本實用新型涉及一種音響殼90度打標定位裝置。

背景技術(shù)：

目前，在音響外殼加工車間內(nèi)，音響的外殼上需要進行激光打標，例如三星的圓柱形音響，打標有時候是打上品牌的名稱等等，但是在激光機進行打標的時候需要配套的外殼定位裝置，如果沒有好的定位裝置那么就會使產(chǎn)品在打標的時候很不方便，作業(yè)效率低下，而且很可能會出現(xiàn)精度不準確的誤差，從而使產(chǎn)品報廢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型解決的問題為：提供一種針對圓柱形音響殼打標的定位裝置，保證打標的精度和便利性。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種音響殼90度打標定位裝置，包括底座、套接機構(gòu)、微調(diào)支撐機構(gòu)；所述的套接機構(gòu)安裝在底座一側(cè)，所述的微調(diào)支撐機構(gòu)安裝在底座另一側(cè)；所述的套接機構(gòu)包括支撐板和圓柱形旋轉(zhuǎn)柱；所述的支撐板垂直安裝在底座上；所述的圓柱形旋轉(zhuǎn)柱通過轉(zhuǎn)軸和支撐板一側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接；所述的轉(zhuǎn)軸呈L形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸穿過支撐板到達支撐板另一側(cè)面上；所述的支撐板的另一側(cè)面上設(shè)有兩個限位塊；所述的轉(zhuǎn)軸的端部可旋轉(zhuǎn)抵接在限位塊的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸在兩個限位塊之間形成90度旋轉(zhuǎn)；所述的微調(diào)支撐機構(gòu)包括支撐塊、微調(diào)桿、彈性支撐體、底板；所述的底板安裝在底座上；所述的支撐塊上端面的中間設(shè)有支撐槽；所述的支撐塊底部通過彈性支撐體安裝在底板上；所述的微調(diào)桿上設(shè)有外螺紋；所述的支撐塊和底板上設(shè)有位置對應的螺紋孔；所述的微調(diào)桿從支撐塊的螺紋孔穿入并向下延伸至底板的螺紋孔內(nèi)部；所述的圓柱形旋轉(zhuǎn)柱軸向和支撐塊軸向平行且支撐塊位于圓柱形旋轉(zhuǎn)柱的下方。

進一步，所述的支撐板底部通過伸縮機構(gòu)安裝在底座上；所述的伸縮機構(gòu)為氣缸或者直流電機。

進一步，所述的支撐塊的兩側(cè)均設(shè)有一個貫穿支撐塊上下端面的螺紋孔；所述的底板上設(shè)有和支撐塊上螺紋孔位置對應的螺紋孔；所述的微調(diào)桿設(shè)有兩個，所述的微調(diào)桿從支撐塊的上端兩側(cè)螺紋穿接并延伸至底板的螺紋孔內(nèi)。

進一步，所述的彈性支撐體設(shè)有兩個；所述的支撐塊底部通過兩個彈性支撐體安裝在底板上。

進一步，所述的彈性支撐體為彈簧。

進一步，所述支撐塊上的支撐槽呈向下隆起的弧形結(jié)構(gòu)。

進一步，所述的底座另一側(cè)上設(shè)有移動槽；所述的移動槽的兩側(cè)設(shè)有卡接滑齒；所述底板的兩側(cè)設(shè)有卡接滑槽；所述的底板通過卡接滑槽安裝在移動槽的卡接滑齒上。

本實用新型的有益效果

本實用新型通過L形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸將圓柱形旋轉(zhuǎn)柱在兩個限位塊之間呈90度旋轉(zhuǎn)，從而限定了圓柱形旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)的兩個極限位置，快速對兩個極限位置進行打標，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，適合90度打標產(chǎn)品的使用。

本實用新型可將圓柱形的音響外殼一端套接在圓柱形旋轉(zhuǎn)柱上，然后通過圓柱形旋轉(zhuǎn)柱的轉(zhuǎn)動帶動音響外殼的旋轉(zhuǎn)，同時微調(diào)支撐機構(gòu)用于支撐圓柱形的音響外殼的另一端，通過微調(diào)桿的轉(zhuǎn)動以及彈性支撐體的彈性復位功能共同作用帶動支撐塊的上下移動，實現(xiàn)對音響外殼的縱向夾緊。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1從A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型微調(diào)支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本

