本發(fā)明涉及噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耗材瓶及耗材存儲裝置。

背景技術(shù)：

噴墨打印機箱內(nèi)設(shè)置有兩個耗材瓶，兩個耗材瓶分別用于存儲墨水和溶劑(墨水或溶劑均可以稱為耗材)，現(xiàn)有技術(shù)中的耗材瓶頂部設(shè)置有兩個瓶口，且兩個瓶口為在同一面上的直瓶口，添加耗材時，由于瓶口上部與機箱內(nèi)壁之間的空間較小，以至于瓶口被遮擋，因此，需要將耗材瓶從機箱中拿出才能添加耗材，這導(dǎo)致添加耗材不方便，費時又費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種便于耗材添加的耗材瓶及耗材存儲裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種耗材瓶，包括瓶體，瓶體內(nèi)設(shè)置有用于儲存耗材的腔體，瓶體頂部間隔設(shè)置有與腔體連通的第一瓶口和第二瓶口，其中第一瓶口豎直向上延伸，第二瓶口傾斜向前延伸。

進一步地，瓶體包括頂壁、底壁、前壁、后壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁，其中頂壁高于前壁，且頂壁和前壁之間通過斜壁固定連接，第一瓶口設(shè)置于頂壁上，第二瓶口設(shè)置于斜壁上。

進一步地，第二瓶口呈45°傾斜向前延伸，第一瓶口和第二瓶口上分別對應(yīng)設(shè)置有第一密封隔離部件和第二密封隔離部件。

一種包括前述任一耗材瓶的耗材存儲裝置，該耗材存儲裝置包括一個以上耗材瓶，所有耗材瓶可拆卸地固定設(shè)置在底座內(nèi)，每一耗材瓶內(nèi)均設(shè)置有桿狀的液位檢測裝置和出液組件，且液位檢測裝置和出液組件的底部位于耗材瓶的瓶底處，液位檢測裝置和出液組件的頂部位于耗材瓶外部，且分別對應(yīng)連接外部檢測信號接收設(shè)備和外部管路。

進一步地，底座包括底板；

底板前方固定設(shè)置有前限位板，前限位板采用“┌”型結(jié)構(gòu)，前限位板的底端與底板固定連接，前限位板頂端向前，耗材瓶的底部設(shè)置有與前限位板卡合的臺階結(jié)構(gòu)，底板后方固定設(shè)置有與前限位板共同限定耗材瓶前后移動的后限位板；

底板左方和右方分別對應(yīng)固定設(shè)置有限定耗材瓶左右移動的左限位板和右限位板；

左限位板和右限位板之間可拆卸固定設(shè)置有與底板共同限定耗材瓶上下移動的限位擋板。

進一步地，限位擋板位于第一瓶口和第二瓶口的間隔處。

進一步地，液位檢測裝置上間隔套設(shè)有第一擋圈和第二擋圈，第一擋圈和第二擋圈的外緣向外延伸，以形成半圓形卡口，并通過卡口可拆卸地固定連接出液組件。

進一步地，液位檢測裝置包括空心導(dǎo)桿，空心導(dǎo)桿底部位于耗材瓶的瓶底處，空心導(dǎo)桿頂部位于耗材瓶外部，空心導(dǎo)桿與耗材瓶內(nèi)預(yù)設(shè)的高液位和低液位相對應(yīng)處，分別對應(yīng)套設(shè)第一擋圈和第二擋圈，第一擋圈和第二擋圈之間的空心導(dǎo)桿上套設(shè)有浮子，且第一擋圈和第二擋圈的外緣向外延伸的距離以保證浮子能夠自由浮動為準(zhǔn)，浮子內(nèi)設(shè)置有磁體，第一擋圈和第二擋圈位置處的空心導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)置有與磁體配套的信號開關(guān)，信號開關(guān)通過信號線連接外部檢測信號接收設(shè)備。

進一步地，出液組件包括吸液管，吸液管的底部位于耗材瓶的瓶底處，并連接有過濾器，吸液管的頂部位于耗材瓶外部，并與外部管路連接。

進一步地，過濾器包括頂蓋，頂蓋上設(shè)置有與吸液管連通的導(dǎo)液孔，頂蓋周側(cè)向下延伸以形成側(cè)壁，側(cè)壁底部間隔設(shè)置若干缺口，側(cè)壁內(nèi)可拆卸地固定設(shè)置有過濾網(wǎng)。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益技術(shù)效果：

