能快速更換字模信息的沖字模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能快速更換字模信息的沖字模具,涉及一種沖字模具。它包括拉板和拉桿手柄，所述拉板一端與拉桿手柄螺紋連接，拉板另一端前側(cè)及拉板另一端后側(cè)均設(shè)有防止拉板向上翻起的壓板，所述壓板與拉板之間呈間隔布置，拉板另一端中部連接有墊塊，墊塊上端連接有字碼固定座，所述字碼固定座內(nèi)設(shè)有字碼空腔，字碼安裝在字碼空腔內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】能快速更換字模信息的沖字模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖字模具，具體的說(shuō)是一種能快速更換字模信息的沖字模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的沖字模具許多都是使用的活字碼，只能沖印固定的文字，若是所沖印的文字發(fā)生改變，將要重新制作沖字模具，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]實(shí)際生產(chǎn)中需要一種簡(jiǎn)單可靠的，能夠快速方便的對(duì)字碼進(jìn)行更換的大碼設(shè)備，以來(lái)可以降低修理人員的工作強(qiáng)度，而來(lái)可以及時(shí)完成打碼的準(zhǔn)備工作，提高工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種能快速更換字模信息的沖字模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:包括拉板和拉桿手柄，所述拉板一端與拉桿手柄螺紋連接，拉板另一端前側(cè)及拉板另一端后側(cè)均設(shè)有防止拉板向上翻起的壓板，所述壓板與拉板之間呈間隔布置，拉板另一端中部連接有墊塊，墊塊上端連接有字碼固定座，所述字碼固定座內(nèi)設(shè)有字碼空腔，字碼安裝在字碼空腔內(nèi)。
[0006]當(dāng)需要更換字碼時(shí)，工作人員只需向外拉動(dòng)拉桿手柄使拉板向外運(yùn)動(dòng)，此時(shí)字碼固定座會(huì)隨拉板一起向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)字碼固定座被拉出后，工作人員只需根據(jù)需要換合適的字碼即可。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述字碼空腔的長(zhǎng)度為3?60mm，寬度為3?15mm，高度為10?25mm。當(dāng)字碼空腔的長(zhǎng)度為3?60mm，寬度為3?15mm，高度為10?25mm時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)用性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述墊塊的高度為4?80mm。當(dāng)墊塊的高度為4?80mm時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)用性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述壓板與拉板之間的距離為0.05?0.15mm。當(dāng)壓板與拉板之間的距離過(guò)小時(shí)，壓板與拉板之間的摩擦力較大，工作不適合。當(dāng)壓板與拉板之間的距離過(guò)大時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高，拉板易活動(dòng)。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述壓板與拉板之間的距離為0.1mm。當(dāng)壓板與拉板之間的距離為0.1mm時(shí),本實(shí)用新型達(dá)到最佳效果。
[0011]本實(shí)用新型能對(duì)不同工件進(jìn)行沖字，且字碼更換方便，即提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型與待沖壓件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖1的爆炸圖。
[0014]圖3為字碼固定座的全剖示意圖。
[0015]圖4為拉桿手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1-拉板，2-拉桿手柄，21-定位手柄，22-定位螺桿，221-定位擋板，222-帶有外螺紋的螺桿，23-拉桿手柄的底端，3-壓板，4-墊塊，5-字碼固定座，6-字碼空腔，7-字碼，8-待沖壓件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。
[0018]參閱附圖可知:能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:包括拉板I和拉桿手柄2，所述拉板I 一端與拉桿手柄2螺紋連接，拉板I另一端前側(cè)及拉板另一端后側(cè)均設(shè)有防止拉板I向上翻起的壓板3，所述壓板3與拉板I之間呈間隔布置，拉板I另一端中部連接有墊塊4，墊塊4上端連接有字碼固定座5，所述字碼固定座5內(nèi)設(shè)有字碼空腔6，字碼7安裝在字碼空腔6內(nèi)。
[0019]當(dāng)需要對(duì)待沖壓件8進(jìn)行進(jìn)行沖字時(shí)，只需用本實(shí)用新型對(duì)沖壓件8進(jìn)行沖壓即可。當(dāng)需要更換字碼時(shí)，工作人員只需向外拉動(dòng)拉桿手柄使拉板向外運(yùn)動(dòng)，此時(shí)字碼固定座會(huì)隨拉板一起向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)字碼固定座被拉出后，工作人員只需根據(jù)需要換合適的字碼即可。
[0020]拉桿手柄為現(xiàn)有技術(shù)，拉桿手柄由供應(yīng)商EMILE MAURIN (法國(guó))提供，拉桿手柄的法語(yǔ)名稱(chēng)為DOIGT INDEXAGE，拉桿手柄的供應(yīng)商參考為32.120.12。
[0021]實(shí)際工作過(guò)程中，如圖4所示，拉桿手柄7由定位手柄71和定位螺桿72組成，定位螺桿72包括呈六角螺栓形的定位擋板721和帶有外螺紋的螺桿722，定位螺桿72套在定位手柄71上并與定位手柄71形成軸間限位，定位螺桿72與定位手柄71之間連接有彈簧圖中未顯示。如圖4所示，當(dāng)需要使拉板I向外運(yùn)動(dòng)時(shí),工作人員可以先向上拉動(dòng)定位手柄71，使拉桿手柄7的底端73從拉板I上的定位孔中抽出，然后將拉桿手柄7向外拉動(dòng)一小段位移，最后拉動(dòng)手柄4使拉板I向外運(yùn)動(dòng)即可。
[0022]所述字碼空腔6的長(zhǎng)度為3?60mm，寬度為3?15mm，高度為10?25mm。當(dāng)字碼空腔6的長(zhǎng)度為3?60mm，寬度為3?15mm，高度為10?25mm時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)用性更
強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0023]所述墊塊4的高度為4?80mm。當(dāng)墊塊4的高度為4?80mm時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)用性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0024]所述壓板3與拉板I之間的距離為0.05?0.15mm。當(dāng)壓板3與拉板I之間的距離過(guò)小時(shí)，壓板3與拉板I之間的摩擦力較大，工作不適合。當(dāng)壓板3與拉板I之間的距離過(guò)大時(shí)，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高，拉板易活動(dòng)。
[0025]所述壓板3與拉板I之間的距離為0.1mm。當(dāng)壓板3與拉板I之間的距離為0.1mm時(shí)，本實(shí)用新型達(dá)到最佳效果。
[0026]其它未說(shuō)明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:包括拉板(I)和拉桿手柄(2)，所述拉板(I) 一端與拉桿手柄(2)螺紋連接，拉板(I)另一端前側(cè)及拉板另一端后側(cè)均設(shè)有防止拉板(I)向上翻起的壓板(3)，所述壓板(3)與拉板(I)之間呈間隔布置，所述拉板(I)另一端中部連接有墊塊(4)，墊塊(4)上端連接有字碼固定座(5)，所述字碼固定座(5)內(nèi)設(shè)有字碼空腔(6)，字碼(7)安裝在字碼空腔(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:所述字碼空腔(6)的長(zhǎng)度為3?60謹(jǐn)，寬度為3?15謹(jǐn),高度為10?25謹(jǐn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:所述墊塊(4)的高度為4?80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:所述壓板⑶與拉板⑴之間的距離為0.05?0.15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能快速更換字模信息的沖字模具，其特征在于:所述壓板(3)與拉板(I)之間的距離為0.1mm。
【文檔編號(hào)】B41K3/62GK203792927SQ201420167449
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】張晶 申請(qǐng)人:斯摩摩（武漢）汽車(chē)模具有限公司