本實(shí)用新型涉及一種織帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種顏料速干式織帶印花裝置。

背景技術(shù)：

織帶產(chǎn)品在編織成型后，通常還需要進(jìn)行染色、燙金或印花等外觀處理，以期提高織帶產(chǎn)品的美觀性；現(xiàn)有技術(shù)中織帶產(chǎn)品常用的印花方式有直接印花、防染印花和拔染印花三種：直接印花是在白色或淺色織物上先直接印以染料或顏料，再經(jīng)過蒸化等后處理獲得花紋，工藝流程簡短，應(yīng)用最廣；防染印花是在織物上先印以防止染料上染或顯色的物質(zhì)，然后進(jìn)行染色或顯色，從而在染色織物上獲得花紋；拔染印花是在染色織物上印以消去染色染料的物質(zhì)，在染色織物上獲得花紋的印花工藝。上述三種印花方式，直接印花的圖案邊緣不夠規(guī)整，而防染印花和拔染印花的工藝步驟過于復(fù)雜；因此有必要設(shè)計(jì)一種新型的織帶印花設(shè)備以克服上述不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種顏料速干式織帶印花裝置，具有直接印花的工藝簡潔性，且印制的圖案邊緣清晰規(guī)整、效果好。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種顏料速干式織帶印花裝置，包括軸向平行且水平設(shè)置的上游織帶導(dǎo)向輥和下游織帶導(dǎo)向輥，所述上游織帶導(dǎo)向輥和所述下游織帶導(dǎo)向輥的底部高度相同，所述上游織帶導(dǎo)向輥和所述下游織帶導(dǎo)向輥之間設(shè)置有織帶印花循環(huán)膠帶，所述織帶印花循環(huán)膠帶的下方設(shè)置有織帶印花支撐托板，所述織帶印花循環(huán)膠帶上設(shè)置有鏤空的印花圖案，所述織帶印花循環(huán)膠帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有循環(huán)膠帶涂料輥、膠帶循環(huán)支撐輥一、膠帶循環(huán)支撐輥二和膠帶循環(huán)支撐輥三，所述膠帶循環(huán)支撐輥一設(shè)置于所述循環(huán)膠帶涂料輥的水平下游端，所述膠帶循環(huán)支撐輥三設(shè)置于所述循環(huán)膠帶涂料輥的上方，所述膠帶循環(huán)支撐輥二設(shè)置于所述膠帶循環(huán)支撐輥一的上方，所述循環(huán)膠帶涂料輥的上方設(shè)置有織帶印花顏料滴管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述織帶印花循環(huán)膠帶的外側(cè)還設(shè)置有膠帶印花面擦拭輥，所述膠帶印花面擦拭輥設(shè)置于所述膠帶循環(huán)支撐輥二的上方。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述織帶印花循環(huán)膠帶的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有織帶印花顏料壓平塊和壓平塊安裝座，所述壓平塊安裝座設(shè)置于所述織帶印花顏料壓平塊的上方，所述織帶印花顏料壓平塊和所述壓平塊安裝座之間設(shè)置有壓平塊安裝彈簧，且所述織帶印花顏料壓平塊位于所述循環(huán)膠帶涂料輥和所述膠帶循環(huán)支撐輥一之間。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述織帶印花支撐托板為導(dǎo)熱材料制成，且所述織帶印花支撐托板的底部設(shè)置有織帶印花加熱電阻絲。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上游織帶導(dǎo)向輥和所述下游織帶導(dǎo)向輥之間還設(shè)置有織帶印花冷卻風(fēng)罩和織帶印花冷卻風(fēng)底板，所述織帶印花冷卻風(fēng)底板位于所述織帶印花冷卻風(fēng)罩的下方，且所述織帶印花冷卻風(fēng)底板中設(shè)置有冷卻水通道；所述織帶印花冷卻風(fēng)罩包括冷卻風(fēng)內(nèi)罩和套裝在所述冷卻風(fēng)內(nèi)罩外的冷卻風(fēng)外罩，所述冷卻風(fēng)內(nèi)罩和所述冷卻風(fēng)外罩之間設(shè)置有冷卻風(fēng)通道，所述冷卻風(fēng)內(nèi)罩內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)鼓風(fēng)口，所述冷卻風(fēng)通道中設(shè)置有冷卻風(fēng)抽風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種顏料速干式織帶印花裝置，通過設(shè)置帶有鏤空的印花圖案的織帶印花循環(huán)膠帶將顏料移印至織帶上，具有直接印花的工藝簡潔性，且印制的圖案邊緣清晰規(guī)整、效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種顏料速干式織帶印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種顏料速干式織帶印花裝置，包括軸向平行且水平設(shè)置的上游織帶導(dǎo)向輥11和下游織帶導(dǎo)向輥12，所述上游織帶導(dǎo)向輥11和所述下游織帶導(dǎo)向輥12的底部高度相同，所述上游織帶導(dǎo)向輥11和所述下游織帶導(dǎo)向輥12之間設(shè)置有織帶印花循環(huán)膠帶21，所述織帶印花循環(huán)膠帶21的下方設(shè)置有織帶印花支撐托板31，所述織帶印花循環(huán)膠帶21上設(shè)置有鏤空的印花圖案，所述織帶印花循環(huán)膠帶21內(nèi)側(cè)設(shè)置有循環(huán)膠帶涂料輥22、膠帶循環(huán)支撐輥一23、膠帶循環(huán)支撐輥二24和膠帶循環(huán)支撐輥三25，所述膠帶循環(huán)支撐輥一23設(shè)置于所述循環(huán)膠帶涂料輥22的水平下游端，所述膠帶循環(huán)支撐輥三25設(shè)置于所述循環(huán)膠帶涂料輥22的上方，所述膠帶循環(huán)支撐輥二24設(shè)置于所述膠帶循環(huán)支撐輥一23的上方，所述循環(huán)膠帶涂料輥22的上方設(shè)置有織帶印花顏料滴管26。工作時(shí)，顏料通過所述織帶印花顏料滴管26施加到所述循環(huán)膠帶涂料輥22上，再由所述循環(huán)膠帶涂料輥22涂布到所述織帶印花循環(huán)膠帶21上，通過所述織帶印花循環(huán)膠帶21鏤空的印花圖案顏料黏貼到織帶上。

