本實(shí)用新型涉及真空絲網(wǎng)印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種真空印刷機(jī)腔體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

PCB電路板印刷是將樹(shù)脂填充在其表面的空隙中，使其表面平滑，現(xiàn)在主流的PCB電路板印刷技術(shù)是采用真空塞孔印刷機(jī)。在真空塞孔印刷機(jī)塞孔印刷過(guò)程中，為了填充均勻，印刷機(jī)在真空狀態(tài)下印刷，并且通過(guò)降低真空度來(lái)產(chǎn)生壓力差，再通過(guò)壓力差將樹(shù)脂填充到孔隙的深處，避免氣泡和凹陷。

現(xiàn)在常見(jiàn)的真空印刷機(jī)腔體結(jié)構(gòu)，是用一個(gè)大的密閉腔體將印刷主體機(jī)架、印刷框架、印刷臺(tái)板整個(gè)包圍起來(lái)，形成一個(gè)大的空間，再外接真空抽氣系統(tǒng)，這種腔體結(jié)構(gòu)容積較大，在印刷過(guò)程中，需要重復(fù)抽真空、放真空，效率較低，并且為了滿(mǎn)足抽氣要求，需要配備一個(gè)大功率真空泵或者兩臺(tái)真空泵，機(jī)器成本較高，機(jī)臺(tái)外形體積龐大，質(zhì)量笨重，對(duì)空間要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種真空印刷機(jī)腔體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型旨在提供一種抽氣效率高、節(jié)能高效的真空印刷機(jī)腔體結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種真空印刷機(jī)腔體結(jié)構(gòu)，其包括：機(jī)架、印刷框架、印刷臺(tái)板，所述印刷框架與印刷臺(tái)板連接在所述機(jī)架上，所述印刷框架與所述印刷臺(tái)板配合完成印刷動(dòng)作，

還包括主腔體和副腔體，所述主腔體與副腔體之間密封連接，所述主腔體與副腔體內(nèi)部形成容納腔，所述印刷框架與印刷臺(tái)板設(shè)置在所述主腔體與副腔體的容納腔中；

所述副腔體上設(shè)有一蓋板，所述蓋板自動(dòng)開(kāi)閉，由所述蓋板處取放電路板。

優(yōu)選地，所述主腔體的兩側(cè)面均設(shè)有一個(gè)主腔側(cè)門(mén)，通過(guò)所述主腔側(cè)門(mén)對(duì)所述主腔體內(nèi)部進(jìn)行操作。

優(yōu)選地，還包括主腔后門(mén)，所述主腔后門(mén)設(shè)置在主腔體上，所述主腔后門(mén)設(shè)置在所述主腔體與所述副腔體連接處相對(duì)應(yīng)的一側(cè)面上，通過(guò)所述主腔后門(mén)更換刮刀和油墨。

優(yōu)選地，所述主腔體的頂部設(shè)有刮刀裝置和油墨裝置。

優(yōu)選地，所述蓋板通過(guò)鉸鏈設(shè)置在所述副腔體的開(kāi)口處。

優(yōu)選地，所述主腔體與副腔體之間螺紋密封連接，所述主腔體與副腔體形成密閉腔體。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型的腔體包括主腔體和副腔體，兩個(gè)腔體之間密閉連接，在密閉腔體外接真空抽氣系統(tǒng)，在設(shè)定的真空狀態(tài)下工作，作業(yè)人員從副腔體中取放蓋子，無(wú)需將主腔體中釋放真空，提高了效率。

并且，本實(shí)用新型的腔體結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)臺(tái)占地面積小，真空腔體容積相對(duì)小，抽氣效率較高，節(jié)能高效。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖4是圖1的俯視圖；

其中，1-機(jī)架，2-印刷框架，3-印刷臺(tái)板，4-主腔體，5-副腔體，6-蓋板，61-鉸鏈，7-主腔側(cè)門(mén)，8-主腔后門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

參照?qǐng)D1-4所示，本實(shí)施例中公開(kāi)了一種真空印刷機(jī)腔體結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)是：機(jī)架1、印刷框架2、印刷臺(tái)板3、主腔體4和副腔體5，機(jī)架1由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235焊接組立而成，印刷框架2與印刷臺(tái)板3連接在機(jī)架1上，印刷框架2與印刷臺(tái)板3配合完成印刷動(dòng)作。

主腔體4與副腔體5之間密封連接，且兩者之間采用螺紋密封連接，主腔體4與副腔體5形成密閉腔體。印刷框架2與印刷臺(tái)板3設(shè)置在主腔體4與副腔體5的容納腔中。

在本實(shí)施例中，在副腔體5上設(shè)有一蓋板6，蓋板6通過(guò)鉸鏈61設(shè)置在副腔體的開(kāi)口處，蓋板6能夠自由開(kāi)閉，方便作業(yè)人員取放印刷板。

進(jìn)一步，在主腔體4的兩側(cè)面均設(shè)有一個(gè)主腔側(cè)門(mén)7，通過(guò)主腔側(cè)門(mén)7對(duì)主腔體內(nèi)部進(jìn)行操作，主腔側(cè)門(mén)7可以自由開(kāi)閉，方便作業(yè)人員從此窗口對(duì)腔體內(nèi)部進(jìn)行操作。

還設(shè)置了主腔后門(mén)8，主腔后門(mén)8設(shè)置在主腔體4上，主腔后門(mén)8設(shè)置在主腔體4與副腔體5連接處相對(duì)應(yīng)的一側(cè)面上(即遠(yuǎn)離上述副腔體5的一側(cè)面上)，通過(guò)主腔后門(mén)8更換刮刀和油墨。刮刀裝置和油墨裝置均設(shè)置在主腔體4的頂部。

兩個(gè)腔體之間密閉連接，在密閉腔體外接真空抽氣系統(tǒng)，在設(shè)定的真空狀態(tài)下工作，作業(yè)人員從副腔體中取放蓋子，無(wú)需將主腔體中釋放真空，提高了效率。

并且，本實(shí)施例的腔體結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)臺(tái)占地面積小，真空腔體容積相對(duì)小，抽氣效率較高，節(jié)能高效。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。