本實用新型涉及印刷機，特別涉及一種油墨印刷機。

背景技術(shù)：

油墨印刷機，是印刷文字和圖像的機器，大致上包括進料、涂墨、壓印等機構(gòu)組成；首先將要印成文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后將油墨涂覆在印版上，再直接或間接將印版上的文字或圖像轉(zhuǎn)印在承印物上。

如公告號為“CN205167874U”的中國專利所公開的一種印刷機，它包括印刷系統(tǒng)和供墨系統(tǒng)，雖然這樣的設(shè)置雖然實現(xiàn)了自動將顏料倒入的效果，使操作更為簡潔，但是在對于木質(zhì)板材的加工印刷時，由于印刷操作臺具有一定的高度，所以在印刷完畢后仍然需要操作者手工將木質(zhì)板材從操作臺上取下，導(dǎo)致印刷效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種在印刷完畢后無需操作者手工將印刷完畢后的木質(zhì)板材從操作臺上取下的油墨印刷機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種油墨印刷機，包括機架、油墨罐和與油墨罐連通的供墨系統(tǒng)，所述機架包括操作臺、平行于操作臺設(shè)置的印刷輥、驅(qū)動印刷輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部和設(shè)置在印刷輥正上方且與印刷輥抵接用于儲存油墨的儲料倉，所述儲料倉與印刷輥抵接的位置處設(shè)置有第一通孔，所述印刷輥上向下凹陷形成用于容納印版的第一凹槽；所述機架上背離操作臺一面設(shè)置有與操作臺位于同一高度的升降臺，所述升降臺底部設(shè)置有能使升降臺在高度方向上具有運動趨勢的彈性體，所述升降臺相對于印刷輥的邊上設(shè)置有限位板。

通過采用上述技術(shù)方案，與油墨罐連通的供墨裝置將油墨輸送到儲料倉中，儲料倉與印刷輥抵接，在印刷輥上設(shè)置有的第一凹槽可用于卡裝印版，在儲料倉底部與第一凹槽對應(yīng)的位置處開設(shè)有第一通孔，操作者根據(jù)需要將拓有不同圖案的印版裝在第一凹槽中，第一驅(qū)動部驅(qū)動印刷輥轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝话疾坜D(zhuǎn)動至與儲料倉接觸時油墨順著第一通孔到達印版上，將木質(zhì)板材順著操作臺向印刷輥的方向推進，印版與木質(zhì)板材接觸后將印版上的圖案印在木質(zhì)板材上；而印刷完畢的木質(zhì)板材傳動到升降臺上，在重力作用下向下按壓彈性體，彈性體的彈力與位移在一定范圍內(nèi)成線性關(guān)系（胡克定律），使接收到的第一塊木質(zhì)板材上表面仍然與印刷輥的下表面齊平，當(dāng)在接收第二塊印刷完畢的木質(zhì)板材時，第二塊木質(zhì)板材與第一塊木質(zhì)板材之間的摩擦力較大，可能會在摩擦力的驅(qū)動時，使第一塊板材產(chǎn)生背離印刷輥的運動趨勢，但設(shè)置在升降臺上的限位板會限制第一塊板材的這種運動趨勢，避免第一塊板材從升降臺上脫落，同時限位板也間接的為接收第二塊木質(zhì)板材提供了抵接力，方便順利的接收第二塊木質(zhì)板材。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動部包括設(shè)置在機架上的第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的電機軸穿設(shè)在印刷輥中心軸線處。

通過采用上述技術(shù)方案，在機架上設(shè)置有第一驅(qū)動電機，并且將第一驅(qū)動電機的電機軸穿設(shè)在印刷輥上，打開第一驅(qū)動電機時，電機軸轉(zhuǎn)動，從而帶動印刷輥轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述操作臺包括多塊平行設(shè)置的子支撐板，所述子支撐板之間形成與印刷輥垂直的第一縫隙，所述第一縫隙中設(shè)置有與子支撐板表面齊平的鏈條和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機。

通過采用上述技術(shù)方案，為了契合大多數(shù)木質(zhì)板材的加工，所以操作臺的長度都較長，在操作過程中，操作者很難接近印刷輥，而將操作臺分割成多塊子支撐板，每一塊子支撐板之間都留有第一縫隙，且第一縫隙垂直于印刷輥設(shè)置，在第一縫隙中設(shè)置的鏈條在第二驅(qū)動電機的驅(qū)動下可將放置在操作臺上的木質(zhì)板材向印刷輥的方向傳動，方便操作；其次，這樣的設(shè)置方式對于印刷一些較小的木質(zhì)板材也極為有效，效率極高，將小型的木質(zhì)板材依次放置在操作臺上，在鏈條的傳動下傳送至印刷輥處進行印刷，印刷完畢后被收集在升降臺上，實現(xiàn)印刷的半自動化。

