本實(shí)用新型涉及一種微型打印機(jī)機(jī)芯。

背景技術(shù)：

微型打印機(jī)廣泛使用在各個(gè)行業(yè)，比如儀器儀表、超級(jí)市場、便利店、郵政、銀行、煙草專賣、公用事業(yè)抄表、移動(dòng)警務(wù)系統(tǒng)、移動(dòng)政務(wù)系統(tǒng)等等?，F(xiàn)有的微型打印機(jī)機(jī)芯一般是采用鈑金件組裝而成，下導(dǎo)紙板與上導(dǎo)紙板、打印板、走紙輥之間形成過紙通道安裝在機(jī)架上，由于上導(dǎo)紙板、打印板為鈑金件，下端難于制成圓滑的弧面，組裝后上導(dǎo)紙板與打印板之間存在較大的縫隙，容易造成打印紙折邊、扭曲，甚至卡紙，影響用戶使用。另外，上導(dǎo)紙板、打印板、走紙輥組成的過紙組件通常是通過螺絲固定在機(jī)架上，難拆下，更難組裝，非專業(yè)人員難以處理，用戶自行拆裝容易損壞微型打印機(jī)，給用戶帶來極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種微型打印機(jī)機(jī)芯，結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡易，便于維修，過紙通道全密封，減少卡紙現(xiàn)象而且便于清理卡紙。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種微型打印機(jī)機(jī)芯，包括有注塑成型的機(jī)架，所述機(jī)架后端形成有用于過紙的曲面凹槽，所述機(jī)架前端形成有用于安裝色帶裝置的色帶支承架，所述曲面凹槽上連接有注塑成型的上導(dǎo)紙板、打印板以及走紙輥，所述上導(dǎo)紙板、打印板下端形成有與所述曲面凹槽相適配的曲面，所述上導(dǎo)紙板與打印板組裝后兩者下端貼合并與曲面凹槽之間形成過紙通道。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述色帶支承架上形成有用于容置色帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的容置腔，所述容置腔上連接有用于封閉容置腔的壓蓋。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上導(dǎo)紙板通過卡扣連接在所述曲面凹槽上。

進(jìn)一步，所述機(jī)芯上端兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)切紙刀鉸接軸，所述切紙刀鉸接軸上鉸接有刀架，所述刀架上連接有切紙刀裝置。

進(jìn)一步，所述切紙刀鉸接軸一體成型在所述打印板的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述刀架后端設(shè)置有定位支耳，所述定位支耳內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起部，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述凸起部相適配的第一定位槽，所述第一定位槽與凸起部配合使得切紙刀處于翻開的狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述凸起部相適配的第二定位槽，所述第二定位槽與凸起部配合使得切紙刀處于正常工作的狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述機(jī)芯中連接有與走紙輥配合以驅(qū)動(dòng)打印紙進(jìn)紙的走紙從動(dòng)輪，所述走紙從動(dòng)輪的主軸兩端各連接有一個(gè)固裝于機(jī)架的彈性支撐裝置，所述彈性支撐裝置推動(dòng)走紙從動(dòng)輪向上壓緊走紙輥。

進(jìn)一步，所述機(jī)芯上還連接有用于檢測打印紙的進(jìn)紙傳感器。

進(jìn)一步，所述進(jìn)紙傳感器包括有連接于機(jī)架的安裝架、觸臂、安裝有光電傳感器的支架，所述觸臂一端設(shè)置有與其垂直的轉(zhuǎn)軸，所述觸臂通過轉(zhuǎn)軸鉸接在安裝架的一端，所述轉(zhuǎn)軸上套裝有扭簧，所述扭簧的兩個(gè)定位端一個(gè)卡在觸臂上，另一個(gè)卡在安裝架上；所述支架安裝在安裝架上并且設(shè)置有感光通道，所述觸臂下側(cè)設(shè)置有限位塊，所述安裝架下端設(shè)置有限位面，所述限位塊與限位面配合使得觸臂下側(cè)面與感光通道的上邊緣的高度相同，所述觸臂上側(cè)面設(shè)置有突出在安裝架外的感應(yīng)部。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用塑料材質(zhì)一體成型制作機(jī)架、上導(dǎo)紙板、打印板，機(jī)架上形成曲面凹槽代替下導(dǎo)紙板，注塑成型的曲面凹槽更光滑，更利于打印紙通過，上導(dǎo)紙板與打印板下端可方便地形成曲面，兩者組裝后下端貼合組成與曲面凹槽相適配的曲面，消除兩者之間間隙，避免打印紙出現(xiàn)折邊、扭曲，大大減少卡紙的現(xiàn)象出現(xiàn)；而當(dāng)出現(xiàn)卡紙時(shí)，拆卸上導(dǎo)紙板即可清理卡紙，消除傳統(tǒng)的微型打印機(jī)機(jī)芯清理卡紙時(shí)需要整體拆下過紙組件所存在的拆裝困難、容易損壞微型打印機(jī)等缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中上導(dǎo)紙板、打印板與走紙輥組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖5是本實(shí)用新型中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、圖7是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型中走紙輥支撐部分的主視圖；