1.本發(fā)明的耗材瓶中用來添加耗材的第二瓶口傾斜向前延伸，即向操作者的方向傾斜，而操作者方向為機箱的外側(cè)，即第二瓶口向機箱外側(cè)傾斜，使得第二瓶口不受機箱內(nèi)壁遮擋，因此不需從機箱中取出耗材瓶，便可直接添加耗材，簡單方便。

2.本發(fā)明的耗材存儲裝置，通過底座上的前、后、左、右限位板、底板和限位擋板限定耗材瓶前后、左右和上下的移動，實現(xiàn)對耗材瓶的可靠固定，并且通過限位擋板與左右限位板的可拆卸連接，使耗材瓶拆裝方便。

3.由于本發(fā)明的底座的前限位板為“┌”型結(jié)構(gòu)，耗材瓶的底部設(shè)置有與前限位板卡合的臺階結(jié)構(gòu)，因此臺階結(jié)構(gòu)的豎面與前限位板的豎面配合，實現(xiàn)限位的效果；臺階結(jié)構(gòu)的底面與前限位板的頂面配合，不但能夠?qū)崿F(xiàn)最大限度避免遮擋的效果，而且能夠?qū)崿F(xiàn)進一步支撐的效果，使得耗材瓶和底座實現(xiàn)穩(wěn)固配合；并且由于現(xiàn)有技術(shù)中的耗材瓶多為白色塑料或透明材質(zhì)加工制成，因此可以透過耗材瓶壁觀察耗材瓶腔體內(nèi)耗材液位。

本發(fā)明設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，可以廣泛應(yīng)用于噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域中耗材的存儲過程中。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1a是按照本發(fā)明的實施例的耗材瓶的左視圖；

圖1b是按照本發(fā)明的實施例的耗材瓶的立體圖；

圖2是按照本發(fā)明的實施例的耗材存儲裝置的立體圖；

圖3是按照本發(fā)明的實施例的底座的立體圖；

圖4是按照本發(fā)明的實施例的耗材瓶與液位檢測裝置和出液組件的裝配圖；

圖5是按照本發(fā)明的實施例的液位檢測裝置和出液組件的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-耗材瓶11-第一瓶口12-第二瓶口

2-底座21-底板22-前限位板23-后限位板24-左限位板

25-右限位板26-限位擋板27-支腳

3-液位檢測裝置31-第一擋圈32-第二擋圈33-空心導(dǎo)桿34-浮子

4-出液組件41-吸液管42-過濾器421-頂蓋43-轉(zhuǎn)接管

5-密封塞6-固定蓋7-蓋體8-排氣管

具體實施方式

為了本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面對照附圖結(jié)合實施例，為本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1a所示的a方向定義為本發(fā)明的耗材瓶1的前方，本發(fā)明中所指的前方，均為圖1a所示的耗材瓶1的a方向。操作者在向耗材瓶1添加耗材時，通常位于耗材瓶1的前方。

如圖1a和圖1b所示，本發(fā)明提供了一種耗材瓶1，該耗材瓶1包括瓶體，瓶體內(nèi)設(shè)置有用于存儲耗材的腔體，瓶體頂部間隔設(shè)置有與腔體連通的第一瓶口11和第二瓶口12，其中第一瓶口11豎直向上延伸，第二瓶口12傾斜向前延伸，操作者通過第二瓶口12向耗材瓶1內(nèi)添加耗材。

由于本發(fā)明的耗材瓶1中用來添加耗材的第二瓶口12傾斜向前延伸，即向操作者的方向傾斜，而操作者方向為機箱的外側(cè)，即第二瓶口12向機箱外側(cè)傾斜，使得第二瓶口12不受機箱內(nèi)壁遮擋，因此不需從機箱中取出耗材瓶1，便可直接添加耗材，簡單方便。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，耗材瓶1的瓶體包括頂壁、底壁、前壁、后壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁，且頂壁高于前壁，頂壁和前壁之間通過斜壁固定連接，第一瓶口11設(shè)置于頂壁上，第二瓶口12設(shè)置于斜壁上。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，為了進一步便于操作者向耗材瓶1添加耗材，第二瓶口12可以呈45°傾斜向前延伸。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，為了保證瓶體內(nèi)腔體的密閉效果，第一瓶口11和第二瓶口12上分別對應(yīng)設(shè)置有第一密封隔離部件和第二密封隔離部件。當(dāng)需要添加耗材時，將第二密封隔離部件和第二瓶口12分離，即可通過外部耗材添加設(shè)備向耗材瓶1腔體內(nèi)添加耗材，待添加完成，用第二密封隔離部件密封第二瓶口12。