作為優(yōu)選，所述印刷輥上設(shè)置有多個第一凹槽，所述儲料倉上設(shè)置有與第一凹槽對應(yīng)的第一通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，為了提高印刷的工作效率，可將印刷輥設(shè)置的較長，且在印刷輥上設(shè)置有多個用于安裝印版的第一凹槽，使印刷輥每轉(zhuǎn)動一圈可同時加工多個木質(zhì)板材；其次，也可在第一凹槽中安裝不同圖案的印版，在同一塊木質(zhì)板材上印刷不同的圖案。

作為優(yōu)選，所述第一通孔上內(nèi)填充有海綿，所述海綿表面高于儲料倉下表面。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一通孔中填充海綿，由于海綿具有一定的容納作用，所以油墨會吸附在海綿中，海綿的表面略高于儲料倉的表面，當(dāng)印刷輥在轉(zhuǎn)動過程中，印版與儲料倉接觸時，擠壓海綿，吸附在海綿內(nèi)的油墨被擠壓至印版表面，隨著印刷輥的轉(zhuǎn)動，印版即將離開海綿時，海綿重新膨脹將印版上多余的油墨吸收回海綿中；這樣的設(shè)置即可使印版表面全部涂覆有油墨，時印刷圖案更為完整，也可避免印版表面的油墨過多而致使印刷后的圖案不清楚。

作為優(yōu)選，所述印刷輥底部設(shè)置有從動輥，所述從動輥與操作臺齊平，所述印刷輥與從動輥之間形成供木質(zhì)板材通過的第二縫隙。

通過采用上述技術(shù)方案，在印刷輥底部與操作臺齊平的位置處設(shè)置有從動輥，當(dāng)木質(zhì)板材從第二縫隙中通過時，從動輥不僅可以使木質(zhì)板材運行的更為順暢，且可以為印版在對木質(zhì)板材的印刷過程中提高抵接力，使印刷在木質(zhì)板材上的圖案更加清楚。

作為優(yōu)選，所述升降臺上設(shè)置有能使印刷在木質(zhì)板材上的印刷字快速干燥的干燥裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在升降臺上的干燥裝置可使收集在升降臺上的印刷字快速干燥，避免字跡未干而下一塊完成印刷的木質(zhì)板材在堆疊收集的過程中將字跡蹭花。

作為優(yōu)選，所述干燥裝置包括垂直于升降臺表面且設(shè)置在升降臺邊緣的吹風(fēng)管和與吹風(fēng)管通過輸氣管連接的氣泵。

通過采用上述技術(shù)方案，氣泵與設(shè)置在升降臺邊緣的吹風(fēng)管相連接，通過吹風(fēng)管向升降臺表面吹氣，促使印刷圖案上的溶劑揮發(fā)，加速干燥；其次，設(shè)置在升降臺邊緣上的吹風(fēng)管也對木質(zhì)板材起到限位的作用，避免木質(zhì)板材從升降臺行脫落。

作為優(yōu)選，所述干燥裝置包括設(shè)置在隔空設(shè)置在升降臺上方的光源。

通過采用上述技術(shù)方案，在升降臺上隔空設(shè)置有光源，光源產(chǎn)生的熱量同樣可以加速印刷圖案中的溶劑揮發(fā)，加快干燥；另外，若木質(zhì)板材存放環(huán)境較為潮濕會在運輸過程中淋到雨，還可利用光源產(chǎn)生的熱量對木質(zhì)板材進行烘干，避免木質(zhì)板材受潮發(fā)霉。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：與油墨罐連通的供墨裝置將油墨輸送到儲料倉中，儲料倉與印刷輥抵接，在印刷輥上設(shè)置的第一凹槽可用于卡裝印版，在儲料倉底部與第一凹槽對應(yīng)的位置處開設(shè)有第一通孔，操作者根據(jù)需要將拓有不同圖案的印版裝在第一凹槽中，第一驅(qū)動部驅(qū)動印刷輥轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝话疾坜D(zhuǎn)動至與儲料倉接觸時油墨順著第一通孔到達印版上，將木質(zhì)板材順著操作臺向印刷輥的方向推進，印版與木質(zhì)板材接觸后將印版上的圖案印在木質(zhì)板材上；而印刷完畢的木質(zhì)板材傳動到升降臺上，且向下按壓彈性體，使接收到的第一塊木質(zhì)板材仍然與印刷輥的下表面齊平，當(dāng)在接收第二塊印刷完畢的木質(zhì)板材時，第二塊木質(zhì)板材與第一塊木質(zhì)板材之間的摩擦力較大，可能會在摩擦力的驅(qū)動時，使第一塊板材產(chǎn)生背離印刷輥的運動趨勢，但設(shè)置在升降臺上的限位板會限制第一塊板材的這種運動趨勢，避免第一塊板材從升降臺上脫落，同時限位板也間接的為接收第二塊木質(zhì)板材提供了抵接力，方便順利的接收第二塊木質(zhì)板材。

