分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，包括柜體，柜體上設(shè)置工作平臺(tái)；其特征是：在所述工作平臺(tái)上安裝前端同步傳輸帶和后端同步傳輸帶，前端同步傳輸帶的進(jìn)料端安裝號(hào)牌放料托盤，前端同步傳輸帶的出料端安裝號(hào)牌定位開關(guān)，前端同步傳輸帶的進(jìn)料端和出料端之間設(shè)置號(hào)牌檢測(cè)傳感器，在號(hào)牌定位開關(guān)的一側(cè)安裝號(hào)牌焦面定位裝置，在號(hào)牌焦面定位裝置一側(cè)安裝移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)上安裝自動(dòng)簽注模塊，自動(dòng)簽注模塊包括振鏡及F-THETA鏡、光纖激光器和成像系統(tǒng)，成像系統(tǒng)可進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)簽注模塊可沿工作平臺(tái)長(zhǎng)度方向以及與長(zhǎng)度方向垂直的方向移動(dòng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)動(dòng)車號(hào)牌序列標(biāo)識(shí)的分區(qū)域簽注，保證簽注質(zhì)量。
【專利說明】分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，尤其是一種用于機(jī)動(dòng)車號(hào)牌序列標(biāo)識(shí)的自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)動(dòng)車號(hào)牌是在公安機(jī)關(guān)交通管理部門登記的準(zhǔn)予機(jī)動(dòng)車在中華人民共和國(guó)境內(nèi)道路上行駛的法定標(biāo)志。在機(jī)動(dòng)車號(hào)牌上簽注信息有利于對(duì)機(jī)動(dòng)車號(hào)牌進(jìn)行管理。同時(shí)，由于一般號(hào)牌激光簽注工藝技術(shù)門檻低，仿制容易，不易區(qū)分“假牌”、“套牌”。對(duì)于機(jī)動(dòng)車號(hào)牌簽注的信息，需要保證簽注的信息質(zhì)量，包括簽注信息位置的高度統(tǒng)一以及簽注信息可識(shí)讀性等，也要提高信息簽注的技術(shù)門檻。申請(qǐng)?zhí)枮?01120310841.4及201220702753.3的機(jī)動(dòng)車號(hào)牌激光刻蝕系統(tǒng)方面的專利，號(hào)牌定位依照傳感器方式進(jìn)行定位，定位精度依據(jù)傳感器的精度不同而不盡一致，另外其簽注的信息技術(shù)門檻都相對(duì)較低，對(duì)號(hào)牌防偽有一定的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)動(dòng)車號(hào)牌序列標(biāo)識(shí)的分區(qū)域簽注，以及驗(yàn)證簽注二維碼信息，保證簽注質(zhì)量。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，包括柜體，柜體上部設(shè)置工作平臺(tái)，工作平臺(tái)由相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板組成；其特征是:在所述工作平臺(tái)的兩側(cè)板之間依次安裝前端同步傳輸帶和后端同步傳輸帶，在前端同步傳輸帶的進(jìn)料端安裝號(hào)牌放料托盤，前端同步傳輸帶的出料端安裝號(hào)牌定位開關(guān)，在前端同步傳輸帶的進(jìn)料端和出料端之間設(shè)置多個(gè)號(hào)牌檢測(cè)傳感器；在所述號(hào)牌定位開關(guān)的一側(cè)安裝號(hào)牌焦面定位裝置，號(hào)牌焦面定位裝置包括分別安裝在工作平臺(tái)兩側(cè)板上表面的定位塊，在定位塊的下方分別安裝調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓；在所述號(hào)牌焦面定位裝置一側(cè)的工作平臺(tái)上安裝移動(dòng)平臺(tái)，在移動(dòng)平臺(tái)上安裝自動(dòng)簽注模塊，自動(dòng)簽注模塊包括模塊殼體，模塊殼體上部為振鏡及F-THETA鏡，振鏡及F-THETA鏡后端連接光纖激光器，光纖激光器和振鏡及F-THETA鏡位于移動(dòng)平臺(tái)上部，在模塊殼體內(nèi)部安裝成像系統(tǒng)，成像系統(tǒng)上連接第一焦距調(diào)整塊，模塊殼體上連接第二焦距調(diào)整塊，第一焦距調(diào)整塊和第二焦距調(diào)整塊相互配合，且第一焦距調(diào)整塊可沿第二焦距調(diào)整塊實(shí)現(xiàn)升降；所述移動(dòng)平臺(tái)安裝在第一絲桿上、并可沿第一絲桿移動(dòng)，第一絲桿的兩端分別設(shè)置在軸承座中，軸承座固定在工作平臺(tái)上，在工作平臺(tái)上設(shè)置與工作平臺(tái)長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo)軌，移動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在導(dǎo)軌上；在所述移動(dòng)平臺(tái)的上部安裝第二絲桿，模塊殼體安裝在第二絲桿上、并可沿第二絲桿移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述前端同步傳輸帶和后端同步傳輸帶分別由安裝在工作平臺(tái)兩側(cè)板內(nèi)壁的同步帶組成。
