本實(shí)用新型涉及噴碼標(biāo)記技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種背光源噴碼的流水線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
噴碼是用于對(duì)產(chǎn)品的條形碼、二維碼以及生產(chǎn)日期、 保質(zhì)期、生產(chǎn)批號(hào)、防偽號(hào)、廠名、規(guī)格等進(jìn)行噴印,以使消費(fèi)者能有效識(shí)別相應(yīng)產(chǎn)品且可以在購買產(chǎn)品時(shí)知曉產(chǎn)品是否在保質(zhì)期內(nèi),是否是正規(guī)廠家生產(chǎn)的等。同時(shí)企業(yè)也可以根據(jù)噴印的產(chǎn)品的批號(hào)、班次、流水號(hào)或生產(chǎn)日期等追溯,大大方便企業(yè)的質(zhì)量管理及產(chǎn)品銷售的區(qū)域管理。
如今對(duì)背光源噴碼的現(xiàn)有技術(shù)中,基本上采用流水線的方式進(jìn)行對(duì)背光源噴碼,其效率快、較少人工成本。但是,背光源從其它機(jī)構(gòu)移送到流水線上時(shí),往往出現(xiàn)位置偏差,如果不對(duì)其進(jìn)行定位,則會(huì)出現(xiàn)每個(gè)背光源噴碼位置不一致,或者背光源未能到達(dá)指定位置進(jìn)行噴碼,導(dǎo)致漏噴碼或者噴碼不完全的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種能夠在流水線上對(duì)背光源進(jìn)行定位再噴碼的背光源噴碼流水線機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供的一種背光源噴碼的流水線機(jī)構(gòu),包括流水線和噴碼器,還包括設(shè)于用于背光源定位的定位裝置和用于阻擋背光源等待噴碼的阻擋裝置,所述定位裝置、阻擋裝置和噴碼器沿流水線運(yùn)行方向依次設(shè)于流水線上,所述噴碼器跨設(shè)于流水線上方,所述阻擋裝置與噴碼器連接并位于流水線上方,所述定位裝置設(shè)于流水線上;所述定位裝置包括連接于流水線一側(cè)的第一定位塊、連接于流水線另一側(cè)的第二定位塊及用于驅(qū)動(dòng)第二定位塊移動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)裝置;所述阻擋裝置包括與噴碼器連接的支撐板、連接于支撐板的升降驅(qū)動(dòng)裝置及與升降驅(qū)動(dòng)裝置連接的固定塊及與固定塊連接的阻擋柱。
其中的,所述流水線包括機(jī)架、與機(jī)架一端連接的主動(dòng)輥、與機(jī)架另一端連接的從動(dòng)輥、與機(jī)架連接并位于主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的導(dǎo)向輥、連接于主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的傳送皮帶及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
其中的,所述主動(dòng)輥、所述導(dǎo)向輥和所述從動(dòng)輥均設(shè)有若干個(gè)用于放置傳送皮帶的凹槽。
其中的,所述固定塊設(shè)有用于固定安裝阻擋柱的安裝槽。
其中的,所述第一定位塊設(shè)有至少兩個(gè)用于調(diào)節(jié)其安裝位置的第一調(diào)節(jié)槽,所述第一定位塊設(shè)有用于檢測背光源的檢測裝置。
其中的,所述第二定位塊設(shè)有至少兩個(gè)用于調(diào)節(jié)其安裝位置的第二調(diào)節(jié)槽。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型提供的一種背光源噴碼的流水線機(jī)構(gòu),通過設(shè)置在流水線上的定位裝置和阻擋裝置對(duì)背光源進(jìn)行定位再噴碼,保證了每個(gè)背光源都能在指定位置噴碼,另外可以調(diào)節(jié)定位裝置安裝的位置能適用于不容尺寸背光源的定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1.兼容性好,能適用不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品;
2.結(jié)構(gòu)簡單合理,安裝維修保養(yǎng)方便,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A處局部放大圖。
圖3為圖1的B處局部放大圖。
附圖標(biāo)記說明
1-流水線;11-機(jī)架;12-主動(dòng)輥;13-從動(dòng)輥;14-導(dǎo)向輥;15-凹槽;16-轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置;17-傳送皮帶;2-定位裝置;21-第一定位塊;211-第一調(diào)節(jié)槽;212-檢測裝置;22-第二定位塊;221-第二調(diào)節(jié)槽;23-位移驅(qū)動(dòng)裝置;3-阻擋裝置;31-支撐板;32-升降驅(qū)動(dòng)裝置;33-固定塊;331-安裝槽;34-阻擋柱;4-噴碼器。