附圖說明

圖1是實施例1中的整體結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)設(shè)置在機架旁邊的油墨罐；

圖2是實施例1中的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，用于體現(xiàn)設(shè)置在驅(qū)動印刷輥運動的第一驅(qū)動電機；

圖3是實施例1中儲料倉結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)設(shè)置在儲料倉底部的第一通孔和海綿；

圖4是實施例2中的整體結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)設(shè)置在升降臺上的光源；

圖5是實施例3中的部分結(jié)構(gòu)剖視圖，用于體現(xiàn)彈性體結(jié)構(gòu)。

圖中，1、機架；11、操作臺；111、支撐板；112、第一縫隙；12、印刷輥；121、第一凹槽；13、儲料倉；131、第一通孔；132、海綿；141、鏈條；142、第二驅(qū)動電機；143、第一鏈輪；144、第二鏈輪；15、第一驅(qū)動電機；16、從動輥；161、第二縫隙；2、油墨罐；31、升降臺；32、彈性體；321、內(nèi)套管；322、外套管；323、彈簧；324、環(huán)形限位塊；33、限位板；34、光源；35、支撐桿；41、吹風(fēng)管；42、輸氣管；43、氣泵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種油墨印刷機，如圖1所示，包括機架1，放置在機架1旁邊的油墨罐2、與油墨罐2連通的供墨系統(tǒng)，供墨系統(tǒng)在對比文件中已公開，詳見公告號為“CN205167874U”的中國專利；在機架1上水平設(shè)置有操作臺11，操作臺11包括多塊位于同一平面且互相平行的子支撐板111，每兩塊相鄰的子支撐板111之間都留有第一縫隙112，在第一縫隙112的兩端分別設(shè)置位于同一高度的第一鏈輪143和第二鏈輪144，將鏈條141套設(shè)在第一鏈輪143和第二鏈輪144上，通過皮帶將第二驅(qū)動電機142的電機軸與第二鏈輪144連接，在第二驅(qū)動電機142的驅(qū)動作用下，帶動第二鏈輪144轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈條141傳動。

如圖2所示，在機架1上還設(shè)置有從動輥16，從動輥16垂直于鏈條141設(shè)置，從動輥16的上表面與操作臺11上表面齊平；在從動輥16上方安裝有印刷輥12，印刷輥12平行于從動輥16設(shè)置，在印刷輥12和從動輥16之間形成第二縫隙161，第二縫隙161恰好可供木質(zhì)板材通過；在機架1上再設(shè)置能驅(qū)動印刷輥12轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部，第一驅(qū)動部包括焊接在機架1上的第一驅(qū)動電機15，第一驅(qū)動電機15的電機軸穿設(shè)在印刷輥12中心，在第一驅(qū)動電機15的驅(qū)動作用下，可使印刷輥12轉(zhuǎn)動。

如圖2所示，在印刷輥12的圓周面上均勻的向下凹陷形成多個第一凹槽121，使用者可根據(jù)實際情況將帶有不同圖案的印版利用不干膠粘粘在第一凹槽121內(nèi)。

如圖1和圖2所示，在印刷輥12的上部還設(shè)置有儲料倉13，供墨系統(tǒng)一端與油墨罐2連接，一端與儲料倉13連接，可將油墨從油墨罐2向儲料倉13中抽送，儲料倉13的兩端分別固定在機架1的兩端使儲料倉13與印刷輥12平行；儲料倉13的下表面與印刷輥12的圓周側(cè)壁抵接，在儲料倉13與第一凹槽121對應(yīng)位置處開設(shè)有如圖3所示能將油墨漏出的第一通孔131，在第一通孔131內(nèi)粘附有海綿132，海綿132的表面略凸出與儲料倉13的表面；如圖2和圖3所示，當(dāng)印刷輥12轉(zhuǎn)動時，印版擠壓海綿132將海綿上的油墨涂覆在印版表面。

