本發(fā)明涉及包裝袋印刷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種單色凸版膠袋印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，用于包裝服裝等的膠袋在生產(chǎn)時(shí)，主要使用大型凹版印刷機(jī)通過(guò)絲網(wǎng)印刷制造的。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、電能損耗大，而且通用性不強(qiáng)，另外在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品更換也不夠靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、通用性強(qiáng)的單色凸版膠袋印刷機(jī)。

本發(fā)明提供的一種單色凸版膠袋印刷機(jī)，包括：用于將膠袋傳送至后端的印刷工位的傳送裝置；該傳送裝置包括用于承托該膠袋的底板，及一送料輥，該送料輥的軸向沿左右方向設(shè)置，該送料輥上固定套設(shè)有沿左右方向分列的兩個(gè)柔性輥，該柔性輥從上方抵接該底板；在底板上還向下凹陷形成一從前方靠近該送料輥的儲(chǔ)料槽，在該儲(chǔ)料槽內(nèi)設(shè)置有一頂板，，多個(gè)導(dǎo)柱的上端固定在該頂板的底部，每個(gè)該導(dǎo)柱穿設(shè)在該儲(chǔ)料槽底部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)，該導(dǎo)柱底部固定有限位板，該導(dǎo)柱上套設(shè)有彈簧，該彈簧的上端抵接在該底板的底部，下端接接在該儲(chǔ)料槽底部；

位于該印刷工位的凸輥，該凸輥中部上可拆卸地安裝有一凸模膠片，該凸輥位于該凸模膠片的軸向兩側(cè)各套設(shè)有一柔性環(huán)，該柔性環(huán)的外周緣凸出于該凸模膠片的外周緣，該柔性環(huán)的邵氏硬度低于該凸模膠片的邵氏硬度,該柔性環(huán)的邵氏硬度比該凸模膠片的邵氏硬度低5至10度；

從下方抵接該凸模膠片的頂托件，該凸輥可沿左右方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，該凸輥的下邊緣處的切向速度指向后方；

用于給該凸輥上印油的上油組件。

優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機(jī)還包括位于該印刷工位后端的干燥組件，包括：從前向后傳送的傳送輥及與該傳送輥形成帶輪連接的干燥網(wǎng)帶；設(shè)置在該干燥網(wǎng)帶上方并與該干燥網(wǎng)帶合圍形成一干燥空間的干燥箱，該干燥箱內(nèi)設(shè)置有干燥源。

優(yōu)選地，該上油組件包括：裝有印油的印油盒及下邊緣浸在該印油中的第一上油輥，該第一上油輥的軸向沿左右方向設(shè)置；從后上方抵近該第一上油輥的第二上油輥，該第二上油輥的軸向沿左右方向設(shè)置；從后下方抵近該第二上油輥的第三上油輥，該第三上油輥的軸向沿左右方向設(shè)置，該凸模膠片繞該凸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的回轉(zhuǎn)體從后下方抵近該第三上油輥。

優(yōu)選地，該第三上油輥、該第二上油輥、該第一上油輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向分別為反向、正向、正向。

優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機(jī)還包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)一傳送鏈條驅(qū)動(dòng)該傳送輥、該凸輥、該第三上油輥、該第二上油輥、該送料輥分別反向、正向、反向、正向、正向轉(zhuǎn)動(dòng)；該第三上油輥與該第一上油輥之間通過(guò)一交叉皮帶傳動(dòng)。

優(yōu)選地，該第三上油輥的可上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，該第二上油輥的可前后移動(dòng)。

