本實(shí)用新型涉及打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防偽碳帶及回收裝置。

背景技術(shù)：
條碼打印機(jī)是一種專用的打印機(jī)。條形碼打印機(jī)和普通打印機(jī)的最大的區(qū)別就是，條形碼打印機(jī)的打印是以熱為基礎(chǔ)，以碳帶為打印介質(zhì)(或直接使用熱敏紙)完成打印，這種打印方式相對于普通打印方式的最大優(yōu)點(diǎn)在于它可以在無人看管的情況下實(shí)現(xiàn)連續(xù)高速打印。它所打印的內(nèi)容一般為企業(yè)的品牌標(biāo)識、序列號標(biāo)識、包裝標(biāo)識、條形碼標(biāo)識、信封標(biāo)簽、服裝吊牌等。然而碳帶又是條碼打印機(jī)在打印時非常重要的材料，一般來說，碳帶的好壞，除了決定打印頭的壽命還關(guān)系到打印的效果。碳帶可以分為平壓式與邊壓式，主要是針對市場上標(biāo)簽打印機(jī)的類型，一般大部分品牌是平壓式打印頭就用平壓式碳帶，少部分日本品牌的打印機(jī)用邊壓式打印頭則用邊壓式碳帶。良好的碳帶，能夠保護(hù)打印頭，產(chǎn)生的效果可以準(zhǔn)確的附著在紙張上面，不容易擴(kuò)散，也不容易脫落。目前，市場上的熱轉(zhuǎn)印碳帶大多沒有防偽功能，表現(xiàn)為黑色的普通碳帶，用這種碳帶燙印的產(chǎn)品標(biāo)簽、條碼，極容易被仿冒、偽造，加強(qiáng)熱轉(zhuǎn)印碳帶防偽的技術(shù)含量和仿冒難度成為亟待解決的問題；而且碳帶使用完成后會直接扔掉，很少會進(jìn)行二次回收利用，最終造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供的防偽碳帶及回收裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存的成品易被仿冒、碳粉易脫落和資源浪費(fèi)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的防偽碳帶，包括帶基，所述帶基的兩個表面上分別覆有油墨層和背涂層；所述帶基包括起始端、脫粉段、打印段和卷繞終端；所述油墨層為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，且均勻的涂布在所述打印段的表面；所述脫粉段設(shè)置在所述帶基上易脫粉的部分處；該防偽碳帶由于油墨層為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，通過熱轉(zhuǎn)印打印后，防偽油墨也會被轉(zhuǎn)印的打印的材料上，可通過紫外線燈即可看到它的防偽效果；同時脫粉段的設(shè)置能夠保正打印段不易脫粉，避免了脫粉引起的打印字跡不完整，支票票額不可識別的問題。進(jìn)一步地，所述防偽油墨為樹脂、防偽材質(zhì)、石蠟、著色劑、顏料和助劑的混合物。進(jìn)一步地，所述助劑為防反印劑、阻熱劑和增滑劑的混合物。進(jìn)一步地，所述背涂層包括保護(hù)層和潤滑層，所述潤滑層包覆于所述保護(hù)層的外層。本實(shí)用新型還提供一種基于所述防偽碳帶的回收裝置，包括供應(yīng)軸、回收軸和剝離裝置；所述剝離裝置包括第一離合片、第二離合片、摩擦部件、傳動結(jié)構(gòu)和第一芯軸，所述第一離合片與所述第一芯軸固定連接，所述第二離合片、所述摩擦部件和所述傳動結(jié)構(gòu)繞所述第一芯軸的軸線轉(zhuǎn)動；在靜止?fàn)顟B(tài)下，所述第一離合片和所述第二離合片相扣合；所述剝離裝置上還設(shè)置有加熱裝置。進(jìn)一步地，所述剝離裝置上還安裝有溫控器，所述溫控器與所述加熱裝置電連接，用于控制剝離裝置周圍的溫度，若溫度過高時，能夠控制加熱裝置以達(dá)到理想的加熱溫度，具有節(jié)能的效果。進(jìn)一步地，所述回收軸包括回收齒輪和第二芯軸，所述回收齒輪繞所述第二芯軸的軸線轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，所述第一離合片與所述第二離合片相扣合的面設(shè)置為波浪面，所述第二離合片與所述第一離合片相扣合的面設(shè)置為與所述第一離合片想適配的波浪面，便于碳帶的剝離。進(jìn)一步地，所述第一離合片與所述第二離合片相扣合的面上分布有小凸點(diǎn)，所述所述第二離合片與所述第一離合片相扣合的面上分布有與所述小凸點(diǎn)適配的小凹槽，能夠?qū)μ紟нM(jìn)行雙重摩擦，剝離效果更佳。進(jìn)一步地，所述第一離合片與所述第二離合片的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提供的防偽碳帶由于油墨層為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，通過熱轉(zhuǎn)印打印后，防偽油墨也會被轉(zhuǎn)印的打印的材料上，可通過紫外線燈即可看到它的防偽效果，防偽效果好；同時脫粉段的設(shè)置能夠保正打印段不易脫粉，避免了脫粉引起的打印字跡不完整，支票票額不可識別的問題。