[0006]進(jìn)一步的，在所述后端同步傳輸帶的出料端一側(cè)的工作平臺(tái)上安裝二維碼識(shí)別模塊。
[0007]進(jìn)一步的，在所述工作平臺(tái)的一側(cè)板上安裝寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)，寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第三絲桿，工作平臺(tái)的一側(cè)板設(shè)置在第三絲桿上，第三絲桿的端部設(shè)置手輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)的每側(cè)的側(cè)板上分別安裝三個(gè)定位塊。
[0009]進(jìn)一步的，在所述柜體內(nèi)設(shè)有工作電腦，工作平臺(tái)上安裝顯示面板，顯示面板與工作電腦連接。
[0010]本實(shí)用新型所述的分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊合理，號(hào)牌定位準(zhǔn)確；能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)動(dòng)車號(hào)牌序列標(biāo)識(shí)簽注，以及驗(yàn)證簽注二維碼信息；同時(shí)在保證簽注質(zhì)量的情況下，提高號(hào)牌簽注信息的技術(shù)門檻，為機(jī)動(dòng)車號(hào)牌生產(chǎn)簽注提供了有效的手段。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為所述工作平臺(tái)的俯視圖。
[0013]圖3為所述自動(dòng)簽注模塊7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為所述移動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為所述分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1?圖3所示:所述分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)包括柜體1、工作平臺(tái)2、號(hào)牌放料托盤3、前端同步傳輸帶4、后端同步傳輸帶5、二維碼識(shí)別模塊6、自動(dòng)簽注模塊7、寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)8、第三絲桿8-1、手輪8-2、顯示面板9、移動(dòng)平臺(tái)10、第一絲桿10-1、軸承座10-2、導(dǎo)軌10-3、第二絲桿10-4、光纖激光器11、振鏡及F-THETA鏡12、模塊殼體13、成像系統(tǒng)14、第一焦距調(diào)整塊15-1、第二焦距調(diào)整塊15-2、號(hào)牌檢測(cè)傳感器16、號(hào)牌定位開關(guān)17、號(hào)牌焦面定位裝置18、定位塊18-1、調(diào)節(jié)塊18-2、調(diào)節(jié)螺栓18-3等。
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型包括柜體1,柜體1內(nèi)設(shè)有工作電腦，柜體1上部設(shè)置工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2上安裝顯示面板9，顯示面板9與工作電腦連接；所述工作平臺(tái)2由相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板組成，在工作平臺(tái)2的兩側(cè)板之間依次安裝前端同步傳輸帶4和后端同步傳輸帶5，前端同步傳輸帶4和后端同步傳輸帶5分別由安裝在工作平臺(tái)2兩側(cè)板內(nèi)壁的同步帶組成；在所述前端同步傳輸帶4的進(jìn)料端安裝號(hào)牌放料托盤3，前端同步傳輸帶4的出料端安裝號(hào)牌定位開關(guān)17，在前端同步傳輸帶4的進(jìn)料端和出料端之間設(shè)置多個(gè)號(hào)牌檢測(cè)傳感器16，工作時(shí)號(hào)牌檢測(cè)傳感器16識(shí)別到有號(hào)牌時(shí)，啟動(dòng)號(hào)牌定位開關(guān)17，號(hào)牌定位開關(guān)17可以采用電子限位開關(guān)，號(hào)牌定位開關(guān)17伸出桿體將號(hào)牌定位，號(hào)牌檢測(cè)傳感器
16再檢測(cè)定位是否成功，該定位方式定位精確可靠，為號(hào)牌簽注的位置高度統(tǒng)一提供可靠的保證；
