高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟：S1.制版，根據(jù)待印制的圖形，制作印版；S2.印刷和表面處理，根據(jù)圖形的色彩確定C、M、Y、K的印刷順序，按照確定的印刷順序印刷，前兩步印刷過(guò)程中，向油墨中添加快干劑，后兩步印刷過(guò)程中，向油墨中添加慢干劑，印刷完成后，對(duì)彩印后的印刷品進(jìn)行表面處理；S3.模切，對(duì)印刷和表面處理后獲得的印刷品進(jìn)行裁切，切除掉多余部分，獲得設(shè)計(jì)的形狀■’S4.糊盒，在模切好的印刷制品的相應(yīng)位置涂抹粘合劑，使印刷制品形成高網(wǎng)線彩箱；S5.打包入庫(kù)。由本發(fā)明的生產(chǎn)方法獲得的彩箱印刷精度高，且制造過(guò)程中，節(jié)省了工藝，減少了勞動(dòng)力，從而降低成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種包裝用的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0003]印刷是將文字、圖畫(huà)、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。具體地，上述印刷技術(shù)按照工藝內(nèi)容的不同，通常包括:膠印、水印、凹印、絲網(wǎng)印刷、激光印刷、噴墨印刷、壓凹印刷、熱熔印刷坐寸ο
[0004]其中，上述水印技術(shù)可用于生產(chǎn)制造包裝用的彩箱，水印的彩箱在包裝領(lǐng)域具有極為廣泛的應(yīng)用。但是，限于水印加工技術(shù)的限制，目前的生產(chǎn)加工的彩箱的套印精度較差，網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)較低，2中顏色以上疊加或總的顏色墨量達(dá)到一定值時(shí)則無(wú)法進(jìn)行印刷。且印刷后的油墨不易干透，容易產(chǎn)生串色，無(wú)法印刷高品質(zhì)的包裝水印彩箱。
[0005]有鑒于此，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有的包裝彩箱生廣中存在的不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
51.制版，根據(jù)待印制的圖形，制作表面具有與所述圖形相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)的印版；
52.印刷和表面處理，根據(jù)圖形的色彩確定C、M、Y、K的印刷順序，確定后，按照確定的印刷順序進(jìn)行印刷，前兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加快干劑，后兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加慢干劑，印刷完成后，對(duì)彩印后的印刷品進(jìn)行表面處理；
53.模切，對(duì)印刷和表面處理后獲得的印刷品進(jìn)行裁切，切除掉多余部分，獲得設(shè)計(jì)的形狀；
54.糊盒，在模切好的印刷制品的相應(yīng)位置涂抹粘合劑，使印刷制品形成高網(wǎng)線彩箱；
55.打包入庫(kù)。
[0008]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述SI中，網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張率為10%。
[0009]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述SI中，網(wǎng)點(diǎn)包括調(diào)幅正圓網(wǎng)點(diǎn)、調(diào)幅長(zhǎng)圓網(wǎng)點(diǎn)或調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)。
[0010]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述SI中，四色網(wǎng)角分別為:C82°、M37°、Y7°、Κ76°。
[0011]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述S2中，快干劑為異丙醇。
[0012]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述S2中，慢干劑為丙二醇。
[0013]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述S2中，CMYK的色值之和小于 270。
[0014]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述S2中，油墨的pH值的范圍為 8.0-9.5。
[0015]作為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的改進(jìn)，所述S2中，表面處理包括高光油耐磨油、啞光耐磨油、UV光油。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法通過(guò)合理排布網(wǎng)點(diǎn)、控制印刷過(guò)程中油墨的干燥速度等獲得高網(wǎng)線的彩箱。由本發(fā)明的生產(chǎn)方法獲得的彩箱印刷精度高，且制造過(guò)程中，節(jié)省了工藝，減少了勞動(dòng)力，從而降低成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法的一【具體實(shí)施方式】的方法流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法通過(guò)合理排布網(wǎng)點(diǎn)、控制印刷過(guò)程中油墨的干燥速度等獲得高網(wǎng)線的彩箱。
