本發(fā)明涉及pcb板噴印，具體涉及一種pcb板噴印用自動翻板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、pcb，又稱作印制電路板，作為電子元器件及電氣連接的載體，是電子電路的重要的部件，其在電子工業(yè)中占據(jù)絕對的統(tǒng)治地位，印制電路板從單層板發(fā)展到雙層板、多層板和柔性板，其不斷縮小的體積、性能的提高和成本的降低使印制電路板在未來的電子工業(yè)發(fā)展中仍保持強(qiáng)大的競爭力，在各種印制技術(shù)中，噴墨打印技術(shù)由于其工序少、耗能低、成本低和污染小等優(yōu)點(diǎn)備受關(guān)注。

2、目前，企業(yè)在對pcb板進(jìn)行生產(chǎn)加工作業(yè)過程中，需要對pcb板進(jìn)行噴印作業(yè)，在對pcb板進(jìn)行噴印作業(yè)時(shí)，通常會使用到智能噴印機(jī)對pcb板的表面進(jìn)行噴印，目前在噴印生產(chǎn)過程中，一些pcb板需要對其雙面進(jìn)行噴印，在噴印時(shí)需要工作人員對其噴印一面的pcb板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，隨后再次送入到噴印機(jī)中進(jìn)行再次噴印，從而導(dǎo)致對pcb板噴印的自動化程度較低，導(dǎo)致對pcb板的噴印效率較低，同時(shí)在噴印后無法對pcb板表面噴印的油墨進(jìn)行及時(shí)的烘干，導(dǎo)致一些噴上的油墨牢固性較差，使其噴印上去的油墨發(fā)生偏移，導(dǎo)致噴印后的pcb板質(zhì)量較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種pcb板噴印用自動翻板機(jī)，解決上述背景技術(shù)中的不足之處。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種pcb板噴印用自動翻板機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)安裝管，兩個(gè)所述安裝管之間固定連接有第一安裝箱，所述第一安裝箱的外表面固定連接有多個(gè)連接架，所述連接架內(nèi)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)用于對pcb板進(jìn)行夾持和翻轉(zhuǎn)；

4、所述支撐架內(nèi)固定連接有兩個(gè)噴印機(jī)，所述安裝管的外表面?zhèn)鲃舆B接有與支撐架相連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于帶動安裝管進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述連接架上設(shè)置有與第一安裝箱相連接的吹風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)，所述吹風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)用于對pcb表面的灰塵進(jìn)行清理和對噴印后的pcb板進(jìn)行烘干，所述支撐板上固定連接有安裝臺，所述安裝臺上設(shè)置有上下料機(jī)構(gòu)，所述上下料機(jī)構(gòu)用對pcb板進(jìn)行上下料。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)包括與連接架轉(zhuǎn)動連接的兩個(gè)傳動螺紋桿，兩個(gè)所述傳動螺紋桿之間通過傳動輪和傳動帶傳動連接，其中一個(gè)所述傳動螺紋桿的一端通過聯(lián)軸器固定連接有與連接架固定連接的傳動電機(jī)，所述傳動螺紋桿的外表面螺紋配合有傳動板，所述傳動板上開設(shè)有傳動槽，所述傳動槽內(nèi)固定連接有第二安裝箱，所述第二安裝箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有正反螺紋桿，所述正反螺紋桿的外表面螺紋配合有與傳動槽滑動連接的兩個(gè)夾持箱，所述正反螺紋桿的外表面?zhèn)鲃舆B接有與第二安裝箱相連接的第一傳動機(jī)構(gòu)，所述夾持箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有安裝軸，所述安裝軸的一端固定連接有夾持板，所述安裝軸的外表面?zhèn)鲃舆B接有與夾持箱相連接的第二傳動機(jī)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括與第二安裝箱固定連接的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有與第二安裝箱轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的外表面嚙合連接有與正反螺紋桿固定套接的第二錐齒輪。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括與夾持箱固定連接的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端固定連接有與夾持箱滑動連接的傳動齒條，所述傳動齒條的一側(cè)嚙合連接有與安裝軸固定套接的傳動齒輪。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述夾持板的一側(cè)固定連接有橡膠緩沖墊。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與支撐架固定連接的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的外表面固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有與安裝管固定套接的第二齒輪。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吹風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)包括與第一安裝箱固定連接的第一連接管，所述第一連接管上設(shè)置有電磁閥門，所述第一連接管的外表面通過管道固定連接有連接架固定連接的多個(gè)吹風(fēng)箱，所述吹風(fēng)箱的一側(cè)固定連接有吹風(fēng)罩，所述安裝管的一端轉(zhuǎn)動連接有與支撐架相連接的供風(fēng)機(jī)構(gòu)。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與支撐架固定連接的熱吹風(fēng)機(jī)，所述熱吹風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道固定連接有與安裝管轉(zhuǎn)動連接的第二連接管，所述第二連接管與支撐架固定連接。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上下料機(jī)構(gòu)包括與安裝臺固定連接的機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的輸出端固定連接有真空管，所述真空管的外表面固定連接有多個(gè)真空吸盤，所述真空管的外表面通過軟管固定連接有與安裝臺相連接的真空泵，所述安裝臺的頂部固定連接有兩個(gè)皮帶輸送機(jī)。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、(1)通過上下料機(jī)構(gòu)對pcb板進(jìn)行自動上下料，使其上料到兩個(gè)連接架上翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)上，隨后通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動安裝管、第一安裝箱和連接架進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其轉(zhuǎn)動到噴印機(jī)的位置，隨后通過翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)將pcb板自動送料到噴印機(jī)內(nèi)噴印，隨后對其進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn)，對其另一面進(jìn)行噴印，在噴印時(shí)，上下料機(jī)構(gòu)對接下來的pcb板進(jìn)行自動上料，當(dāng)噴印完畢后通過帶動安裝管和第一安裝箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其轉(zhuǎn)動到上下料位置進(jìn)行下料，從而實(shí)現(xiàn)對pcb板雙面進(jìn)行雙工位同時(shí)噴印加工，大大提高了對pcb板的噴印效率和噴印效果。