如圖1和圖2所示，在機架1背離操作臺11的一端水平設(shè)置有升降臺31，升降臺31通過彈性體32連接在地面上，彈性體32可采用彈簧，升降臺31的上表面與第二縫隙161齊平，使從第二縫隙161中出來的木質(zhì)板材能被堆疊在升降臺31上；在升降臺31相對于印刷輥12的另一側(cè)垂直于升降臺焊接有限位板33。

如圖1所示，在升降臺31上還設(shè)置有干燥裝置，干燥裝置包括設(shè)置在升降臺31相鄰于限位板33邊上的吹風(fēng)管41，吹風(fēng)管41為焊接在升降臺31上的L形空心管，吹風(fēng)管41的另一端通過輸氣管42與氣泵43連通，氣泵43可通過輸氣管42和吹風(fēng)管41向收集在升降臺31上的木質(zhì)板材吹氣，幫助印刷在木質(zhì)板材上的字跡干燥。

使用方法：打開第一驅(qū)動電機15使印刷輥12轉(zhuǎn)動，打開第二驅(qū)動電機142使鏈條141傳動，將待印刷的木質(zhì)板材放置在操作臺11上，在鏈條141的傳動作用下，將木質(zhì)板材傳送至第二縫隙161處，隨著印刷輥12的轉(zhuǎn)動，吸附在海綿132中的油墨涂覆在安裝于第一凹槽121中的印版上，再隨著印刷輥12的轉(zhuǎn)動，將印版上的圖案印刷在木質(zhì)板材上；當(dāng)印刷完畢后的木質(zhì)板材從第二縫隙161中到達升降臺31處，在彈性體32的作用下，木質(zhì)板材將升降臺31向下壓，使升降臺31上放置的木質(zhì)板材表面仍然與第二縫隙161齊平，繼續(xù)接收下一個印刷完畢的木質(zhì)板材；當(dāng)木質(zhì)板材被收集在升降臺31上時，設(shè)置在升降臺31上的干燥裝置對木質(zhì)板材上的印刷字跡進行干燥。

實施例2：實施例2的結(jié)構(gòu)與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，一種油墨印刷機，如圖4所示，干燥裝置包括設(shè)置在隔空設(shè)置在升降臺31上方的光源34，在升降臺31的四角垂直于升降臺31向上延伸有四個支撐桿35，將光源34的外殼焊接在支撐桿35上，從而達到將光源34隔空設(shè)置在升降臺31上方。

使用方法：實施例2的使用方法與實施例1的使用方法基本相同，但是在實施例2中的干燥裝置為設(shè)置在升降臺31頂部的光源34，光源34產(chǎn)生的熱量幫助印刷字跡中的溶劑揮發(fā)，印刷字跡快速干燥；并且在光源34的照射下，可將木質(zhì)板材中的水分蒸發(fā)，避免木質(zhì)板材受潮發(fā)霉。

實施例3：實施例3的結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，如圖5所示，一種油墨印刷機，彈性體32包括相互套設(shè)的內(nèi)套管321、外套管322、設(shè)置在內(nèi)套管321和外套管322之間的彈簧323；利用螺栓將外套管322固定在地面，將內(nèi)套管321焊接在升降臺31上，在外套管322上設(shè)置有一圈環(huán)形限位塊324，當(dāng)彈簧323在環(huán)形限位塊324以上運動時，為胡克定律中彈性與位移成線性關(guān)系的位置處，每接收到一塊木質(zhì)板材時會在重力作用下下壓彈簧323，當(dāng)彈簧323被壓縮到環(huán)形限位塊324處時無法再向下移動，需將木質(zhì)板材取下后再重新投入使用。

使用方法：實施例3與實施例1的使用方法基本相同，但是在實施例3中，避免了當(dāng)接收到的木質(zhì)板材較多、質(zhì)量較大，在重力作用下向下按壓彈簧323時，當(dāng)彈簧323的位移與彈性關(guān)系不成線性時，最上面一塊的木質(zhì)板材高于第二縫隙161無法再繼續(xù)接受木質(zhì)板材，當(dāng)內(nèi)套管321運動至環(huán)形限位塊324處時，將升降臺31上的木質(zhì)板材取下，再重新投入使用。