一種燙金的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燙金機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的承燙物輸送裝置和燙金膜輸送裝置、一個(gè)用來將燙金膜壓印在承燙物上的燙金裝置，所述燙金裝置至少包括相互作用的第一壓印輥和第二壓印輥，所述第一壓印輥和所述第二壓印輥工作時(shí)能將燙金膜和承燙物壓緊相互貼合，進(jìn)而將燙金膜轉(zhuǎn)移到承燙物上，所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥可繞所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)架一端設(shè)有使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)輥的配合調(diào)節(jié)燙金膜的縱向位置，有效提高燙金膜的利用率，節(jié)省原材料，并且調(diào)節(jié)輥在工作過程中穩(wěn)定性高，燙金膜的定位準(zhǔn)確，燙金穩(wěn)定。
【專利說明】一種燙金機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印刷裝置，特別涉及一種燙金機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們物質(zhì)生活和精神生活水平的提高，人們?cè)絹碓阶⒅貙?duì)圖書表面的美化，傳統(tǒng)的彩印等印刷技術(shù)已不能滿足人們的需要了，由此各種新型的印刷工藝就產(chǎn)生了，也產(chǎn)生了功能不同的印刷機(jī)器，例如燙金機(jī)。但是現(xiàn)有燙金機(jī)存在燙金膜利用率低，調(diào)節(jié)不便的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種燙金機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，提高燙金膜利用率，調(diào)整迅速。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述燙金機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的承燙物輸送裝置和燙金膜輸送裝置、一個(gè)用來將燙金膜壓印在承燙物上的燙金裝置，所述燙金裝置至少包括相互作用的第一壓印輥和第二壓印輥，所述第一壓印輥和所述第二壓印輥工作時(shí)能將燙金膜和承燙物壓緊相互貼合，進(jìn)而將燙金膜轉(zhuǎn)移到承燙物上，所述承燙物輸送裝置包括承燙物放卷輥、承燙物收卷輥、設(shè)置于第一壓印輥與所述承燙物放卷輥之間的承燙物導(dǎo)輥、設(shè)置于所述第一壓印輥與所述承燙物收卷輥之間的承燙物分離輥，所述燙金膜輸送裝置包括燙金放卷輥、燙金收卷輥、設(shè)置于第二壓印輥與所述燙金放卷輥之間的燙金導(dǎo)輥、設(shè)置于所述第二壓印輥與所述燙金收卷輥之間的燙金分離輥、，所述燙金分離輥的轉(zhuǎn)軸固連有與所述燙金分離輥軸線垂直的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿端部設(shè)有與所述燙金分離輥軸線平行的調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥可繞所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)架一端設(shè)有使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)輥與所述燙金收卷輥之間還設(shè)有的燙金張力輥。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)輥有效調(diào)節(jié)燙金膜的縱向位置以便提高燙金膜的利用率
[0006]作為本技術(shù)方案的較佳改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)軸端部連接，所述弧形槽和滑塊的配合有助于提高調(diào)節(jié)的精度，同時(shí)防止調(diào)節(jié)輥在燙金膜的張力作用下變形從而提高燙金膜壓印的穩(wěn)定性。
[0007]作為本技術(shù)方案的較佳改進(jìn)，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧對(duì)所述滑塊施有向上的彈力，所述彈簧力有效降低調(diào)節(jié)輥對(duì)調(diào)節(jié)裝置的負(fù)載，提高調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。
[0008]作為本技術(shù)方案的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng)齒輪嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪、與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接的調(diào)節(jié)電機(jī)，所述齒輪嚙合的調(diào)節(jié)裝置能顯著提高調(diào)節(jié)速度。