進(jìn)一步地，所述織帶印花循環(huán)膠帶21的外側(cè)還設(shè)置有膠帶印花面擦拭輥27，所述膠帶印花面擦拭輥27設(shè)置于所述膠帶循環(huán)支撐輥二24的上方。通過所述膠帶印花面擦拭輥27可以擦拭所述織帶印花循環(huán)膠帶21的外側(cè)面，將印花殘留的顏料清理干凈。所述織帶印花循環(huán)膠帶21的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有織帶印花顏料壓平塊28和壓平塊安裝座29，所述壓平塊安裝座29設(shè)置于所述織帶印花顏料壓平塊28的上方，所述織帶印花顏料壓平塊28和所述壓平塊安裝座29之間設(shè)置有壓平塊安裝彈簧281，且所述織帶印花顏料壓平塊28位于所述循環(huán)膠帶涂料輥22和所述膠帶循環(huán)支撐輥一23之間。所述織帶印花支撐托板31為導(dǎo)熱材料制成，且所述織帶印花支撐托板31的底部設(shè)置有織帶印花加熱電阻絲32?？棊燃訜嵩儆≈茍D案，使顏料可以快速干化固色，避免發(fā)生邊緣遷移模糊現(xiàn)象。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述上游織帶導(dǎo)向輥11和所述下游織帶導(dǎo)向輥12之間還設(shè)置有織帶印花冷卻風(fēng)罩和織帶印花冷卻風(fēng)底板41，所述織帶印花冷卻風(fēng)底板41位于所述織帶印花冷卻風(fēng)罩的下方，且所述織帶印花冷卻風(fēng)底板41中設(shè)置有冷卻水通道42；所述織帶印花冷卻風(fēng)罩包括冷卻風(fēng)內(nèi)罩51和套裝在所述冷卻風(fēng)內(nèi)罩51外的冷卻風(fēng)外罩52，所述冷卻風(fēng)內(nèi)罩51和所述冷卻風(fēng)外罩52之間設(shè)置有冷卻風(fēng)通道53，所述冷卻風(fēng)內(nèi)罩51內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)鼓風(fēng)口54，所述冷卻風(fēng)通道53中設(shè)置有冷卻風(fēng)抽風(fēng)口55。上述結(jié)構(gòu)可以快速冷卻印制的圖案和織帶，且可以防止揮發(fā)的顏料溶劑擴(kuò)散污染工作環(huán)境。

以上對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。