15、(2)同時(shí)通過上下料機(jī)構(gòu)將pcb板上料到連接架內(nèi)的夾持板之間，隨后通過第一傳動機(jī)構(gòu)帶動正反螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，正反螺紋帶動夾持箱、安裝軸和夾持板對pcb板進(jìn)行夾持，從而實(shí)現(xiàn)對不同大小的pcb板進(jìn)行夾持固定，當(dāng)夾持固定后，隨后通過第二傳動機(jī)構(gòu)帶動安裝軸和夾持板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動夾持后的pcb板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對不同大小的pcb板進(jìn)行自動夾持固定和自動翻轉(zhuǎn)，大大提高了對pcb板噴印的自動化程度，進(jìn)一步提高了pcb板的噴印效率，同時(shí)也提高了裝置的適用性。

16、(3)當(dāng)對pcb板進(jìn)行雙面噴印完畢后，隨后帶動噴印后的pcb板移動到上下料位置，隨后通過傳動電機(jī)帶動傳動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動螺紋桿帶動傳動板和夾持箱進(jìn)行移動，從而帶動噴印后的pcb板進(jìn)行移動，同時(shí)通過連接架上的吹風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)對pcb板雙面進(jìn)行吹風(fēng)烘干，從而實(shí)現(xiàn)對噴印后pcb板表面進(jìn)行及時(shí)的烘干，提高噴印后油墨的牢固性，進(jìn)一步提高對pcb板噴印的質(zhì)量，烘干后使其移動到上下料位置進(jìn)行自動下料，下料完畢后，隨后通過上下料機(jī)構(gòu)將pcb板進(jìn)行上料，上料后，重復(fù)上述的動作，對pcb板表面進(jìn)行吹風(fēng)，使其表面的灰塵和碎屑進(jìn)行吹走，從而實(shí)現(xiàn)對pcb板表面在噴印前，對其表面的灰塵進(jìn)行自動清理。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板噴印用自動翻板機(jī)，包括支撐板(1)，其特征在于，所述支撐板(1)的頂部固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)安裝管(3)，兩個(gè)所述安裝管(3)之間固定連接有第一安裝箱(4)，所述第一安裝箱(4)的外表面固定連接有多個(gè)連接架(5)，所述連接架(5)內(nèi)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)用于對pcb板進(jìn)行夾持和翻轉(zhuǎn)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)包括與連接架(5)轉(zhuǎn)動連接的兩個(gè)傳動螺紋桿(11)，兩個(gè)所述傳動螺紋桿(11)之間通過傳動輪和傳動帶傳動連接，其中一個(gè)所述傳動螺紋桿(11)的一端通過聯(lián)軸器固定連接有與連接架(5)固定連接的傳動電機(jī)(12)，所述傳動螺紋桿(11)的外表面螺紋配合有傳動板(13)，所述傳動板(13)上開設(shè)有傳動槽(14)，所述傳動槽(14)內(nèi)固定連接有第二安裝箱(15)，所述第二安裝箱(15)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有正反螺紋桿(16)，所述正反螺紋桿(16)的外表面螺紋配合有與傳動槽(14)滑動連接的兩個(gè)夾持箱(17)，所述正反螺紋桿(16)的外表面?zhèn)鲃舆B接有與第二安裝箱(15)相連接的第一傳動機(jī)構(gòu)，所述夾持箱(17)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有安裝軸(18)，所述安裝軸(18)的一端固定連接有夾持板(19)，所述安裝軸(18)的外表面?zhèn)鲃舆B接有與夾持箱(17)相連接的第二傳動機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括與第二安裝箱(15)固定連接的第一電機(jī)(21)，所述第一電機(jī)(21)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有與第二安裝箱(15)轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)軸(22)，所述第