本實(shí)用新型提供的回收裝置通過第一離合片、第二離合片和摩擦部件的設(shè)置能夠提高碳帶的剝離效果，由于第一離合片和第二離合片上的波浪面、小凸點(diǎn)和小凹槽的設(shè)置，能夠?qū)μ紟нM(jìn)行雙重摩擦和剝離，使回收裝置的剝離效果更佳。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防偽碳帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防偽碳帶的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為基于圖3所述的回收裝置的剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為基于圖4所述的剝離裝置的第一離合片和第二離合片的側(cè)視圖；圖6為基于圖5所述的第一離合片的主視圖；圖7為基于圖5所述的第二離合片的主視圖；圖8為基于圖3所述的回收裝置的回收軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記：10-起始端；11-脫粉段；12-打印段；13-卷繞終端；14-背涂層；15-油墨層；16-帶基；20-回收軸；21-回收齒輪；22-第二芯軸；30-供應(yīng)軸；40-剝離裝置；41-第一離合片；42-第二離合片；43-摩擦部件；44-傳動結(jié)構(gòu)；45-第一芯軸；46-加熱裝置；47-溫控器；141-保護(hù)層；142-潤滑層；411-小凸點(diǎn)；421-小凹槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防偽碳帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防偽碳帶的剖視圖。如圖1-2所示，本實(shí)施例提供的防偽碳帶，包括帶基16，帶基16的兩個表面上分別覆有油墨層15和背涂層14；帶基16包括起始端10、脫粉段11、打印段12和卷繞終端13；油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，且均勻的涂布在打印段12的表面；脫粉段11設(shè)置在帶基16上易脫粉的部分處；該防偽碳帶由于油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，通過熱轉(zhuǎn)印打印后，防偽油墨也會被轉(zhuǎn)印的打印的材料上，可通過紫外線燈即可看到它的防偽效果；同時脫粉段11的設(shè)置能夠保正打印段12不易脫粉，避免了脫粉引起的打印字跡不完整，支票票額不可識別的問題。本實(shí)施例的可選方案中，防偽油墨為樹脂、防偽材質(zhì)、石蠟、著色劑、顏料和助劑的混合物。本實(shí)施例的可選方案中，助劑為防反印劑、阻熱劑和增滑劑的混合物。本實(shí)施例的可選方案中，背涂層14包括保護(hù)層141和潤滑層142，潤滑層142包覆于保護(hù)層141的外層。結(jié)合以上對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的防偽碳帶由于油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，通過熱轉(zhuǎn)印打印后，防偽油墨也會被轉(zhuǎn)印的打印的材料上，可通過紫外線燈即可看到它的防偽效果，防偽效果好；同時脫粉段11的設(shè)置能夠保正打印段12不易脫粉，避免了脫粉引起的打印字跡不完整，支票票額不可識別的問題。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為基于圖3的所述回收裝置的剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為基于圖4的所述剝離裝置的第一離合片和第二離合片的側(cè)視圖；圖6為基于圖5所述的第一離合片的主視圖；圖7為基于圖5所述的第二離合片的主視圖；圖8為基于圖3所述的回收裝置的回收軸的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3-8所示，本實(shí)施例提供一種基于防偽碳帶的回收裝置，包括供應(yīng)軸30、回收軸20和剝離裝置40；剝離裝置40包括第一離合片41、第二離合片42、摩擦部件43、傳動結(jié)構(gòu)44和第一芯軸45，第一離合片41與第一芯軸45固定連接，第二離合片42、摩擦部件43和傳動結(jié)構(gòu)44繞第一芯軸45的軸線轉(zhuǎn)動；在靜止?fàn)顟B(tài)下，第一離合片41和第二離合片42相扣合；剝離裝置40上還設(shè)置有加熱裝置46。本實(shí)施例的可選方案中，剝離裝置40上還安裝有溫控器47，溫控器47與加熱裝置46電連接，用于控制剝離裝置40周圍的溫度，若溫度過高時，能夠控制加熱裝置46以達(dá)到理想的加熱溫度，具有節(jié)能的效果。