本技術(shù)涉及導(dǎo)電油墨烘干，具體來說，涉及一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)電油墨印刷是一種利用導(dǎo)電性油墨進行印刷的技術(shù)。導(dǎo)電油墨是一種特殊的油墨，其中含有導(dǎo)電性材料，如銀粉、碳納米管等，使得印刷出的圖案或文字具有導(dǎo)電性能。這種印刷技術(shù)常用于制作電子元件、柔性電路板的產(chǎn)品。通過導(dǎo)電油墨印刷技術(shù)，可以實現(xiàn)靈活、高效、低成本的導(dǎo)電元件制造。

2、在導(dǎo)電油墨印刷的過程中，印刷品上的導(dǎo)電油墨干燥緩慢，極大影響了的柔性電路板的質(zhì)量和穩(wěn)定性，在導(dǎo)電油墨印刷過程中，油墨通常含有揮發(fā)性有機成分，通過烘干可以使這些有機成分揮發(fā)掉，使油墨固化成膜，從而實現(xiàn)導(dǎo)電性能，導(dǎo)電油墨干燥緩慢也極大影響了柔性電路板的生產(chǎn)效率。因此，需要一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置解決上述問題。

3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，包括下箱體，所述下箱體的內(nèi)側(cè)安裝有輸送輥固定架，所述輸送輥固定架的內(nèi)側(cè)左端轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥的外側(cè)設(shè)有傳輸帶，所述傳輸帶的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有從動輥，所述輸送輥固定架的內(nèi)側(cè)滑動安裝有張緊輥，所述下箱體的前端左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述下箱體的上端設(shè)有上箱體，所述下箱體與上箱體的前后兩端均設(shè)有升降機構(gòu)，所述下箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有下加熱器，所述下箱體的內(nèi)側(cè)固定安裝有下風(fēng)扇，所述上箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有上加熱器，所述上箱體的內(nèi)側(cè)固定安裝有上風(fēng)扇。

4、進一步的，所述下箱體的底端安裝有升降移動輪，所述升降移動輪的升降桿與下箱體通過鎖銷定位安裝。

5、進一步的，所述輸送輥固定架與下箱體通過螺絲定位安裝，所述輸送輥固定架的右側(cè)設(shè)有滑槽。

6、進一步的，所述從動輥設(shè)有2組，所述從動輥與輸送輥固定架轉(zhuǎn)動連接，所述張緊輥與傳輸帶滾動。

7、進一步的，所述張緊輥的內(nèi)側(cè)螺旋連接有絲桿，所述絲桿與輸送輥固定架轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿的右端固定連接有手輪。

8、進一步的，所述絲桿的外側(cè)固定連接有鏈輪，所述鏈輪的外側(cè)嚙合連接有鏈條。

9、進一步的，所述升降機構(gòu)包括固定塊，所述固定塊的外側(cè)固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的主軸末端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺旋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有桿件，所述桿件的頂端轉(zhuǎn)動安裝有水平桿。

10、進一步的，所述下箱體的右端通過合頁轉(zhuǎn)動安裝有右封閉件，所述右封閉件的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁粉，所述下箱體的內(nèi)側(cè)左端設(shè)有風(fēng)孔，所述上箱體的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有風(fēng)孔。