如圖2～5所示，一種包括一個以上上述耗材瓶1的耗材存儲裝置，耗材瓶1的個數(shù)根據(jù)實際需要進行設(shè)置，在此僅以兩個耗材瓶1為例進行說明，兩個耗材瓶1可拆卸固定設(shè)置在底座2內(nèi)，每一耗材瓶1內(nèi)均設(shè)置有桿狀的液位檢測裝置3和出液組件4，且液位檢測裝置3和出液組件4的底部位于耗材瓶1的瓶底處，液位檢測裝置3和出液組件4的頂部均穿過第一密封隔離部件分別對應(yīng)連接外部檢測信號接收設(shè)備和外部管路。

如圖3所示，在本發(fā)明的一個實施例中，底座2包括底板21，底板21的前方、后方、左方和右方分別對應(yīng)固定設(shè)置有前限位板22、后限位板23、左限位板24和右限位板25，前限位板22和后限位板23共同限定耗材瓶1的前后移動，左限位板24和右限位板25共同限定耗材瓶1的左右移動，左限位板24和右限位板25之間可拆卸地設(shè)置有限位擋板26，限位擋板26底部到底板21的距離等于瓶體的高度(本發(fā)明所指的瓶體高度為瓶體頂壁至底壁的距離)，即限位擋板26和底板21共同限定耗材瓶1的上下移動，實現(xiàn)對耗材瓶1的可靠固定。并且通過限位擋板26與左限位板24和右限位板25的可拆卸連接，使耗材瓶1拆裝方便。底板21的底部對稱固定設(shè)置有若干與機箱可拆卸固定連接的支腳27，優(yōu)選地，支腳27為l型結(jié)構(gòu)，支腳27的頂端與底板21的底部固定連接，支腳27的底部與機箱可拆卸固定連接，進一步優(yōu)選地，支腳27設(shè)置為四個，且位于底板21的底部四角位置處。

在本發(fā)明的一個實施例中，現(xiàn)有技術(shù)中的耗材瓶，多為白色塑料或透明材質(zhì)加工制成，因此可以透過耗材瓶壁觀察耗材瓶腔體內(nèi)耗材液位，基于現(xiàn)有技術(shù)，為了保證耗材瓶1在底座2內(nèi)，仍能觀察耗材瓶1腔體內(nèi)耗材液位，且保證良好的限位效果，前限位板22可以采用“┌”型結(jié)構(gòu)，前限位板22的底端與底板21固定連接，前限位板22的頂端向前，相應(yīng)地，耗材瓶1的底部設(shè)置有與前限位板22卡合的臺階結(jié)構(gòu)，臺階結(jié)構(gòu)的豎面與前限位板22的豎面配合，以實現(xiàn)限位的效果，臺階結(jié)構(gòu)的底面與前限位板22的頂面配合，不但能夠?qū)崿F(xiàn)最大限度避免遮擋的效果，而且能夠?qū)崿F(xiàn)進一步支撐耗材瓶1的效果，使得耗材瓶1和底座2實現(xiàn)穩(wěn)固配合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，為了在保證限位效果的基礎(chǔ)上簡化結(jié)構(gòu)整體設(shè)計，臺階結(jié)構(gòu)的底面設(shè)置有支撐板，支撐板前端設(shè)置有與前限位板22卡合的卡槽。

在本發(fā)明的另一個實施例中，在保證與底板21共同限定耗材瓶1上下移動的前提下，為了能夠進一步實現(xiàn)耗材瓶1和底座2的穩(wěn)固配合，限位擋板26位于第一瓶口11和第二瓶口12的間隔處。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，限位擋板26與左限位板24和右限位板25均通過螺栓連接。

優(yōu)選地，上述前限位板22、后限位板23、左限位板24、右限位板25、限位擋板26以及支腳27均做了減重優(yōu)化設(shè)計——例如使用鏤空或薄化板件等方式，減少材料的用量，降低整個底座的重量。

如圖4和圖5所示的實施例中，為了便于拆卸和安裝，液位檢測裝置3上間隔套設(shè)有第一擋圈31和第二擋圈32，第一擋圈31和第二擋圈32的外緣向外延伸，以形成半圓形卡口，并通過卡口可拆卸地固定連接出液組件4。

