頸上的偏心內(nèi)套5的外圓柱面上裝有一個鋼套3，在鋼套的外圓柱面沿其圓周方向有偏心滾子A、B及其后有彈簧支承的滾子C，偏心滾子A通過調(diào)節(jié)連桿8調(diào)節(jié)膠皮滾筒2與壓印滾筒6的中心距，偏心滾子B通過調(diào)節(jié)連桿8調(diào)節(jié)膠皮滾筒2與印版滾筒1的中心距，裝在滾子座上的滾子C由座后彈簧支承〈彈簧壓力可以調(diào)節(jié)〉。這樣把已知技術(shù)中偏心內(nèi)套的外圓柱面在偏心外套的內(nèi)孔圓柱面上被支承轉(zhuǎn)動改為偏心內(nèi)套上的鋼套在三個滾子中被支承轉(zhuǎn)動，滾子A、B的外圓中心Oa、Ob與其軸n的兩端裝在墻板內(nèi)孔上的轉(zhuǎn)軸中心a、b有偏心距e，轉(zhuǎn)軸a、b與調(diào)節(jié)連桿8連接，調(diào)節(jié)連桿靠螺紋配合通過滾子A、B調(diào)節(jié)三個滾筒之間的中心距，滾子C的壓力按需要調(diào)節(jié)，因此已知技術(shù)中的偏心外套可以取消了，印版滾筒軸頸上的偏心套也可取消了，偏心滾子可以調(diào)節(jié)對偏心內(nèi)套的支承〈壓〉力。由于本實用新型已不存在偏心外套，所以本實用新型的偏心內(nèi)套也稱偏心套。A、B、C三個滾子支承偏心內(nèi)套與已知技術(shù)相比，消除了原偏心內(nèi)套外圓柱面與偏心外套內(nèi)孔圓柱面之間的間隙，偏心外套外圓柱面與墻板內(nèi)圓柱孔之間的間隙，這樣三個滾子支承偏心內(nèi)套，形成無間隙支承，而且印版滾筒偏心外套取消，改為直軸套，直接固定在墻板孔中，這樣又取消了一種間隙，共取消三種間隙。膠皮滾套與壓印滾筒的離讓值及膠皮滾筒與印版滾筒的離讓值都可達(dá)到0.01毫米，這樣就克服了印刷品的墨桿及壓力不實的缺陷，配合間隙數(shù)量的減少使制造、安裝運行都簡單了。本實用新型可以用在八開、四開、對開全張膠印機和大全張膠印機的膠皮滾筒離合，而且也可用于其它行業(yè)的離合機構(gòu)。
本實用新型的特點本實用新型提供了無間隙的膠印機膠皮滾筒<p>本實用新型屬于應(yīng)用廣泛的構(gòu)件用板材，尤為指具有抗腐蝕耐高溫的板材。
目前隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，尤為是化工、冶金以及特殊行業(yè)的迅速發(fā)展，對抗腐蝕和耐高溫材料的需求愈來愈大，而目前的化工行業(yè)使用的各類復(fù)合管道或容器，一般是在鋼基體內(nèi)襯有塑料襯里，尤為是襯具抗腐蝕的聚四氟乙烯襯里，雖然這種復(fù)層材料制作的管道或容器較有效的解決了化工生產(chǎn)中存在的腐蝕，但其存在著不耐高溫的弱點，現(xiàn)為解決耐高溫問題，在鋼基材上設(shè)有石墨襯里，雖能在一定程序上解決耐高溫問題，但其制作的管道或容器等生產(chǎn)工藝復(fù)雜造價昂貴一般企業(yè)難以承受的。
本實用新型的發(fā)明目的是公開一種抗腐蝕耐高溫板，并制造容易，成本低和應(yīng)用廣泛。
本實用新型的技術(shù)解決方案是包括金屬基層，關(guān)鍵是在金屬基層上襯有膨脹石墨層，膨脹石墨層與金屬基層之間有碳化膠接層，膨脹石墨層外覆有碳化保護(hù)層。
本實用新型的優(yōu)點很明顯，其可抗腐蝕，耐高溫和高壓，幾乎能抗大部分的有機和無機化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，并且耐酸，堿和鹽腐蝕。同時耐熱沖擊，在低溫下也可正常使用，不怕速冷速熱，并具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)系數(shù)，使用溫度為－100℃－200℃，適用范圍廣，制造容易，成本較低。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)給出本實用新型的結(jié)構(gòu)。
附圖為本實用新型的斷面結(jié)構(gòu)圖請參見附圖，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)是，包括金屬基層，關(guān)鍵是在金屬基層1上襯有膨脹石墨層3，膨脹石墨層3與金屬基層1之間有碳化膠接層2，膨脹石墨層3外覆有碳化保護(hù)層4。
上述的膨脹石墨層為膨脹石墨紙，共密度為1.1－1.6g／cm3，純度為95－99％，紙內(nèi)有眾多獨立的孔。
上述的碳化膠接層2為經(jīng)碳化的高分子樹指或低
