本實用新型涉及應用于數(shù)碼打印行業(yè)，尤其涉及一種陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，應用于陶瓷墨水、玻璃墨水等無機墨水的數(shù)碼噴繪領域。

背景技術：

目前陶瓷數(shù)碼噴繪機已廣泛應用于陶瓷生產(chǎn)領域。陶瓷數(shù)碼噴繪機使用墨水為無機釉料墨水，墨水本身抗沉淀性較差。正常使用中常有發(fā)生墨水沉淀導致生產(chǎn)停滯的現(xiàn)象。墨水使用中必須滿足合適的溫度，噴頭才能正常工作。

防止墨水沉淀一般會采用墨水循環(huán)的方案，另外輔助以墨水攪拌，這樣墨水沉淀的幾率會進一步下降；另外墨水循環(huán)會使噴頭本身加熱能力不足，導致墨水無法達到合適的溫度，打印頭無法正常工作。

另外有些特殊功能的墨水，如快干型墨水，對溫度很敏感，墨水需要保持在較低的溫度才能噴印，如工作溫度為18-22攝氏度。這樣單靠工作環(huán)境空調降溫并不經(jīng)濟。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對背景技術中提及的現(xiàn)有陶瓷數(shù)碼噴繪機中的墨水沉淀以及墨水溫度不好控制的技術問題。

本實用新型的設計思想，提出一種陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，具體特征為1、溫控功能：通過循環(huán)水，可實現(xiàn)主墨盒中墨水溫度的精確控制，可加熱，也可以冷卻降溫；2、攪拌功能：通過步進電機帶動攪拌葉輪旋轉，進而對墨水進行攪拌；3、液位報警功能：通過雙浮球開關進行液位報警，下浮球開關提醒墨水液位到下警戒線，需要及時加墨，上浮球開關提示墨水添加已到上警戒線，不能再繼續(xù)添加墨水。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的具體技術方案是：

一種陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，包括用于盛放墨水的主墨盒體，在主墨盒體內設置不銹鋼雙浮球型液位開關且不銹鋼雙浮球型液位開關固定在主墨盒體上，不銹鋼雙浮球型液位開關的下方浮球開關浸入墨水內且位于墨水下警戒線處用于控制提醒供墨設備供墨，不銹鋼雙浮球型液位開關的上方浮球開關位于墨水上警戒線處用于實現(xiàn)墨水超額報警；在主墨盒體的外部包裹一圈用于對主墨盒體內的墨水進行冷卻或加熱的水套；水套上設置進口和出口，進口高于出口；在主墨盒體內設置用于防止墨水沉淀的攪拌器；在主墨盒體的底端設置進行墨水循環(huán)流動的墨水進口和墨水出口，在主墨盒體的頂端設置用于注入墨水的墨水加注口。

本陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，通過循環(huán)水，實現(xiàn)主墨盒中墨水溫度的精確控制，可加熱，也可以冷卻降溫。通過采用冷卻水套或加熱水套可以實現(xiàn)墨水的冷卻或加熱。通過調整冷卻水套或加熱水套的溫度設置，可以使墨水保持在一個合適的工作溫度。

本陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，通過步進電機帶動攪拌葉輪實現(xiàn)墨水攪拌功能，并且可以通過調整步進電機控制器實現(xiàn)電機正反轉、調速、工作時間長短、工作間隔等參數(shù)的設置，進而實現(xiàn)墨水充分良好的攪拌。

本陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，通過雙浮球型液位開關進行液位報警：下浮球開關提醒墨水液位到下警戒線，需要及時加墨，上浮球開關提示墨水添加已到上警戒線，不能再繼續(xù)添加墨水。

對本實用新型技術方案的改進，攪拌器包括攪拌電機和攪拌葉輪，攪拌葉輪位于主墨盒體內且攪拌葉輪伸入到主墨盒體的底部，攪拌葉輪的輪軸連接攪拌電機的電機軸，攪拌電機設置在主墨盒體上。

對上述技術方案的進一步改進，攪拌電機為步進電機。

對本實用新型技術方案的改進，水套采用的焊接的方式固定在主墨盒體的外表面上。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：

本實用新型的陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，通過循環(huán)水，可實現(xiàn)主墨盒中墨水溫度的精確控制，可加熱，也可以冷卻降溫；通過步進電機帶動攪拌葉輪旋轉，進而對墨水進行攪拌；通過雙浮球開關進行液位報警，下浮球開關提醒墨水液位到下警戒線，需要及時加墨，上浮球開關提示墨水添加已到上警戒線，不能再繼續(xù)添加墨水。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中，1、主墨盒體，2、攪拌葉輪，3、墨水，4、墨水加注口，5、攪拌電機，6、不銹鋼雙浮球型液位開關，7、水套，8、冷卻/加熱水。

具體實施方式

下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

為使本實用新型的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1和具體實施方式做進一步的描述。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，本陶瓷數(shù)碼噴繪機用主墨盒，包括主墨盒體1、不銹鋼雙浮球型液位開關6、水套7和攪拌器。

主墨盒體1內盛放墨水3，在主墨盒體1內設置不銹鋼雙浮球型液位開關6且不銹鋼雙浮球型液位開關固定在主墨盒體1上，不銹鋼雙浮球型液位開關的下方浮球開關浸入墨水內且位于墨水下警戒線處用于控制提醒供墨設備供墨，不銹鋼雙浮球型液位開關的上方浮球開關位于墨水上警戒線處用于實現(xiàn)墨水超額報警；在主墨盒體1的外部包裹一圈用于對主墨盒體內的墨水進行冷卻或加熱的水套7；水套7采用的焊接的方式固定在主墨盒體的外表面上。水套7上設置進口和出口，進口高于出口；在主墨盒體內設置用于防止墨水沉淀的攪拌器；攪拌器包括攪拌電機5和攪拌葉輪2，攪拌葉輪2位于主墨盒體內且攪拌葉輪伸入到主墨盒體1的底部，攪拌葉輪的輪軸連接攪拌電機的電機軸，攪拌電機設置在主墨盒體上。攪拌電機5為步進電機。在主墨盒體1的底端設置進行墨水循環(huán)流動的墨水進口和墨水出口，在主墨盒體的頂端設置用于注入墨水的墨水加注口4。

本噴繪機用的玻璃二級墨盒的轉配步驟：

第一、主墨盒體1與冷卻/加熱水套7焊接，保證主墨盒體1中墨水2與冷卻/加熱水套7中的冷卻/加熱水8完全隔離，不得有任何貫通；

第二、將不銹鋼雙浮球型液位開關6裝于主墨盒體1上,不銹鋼雙浮球型液位開關的下方浮球開關浸入墨水內且位于墨水下警戒線處用于控制提醒供墨設備供墨，不銹鋼雙浮球型液位開關的上方浮球開關位于墨水上警戒線處用于實現(xiàn)墨水超額報警；

第三、將攪拌電機5與攪拌葉輪2安裝與主墨盒體1上，攪拌葉輪2位于主墨盒體內且攪拌葉輪伸入到主墨盒體1的底部；

第四、通過主墨盒體1上的墨水加注口4進行墨水加注；

第五、冷卻/加熱水8從冷卻/加熱水套7上的進口進入，從出口返回到冷卻/加熱裝置；

第六、墨水3通過主墨盒體1下方的墨水出口與墨水進口進行墨水循環(huán)流動；

至此，完成該主墨盒的加工裝配與工作流程。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。