具體地，液位檢測裝置3包括空心導(dǎo)桿33，空心導(dǎo)桿33底部位于耗材瓶1的瓶底處，空心導(dǎo)桿33頂部位于第一密封隔離部件外部，且可以通過螺栓與第一密封隔離部件固定連接，空心導(dǎo)桿33與耗材瓶1內(nèi)預(yù)設(shè)的高液位和低液位相對應(yīng)處，分別對應(yīng)套設(shè)第一擋圈31和第二擋圈32，其中，高液位為需停止向耗材瓶1內(nèi)添加耗材的位置，低液位為需向耗材瓶1內(nèi)添加耗材的位置，高液位和低液位需根據(jù)實際使用時耗材瓶1的容量、單位時間內(nèi)耗材消耗速度、使用者的具體需求進行計算得出，在此不進行限定，浮子34套設(shè)在第一擋圈31和第二擋圈32之間的空心導(dǎo)桿33上，第一擋圈31和第二擋圈32的外緣向外延伸的距離以保證浮子34能夠自由浮動為準(zhǔn)，浮子34內(nèi)設(shè)置有磁體，第一擋圈31和第二擋圈32位置處的空心導(dǎo)桿33內(nèi)設(shè)置有與磁體配套的信號開關(guān)，信號開關(guān)通過信號線連接外部檢測信號接收設(shè)備。

通過設(shè)置在高液位處的第一擋圈31和設(shè)置在低液位處的第二擋圈32與浮子34的配合，不但能夠確定或提醒何時添加耗材或停止添加耗材的時間，而且能夠通過第一擋圈31和第二擋圈32使得空心導(dǎo)桿33和出液組件4之間形成相對穩(wěn)定的間隔距離，進而保證浮子34的運動不受阻。

如圖4和圖5所示的實施例中，出液組件4包括吸液管41，吸液管41的底部位于耗材瓶1的瓶底處，并連接有過濾器42，過濾器42包括頂蓋421，頂蓋421上設(shè)置有與吸液管41連通的導(dǎo)液孔，頂蓋421周側(cè)向下延伸以形成側(cè)壁，側(cè)壁底部間隔設(shè)置若干缺口，以確保當(dāng)側(cè)壁與耗材瓶1的瓶底接觸時也能具備吸液功能，側(cè)壁內(nèi)可拆卸地固定設(shè)置有過濾網(wǎng)；吸液管41的頂部位于第一密封隔離部件外部，且通過轉(zhuǎn)接管43連接外部管路。

如圖4和圖5所示的實施例中，為了平衡瓶體內(nèi)外的氣壓，第一密封隔離部件上穿設(shè)有與腔體連通的排氣管8。

在本實施例中，第一密封隔離部件包括密封塞5和固定蓋6，密封塞5包括塞本體，塞本體的外徑等于第一瓶口11的內(nèi)徑，塞本體上套設(shè)有密封圈，塞本體和密封圈一體成型，密封圈的寬度等于第一瓶口11的瓶口壁厚度，塞本體上設(shè)置有用于穿設(shè)空心導(dǎo)桿33的導(dǎo)桿孔、用于穿設(shè)吸液管41的管孔和用于穿設(shè)排氣管8的排氣孔；固定蓋6的頂蓋上設(shè)置有用于穿設(shè)塞本體的塞孔，固定蓋6與第一瓶口11通過螺紋連接。第二密封隔離部件為蓋體7，蓋體7與第二瓶口12通過螺紋連接。

使用本發(fā)明的一種耗材存儲裝置時，當(dāng)耗材消耗到低液位(見圖5)時，浮子34浮動到第二擋圈32處，并觸發(fā)第二擋圈32處的信號開關(guān)使其發(fā)出添加耗材信號，提示操作者需要添加耗材。操作者將蓋體7與第二瓶口12分離，直接添加耗材，操作者添加耗材時可以同時觀察液面在瓶體內(nèi)的變化，掌握添加速度，當(dāng)耗材添加至高液位(見圖5)時，浮子34浮動到第一擋圈31處，并觸動并觸發(fā)第一擋圈31處的信號開關(guān)使其發(fā)出停止添加耗材信號，提示操作者停止添加，添液操作完成后用蓋體7封住第二瓶口12。本發(fā)明的一種耗材存儲裝置采用液位檢測組件直接檢測液位情況，檢測結(jié)果更準(zhǔn)確可靠。

以上所述實施僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限定。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。