本實(shí)用新型涉及紙幣清分機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓋章機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的蓋章機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且印章套與印章由于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)難以更換，對(duì)于需要時(shí)常更換印章的工況帶來(lái)了不便。同時(shí)，現(xiàn)有的蓋章機(jī)構(gòu)力度不均可能導(dǎo)致蓋章顏色不均。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種蓋章機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采取的技術(shù)方案如下：

一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，包括：

蓋章支架，所述蓋章支架包括豎直板、兩支撐板和平面板；所述豎直板的一端面連接兩所述支撐板和所述平面板，并且所述平面板位于兩所述支撐板之間；同時(shí)，所述平面板上開(kāi)設(shè)一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向朝向所述豎直板；

電機(jī)，所述電機(jī)安裝于所述平面板的下端；

偏心輪，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有所述偏心輪，所述偏心輪位于所述平面板的上端；

固定軸，所述固定軸通過(guò)一滑塊安裝于所述導(dǎo)軌內(nèi)，所述固定軸位于所述偏心輪與所述豎直板之間，并且所述固定軸靠近所述偏心輪；

推動(dòng)板，所述推動(dòng)板包括上板、豎直的推板和下板；所述上板的下端面安裝于所述推板的上端面，所述下板的上端面安裝于所述推板的下端面，并且所述下板和所述上板套于所述固定軸上；此外，所述推板位于所述固定軸與所述豎直板之間，所述推板朝向所述豎直板的端面的兩側(cè)安裝有回復(fù)桿；

固定板，所述固定板為一矩形板，所述矩形板安裝于所述推板朝向所述豎直板的一端面，所述固定板朝向所述豎直板的端面開(kāi)設(shè)一梯形槽；

印章套固定板，所述印章套固定板包括一第二豎直板和梯形塊；所述第二豎直板的一端面安裝所述梯形塊，所述梯形塊與所述梯形槽相匹配，并且所述第二豎直板的另一端面朝向所述豎直板；

印章套，所述印章套固定連接于所述印章套固定板背向所述梯形塊的端面；同時(shí)，所述印章套上安裝有印章。

上述一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承套于所述固定軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承接觸所述偏心輪，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承位于所述上板和所述下板之間。

上述一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，所述梯形槽自所述固定板的上端面貫通至所述固定板的下端面。

上述一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，每一所述回復(fù)桿的一端安裝于所述推板朝向所述豎直板的端面，每一所述回復(fù)桿的另一端穿過(guò)所述豎直板。

上述一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，還包括：兩彈簧，每一所述回復(fù)桿上套有所述彈簧，每一所述彈簧的一端抵于所述推板，每一所述彈簧的另一端抵于所述豎直板。

上述一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，兩所述支撐板相互平行，兩所述支撐板和所述平面板垂直于所述豎直板。

上述一種蓋章機(jī)構(gòu)，其中，所述印章通過(guò)一緊固裝置安裝于所述印章套上。

上述技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

1、本實(shí)用新型的印章套固定板與固定板通過(guò)梯形槽與梯形塊可拆卸連接，方便使用者對(duì)印章套進(jìn)行更換。

2、本實(shí)用新型的偏心輪與固定軸可以推動(dòng)推動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行蓋章運(yùn)動(dòng)，相比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種蓋章機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種蓋章機(jī)構(gòu)的主視圖。

附圖中：1、蓋章支架；11、豎直板；12、支撐板；13、平面板；2、電機(jī)；3、偏心輪；4、固定軸；41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；5、推動(dòng)板；51、上板；52、推板；521、回復(fù)桿；522、彈簧；53、下板；6、固定板；61、梯形槽；7、印章套固定板；71、第二豎直板；72、梯形塊；8、印章套；9、印章。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的一種蓋章機(jī)構(gòu)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的一種蓋章機(jī)構(gòu)的主視圖；請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖2所示，在一種較佳的實(shí)施例中，示出了一種蓋章機(jī)構(gòu)，包括：

蓋章支架1，蓋章支架1包括豎直板11、兩支撐板12和平面板13；豎直板11的一端面連接兩支撐板12和平面板13，并且平面板13位于兩支撐板12之間。同時(shí)，平面板13上開(kāi)設(shè)一導(dǎo)軌(圖中未示出)，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向朝向豎直板11。

電機(jī)2，電機(jī)2安裝于平面板13的下端上。

偏心輪3，電機(jī)2的輸出軸上安裝有偏心輪3，偏心輪3位于平面板13的上方。

固定軸4，固定軸4通過(guò)一滑塊安裝于導(dǎo)軌內(nèi)，固定軸4位于偏心輪3與豎直板11之間，并且固定軸4靠近偏心輪3。

推動(dòng)板5，推動(dòng)板5包括上板51、豎直的推板52和下板53；上板51的下端面安裝于推板52的上端面，下板53的上端面安裝于推板52的下端面，并且下板53和上板51套于固定軸4上。此外推板52位于固定軸4與豎直板11之間，推板52朝向豎直板11的端面的兩側(cè)安裝有回復(fù)桿521。

固定板6，固定板6為一矩形板，矩形板安裝于推板52朝向豎直板11的一端面，固定板6朝向豎直板11的端面開(kāi)設(shè)一梯形槽61。

印章套固定板7，印章套固定板7包括一第二豎直板71和梯形塊72；第二豎直板71的一端面上安裝梯形塊72，梯形塊72與梯形槽61相匹配，并且第二豎直板71的另一端面朝向豎直板11。

印章套8，印章套8固定連接于印章套固定板7背向梯形塊72的端面。同時(shí)，印章套8上安裝有印章9。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍。

進(jìn)一步，請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖1所示，一種蓋章機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41套于固定軸4上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41接觸偏心輪3，并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41位于上板51和下板53之間。

進(jìn)一步，梯形槽61自固定板6的上端面貫通固定板6的下端面。

進(jìn)一步，每一回復(fù)桿521的一端安裝于推板52朝向豎直板11的端面上，每一回復(fù)桿521的另一端穿過(guò)豎直板11。

進(jìn)一步，一種蓋章機(jī)構(gòu)還包括兩彈簧522，每一回復(fù)桿521上套有一彈簧522，每一彈簧522的一端抵于推板52，每一彈簧522的另一端抵于豎直板11。

進(jìn)一步，兩支撐板12相互平行，兩支撐板12和平面板13垂直于豎直板11。

更進(jìn)一步，印章9通過(guò)一緊固裝置安裝于印章套8上。

本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下工作原理，請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖2所示：

電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)；由于偏心輪3與固定軸4上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41相接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41轉(zhuǎn)動(dòng)，固定軸4沿導(dǎo)軌向豎直板11方向移動(dòng)，固定軸4使套于固定軸4的推動(dòng)板5向豎直板11方向移動(dòng)，推動(dòng)板5使兩回復(fù)桿521向豎直板11方向移動(dòng)；同時(shí)，推動(dòng)板5推動(dòng)固定板6，固定板6推動(dòng)印章套固定板7，印章套固定板7推動(dòng)印章套8向豎直板11方向移動(dòng)，兩回復(fù)桿521和印章套8也露出于豎直板11，達(dá)到蓋章的目的。當(dāng)偏心輪轉(zhuǎn)回時(shí)，兩彈簧5回復(fù)，使兩回復(fù)桿521回到原位，同時(shí)使得固定板6、印章套固定板7和印章套8回復(fù)到原位。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。