本申請涉及絲網印刷設備，特別涉及一種油墨刮板。

背景技術：

1、傳統(tǒng)的絲網印刷過程中，需要手動將油墨涂抹到絲網網版上，再用刮板進行加壓印刷。上述油墨的添加方式難以控制油墨的添加量、且油墨容易涂抹不均勻，從而影響絲網印刷品的質量，降低印刷效率；若油墨涂抹過多，還會造成油墨的浪費。

2、可見，現(xiàn)有技術還有待改進和提高。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本申請的目的在于提供一種油墨刮板，旨在解決現(xiàn)有技術中絲網印刷工藝過程中油墨需要手動添加，添加量難以控制的技術問題。

2、為了達到上述目的，本申請采取了以下技術方案：

3、本申請一方面公開了一種油墨刮板，包括儲墨盒和刮墨板，所述儲墨盒的內部形成有用于存放油墨的容置腔，所述儲墨盒的底部設置有出墨口，所述出墨口與所述容置腔連通；所述刮墨板穿設于所述出墨口中，能夠密封所述出墨口，所述刮墨板的上部設置于所述容置腔中，所述刮墨板的下部的寬度由上至下逐漸縮小，且所述刮墨板能夠沿所述出墨口朝向所述容置腔內移動，以使得所述刮墨板與所述出墨口之間形成出墨通道。

4、本申請的一些實施例中，所述儲墨盒包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁相對傾斜設置，且所述第一側壁和所述第二側壁由下至上逐漸相背離，以形成寬度由下至上逐漸增大的所述容置腔；

5、所述刮墨板的下部設置有第三側壁和第四側壁，所述第三側壁朝向所述第一側壁設置，所述第四側壁朝向所述第二側壁設置，所述第三側壁和所述第四側壁與所述出墨口的內壁抵接，且所述第三側壁與所述第四側壁之間的距離由下至上逐漸增大。

6、本申請的一些實施例中，所述刮墨板自上而下依次包括連接部、限位部和刮板部，所述連接部和所述限位部設置于所述容置腔內，所述連接部與所述儲墨盒連接，所述限位部的邊緣與所述儲墨盒的內壁抵接，所述刮板部的穿設于所述出墨口中，密封所述出墨口。

7、本申請的一些實施例中，所述儲墨盒包括殼體和連接板，所述殼體內形成所述容置腔，所述連接板設置于所述容置腔中，所述連接板沿所述出墨口的延伸方向延伸，其兩端分別與所述殼體的內壁相連，且所述連接板的至少一側與所述殼體的內壁之間設置有間隙，所述連接板上設置有過孔，所述刮墨板的連接部穿設于所述過孔中，可沿所述過孔上下移動。

8、本申請的一些實施例中，所述刮墨板設置有多個所述連接部，多個所述連接部沿所述刮墨板的長度方向依次設置。

9、本申請的一些實施例中，所述油墨刮板還包括彈性件，所述彈性件設置于所述刮墨板的限位部與所述連接板之間，分別與所述刮墨板的連接部和所述連接板相連，且所述彈性件伸展時，能夠帶動所述刮墨板朝向遠離所述連接板的方向移動。

10、本申請的一些實施例中，所述彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接于所述連接部上，且所述壓縮彈簧的一端與所述連接板抵接，所述壓縮彈簧的另一端與所述限位部抵接。

11、本申請的一些實施例中，所述殼體包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼和所述第二外殼相對連接，所述容置腔形成于所述第一外殼與所述第二外殼之間。