啉不溶物環(huán)氧或酚示意圖，配合圖1，以說明各部分相互安裝配合關(guān)系，調(diào)節(jié)連桿8與轉(zhuǎn)軸a用圓錐銷9連接，銅襯瓦10、墻板11、離合機構(gòu)13，其它序號、符號同圖1說明。圖3是已知膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示滾筒轉(zhuǎn)動方向，印版滾筒1的軸心O1與其偏心套外圓中心O11的中心〈偏心〉距h等于3毫米，膠皮滾筒2的偏心內(nèi)套外圓心O5與偏心外套外圓心O9的中心距R15等于15毫米，偏心內(nèi)套外圓心O5與滾筒中心O2的中心距R6等于6毫米，操作離合機構(gòu)，偏心內(nèi)套在偏心外套內(nèi)孔中轉(zhuǎn)β角實現(xiàn)膠皮滾筒離合。O2為合壓位置，O21為離壓位置〈圖中雙點劃線所示圓表示滾筒2離壓位置〉，其它序號、符號含義同圖1、2，圖4是已知膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)沿筒軸線的縱剖面局部示意圖，配合圖3，以說明各部分相互安裝配合關(guān)系，膠皮滾筒2及其軸心O2、銅襯瓦10、偏心內(nèi)套5、偏心外套12、墻板11、離合機構(gòu)13、13與5連接轉(zhuǎn)軸K，偏心外套外圓柱面中心線O9，偏心內(nèi)套外圓柱面中心線O5與滾筒2軸心O2偏心R6。為了簡化，符號O2〈021〉、05、09、0a在平面圖1、3中代表軸〈中〉心，在剖面圖2、4中代表中心線。
實施例一種YP4A1型四色膠印機就是采用了如圖1、圖2所示的膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)，其中，偏心滾子A、偏心滾子B的外圓心與其兩端軸頸裝在墻板11上的圓柱孔中各自相配合的轉(zhuǎn)軸a、b的中心距離e等于1毫米，在鋼套3的外圓柱面上的支承偏心內(nèi)套的偏心滾子A、偏心滾子B和由彈簧支承的滾子C沿其圓周方向均布。滾子軸心線與滾筒軸心線相互平行，調(diào)節(jié)連桿8與轉(zhuǎn)軸a、b用圓錐銷連接，靠螺紋配合移動調(diào)節(jié)連桿，偏心內(nèi)套的偏心距R6等于6毫米，β角等于35度，滾子A、B、C的直徑等于45毫米，滾子C后由碟形壓力彈簧支承，膠印機使用結(jié)果表明印刷品的墨杠被消除了，印品質(zhì)量提高了。
權(quán)利要求1.一種主要包括偏心內(nèi)套、偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)、離合機構(gòu)組成的膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)，其特征是裝在膠皮滾筒[2]兩端軸頸上的能實現(xiàn)膠皮滾筒離合的偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)由偏心內(nèi)套[5]，裝在偏心內(nèi)套外圓柱面上的鋼套[3]，布置在鋼套的外圓柱面圓周方向上的支承偏心內(nèi)套的偏心滾子A、偏心滾子B和由彈簧支承的滾子C，偏心滾子A和偏心滾子B的調(diào)節(jié)連桿[8]、轉(zhuǎn)軸[a]、[b]及轉(zhuǎn)軸與連桿的連接件組成，偏心滾子A、偏心滾子B的外圓心與其兩端軸頸裝在墻板[11]上的圓柱孔中各自相配合的轉(zhuǎn)軸[a]、[b]的中心距離等于e。
2.如權(quán)利要求1所述的膠印機滾筒離合支承結(jié)構(gòu)，其特征是偏心滾子A、偏心滾子B的外圓心與其兩端軸頸裝在墻板［11］上的圓柱孔中各自相配合的轉(zhuǎn)軸［a］、［b］的中心距離e等于1毫米，在鋼套［3］的外圓柱面上的支承偏心內(nèi)套的偏心滾子A、偏心滾子B和由彈簧支承的滾子C沿其圓周方向均布。
專利摘要膠印機膠皮滾筒離合支承結(jié)構(gòu)，屬膠印機領(lǐng)域。主要包括偏心內(nèi)套、偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)、離合機構(gòu)。其特征是裝在膠皮滾筒[2]兩端軸頸上的能實現(xiàn)膠皮滾筒離合的偏心內(nèi)套的支承機構(gòu)由偏心內(nèi)套[5]，裝在偏心內(nèi)套外圓柱面上的鋼套[3]、布置在鋼套外圓柱面圓周方向上的支承偏心內(nèi)套滾子A、偏心滾子B和由彈簧支承的滾子C，偏心滾子A和偏心滾子B的調(diào)節(jié)連桿[8]，轉(zhuǎn)軸[a]、[b]及轉(zhuǎn)軸與連桿的連接件組成，偏心滾子A、B的偏心距為e。
文檔編號B41F13/08GK2178617SQ9420193
公開日1994年10月5日 申請日期1994年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月28日
發(fā)明者馮昌倫 申請人:北人集團(tuán)公司