該頂托件可在一離合裝置的驅(qū)動(dòng)下向下遠(yuǎn)離、向上抵接該凸模膠片。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的單色凸版膠袋印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的單色凸版膠袋印刷機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的單色凸版膠袋印刷機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱1至圖2，本實(shí)施例提供的單色凸版膠袋印刷機(jī)，包括：用于將膠袋傳送至后端的印刷工位的傳送裝置(未標(biāo)記)；位于印刷工位的凸輥2，凸輥2中部上可拆卸地安裝有一凸模膠片21，凸輥2位于凸模膠片21的軸向兩側(cè)各套設(shè)有一柔性環(huán)22，柔性環(huán)22的外周緣凸出于凸模膠片21的外周緣，柔性環(huán)22的邵氏硬度低于凸模膠片21的邵氏硬度；從下方抵接凸模膠片21的頂托件(未示出)，凸輥可沿左右方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輥2的下邊緣處的切向速度指向后方；及用于給凸輥2上印油的上油組件(未標(biāo)記)。

這樣，當(dāng)傳送裝置將膠袋傳送至印刷工位時(shí)，柔性環(huán)被擠壓，并帶動(dòng)膠袋向后方運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，凸模膠片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被上油組件上油，并將圖案凸印至膠袋上。該單色凸版膠袋印刷機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高；產(chǎn)能可高達(dá)每臺(tái)每天4萬(wàn)件；由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單因此還能降低能耗；通用性強(qiáng)，一臺(tái)即可以生產(chǎn)不同寬幅、不同種類的膠袋。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機(jī)還包括位于印刷工位后端的干燥組件3，包括：從前向后傳送的傳送輥31及與傳送輥31形成帶輪連接的干燥網(wǎng)帶32；設(shè)置在干燥網(wǎng)帶32上方并與干燥網(wǎng)帶32合圍形成一干燥空間的干燥箱33，干燥箱33內(nèi)設(shè)置有干燥源。

這樣，可以在保持較高生產(chǎn)效率的情況下，保證生產(chǎn)質(zhì)量，以避免發(fā)生膠袋粘連從而導(dǎo)致印油轉(zhuǎn)印。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，柔性環(huán)22的邵氏硬度比凸模膠片21的邵氏硬度低5至10度。這樣，凸輥本身在起到印刷功能的同時(shí)，還能起到較好的傳送效果。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，上油組件包括：裝有印油的印油盒41及下邊緣浸在印油中的第一上油輥42，第一上油輥42的軸向沿左右方向設(shè)置；從后上方抵近第一上油輥42的第二上油輥43，第二上油輥43的軸向沿左右方向設(shè)置；從后下方抵近第二上油輥43的第三上油輥44，第三上油輥44的軸向沿左右方向設(shè)置，凸模膠片21繞凸輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的回轉(zhuǎn)體從后下方抵近第三上油輥44。

這樣，通過(guò)第一上油輥將印油從印油盒中帶起，并通過(guò)第二印油輥刮下并轉(zhuǎn)送到第三印油輥上，再通過(guò)第三印油輥轉(zhuǎn)涂在凸模膠片上。這樣，可以通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)即能實(shí)現(xiàn)均勻上油，可以在節(jié)省印油的基礎(chǔ)上同時(shí)提高凸印的清晰度。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，第三上油輥44、第二上油輥43、第一上油輥42的轉(zhuǎn)動(dòng)方向分別為反向、正向、正向。這樣，第二上油輥能夠?qū)⒌谝簧嫌洼伾系挠∮洼^為完全地刮下并均勻地轉(zhuǎn)涂至第三上油輥上，第三上油輥則能夠較為效率地將印油涂覆在凸印膠片上。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳送裝置包括用于承托膠袋的底板11，及一送料輥12，送料輥12的軸向沿左右方向設(shè)置，送料輥12上固定套設(shè)有沿左右方向分列的兩個(gè)柔性輥13，柔性輥13從上方抵接底板11。

這樣，可以通過(guò)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效地將膠袋朝后方傳送至印刷工位。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，單色凸版膠袋印刷機(jī)還包括一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(未示出)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)一傳送鏈條6驅(qū)動(dòng)傳送輥31、凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、送料輥12分別反向、正向、反向、正向、正向轉(zhuǎn)動(dòng)；第三上油輥與第一上油輥之間通過(guò)一交叉皮帶45傳動(dòng)。