[0009]作為本技術(shù)方案的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)蝸輪、與所述傳動(dòng)蝸輪配合的蝸桿、與所述蝸桿連接的調(diào)節(jié)電機(jī)，傳動(dòng)蝸輪和蝸桿的配合具有較大的傳動(dòng)力，能夠調(diào)節(jié)較大張力的燙金膜縱向距離。
[0010]作為本技術(shù)方案的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的連接塊、與所述連接塊連接的氣缸，氣缸調(diào)節(jié)傳動(dòng)力大，體積小，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)輥的配合調(diào)節(jié)燙金膜的縱向位置，有效提高燙金膜的利用率，節(jié)省原材料，并且調(diào)節(jié)輥在工作過程中穩(wěn)定性高，燙金膜的定位準(zhǔn)確，燙金穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的第一種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的第二種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在圖中1.承燙物放卷輥，2.燙金放卷輥，3.機(jī)架，4.燙金導(dǎo)輥，5.第二壓印輥，
6.彈簧，7.燙金分離輥，8.調(diào)節(jié)桿，9.弧形槽，10.調(diào)節(jié)輥，11.燙金張力輥，12.燙金收卷輥,13.承燙物收卷輥，14.承燙物分離輥，15.第一壓印輥，16.承燙物導(dǎo)輥，17.滑塊，18.傳動(dòng)齒輪，19.調(diào)節(jié)電機(jī)，20.驅(qū)動(dòng)齒輪，21.蝸輪，22.蝸桿，23.氣缸，24.調(diào)節(jié)塊，25.轉(zhuǎn)軸，26.調(diào)節(jié)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1:如圖所示，所述燙金機(jī)，包括機(jī)架3、設(shè)置于所述機(jī)架3上的承燙物輸送裝置和燙金膜輸送裝置、一個(gè)用來將燙金膜壓印在承燙物上的燙金裝置，所述燙金裝置至少包括相互作用的第一壓印輥15和第二壓印輥5，所述第一壓印輥15和所述第二壓印輥5工作時(shí)能將燙金膜和承燙物壓緊相互貼合，進(jìn)而將燙金膜轉(zhuǎn)移到承燙物上，所述承燙物輸送裝置包括承燙物放卷輥1、承燙物收卷輥13、設(shè)置于第一壓印輥15與所述承燙物放卷輥I之間的承燙物導(dǎo)輥16、設(shè)置于所述第一壓印輥15與所述承燙物收卷輥13之間的承燙物分離輥14，所述燙金膜輸送裝置包括燙金放卷輥2、燙金收卷輥12、設(shè)置于第二壓印輥5與所述燙金放卷輥2之間的燙金導(dǎo)輥4、設(shè)置于所述第二壓印輥5與所述燙金收卷輥12之間的燙金分離輥7，所述燙金分離輥7的轉(zhuǎn)軸25固連有與所述燙金分離輥7軸線垂直的調(diào)節(jié)桿8，所述調(diào)節(jié)桿8端部設(shè)有與所述燙金分離輥7軸線平行的調(diào)節(jié)軸26，所述調(diào)節(jié)軸26上設(shè)有調(diào)節(jié)輥10，所述調(diào)節(jié)輥10可繞所述調(diào)節(jié)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸25伸入機(jī)架3 —端設(shè)有使轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)輥10與所述燙金收卷輥12之間還設(shè)有的燙金張力輥
11。所述調(diào)節(jié)輥10有效調(diào)節(jié)燙金膜的縱向位置以便提高燙金膜的利用率。
[0020]所述機(jī)架3上設(shè)有弧形槽9，所述弧形槽9內(nèi)設(shè)有滑塊17，所述滑塊17與所述調(diào)節(jié)軸26端部連接，所述弧形槽9和滑塊17的配合有助于提高調(diào)節(jié)的精度，同時(shí)防止調(diào)節(jié)輥10在燙金膜的張力作用下變形從而提高燙金膜壓印的穩(wěn)定性。
[0021 ] 所述弧形槽9內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6對(duì)所述滑塊17施有向上的彈力，所述彈簧6可有效降低調(diào)節(jié)輥10對(duì)調(diào)節(jié)裝置的負(fù)載，提高調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。
[0022]所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸25連接的傳動(dòng)齒輪18、與傳動(dòng)齒輪18嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪20、與所述驅(qū)動(dòng)齒輪20連接的調(diào)節(jié)電機(jī)19，所述齒輪嚙合的調(diào)節(jié)裝置能顯著提高調(diào)節(jié)速度。