[0019]如圖2所示，在所述號(hào)牌定位開關(guān)17的一側(cè)安裝號(hào)牌焦面定位裝置18，號(hào)牌焦面定位裝置18包括分別安裝在工作平臺(tái)2兩側(cè)板上表面的定位塊18-1，每側(cè)的側(cè)板分別安裝三個(gè)定位塊18-1，在定位塊18-1的下方分別安裝調(diào)節(jié)塊18-2，調(diào)節(jié)塊18-2上分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓18-3，調(diào)節(jié)塊18-2通過調(diào)節(jié)螺栓18-3調(diào)節(jié)與定塊18_1之間的距離，可以通過手動(dòng)的方式或者電動(dòng)的方式，將號(hào)牌夾持在定位塊18-1與調(diào)節(jié)塊18-2之間，使得簽注質(zhì)量不受號(hào)牌翹曲等影響，從而保證號(hào)牌簽注的質(zhì)量同一；
[0020]如圖1所示，在所述號(hào)牌焦面定位裝置18 —側(cè)的工作平臺(tái)2上安裝移動(dòng)平臺(tái)10，在移動(dòng)平臺(tái)10上安裝自動(dòng)簽注模塊7，如圖3所示，自動(dòng)簽注模塊7包括模塊殼體13，模塊殼體13上部為振鏡及F-THETA鏡12，振鏡及F-THETA鏡12后端連接光纖激光器11，光纖激光器11和振鏡及F-THETA鏡12位于移動(dòng)平臺(tái)10上部，在模塊殼體13內(nèi)部安裝成像系統(tǒng)14，成像系統(tǒng)14上連接第一焦距調(diào)整塊15-1，模塊殼體13上連接第二焦距調(diào)整塊15-2，第一焦距調(diào)整塊15-1和第二焦距調(diào)整塊15-2相互配合，且第一焦距調(diào)整塊15-1可沿第二焦距調(diào)整塊15-2實(shí)現(xiàn)升降；如圖4所示，所述移動(dòng)平臺(tái)10安裝在第一絲桿10-1上、并可沿第一絲桿10-1移動(dòng)，第一絲桿10-1的兩端分別設(shè)置在軸承座10-2中，軸承座10-2固定在工作平臺(tái)2上，在工作平臺(tái)2上設(shè)置與工作平臺(tái)2長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo)軌10-3，移動(dòng)平臺(tái)10設(shè)置在導(dǎo)軌10-3上；在所述移動(dòng)平臺(tái)10的上部安裝第二絲桿10-4，模塊殼體13安裝在第二絲桿10-4上、并可沿第二絲桿10-4移動(dòng)；在使用時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)成像系統(tǒng)14在工作平臺(tái)2的左右、前后和上下方向的調(diào)節(jié)；
[0021]如圖1所示，在所述后端同步傳輸帶5的出料端一側(cè)的工作平臺(tái)2上安裝二維碼識(shí)別模塊6，二維碼識(shí)別模塊6 —端的傳輸帶的傳輸速度可分時(shí)段控制，以提高二維碼識(shí)別率；
[0022]如圖1所示，在所述工作平臺(tái)2的一側(cè)板上安裝寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)8，如圖2所示，寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)8包括第三絲桿8-1，工作平臺(tái)2的一側(cè)板設(shè)置在第三絲桿8-1上，第三絲桿8-1的端部設(shè)置手輪8-2 ;可以通過調(diào)整手輪8-1，使工作平臺(tái)2的一側(cè)沿第三絲桿8-1移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)工作平臺(tái)2的兩側(cè)之間的寬度。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理:號(hào)牌放置在號(hào)牌放料托盤3上，進(jìn)入前端同步傳輸帶4傳輸?shù)角岸送絺鬏攷?的后端，號(hào)牌檢測(cè)傳感器16識(shí)別到有號(hào)牌時(shí)，啟動(dòng)號(hào)牌定位開關(guān)17，號(hào)牌定位開關(guān)17伸出桿體將號(hào)牌定位，號(hào)牌檢測(cè)傳感器16再檢測(cè)定位是否成功，號(hào)牌焦面定位裝置18再夾持住號(hào)牌，防止號(hào)牌不平整；然后由自動(dòng)簽注模塊7對(duì)完成整個(gè)號(hào)牌信息的簽注，簽注時(shí)采用分區(qū)域分布簽注的方式，如圖5所示，將號(hào)牌分成若干個(gè)區(qū)域，通過移動(dòng)平臺(tái)10實(shí)現(xiàn)自動(dòng)簽注模塊17左右、前后的移動(dòng)，依次對(duì)區(qū)域1、區(qū)域2…區(qū)域12進(jìn)行簽注，采用分步式分區(qū)域激光簽注，可實(shí)現(xiàn)大面積號(hào)牌信息簽注，并且簽注的信息大小不受振鏡及F-THETA鏡幅面的影響；簽注過程中，光纖激光器11為號(hào)牌信息簽注的激光光源，振鏡及F-THETA鏡12為號(hào)牌信息簽注形成圖形；簽注完成后，進(jìn)入后端同步傳輸帶5，此時(shí)后端同步傳輸帶5速度提升到正常速度直到號(hào)牌觸發(fā)二維碼識(shí)別模塊6進(jìn)行智能識(shí)別，二維碼識(shí)別過程中可根據(jù)要求調(diào)整識(shí)別速率來提高識(shí)別成功率。