圖10是本實(shí)用新型中走紙輥支撐部分的左視圖；

圖11是本實(shí)用新型中進(jìn)紙傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本實(shí)用新型中進(jìn)紙傳感器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本實(shí)用新型中進(jìn)紙傳感器的分解剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖4、圖6、圖7，一種微型打印機(jī)機(jī)芯，包括有注塑成型的機(jī)架21，所述機(jī)架21后端形成有用于過紙的曲面凹槽211，所述機(jī)架21前端形成有用于安裝色帶裝置的色帶支承架212，參照?qǐng)D2、圖3，所述曲面凹槽211上連接有注塑成型的上導(dǎo)紙板22、打印板23以及走紙輥24，所述上導(dǎo)紙板22、打印板23下端形成有與所述曲面凹槽211相適配的曲面，所述上導(dǎo)紙板22與打印板23組裝后兩者下端貼合并曲面凹槽211之間形成過紙通道。采用上述結(jié)構(gòu)，注塑一體成型的機(jī)架21上形成的曲面凹槽211相當(dāng)于下導(dǎo)紙板，上導(dǎo)紙板22、打印板23采用注塑一體成型便于制作形狀復(fù)雜的下端部，使得上導(dǎo)紙板22與打印板23組裝后兩者下端貼合，消除間隙，避免打印紙出現(xiàn)折邊、扭曲，從而大大減少卡紙現(xiàn)象，提高微型打印機(jī)的使用率；優(yōu)選的，所述上導(dǎo)紙板22通過卡扣連接在所述曲面凹槽211上，當(dāng)出現(xiàn)卡紙時(shí)，可快速拆開上導(dǎo)紙板22清理卡紙，操作簡單快捷，復(fù)位安裝容易，給用戶帶來便利。

參照?qǐng)D5，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述色帶支承架212上形成有用于容置色帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的容置腔213，所述容置腔213上連接有用于封閉容置腔213的壓蓋27。采用上述結(jié)構(gòu)，容置腔213與壓蓋27形成全封閉的空間，色帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在該封閉空間中，避免沾染灰塵而且潤滑油不容易干枯失效，保證色帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑良好，減少磨損，提高使用壽命。

參照?qǐng)D8，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述機(jī)芯2上端兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)切紙刀鉸接軸25，所述切紙刀鉸接軸25上鉸接有刀架5，所述刀架5上連接有切紙刀裝置8。優(yōu)選的，所述切紙刀鉸接軸25一體成型在所述打印板23的兩側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)，通過切紙刀鉸接軸2上鉸接的刀架3可方便快速地安裝切紙刀裝置8，拆卸快捷，便于維護(hù)，而且機(jī)架21采用注塑成型，一致性好，降低裝配難度，提高生產(chǎn)效率。

為了便于用戶進(jìn)行換紙、清理卡紙、維護(hù)保養(yǎng)等操作，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述刀架5后端設(shè)置有定位支耳501，所述定位支耳501內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸起部502，所述機(jī)架21上設(shè)置有與所述凸起部502相適配的第一定位槽214，所述第一定位槽214與凸起部502配合使得切紙刀處于翻開的狀態(tài)。為了保證切紙刀裝置8在微型打印機(jī)正常工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，同時(shí)避免用戶切紙后切紙刀移位，優(yōu)選的，所述機(jī)架21上設(shè)置有與所述凸起部502相適配的第二定位槽215，所述第二定位槽215與凸起部502配合使得切紙刀處于正常工作的狀態(tài)。

參照?qǐng)D9、圖10，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述機(jī)芯2中連接有與走紙輥24配合以驅(qū)動(dòng)打印紙進(jìn)紙的走紙從動(dòng)輪26，所述走紙從動(dòng)輪26的主軸兩端各連接有一個(gè)固裝于機(jī)架21的彈性支撐裝置6，所述彈性支撐裝置6推動(dòng)走紙從動(dòng)輪26向上壓緊走紙輥24。采用上述結(jié)構(gòu)，二個(gè)彈性支撐裝置6從兩側(cè)支撐走紙從動(dòng)輪26，支撐力平衡，走紙從動(dòng)輪26與走紙輥24壓合穩(wěn)定可靠，不易出現(xiàn)偏差，保證過紙穩(wěn)定，大大減少出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述機(jī)芯2上還連接有用于檢測打印紙的進(jìn)紙傳感器7。

參照?qǐng)D11～13，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述進(jìn)紙傳感器7包括有連接于機(jī)架21的安裝架71、觸臂72、安裝有光電傳感器的支架73，所述觸臂72一端設(shè)置有與其垂直的轉(zhuǎn)軸721，所述觸臂72通過轉(zhuǎn)軸721鉸接在安裝架71的一端，所述轉(zhuǎn)軸721上套裝有扭簧74，所述扭簧74的兩個(gè)定位端一個(gè)卡在觸臂72上，另一個(gè)卡在安裝架71上；所述支架73安裝在安裝架71上并且設(shè)置有感光通道731，所述觸臂72下側(cè)設(shè)置有限位塊722，所述安裝架71下端設(shè)置有限位面711，所述限位塊722與限位面711配合使得觸臂72下側(cè)面與感光通道731的上邊緣的高度相同，所述觸臂72上側(cè)面設(shè)置有突出在安裝架71外的感應(yīng)部723。正常狀態(tài)下，限位塊722與限位面711抵接使得觸臂72下側(cè)面與感光通道731的上邊緣的高度相同，進(jìn)紙時(shí)，打印紙壓動(dòng)觸臂72向下轉(zhuǎn)動(dòng)遮擋感光通道731，支架73上安裝的光電傳感器即發(fā)送信號(hào)進(jìn)行打印，采用機(jī)械加光電結(jié)構(gòu)，既避免感光通道,731直接暴露而受塵埃蒙蔽失效，又避免機(jī)械傳感器(微動(dòng)開關(guān))的機(jī)械磨損，提高使用壽命；采用小線徑的扭簧74，既能使觸臂72力度輕巧靈活，減小打印紙的進(jìn)紙阻力，大大減小卡紙的情況，又能做到開關(guān)力度一致；感光通道731為矩形并橫放，觸臂72下側(cè)面與感光通道731上邊緣高度相同，能以最短行程完成遮光,提高反應(yīng)速度。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。