[0023]實(shí)施例2:如圖所示，所述燙金機(jī)，包括機(jī)架3、設(shè)置于所述機(jī)架3上的承燙物輸送裝置和燙金膜輸送裝置、一個(gè)用來將燙金膜壓印在承燙物上的燙金裝置，所述燙金裝置至少包括相互作用的第一壓印輥15和第二壓印輥5，所述第一壓印輥15和所述第二壓印輥5工作時(shí)能將燙金膜和承燙物壓緊相互貼合，進(jìn)而將燙金膜轉(zhuǎn)移到承燙物上，所述承燙物輸送裝置包括承燙物放卷輥1、承燙物收卷輥13、設(shè)置于第一壓印輥15與所述承燙物放卷輥I之間的承燙物導(dǎo)輥16、設(shè)置于所述第一壓印輥15與所述承燙物收卷輥13之間的承燙物分離輥14，所述燙金膜輸送裝置包括燙金放卷輥2、燙金收卷輥12、設(shè)置于第二壓印輥5與所述燙金放卷輥2之間的燙金導(dǎo)輥4、設(shè)置于所述第二壓印輥5與所述燙金收卷輥12之間的燙金分離輥7，所述燙金分離輥7的轉(zhuǎn)軸25固連有與所述燙金分離輥7軸線垂直的調(diào)節(jié)桿8，所述調(diào)節(jié)桿8端部設(shè)有與所述燙金分離輥7軸線平行的調(diào)節(jié)軸26，所述調(diào)節(jié)軸26上設(shè)有調(diào)節(jié)輥10，所述調(diào)節(jié)輥10可繞所述調(diào)節(jié)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸25伸入機(jī)架3 —端設(shè)有使轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)輥10與所述燙金收卷輥12之間還設(shè)有的燙金張力輥
11。所述調(diào)節(jié)輥10有效調(diào)節(jié)燙金膜的縱向位置以便提高燙金膜的利用率。
[0024]所述機(jī)架3上設(shè)有弧形槽9，所述弧形槽9內(nèi)設(shè)有滑塊17，所述滑塊17與所述調(diào)節(jié)軸26端部連接，所述弧形槽9和滑塊17的配合有助于提高調(diào)節(jié)的精度，同時(shí)防止調(diào)節(jié)輥10在燙金膜的張力作用下變形從而提高燙金膜壓印的穩(wěn)定性。
[0025]所述弧形槽9內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6對(duì)所述滑塊17施有向上的彈力，所述彈簧6力有效降低調(diào)節(jié)輥10對(duì)調(diào)節(jié)裝置的負(fù)載，提高調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。
[0026]所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸25連接的傳動(dòng)蝸輪21、與所述傳動(dòng)蝸輪21配合的蝸桿22、與所述蝸桿22連接的調(diào)節(jié)電機(jī)19，傳動(dòng)蝸輪21和蝸桿22的配合具有較大的傳動(dòng)力，能夠調(diào)節(jié)較大張力的燙金膜縱向距離。
[0027]實(shí)施例3:如圖所示，所述燙金機(jī)，包括機(jī)架3、設(shè)置于所述機(jī)架3上的承燙物輸送裝置和燙金膜輸送裝置、一個(gè)用來將燙金膜壓印在承燙物上的燙金裝置，所述燙金裝置至少包括相互作用的第一壓印輥15和第二壓印輥5，所述第一壓印輥15和所述第二壓印輥5工作時(shí)能將燙金膜和承燙物壓緊相互貼合，進(jìn)而將燙金膜轉(zhuǎn)移到承燙物上，所述承燙物輸送裝置包括承燙物放卷輥1、承燙物收卷輥13、設(shè)置于第一壓印輥15與所述承燙物放卷輥I之間的承燙物導(dǎo)輥16、設(shè)置于所述第一壓印輥15與所述承燙物收卷輥13之間的承燙物分離輥14，所述燙金膜輸送裝置包括燙金放卷輥2、燙金收卷輥12、設(shè)置于第二壓印輥5與所述燙金放卷輥2之間的燙金導(dǎo)輥4、設(shè)置于所述第二壓印輥5與所述燙金收卷輥12之間的燙金分離輥7、，所述燙金分離輥7的轉(zhuǎn)軸25固連有與所述燙金分離輥7軸線垂直的調(diào)節(jié)桿8，所述調(diào)節(jié)桿8端部設(shè)有與所述燙金分離輥7軸線平行的調(diào)節(jié)軸26，所述調(diào)節(jié)軸26上設(shè)有調(diào)節(jié)輥10，所述調(diào)節(jié)輥10可繞所述調(diào)節(jié)軸26轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸25伸入機(jī)架3 —端設(shè)有使轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)輥10與所述燙金收卷輥12之間還設(shè)有的燙金張力輥
11。所述調(diào)節(jié)輥10有效調(diào)節(jié)燙金膜的縱向位置以便提高燙金膜的利用率。
[0028]所述機(jī)架3上設(shè)有弧形槽9，所述弧形槽9內(nèi)設(shè)有滑塊17，所述滑塊17與所述調(diào)節(jié)軸26端部連接，所述弧形槽9和滑塊17的配合有助于提高調(diào)節(jié)的精度，同時(shí)防止調(diào)節(jié)輥10在燙金膜的張力作用下變形從而提高燙金膜壓印的穩(wěn)定性。
