一種鋁箔紙雙面壓印印花裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁箔紙雙面壓印印花裝置，包括由金屬材料制成的底板，底板的一端設(shè)有限位塊，底板的另一端設(shè)有擋塊，所述底板中開有滑軌，滑軌的橫截面為“凸”字型形狀，底板上設(shè)有推板，推板布置在限位塊與擋塊之間，推板的底部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊的底部設(shè)有第二滑塊，第一滑塊與第二滑塊布置呈“凸”字型形狀，第一滑塊與第二滑塊設(shè)置在滑軌中，推板的對外朝向面設(shè)有第一印花花紋，擋塊的對內(nèi)朝向面設(shè)有第二印花花紋，第一印花花紋與第二印花花紋對應(yīng)，第一印花花紋與第二印花花紋為凹凸錐紋。本實用新型給鋁箔紙雙面印花速度快，效率高，導(dǎo)向精確度高，印出來的花色正反兩面更加對稱，效果更加好。
【專利說明】一種鋁箔紙雙面壓印印花裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種印花裝置，特別涉及一種鋁箔紙雙面壓印印花裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，有一種印花裝置，往往包括膠布、導(dǎo)向輥、印花輥、動彈性機(jī)構(gòu)等結(jié) 構(gòu)。但此類涂布膠層印花裝置不能實現(xiàn)給鋁箔紙雙面印花，且印花效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種給鋁箔紙雙面 印花速度快，效率高，導(dǎo)向精確度高，印出來的花色正反兩面更加對稱，效果更加好的鋁箔 紙雙面壓印印花裝置。
[0004] 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
[0005] -種鋁箔紙雙面壓印印花裝置，包括由金屬材料制成的底板，底板的一端設(shè)有限 位塊，底板的另一端設(shè)有擋塊，擋塊與底板為一體結(jié)構(gòu)，所述底板中開有滑軌，滑軌的橫截 面為"凸"字型形狀，底板上設(shè)有推板，推板布置在限位塊與擋塊之間，推板的橫截面為"L" 型形狀，推板的底部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與推板為一體結(jié)構(gòu)，第一滑塊的底部設(shè)有第二 滑塊，第一滑塊與第二滑塊布置呈"凸"字型形狀，第一滑塊與第二滑塊設(shè)置在滑軌中，推板 的對外朝向面設(shè)有第一印花花紋，擋塊的對內(nèi)朝向面設(shè)有第二印花花紋，第一印花花紋與 第二印花花紋對應(yīng)，第一印花花紋與第二印花花紋為凹凸錐紋。
[0006] 進(jìn)一步地，所述限位塊的橫截面為拋物線形狀。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一滑塊與第二滑塊通過活動銷連接。
[0008] 進(jìn)一步地，所述第一滑塊布置在推板底部的中間位置。
[0009] 進(jìn)一步地，所述限位塊與擋塊呈平行布置。
[0010] 進(jìn)一步地，所述推板設(shè)有推塊，推塊設(shè)有固定孔，推塊連接有穿過限位塊的推桿， 推桿的尾部設(shè)有操縱桿，操縱桿設(shè)有插孔，推桿套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧與限位塊接觸， 推桿的端部設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽插接在推塊中，固定孔插接有端部設(shè)置在環(huán)形槽中的固定 銷。
[0011] 采用上述技術(shù)方案的鋁箔紙雙面壓印印花裝置，由于所述底板中開有滑軌，滑軌 的橫截面為"凸"字型形狀，底板上設(shè)有推板，推板布置在限位塊與擋塊之間，推板的橫截面 為"L"型形狀，推板的底部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與推板為一體結(jié)構(gòu)，第一滑塊的底部設(shè) 有第二滑塊，第一滑塊與第二滑塊布置呈"凸"字型形狀，第一滑塊與第二滑塊設(shè)置在滑軌 中，推板的對外朝向面設(shè)有第一印花花紋，擋塊的對內(nèi)朝向面設(shè)有第二印花花紋，第一印花 花紋與第二印花花紋對應(yīng)，第一印花花紋與第二印花花紋為凹凸錐紋；所以將帶印花的鋁 箔紙放置在擋塊與推板之間，推板通過第一滑塊與第二滑塊沿著滑軌向前移動，第一印花 花紋與第二印花花紋實現(xiàn)給鋁箔紙雙面印花，印花速度快，效率高；通過滑軌起導(dǎo)向作用， 雙面印花精確度大大提高，第一印花花紋與第二印花花紋匹配更加精確，印出來的花色正 反兩面更加對稱，效果更加好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1為本實用新型鋁箔紙雙面壓印印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型鋁箔紙雙面壓印印花裝置的部件分解圖；
[0015] 圖3為圖1中的鋁箔紙雙面壓印印花裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；
[0016] 圖4為圖1中的鋁箔紙雙面壓印印花裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；