本實(shí)施例的可選方案中，回收軸20包括回收齒輪21和第二芯軸22，回收齒輪21繞第二芯軸22的軸線轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例的可選方案中，第一離合片41與第二離合片42相扣合的面設(shè)置為波浪面，第二離合片42與第一離合片41相扣合的面設(shè)置為與第一離合片41想適配的波浪面，便于碳帶的剝離。本實(shí)施例的可選方案中，第一離合片41與第二離合片42相扣合的面上分布有小凸點(diǎn)411，第二離合片42與第一離合片41相扣合的面上分布有與小凸點(diǎn)411適配的小凹槽421，能夠?qū)μ紟нM(jìn)行雙重摩擦，因此剝離效果更佳。本實(shí)施例的可選方案中，摩擦部件43可以是具有摩擦性能的摩擦部件43，例如毛氈墊，也可以是其他能夠跟隨回收齒輪21轉(zhuǎn)動，并給相鄰位置上的部件以轉(zhuǎn)動力的部件。本實(shí)施例的可選方案中，第一離合片41與第二離合片42的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。結(jié)合以上對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的回收裝置通過第一離合片41、第二離合片42和摩擦部件43的設(shè)置能夠提高碳帶的剝離效果，由于第一離合片41和第二離合片42上的波浪面、小凸點(diǎn)411和小凹槽421的設(shè)置，能夠?qū)μ紟нM(jìn)行雙重摩擦和剝離，使回收裝置的剝離效果更佳。實(shí)施例一本實(shí)施例提供的防偽碳帶，包括帶基16，帶基16的兩個表面上分別覆有油墨層15和背涂層14；帶基16包括起始端10、脫粉段11、打印段12和卷繞終端13；油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，且均勻的涂布在打印段12的表面；脫粉段11設(shè)置在帶基16上易脫粉的部分處。防偽油墨為樹脂、防偽材質(zhì)、石蠟、著色劑、顏料和助劑的混合物；防偽油墨包括如下重量配比組分：樹脂25％、防偽材質(zhì)20％、石蠟20％、著色劑18％、顏料15％和助劑2％。助劑為防反印劑、阻熱劑和增滑劑的混合物，防反印劑、阻熱劑和增滑劑混合時的體積比為：0.8:0.8:0.6。實(shí)施例二本實(shí)施例提供的防偽碳帶，包括帶基16，帶基16的兩個表面上分別覆有油墨層15和背涂層14；帶基16包括起始端10、脫粉段11、打印段12和卷繞終端13；油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，且均勻的涂布在打印段12的表面；脫粉段11設(shè)置在帶基16上易脫粉的部分處。防偽油墨為樹脂、防偽材質(zhì)、石蠟、著色劑、顏料和助劑的混合物；防偽油墨包括如下重量配比組分：樹脂28％、防偽材質(zhì)22％、石蠟18％、著色劑18％、顏料12％和助劑2％。助劑為防反印劑、阻熱劑和增滑劑的混合物，防反印劑、阻熱劑和增滑劑混合時的體積比為：1:0.8:0.8。實(shí)施例三本實(shí)施例提供的防偽碳帶，包括帶基16，帶基16的兩個表面上分別覆有油墨層15和背涂層14；帶基16包括起始端10、脫粉段11、打印段12和卷繞終端13；油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，且均勻的涂布在打印段12的表面；脫粉段11設(shè)置在帶基16上易脫粉的部分處。防偽油墨為樹脂、防偽材質(zhì)、石蠟、著色劑、顏料和助劑的混合物；防偽油墨包括如下重量配比組分：樹脂28％、防偽材質(zhì)25％、石蠟15％、著色劑20％、顏料11％和助劑1％。助劑為防反印劑、阻熱劑和增滑劑的混合物，防反印劑、阻熱劑和增滑劑混合時的體積比為：1:1:0.7。實(shí)施例四本實(shí)施例提供的防偽碳帶，包括帶基16，帶基16的兩個表面上分別覆有油墨層15和背涂層14；帶基16包括起始端10、脫粉段11、打印段12和卷繞終端13；油墨層15為可轉(zhuǎn)印防偽油墨，且均勻的涂布在打印段12的表面；脫粉段11設(shè)置在帶基16上易脫粉的部分處。防偽油墨為樹脂、防偽材質(zhì)、石蠟、著色劑、顏料和助劑的混合物；防偽油墨包括如下重量配比組分：樹脂30％、防偽材質(zhì)25％、石蠟15％、著色劑17％、顏料12％和助劑1％。助劑為防反印劑、阻熱劑和增滑劑的混合物，防反印劑、阻熱劑和增滑劑混合時的體積比為：1:1:0.7。防偽率和脫粉率的比較：測試項(xiàng)目普通碳帶實(shí)施例一實(shí)施例二實(shí)施例三實(shí)施例四防偽率95％96％97％98％98％脫粉率1.00％0.90％0.86％0.80％0.80％總體而言，本實(shí)用新型提供的配方隨著防偽材質(zhì)的增加，防偽率越高；隨著樹脂的增加，脫粉率逐漸降低；因此本實(shí)用新型提供的碳帶相較于普通的碳帶而言，具有防偽率好和脫粉效率低的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。