[0029]所述弧形槽9內(nèi)設(shè)有彈簧6，所述彈簧6對(duì)所述滑塊17施有向上的彈力，所述彈簧6力有效降低調(diào)節(jié)輥10對(duì)調(diào)節(jié)裝置的負(fù)載，提高調(diào)節(jié)裝置的穩(wěn)定性。
[0030]所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸25連接的連接塊24、與所述連接塊24連接的氣缸23，所述氣缸23動(dòng)作使得所述連接塊24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步使得轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸23調(diào)節(jié)傳動(dòng)力大，體積小，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0031]工作時(shí)，燙金膜從燙金放卷輥2伸出后，燙金膜依次繞過燙金導(dǎo)輥4、第二壓印輥
5、燙金分離輥7、調(diào)節(jié)輥10、燙金張力輥11，最終燙金收卷輥12對(duì)其進(jìn)行收卷。所述承燙物從承燙物放卷輥I伸出后依次繞過承燙物導(dǎo)輥16、第一壓印輥15、承燙物分離輥14，最終承燙物收卷輥13對(duì)其進(jìn)行收卷。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燙金機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的承燙物輸送裝置和燙金膜輸送裝置、一個(gè)用來將燙金膜壓印在承燙物上的燙金裝置，所述燙金裝置至少包括相互作用的第一壓印輥和第二壓印輥，所述第一壓印輥和所述第二壓印輥工作時(shí)能將燙金膜和承燙物壓緊相互貼合，進(jìn)而將燙金膜轉(zhuǎn)移到承燙物上，其特征在于，所述承燙物輸送裝置包括承燙物放卷輥、承燙物收卷輥、設(shè)置于第一壓印輥與所述承燙物放卷輥之間的承燙物導(dǎo)輥、設(shè)置于所述第一壓印輥與所述承燙物收卷輥之間的承燙物分離輥，所述燙金膜輸送裝置包括燙金放卷輥、燙金收卷輥、設(shè)置于第二壓印輥與所述燙金放卷輥之間的燙金導(dǎo)輥、設(shè)置于所述第二壓印輥與所述燙金收卷輥之間的燙金分離輥，所述燙金分離輥的轉(zhuǎn)軸固連有與所述燙金分離輥軸線垂直的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿端部設(shè)有與所述燙金分離輥軸線平行的調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有調(diào)節(jié)輥，所述調(diào)節(jié)輥可繞所述調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸伸入機(jī)架一端設(shè)有使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)輥與所述燙金收卷輥之間還設(shè)有的燙金張力輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī)，其特征是，所述機(jī)架上設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)軸端部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燙金機(jī)，其特征是，所述弧形槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧對(duì)所述滑塊施有向上的彈力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種燙金機(jī)，其特征是，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)齒輪、與傳動(dòng)齒輪嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪、與所述驅(qū)動(dòng)齒輪連接的調(diào)節(jié)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種燙金機(jī)，其特征是，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的傳動(dòng)蝸輪、與所述傳動(dòng)蝸輪配合的蝸桿、與所述蝸桿連接的調(diào)節(jié)電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種燙金機(jī)，其特征是，所述調(diào)節(jié)裝置包括與所述轉(zhuǎn)軸連接的連接塊、與所述連接塊連接的氣缸。
【文檔編號(hào)】B41F19/06GK203920001SQ201420253049
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】趙根生 申請(qǐng)人:昆山市生力包裝印務(wù)有限公司