一轉(zhuǎn)軸(22)的外表面固定套接有第一錐齒輪(23)，所述第一錐齒輪(23)的外表面嚙合連接有與正反螺紋桿(16)固定套接的第二錐齒輪(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括與夾持箱(17)固定連接的電動伸縮桿(31)，所述電動伸縮桿(31)的一端固定連接有與夾持箱(17)滑動連接的傳動齒條(32)，所述傳動齒條(32)的一側(cè)嚙合連接有與安裝軸(18)固定套接的傳動齒輪(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述夾持板(19)的一側(cè)固定連接有橡膠緩沖墊(190)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與支撐架(2)固定連接的驅(qū)動電機(jī)(41)，所述驅(qū)動電機(jī)(41)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動軸(42)，所述驅(qū)動軸(42)的外表面固定套接有第一齒輪(43)，所述第一齒輪(43)的外表面嚙合連接有與安裝管(3)固定套接的第二齒輪(44)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述吹風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)包括與第一安裝箱(4)固定連接的第一連接管(51)，所述第一連接管(51)上設(shè)置有電磁閥門，所述第一連接管(51)的外表面通過管道固定連接有連接架(5)固定連接的多個(gè)吹風(fēng)箱(52)，所述吹風(fēng)箱(52)的一側(cè)固定連接有吹風(fēng)罩(53)，所述安裝管(3)的一端轉(zhuǎn)動連接有與支撐架(2)相連接的供風(fēng)機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述供風(fēng)機(jī)構(gòu)包括與支撐架(2)固定連接的熱吹風(fēng)機(jī)(54)，所述熱吹風(fēng)機(jī)(54)的輸出端通過管道固定連接有與安裝管(3)轉(zhuǎn)動連接的第二連接管(55)，所述第二連接管(55)與支撐架(2)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板噴印用自動翻板機(jī),其特征在于，所述上下料機(jī)構(gòu)包括與安裝臺(7)固定連接的機(jī)械臂(61)，所述機(jī)械臂(61)的輸出端固定連接有真空管(62)，所述真空管(62)的外表面固定連接有多個(gè)真空吸盤(63)，所述真空管(62)的外表面通過軟管固定連接有與安裝臺(7)相連接的真空泵，所述安裝臺(7)的頂部固定連接有兩個(gè)皮帶輸送機(jī)(64)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PCB板噴印用自動翻板機(jī)，涉及PCB板噴印技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)安裝管，兩個(gè)所述安裝管之間固定連接有第一安裝箱，該一種PCB板噴印用自動翻板機(jī)，通過上下料機(jī)構(gòu)對PCB板進(jìn)行自動上下料，使其上料到兩個(gè)連接架上翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)上，隨后通過翻轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)將PCB板自動送料到噴印機(jī)內(nèi)噴印，隨后對其進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn)，對其另一面進(jìn)行噴印，在噴印時(shí)，上下料機(jī)構(gòu)對接下來的PCB板進(jìn)行自動上料，當(dāng)噴印完畢后通過帶動安裝管和第一安裝箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其轉(zhuǎn)動到上下料位置進(jìn)行下料，從而實(shí)現(xiàn)對PCB板雙面進(jìn)行雙工位同時(shí)噴印加工，大大提高了對PCB板的噴印效率和噴印效果。

技術(shù)研發(fā)人員：文文,牧青,楊波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇漢印機(jī)電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23