11、本實用新型的有益效果為：

12、本實用新型通過設(shè)置的下箱體、上箱體、升降機構(gòu)、驅(qū)動輥、傳輸帶、張緊輥等，通過對手輪帶動絲桿使得張緊輥在輸送輥固定架中移動，從而調(diào)節(jié)傳輸帶的張緊度，打開伺服電機帶動螺紋桿使得螺紋套筒帶動桿件運動，水平桿推動上箱體與下箱體封閉，打開加熱器與風(fēng)扇，使得箱體內(nèi)保持高溫以及其內(nèi)空氣流動，使得導(dǎo)電油墨中的有機成分快速揮發(fā)固化成膜，本套導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置大大提高了柔性電路板的生產(chǎn)效率以及提高柔性電路板上導(dǎo)電油墨的印刷質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，包括下箱體（1），其特征在于：所述下箱體（1）的內(nèi)側(cè)安裝有輸送輥固定架（3），所述輸送輥固定架（3）的內(nèi)側(cè)左端轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動輥（4），所述驅(qū)動輥（4）的外側(cè)設(shè)有傳輸帶（5），所述傳輸帶（5）的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有從動輥（6），所述輸送輥固定架（3）的內(nèi)側(cè)滑動安裝有張緊輥（7），所述下箱體（1）的前端左側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機（12），所述下箱體（1）的上端設(shè)有上箱體（13），所述下箱體（1）與上箱體（13）的前后兩端均設(shè)有升降機構(gòu)（14），所述下箱體（1）的內(nèi)側(cè)固定連接有下加熱器（16），所述下箱體（1）的內(nèi)側(cè)固定安裝有下風(fēng)扇（17），所述上箱體（13）的內(nèi)側(cè)固定連接有上加熱器（18），所述上箱體（13）的內(nèi)側(cè)固定安裝有上風(fēng)扇（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述下箱體（1）的底端安裝有升降移動輪（2），所述升降移動輪（2）的升降桿與下箱體（1）通過鎖銷定位安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述輸送輥固定架（3）與下箱體（1）通過螺絲定位安裝，所述輸送輥固定架（3）的右側(cè)設(shè)有滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述從動輥（6）設(shè)有2組，所述從動輥（6）與輸送輥固定架（3）轉(zhuǎn)動連接，所述張緊輥（7）與傳輸帶（5）滾動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述張緊輥（7）的內(nèi)側(cè)螺旋連接有絲桿（8），所述絲桿（8）與輸送輥固定架（3）轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿（8）的右端固定連接有手輪（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述絲桿（8）的外側(cè)固定連接有鏈輪（9），所述鏈輪（9）的外側(cè)嚙合連接有鏈條（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)（14）包括固定塊（141），所述固定塊（141）的外側(cè)固定安裝有伺服電機（142），所述伺服電機（142）的主軸末端固定連接有螺紋桿（143），所述螺紋桿（143）的外側(cè)螺旋連接有螺紋套筒（144），所述螺紋套筒（144）的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有桿件（145），所述桿件（145）的頂端轉(zhuǎn)動安裝有水平桿（146）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，其特征在于：所述下箱體（1）的右端通過合頁轉(zhuǎn)動安裝有右封閉件（15），所述右封閉件（15）的內(nèi)側(cè)設(shè)有磁粉，所述下箱體（1）的內(nèi)側(cè)左端設(shè)有風(fēng)孔，所述上箱體（13）的內(nèi)側(cè)右端設(shè)有風(fēng)孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置，包括下箱體，所述輸送輥固定架的內(nèi)側(cè)滑動安裝有張緊輥，所述下箱體與上箱體的前后兩端均設(shè)有升降機構(gòu)，所述下箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有下加熱器，所述上箱體的內(nèi)側(cè)固定連接有上加熱器，通過對手輪帶動絲桿使得張緊輥在輸送輥固定架中移動，從而調(diào)節(jié)傳輸帶的張緊度，打開伺服電機帶動螺紋桿使得螺紋套筒帶動桿件運動，水平桿推動上箱體與下箱體封閉，打開加熱器與風(fēng)扇，使得箱體內(nèi)保持高溫以及其內(nèi)空氣流動，使得導(dǎo)電油墨中的有機成分快速揮發(fā)固化成膜，本套導(dǎo)電油墨印刷的烘干裝置大大提高了柔性電路板的生產(chǎn)效率以及提高柔性電路板上導(dǎo)電油墨的印刷質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊平發(fā)
受保護的技術(shù)使用者：江西盈聯(lián)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2