本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

金屬切割機(jī)主要用于對(duì)金屬進(jìn)行切割以便下一步工序進(jìn)行加工，金屬切割機(jī)同樣適用于軟質(zhì)金屬或合金材料的加工裁切，現(xiàn)有的金屬切割設(shè)備通常通過火焰、等離子或激光手段進(jìn)行切割，而對(duì)軟質(zhì)金屬或合金材料通常采用鍘刀即可切斷，金屬切割機(jī)通常包括矯直裝置、輸送裝置、印刷裝置、裁切裝置、傳動(dòng)裝置和收集裝置，輸送裝置通過傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料進(jìn)入裁切裝置，裁切裝置通過鍘刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鍘刀對(duì)加工物料進(jìn)行裁切，印刷設(shè)備通過印刷版對(duì)加工物料進(jìn)行字符打印，例如印制生產(chǎn)單號(hào)、產(chǎn)品名稱等，傳統(tǒng)金屬切割機(jī)生產(chǎn)中通常使用兩臺(tái)電機(jī)對(duì)印刷設(shè)備和裁切設(shè)備進(jìn)行控制，這樣控制會(huì)因?yàn)椴煌姍C(jī)轉(zhuǎn)速的差異造成，物料生產(chǎn)加工的不協(xié)調(diào)，增大廢品出現(xiàn)的可能性，影響企業(yè)生產(chǎn)效益，并且當(dāng)其中一臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)損壞時(shí)，也需要重新調(diào)節(jié)兩臺(tái)電機(jī)以進(jìn)行配速，不方便調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動(dòng)裝置，使用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備，使得金屬切割機(jī)裁切和印刷同步作業(yè)，配合更為協(xié)調(diào)合理，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型提供一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動(dòng)裝置，包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、印刷板和鍘刀座，所述動(dòng)力源安裝于機(jī)架，還包括有主軸，所述主軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)鍘刀座下降的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)印刷板上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿、傳動(dòng)軸以及套設(shè)在主軸上的第一凸輪，所述第一傳動(dòng)桿一端設(shè)置有與第一凸輪側(cè)面相抵壓的傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第一傳動(dòng)桿中部與傳動(dòng)軸固定，所述第一傳動(dòng)桿另一端設(shè)有抵壓于鍘刀座頂部的凸柱，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)桿、連接桿以及套設(shè)在傳動(dòng)軸上的第二凸輪，所述連接桿中部與機(jī)架鉸接，第二傳動(dòng)桿一端與第二凸輪抵觸，另一端與連接桿的一端一體設(shè)置，所述連接桿的另一端與印刷機(jī)構(gòu)印刷板連接。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，實(shí)現(xiàn)單電機(jī)同時(shí)控制印刷裝置和裁切裝置的運(yùn)動(dòng)，使得協(xié)調(diào)性更好，更加統(tǒng)一，通過這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同步運(yùn)動(dòng)，第二凸輪隨第二傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裁切物料和印刷物料同步，實(shí)習(xí)印刷一段物料，與此同時(shí)裁切一段物料，使得配速合理，字符印刷位置不會(huì)出現(xiàn)偏差，產(chǎn)品形象更好，更為整齊，整體工序安排設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)便，調(diào)整加工速度更為方便快捷，并且第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用類似杠桿原理帶動(dòng)進(jìn)行印刷作業(yè)，可以使得印刷板壓力較大，有效提高字符印刷質(zhì)量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述動(dòng)力源采用電機(jī)，機(jī)架上還設(shè)有大皮帶輪、小皮帶輪，所述小皮帶輪與電機(jī)輸出軸連接，所述大皮帶輪通過傳送帶與小皮帶輪連接，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述大皮帶輪套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，所述驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪上還嚙合有第二驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪套設(shè)于主軸上并與主軸聯(lián)動(dòng)。

這樣設(shè)置的有益效果是：采用上述方案，采用上述方案，大小皮帶輪作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，易于實(shí)現(xiàn)加工，簡(jiǎn)單高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3的局部剖面視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例圖3中A-A的剖面視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖5可以看出，本實(shí)用新型公開了一種用于金屬切割機(jī)同步裁切印刷的傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)27、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架1、主軸25、印刷板45和鍘刀座35，所述電機(jī)27安裝于機(jī)架1，所述主軸25與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，機(jī)架25上還設(shè)有大皮帶輪22、小皮帶輪21，所述小皮帶輪21與電機(jī)27輸出軸連接，所述大皮帶輪22通過傳送帶與小皮帶輪21連接，所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸23，所述大皮帶輪22套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸23上，所述驅(qū)動(dòng)軸23上還套設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)齒輪24，所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪24上還嚙合有第二驅(qū)動(dòng)齒輪26，所述第二驅(qū)動(dòng)齒輪26套設(shè)于主軸25上并與主軸25聯(lián)動(dòng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)鍘刀座35下降的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)印刷板45上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)桿33、傳動(dòng)軸32以及套設(shè)在主軸25上的第一凸輪36，所述第一傳動(dòng)桿33一端設(shè)置有與第一凸輪36側(cè)面相抵壓的傳動(dòng)塊31，所述傳動(dòng)軸32與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第一傳動(dòng)桿33中部與傳動(dòng)軸32固定，所述第一傳動(dòng)桿33另一端設(shè)有抵壓于鍘刀座35頂部的凸柱34，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)桿42、連接桿44以及套設(shè)在傳動(dòng)軸32上的第二凸輪41，所述連接桿44中部與機(jī)架1鉸接，第二傳動(dòng)桿42一端與第二凸輪41抵觸，另一端通過凸塊43與連接桿44的一端一體設(shè)置，所述連接桿44的另一端與印刷機(jī)構(gòu)印刷板45連接。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，比如采用類似工藝、類似結(jié)構(gòu)的等效產(chǎn)品仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。