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種背光源噴碼的流水線機(jī)構(gòu),包括流水線1和噴碼器4,還包括設(shè)于用于背光源定位的定位裝置2和用于阻擋背光源等待噴碼的阻擋裝置3,所述定位裝置2、阻擋裝置3和噴碼器4沿流水線1運(yùn)行方向依次設(shè)于流水線1上,所述噴碼器4跨設(shè)于流水線1上方,所述阻擋裝置3與噴碼器4連接并位于流水線1上方,所述定位裝置2設(shè)于流水線1上;所述定位裝置2包括連接于流水線1一側(cè)的第一定位塊21、連接于流水線1另一側(cè)的第二定位塊22及用于驅(qū)動(dòng)第二定位塊22移動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)裝置23,該位移驅(qū)動(dòng)裝置23為滑臺(tái)氣缸,第二定位塊22與滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)連接;所述阻擋裝置3包括與噴碼器4連接的支撐板31、連接于支撐板31的升降驅(qū)動(dòng)裝置32及與升降驅(qū)動(dòng)裝置32連接的固定塊33及與固定塊33連接的阻擋柱34。該升降驅(qū)動(dòng)裝置32為滑臺(tái)氣缸,滑臺(tái)氣缸固定連接于支撐板31,滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)與固定塊33連接。采用滑臺(tái)氣缸,其結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠,便于安裝與維護(hù)。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí),背光源完成上一工序通過機(jī)構(gòu)帶動(dòng)流入流水線1,此時(shí)每個(gè)背光源落在流水線1上的位置會(huì)與噴碼所要求的位置有所偏差,如果不對(duì)背光源在噴碼前進(jìn)行定位,就會(huì)導(dǎo)致每個(gè)背光源所噴碼的位置都不一樣,影響后續(xù)工序的工作效率。因此本實(shí)用新型采用定位裝置2和阻擋裝置3對(duì)背光源進(jìn)行精確定位,保證每個(gè)背光源的噴碼位置不產(chǎn)生偏差。在工作時(shí),當(dāng)背光源在流水線1的傳送過程中,阻擋裝置3的滑臺(tái)氣缸驅(qū)動(dòng)固定塊33帶動(dòng)阻擋柱34下降阻擋背光源的移動(dòng),以此阻擋背光源進(jìn)入噴碼器4;此時(shí)定位裝置2的第二定位塊22在滑臺(tái)氣缸的驅(qū)動(dòng)下向第一定位塊21靠近,使第一定位塊21與第二定位分別抵接與背光源的兩側(cè)邊進(jìn)行定位,定位完成后阻擋裝置3的滑臺(tái)氣缸驅(qū)動(dòng)阻擋柱34上升,讓背光源通過噴碼器4下方進(jìn)行對(duì)其噴碼。
本實(shí)施例中,所述流水線1包括機(jī)架11、與機(jī)架11一端連接的主動(dòng)輥12、與機(jī)架11另一端連接的從動(dòng)輥13、與機(jī)架11連接并位于主動(dòng)輥12與從動(dòng)輥13之間的導(dǎo)向輥14、連接于主動(dòng)輥12與從動(dòng)輥13之間的傳送皮帶17及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),可以采用步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī),還包括分別與電機(jī)連接和主動(dòng)輥12連接的皮帶輪,連接與兩個(gè)皮帶輪之間的傳動(dòng)皮帶。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)傳送皮帶17移動(dòng),從而帶動(dòng)傳送皮帶17上的背光源移動(dòng)。導(dǎo)向輥有助于傳送皮帶17的導(dǎo)向移動(dòng),使皮帶不易產(chǎn)生偏移。
本實(shí)施例中,所述主動(dòng)輥12、所述導(dǎo)向輥14和所述從動(dòng)輥13均設(shè)有若干個(gè)用于放置傳送皮帶17的凹槽15,使用單根皮帶在凹槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),然而多根相平行的傳送皮帶17替代了傳統(tǒng)的平面式流水線1臺(tái)面,確保不會(huì)跑偏和卡頓,同時(shí)皮帶使用的數(shù)量也可以根據(jù)背光源的尺寸來增加或者減少。
本實(shí)施例中,所述固定塊33設(shè)有用于固定安裝阻擋柱34的安裝槽331,阻擋柱34可以通過螺絲固定與安裝槽331的范圍內(nèi),以便于阻擋不同尺寸的背光源,增強(qiáng)了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
本實(shí)施例中,所述第一定位塊21設(shè)有至少兩個(gè)用于調(diào)節(jié)其安裝位置的第一調(diào)節(jié)槽211,所述第一定位塊21設(shè)有用于檢測背光源的檢測裝置212。在工作時(shí),由于流水線1的傳送速度恒定,因此從檢測裝置212檢測到背光源,再到背光源與阻擋柱34抵接這過程會(huì)有一個(gè)恒定的時(shí)間;當(dāng)背光源通過檢測器時(shí),本機(jī)構(gòu)開始計(jì)時(shí),達(dá)到恒定時(shí)間時(shí),本實(shí)用新型就會(huì)啟動(dòng)位移驅(qū)動(dòng)裝置23驅(qū)動(dòng)第二定位塊22推出與背光源抵接,對(duì)背光源進(jìn)行定位。
本實(shí)施例中,所述第二定位塊22設(shè)有至少兩個(gè)用于調(diào)節(jié)其安裝位置的第二調(diào)節(jié)槽221。第一定位塊21和第二定位塊22可以分別在第一調(diào)節(jié)槽211和第二調(diào)節(jié)槽221范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其安裝的位置,以便于適用于不同尺寸的背光源。
以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。