12、本申請的一些實施例中，所述儲墨盒的上部設置有加墨孔，所述加墨孔上密封連接有密封蓋。

13、本申請的一些實施例中，所述儲墨盒的內壁靠近所述出墨口的位置設置為弧面，所述弧面朝向所述刮墨板彎曲。

14、有益效果：

15、本申請?zhí)峁┑挠湍伟?，通過在儲墨盒內形成能夠存放油墨的容置腔，刮墨板穿設于連通容置腔的出墨口中，刮墨板能夠密封出墨口，刮墨板的下部的寬度由上至下逐漸縮小，且刮墨板能夠沿出墨口朝向容置腔內移動，使得下壓儲墨盒時，刮墨板底部與容置腔的距離縮小，刮墨板與出墨口之間形成出墨通道，容置腔中的油墨能夠自動地從出墨通道中流出，實現(xiàn)自動加墨；油墨的添加量通過出墨通道的大小控制，提高了油墨添加量的可控性，減少油墨的浪費，且油墨沿刮墨板往下流動，使得油墨能夠更加均勻地流動到絲網上，提高印刷的效率和印刷品的質量。

技術特征：

1.一種油墨刮板，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述油墨刮板，其特征在于，所述儲墨盒包括第一側壁和第二側壁，所述第一側壁與所述第二側壁相對傾斜設置，且所述第一側壁和所述第二側壁由下至上逐漸相背離，以形成寬度由下至上逐漸增大的所述容置腔；

3.根據權利要求1所述的油墨刮板，其特征在于，所述刮墨板自上而下依次包括連接部、限位部和刮板部，所述連接部和所述限位部設置于所述容置腔內，所述連接部與所述儲墨盒連接，所述限位部的邊緣與所述儲墨盒的內壁抵接，所述刮板部的穿設于所述出墨口中，密封所述出墨口。

4.根據權利要求3所述的油墨刮板，其特征在于，所述儲墨盒包括殼體和連接板，所述殼體內形成所述容置腔，所述連接板設置于所述容置腔中，所述連接板沿所述出墨口的延伸方向延伸，其兩端分別與所述殼體的內壁相連，且所述連接板的至少一側與所述殼體的內壁之間設置有間隙，所述連接板上設置有過孔，所述刮墨板的連接部穿設于所述過孔中，可沿所述過孔上下移動。

5.根據權利要求4所述的油墨刮板，其特征在于，所述刮墨板設置有多個所述連接部，多個所述連接部沿所述刮墨板的長度方向依次設置。

6.根據權利要求4所述的油墨刮板，其特征在于，所述油墨刮板還包括彈性件，所述彈性件設置于所述刮墨板的限位部與所述連接板之間，分別與所述刮墨板的連接部和所述連接板相連，且所述彈性件伸展時，能夠帶動所述刮墨板朝向遠離所述連接板的方向移動。

7.根據權利要求6所述的油墨刮板，其特征在于，所述彈性件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套接于所述連接部上，且所述壓縮彈簧的一端與所述連接板抵接，所述壓縮彈簧的另一端與所述限位部抵接。

8.根據權利要求4所述的油墨刮板，其特征在于，所述殼體包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼和所述第二外殼相對連接，所述容置腔形成于所述第一外殼與所述第二外殼之間。

9.根據權利要求1所述的油墨刮板，其特征在于，所述儲墨盒的上部設置有加墨孔，所述加墨孔上密封連接有密封蓋。

10.根據權利要求1所述的油墨刮板，其特征在于，所述儲墨盒的內壁靠近所述出墨口的位置設置為弧面，所述弧面朝向所述刮墨板彎曲。

技術總結
本申請公開了一種油墨刮板，包括儲墨盒和刮墨板，儲墨盒的內部形成有用于存放油墨的容置腔，儲墨盒的底部設置有出墨口，出墨口與容置腔連通，刮墨板穿設于出墨口中，能夠密封出墨口，刮墨板的上部設置于容置腔中，刮墨板的下部的寬度由上至下逐漸縮小，且刮墨板能夠沿出墨口朝向容置腔內移動，以使得刮墨板與出墨口之間形成出墨通道；該油墨刮板結構簡單，能夠在印刷過程中實現(xiàn)油墨的自動添加，且油墨的添加量可通過出墨通道的大小控制，提高了油墨添加量的可控性，從而提高了印刷效率和印刷品的印刷效果。

技術研發(fā)人員：孫博
受保護的技術使用者：深圳市創(chuàng)客工場科技有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2024/12/23