這樣，通過(guò)該方式可以方便有效地對(duì)對(duì)上述各部件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，第三上油輥44的可上下移動(dòng)。這樣，可以方便地調(diào)節(jié)第三上油輥與凸印膠片之間距離及第三上油輥與第二上油輥之間的距離，這樣可以便于調(diào)節(jié)上油效果。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，第二上油輥43的可前后移動(dòng)。這樣，可以方便地調(diào)節(jié)第三上油輥與第二上油輥之間的距離及第二上油輥與第一上油輥之間的距離，可以便于調(diào)節(jié)上油效果，并便于調(diào)整交叉皮帶45的松緊。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂托件在一離合裝置(未示出)的驅(qū)動(dòng)下向下遠(yuǎn)離、向上抵接凸模膠片21。這樣，可以在需要暫停生產(chǎn)時(shí)使頂托件向下遠(yuǎn)離凸模膠片，使處于印刷工位的膠袋向下脫離柔性環(huán)和凸印膠片，以防止在此期間的部分膠袋錯(cuò)印或印刷質(zhì)量低。

在以上實(shí)施例中，傳送輥31、凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、第一上油輥42及送料輥12的兩端均可分別與兩側(cè)架101固定連接。兩側(cè)架101在左右方向上相正對(duì)。頂托件、底板11均可安裝在兩側(cè)架101的上端。更具體地，凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、第一上油輥42和送料輥12的兩端可分別安裝在兩安裝板9上。安裝板9的下端固定在一該側(cè)架101上，兩安裝板9在左右方向上相正對(duì)，并沿前后方向豎直延伸。換向齒輪60可設(shè)置在安裝板9上或設(shè)置在由安裝板9的前端向前延伸出的安裝部(未標(biāo)記)上。

具體地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的左右一端上固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪50，傳送輥31的相同一端固定有傳送輥齒輪310，凸輥2的相同一端固定有凸輥齒輪20，第三上油輥44的相同一端固定有第三上油輥齒輪440，第二上油輥43的相同一端固定有第二上油輥齒輪430，在同側(cè)的一側(cè)板9上固定有一換向齒輪60，送料輥12的相同一端固定有送料輥齒輪120。在同側(cè)的側(cè)架101上安裝有鏈條松緊調(diào)節(jié)裝置7，鏈條松緊調(diào)節(jié)裝置7包括鉸接在側(cè)架101上的轉(zhuǎn)動(dòng)板71，及可該轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板71上的松緊調(diào)節(jié)齒輪70，還包括懸吊在該轉(zhuǎn)動(dòng)板71遠(yuǎn)離與側(cè)架101的鉸接處的一重物72。

該傳送鏈條6朝正向依次繞過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪50、傳送輥齒輪310、凸輥齒輪20、第三上油輥齒輪440、第二上油輥齒輪430、換向齒輪60、送料輥齒輪120、松緊調(diào)節(jié)齒輪70。其中，凸輥齒輪20、第二上油輥齒輪430和送料輥齒輪120均從傳送鏈條6的外側(cè)與傳送鏈條6相嚙合，旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪50、傳送輥齒輪310、第三上油輥齒輪440、換向齒輪60和松緊調(diào)節(jié)齒輪70從傳送鏈條6的內(nèi)側(cè)與傳送鏈條6相嚙合。

這樣，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可分別帶動(dòng)傳送輥31、凸輥2、第三上油輥44、第二上油輥43、送料輥12分別反向、正向、反向、正向、正向轉(zhuǎn)動(dòng)。該傳送方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維護(hù)。