[0017] 圖5為圖2中的鋁箔紙雙面壓印印花裝置的C區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0019] 如圖1至圖5所示，一種鋁箔紙雙面壓印印花裝置，包括由金屬材料制成的底板1， 底板1的一端設(shè)有限位塊2,底板1的另一端設(shè)有擋塊3,擋塊3與底板1為一體結(jié)構(gòu)，底板 1中開有滑軌13,滑軌13的橫截面為"凸"字型形狀，底板1上設(shè)有推板4,推板4布置在限 位塊2與擋塊3之間，推板4的橫截面為"L"型形狀，推板4的底部設(shè)有第一滑塊14,第一 滑塊14與推板4為一體結(jié)構(gòu)，第一滑塊14的底部設(shè)有第二滑塊15,第一滑塊14與第二滑 塊15布置呈"凸"字型形狀，第一滑塊14與第二滑塊15設(shè)置在滑軌13中，推板4的對外 朝向面設(shè)有第一印花花紋5，擋塊3的對內(nèi)朝向面設(shè)有第二印花花紋6，第一印花花紋5與 第二印花花紋6對應(yīng)，第一印花花紋5與第二印花花紋6為凹凸錐紋，限位塊2的橫截面為 拋物線形狀，第一滑塊14與第二滑塊15通過活動銷連接，第一滑塊14布置在推板4底部 的中間位置，限位塊2與擋塊3呈平行布置，推板4設(shè)有推塊8,推塊8設(shè)有固定孔7,推塊8 連接有穿過限位塊2的推桿9,推桿9的尾部設(shè)有操縱桿10,操縱桿10設(shè)有插孔11，推桿9 套裝有復(fù)位彈簧12,復(fù)位彈簧12與限位塊2接觸，推桿9的端部設(shè)有環(huán)形槽16,環(huán)形槽16 插接在推塊8中，固定孔7插接有端部設(shè)置在環(huán)形槽16中的固定銷。
[0020] 本實用新型鋁箔紙雙面壓印印花裝置，由于底板1的一端設(shè)有限位塊2,底板1的 另一端設(shè)有擋塊3,擋塊3與底板1為一體結(jié)構(gòu)，底板1中開有滑軌13,滑軌13的橫截面為 "凸"字型形狀，底板1上設(shè)有推板4,推板4布置在限位塊2與擋塊3之間，推板4的橫截 面為"L"型形狀，推板4的底部設(shè)有第一滑塊14,第一滑塊14與推板4為一體結(jié)構(gòu)，第一滑 塊14的底部設(shè)有第二滑塊15,第一滑塊14與第二滑塊15布置呈"凸"字型形狀，第一滑塊 14與第二滑塊15設(shè)置在滑軌13中，推板4的對外朝向面設(shè)有第一印花花紋5,擋塊3的對 內(nèi)朝向面設(shè)有第二印花花紋6,第一印花花紋5與第二印花花紋6對應(yīng)，第一印花花紋5與 第二印花花紋6為凹凸錐紋；所以將帶印花的鋁箔紙放置在擋塊3與推板4之間，推板4通 過第一滑塊14與第二滑塊15沿著滑軌13向前移動，第一印花花紋5與第二印花花紋6實 現(xiàn)給鋁箔紙雙面印花，印花速度快，效率高；通過滑軌13起導(dǎo)向作用，雙面印花精確度大大 提高，第一印花花紋5與第二印花花紋6匹配更加精確，印出來的花色正反兩面更加對稱， 效果更加好。由于限位塊2的橫截面為拋物線形狀，所以相對于立方體形狀的限位塊，橫截 面為拋物線形狀的限位塊2大大節(jié)省了材料。由于第一滑塊14與第二滑塊15通過活動銷 連接，所以方便安裝。由于第一滑塊14布置在推板4底部的中間位置，所以左右對稱，移動 時更加穩(wěn)定。由于限位塊2與擋塊3呈平行布置，所以印花時，可以實現(xiàn)雙面印花。由于推 板4設(shè)有推塊8,推塊8設(shè)有固定孔7,推塊8連接有穿過限位塊2的推桿9,推桿9的尾部 設(shè)有操縱桿10,操縱桿10設(shè)有插孔11，推桿9套裝有復(fù)位彈簧12,復(fù)位彈簧12與限位塊2 接觸，推桿9的端部設(shè)有環(huán)形槽16,環(huán)形槽16插接在推塊8中，固定孔7插接有端部設(shè)置在 環(huán)形槽16中的固定銷，所以通過插孔11可以插接操作桿，通過推桿9與操縱桿10能更加 方便地推動推板4,給鋁箔紙雙面印花效率大大提高；且通過復(fù)位彈簧12可以在一次印花 工序完成后，使推板4立馬復(fù)位，進(jìn)入下一道工序，印花速度大大提升，生成效率高；通過固 定銷固定推桿9,安裝方便。
[0021] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁箔紙雙面壓印印花裝置，包括由金屬材料制成的底板，底板的一端設(shè)有限位 塊，底板的另一端設(shè)有擋塊，擋塊與底板為一體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述底板中開有滑軌，滑 軌的橫截面為"凸"字型形狀，底板上設(shè)有推板，推板布置在限位塊與擋塊之間，推板的橫截 面為"L"型形狀，推板的底部設(shè)有第一滑塊，第一滑塊與推板為一體結(jié)構(gòu)，第一滑塊的底部 設(shè)有第二滑塊，第一滑塊與第二滑塊布置呈"凸"字型形狀，第一滑塊與第二滑塊設(shè)置在滑 軌中，推板的對外朝向面設(shè)有第一印花花紋，擋塊的對內(nèi)朝向面設(shè)有第二印花花紋，第一印 花花紋與第二印花花紋對應(yīng)，第一印花花紋與第二印花花紋為凹凸錐紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔紙雙面壓印印花裝置，其特征在于：所述限位塊的橫截 面為拋物線形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔紙雙面壓印印花裝置，其特征在于：所述第一滑塊與第 二滑塊通過活動銷連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔紙雙面壓印印花裝置，其特征在于：所述第一滑塊布置 在推板底部的中間位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔紙雙面壓印印花裝置，其特征在于：所述限位塊與擋塊 呈平行布置。
【文檔編號】B41F17/00GK203844396SQ201420183095
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】于浩 申請人:于浩