技術(shù)實現(xiàn)要素：
作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種音響殼90度打標定位裝置，包括底座1、套接機構(gòu)2、微調(diào)支撐機構(gòu)3。所述的套接機構(gòu)2安裝在底座1一側(cè)，所述的微調(diào)支撐機構(gòu)3安裝在底座1另一側(cè)。所述的套接機構(gòu)2包括支撐板21和圓柱形旋轉(zhuǎn)柱22。所述的支撐板21垂直安裝在底座1上。如圖1和2所示，所述的圓柱形旋轉(zhuǎn)柱22通過轉(zhuǎn)軸221和支撐板21一側(cè)面旋轉(zhuǎn)連接。所述的轉(zhuǎn)軸221呈L形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸221穿過支撐板21到達支撐板21另一側(cè)面上。所述的支撐板21的另一側(cè)面上設(shè)有兩個限位塊211。所述的轉(zhuǎn)軸221的端部可旋轉(zhuǎn)抵接在限位塊211的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸221在兩個限位塊211之間形成90度旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，所述的微調(diào)支撐機構(gòu)3包括支撐塊31、微調(diào)桿33、彈性支撐體34、底板32。所述的底板32安裝在底座1上。所述的支撐塊31上端面的中間設(shè)有支撐槽311。所述的支撐塊31底部通過彈性支撐體34安裝在底板32上。所述的微調(diào)桿33上設(shè)有外螺紋。所述的支撐塊31和底板32上設(shè)有位置對應的螺紋孔。所述的微調(diào)桿33從支撐塊31的螺紋孔穿入并向下延伸至底板32的螺紋孔內(nèi)部。如圖1所示，所述的支撐板21底部通過伸縮機構(gòu)5安裝在底座1上。所述的伸縮機構(gòu)5為氣缸或者直流電機。如圖1所示，所述的圓柱形旋轉(zhuǎn)柱22軸向和支撐塊31軸向平行且支撐塊31位于圓柱形旋轉(zhuǎn)柱22的下方。進一步優(yōu)選，如圖3所示，所述的支撐塊31的兩側(cè)均設(shè)有一個貫穿支撐塊上下端面的螺紋孔。所述的底板32上設(shè)有和支撐塊31上螺紋孔位置對應的螺紋孔。所述的微調(diào)桿33設(shè)有兩個，所述的微調(diào)桿33從支撐塊31的上端兩側(cè)螺紋穿接并延伸至底板32的螺紋孔內(nèi)。進一步優(yōu)選，所述的彈性支撐體34設(shè)有兩個。所述的支撐塊31底部通過兩個彈性支撐體34安裝在底板32上。進一步優(yōu)選，所述的彈性支撐體34為彈簧。進一步優(yōu)選，所述支撐塊31上的支撐槽311呈向下隆起的弧形結(jié)構(gòu)。進一步優(yōu)選，如圖3所示，所述的底座1另一側(cè)上設(shè)有移動槽11。如圖3所示，所述的移動槽11的兩側(cè)設(shè)有卡接滑齒12。所述底板32的兩側(cè)設(shè)有卡接滑槽321。所述的底板32通過卡接滑槽321安裝在移動槽11的卡接滑齒12上。

本實用新型通過L形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸將圓柱形旋轉(zhuǎn)柱在兩個限位塊之間呈90度旋轉(zhuǎn)，從而限定了圓柱形旋轉(zhuǎn)柱的旋轉(zhuǎn)的兩個極限位置，快速對兩個極限位置進行打標，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，適合90度打標產(chǎn)品的使用。

本實用新型可將圓柱形的音響外殼一端套接在圓柱形旋轉(zhuǎn)柱22上，然后通過圓柱形旋轉(zhuǎn)柱22的轉(zhuǎn)動帶動音響外殼的旋轉(zhuǎn)，同時微調(diào)支撐機構(gòu)31用于支撐圓柱形的音響外殼的另一端，通過微調(diào)桿33的轉(zhuǎn)動以及彈性支撐體34的彈性復位功能共同作用帶動支撐塊31的上下移動，實現(xiàn)對音響外殼的縱向夾緊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。