具體地，第三上油輥44的上下移動(dòng)和第二上油輥43前后移動(dòng)可通過(guò)一組位置調(diào)節(jié)裝置8來(lái)實(shí)現(xiàn)。一組位置調(diào)節(jié)裝置8包括兩個(gè)與兩安裝板9一一對(duì)應(yīng)的位置調(diào)節(jié)裝置8。每個(gè)位置調(diào)節(jié)裝置8包括：開(kāi)設(shè)在安裝板9上的一開(kāi)口(未標(biāo)記)；與該開(kāi)口兩邊中的每邊相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)夾板81，該兩個(gè)夾板81一一對(duì)應(yīng)地位于該邊的左右兩側(cè)，并與該邊合圍成一凹槽；一滑動(dòng)軸座82，滑動(dòng)軸座82的兩端分別位于一凹槽中并可沿該凹槽沿開(kāi)口方向滑動(dòng)；一端座83，端座83的內(nèi)端抵接在該夾板81的外端上，并固定在該安裝板9上；一螺桿84，螺桿84的內(nèi)端依次穿設(shè)端座83上開(kāi)設(shè)的第一螺紋孔(未示出)及滑動(dòng)軸座82上開(kāi)設(shè)的第二螺紋孔(未示出)螺紋連接，螺桿84的外端固定有一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄85。

對(duì)于第三上油輥44來(lái)說(shuō)，對(duì)應(yīng)的位置調(diào)節(jié)裝置8的開(kāi)口可以朝上或朝下設(shè)置；對(duì)于第二上油輥43來(lái)說(shuō)，對(duì)應(yīng)的位置調(diào)節(jié)裝置8的開(kāi)口可以朝前或朝后設(shè)置。

請(qǐng)參閱圖3。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，頂托件為一托輥67，其兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一個(gè)托輥?zhàn)?6上，托輥67沿左右方向設(shè)置。離合裝置則包括安裝座63(未標(biāo)記)，托輥?zhàn)?6可上下滑動(dòng)地安裝在安裝座63內(nèi)，并在一回復(fù)裝置的作用下向上抵接凸印膠片21?；貜?fù)裝置可以是多個(gè)回復(fù)彈簧65，回復(fù)彈簧65的上端固定在托輥?zhàn)?7上，下端固定在安裝座63底部形成的彈簧固定板64上。安裝座63的周部形成與托輥?zhàn)?7構(gòu)成滑動(dòng)副的滑槽(未標(biāo)記)，托輥?zhàn)?7可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)。托輥?zhàn)?7的底部形成一鉸接部68，一連接桿62的一端鉸接在鉸接部68上，另一端鉸接在一杠桿61的中部。杠桿61的一端鉸接在側(cè)架101上，另一端形成一腳踏部61a，腳踏部61a靠近側(cè)架101的底部。

這樣，當(dāng)操作人員用腳踩踏腳踏部61時(shí)，帶動(dòng)托輥?zhàn)?7沿滑槽向下運(yùn)動(dòng)，從而使托輥67脫離凸印膠片21；當(dāng)操作人員松開(kāi)腳踏部61時(shí)，在回復(fù)彈簧65的作用下，托輥67向上運(yùn)動(dòng)從而抵接凸印膠片21。這種離合裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便。

在其他的一些實(shí)施例中，在側(cè)架101底部還固定有用于鉤掛腳踏部61a的掛鉤(未示出)。掛鉤可前后滑動(dòng)地安裝在側(cè)架上。這樣，當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間使托輥67脫離凸印膠片21時(shí)，可方便操作。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3。在其他的一些實(shí)施例中，在底板11上還向下凹陷形成一從前方靠近送料輥12的儲(chǔ)料槽91。在儲(chǔ)料槽91內(nèi)設(shè)置有一頂板93，在頂板93上可放置多個(gè)堆積的膠袋90。多個(gè)導(dǎo)柱95的上端固定在頂板93的底部，每個(gè)導(dǎo)柱95穿設(shè)在儲(chǔ)料槽91底部開(kāi)設(shè)的通孔92內(nèi)，導(dǎo)柱95底部固定有限位板96，導(dǎo)柱95上套設(shè)有彈簧94，彈簧94的上端抵接在底板93的底部，下端接接在儲(chǔ)料槽91底部。

由些可事先在儲(chǔ)料槽91內(nèi)裝設(shè)多個(gè)膠袋90，這樣能將膠袋90頂在柔性輥13上，因此能夠使送更加自動(dòng)化、更加流暢，進(jìn)而可大大地提高印刷效率。

本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。