[0024]本實(shí)用新型采用多個(gè)號(hào)牌檢測(cè)傳感器16，工作時(shí)號(hào)牌在傳輸過程中觸發(fā)號(hào)牌檢測(cè)傳感器16，號(hào)牌定位開關(guān)17開啟將號(hào)牌進(jìn)行定位，并通過號(hào)牌焦面定位裝置18將號(hào)牌在縱向上進(jìn)行定位，避免號(hào)牌不平整影響簽注質(zhì)量；本實(shí)用新型通過號(hào)牌檢測(cè)傳感器16、號(hào)牌定位開關(guān)17和號(hào)牌焦面定位裝置18實(shí)現(xiàn)號(hào)牌定位的過程。
【權(quán)利要求】
1.一種分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，包括柜體(1)，柜體(I)上部設(shè)置工作平臺(tái)(2)，工作平臺(tái)(2)由相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)板組成；其特征是:在所述工作平臺(tái)(2)的兩側(cè)板之間依次安裝前端同步傳輸帶(4)和后端同步傳輸帶(5)，在前端同步傳輸帶(4)的進(jìn)料端安裝號(hào)牌放料托盤(3)，前端同步傳輸帶(4)的出料端安裝號(hào)牌定位開關(guān)(17)，在前端同步傳輸帶(4)的進(jìn)料端和出料端之間設(shè)置多個(gè)號(hào)牌檢測(cè)傳感器(16);在所述號(hào)牌定位開關(guān)(17)的一側(cè)安裝號(hào)牌焦面定位裝置(18)，號(hào)牌焦面定位裝置(18)包括分別安裝在工作平臺(tái)(2)兩側(cè)板上表面的定位塊(18-1 )，在定位塊(18-1)的下方分別安裝調(diào)節(jié)塊(18-2 )，調(diào)節(jié)塊(18-2 )上分別設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓(18-3);在所述號(hào)牌焦面定位裝置(18) —側(cè)的工作平臺(tái)(2)上安裝移動(dòng)平臺(tái)(10)，在移動(dòng)平臺(tái)(10)上安裝自動(dòng)簽注模塊(7)，自動(dòng)簽注模塊(7)包括模塊殼體(13)，模塊殼體(13)上部為振鏡及F-THETA鏡(12)，振鏡及F-THETA鏡(12)后端連接光纖激光器(11 )，光纖激光器(11)和振鏡及F-THETA鏡(12)位于移動(dòng)平臺(tái)(10)上部，在模塊殼體(13)內(nèi)部安裝成像系統(tǒng)(14)，成像系統(tǒng)(14)上連接第一焦距調(diào)整塊(15-1),模塊殼體(13)上連接第二焦距調(diào)整塊(15-2)，第一焦距調(diào)整塊(15-1)和第二焦距調(diào)整塊(15-2)相互配合，且第一焦距調(diào)整塊(15-1)可沿第二焦距調(diào)整塊(15-2)實(shí)現(xiàn)升降；所述移動(dòng)平臺(tái)(10)安裝在第一絲桿(10-1)上、并可沿第一絲桿(10-1)移動(dòng)，第一絲桿(10-1)的兩端分別設(shè)置在軸承座(10-2)中，軸承座(10-2)固定在工作平臺(tái)(2)上，在工作平臺(tái)(2)上設(shè)置與工作平臺(tái)(2)長(zhǎng)度方向垂直的導(dǎo)軌(10-3)，移動(dòng)平臺(tái)(10)設(shè)置在導(dǎo)軌(10-3)上；在所述移動(dòng)平臺(tái)(10)的上部安裝第二絲桿(10-4)，模塊殼體(13)安裝在第二絲桿(10-4)上、并可沿第二絲桿(10-4)移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，其特征是:所述前端同步傳輸帶(4)和后端同步傳輸帶(5)分別由安裝在工作平臺(tái)(2)兩側(cè)板內(nèi)壁的同步帶組成。
3.如權(quán)利要求1所述的分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，其特征是:在所述后端同步傳輸帶(5)的出料端一側(cè)的工作平臺(tái)(2)上安裝二維碼識(shí)別模塊(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，其特征是:在所述工作平臺(tái)(2)的一側(cè)板上安裝寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)，寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)包括第三絲桿(8-1)，工作平臺(tái)(2)的一側(cè)板設(shè)置在第三絲桿(8-1)上，第三絲桿(8-1)的端部設(shè)置手輪(8-2)。
5.如權(quán)利要求1所述的分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，其特征是:所述工作平臺(tái)(2)的每側(cè)的側(cè)板上分別安裝三個(gè)定位塊(18-1)。
6.如權(quán)利要求1所述的分步式號(hào)牌自動(dòng)激光簽注系統(tǒng)，其特征是:在所述柜體(I)內(nèi)設(shè)有工作電腦，工作平臺(tái)(2)上安裝顯示面板(9)，顯示面板(9)與工作電腦連接。
【文檔編號(hào)】B41J2/435GK204095306SQ201420380913
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】虞力英, 李小武, 李坤, 魏國(guó)軍, 浦東林 申請(qǐng)人:公安部交通管理科學(xué)研究所