[0021]具體地，如圖1所示，本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法100包括如下步驟:
51.制版，根據(jù)待印制的圖形，制作表面具有與所述圖形相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)的印版；
52.印刷和表面處理，根據(jù)圖形的色彩確定C、M、Y、K的印刷順序，確定后，按照確定的印刷順序進(jìn)行印刷，前兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加快干劑，后兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加慢干劑，印刷完成后，對(duì)彩印后的印刷品進(jìn)行表面處理；
53.模切，對(duì)印刷和表面處理后獲得的印刷品進(jìn)行裁切，切除掉多余部分，獲得設(shè)計(jì)的形狀；
54.糊盒，在模切好的印刷制品的相應(yīng)位置涂抹粘合劑，使印刷制品形成高網(wǎng)線彩箱；
55.打包入庫(kù)。
[0022]所述制版是指，設(shè)計(jì)出具有待印制圖像的印版，印版上的待印制圖案是有若干網(wǎng)點(diǎn)組成的凸起，具有一定顏色的油墨涂覆到印版后，印版上的網(wǎng)點(diǎn)與彩箱的基材接觸，進(jìn)而將油墨涂覆在基材上，形成其上具有相應(yīng)圖案的印刷品。SI中，印版的網(wǎng)點(diǎn)包括調(diào)幅正圓網(wǎng)點(diǎn)、調(diào)幅長(zhǎng)圓網(wǎng)點(diǎn)或調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)等，根據(jù)不同的需要，選擇不同的網(wǎng)點(diǎn)。具體地，通常使用調(diào)幅正圓網(wǎng)點(diǎn)；黑版時(shí)，采用調(diào)幅長(zhǎng)圓網(wǎng)點(diǎn)；印制漸變圖案時(shí)，高光部分采用調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)。
[0023]此外，SI中，網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張率為10%，且網(wǎng)點(diǎn)中心不壓空。且網(wǎng)點(diǎn)中，對(duì)應(yīng)的四色網(wǎng)角分別為:C82°、M37°、Y7°、Κ76°。上述網(wǎng)角是指各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的排布方向。對(duì)于制造的印版，還需考慮印版的肖氏硬度。具體地，在印刷實(shí)地滿版時(shí)，印版的肖氏硬度優(yōu)選為32-36度，在印刷文字、線條或網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，印版的肖氏硬度優(yōu)選為36-40度。
[0024]印刷時(shí)，本發(fā)明中采用CMYK的印制模式，CMYK是一種依靠反光的色彩模式，其與RGB類似。其中“ C ”是指青色(Cyan )，“M”是指品紅色(Magenta )，“ Y ”是指黃色(Ye 11ow )，“K”是指黑色。
[0025]S2中，需首先確定四色的印制順序，通常顏色較深的先印，顏色相對(duì)淺的后印。通常的印刷順序有KMCY或KCMY，由于油墨干燥需要一定的時(shí)間，因此，印刷時(shí)，要求先印制的油墨能夠盡快干燥，以避免后續(xù)印刷時(shí)，網(wǎng)紋輥將未干燥的油墨帶走，從而影響印刷質(zhì)量。因此，在前兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加快干劑，優(yōu)選地，該快干劑為異丙醇，異丙醇的加入有助于提高前兩步印刷的油墨的干燥速度。
[0026]此外，雖然通過(guò)添加快干劑有助于加速油墨的干燥速度，但是，仍有少量的油墨無(wú)法干燥，從而會(huì)被網(wǎng)紋輥帶走。如此，在后兩步的印刷過(guò)程中，需要添加慢干劑，以減緩油墨的干燥速度。這是因?yàn)?，減緩后續(xù)兩步油墨的干燥速度，網(wǎng)紋輥印刷時(shí)，可將部分后續(xù)兩步的油墨帶走，以遮蓋掉前兩步被帶走的油墨，提高印刷圖案的質(zhì)量和精度。優(yōu)選地，該慢干劑為丙二醇，丙二醇的加入有助于減緩后兩步印刷的油墨的干燥速度。
[0027]進(jìn)一步地，S2中，印刷的四色CMYK的色值之和小于270。且油墨的pH值的范圍為
8.0-9.5。因?yàn)?，pH值為6.(Γ7.9時(shí)，油墨偏酸性，油墨干燥速度較快，但是印版不耐臟；pH值為9.5^11.0時(shí)，油墨泡沫較多，干燥速度較慢，且耐水性差。S2中表面處理包括高光油耐磨油、啞光耐磨油、UV光油等，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
[0028]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施方式中，上述印刷和表面處理是在同一生產(chǎn)加工工位上進(jìn)行的，從而具有較高的生產(chǎn)加工效率。
[0029]綜上所述，本發(fā)明的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法通過(guò)合理排布網(wǎng)點(diǎn)、控制印刷過(guò)程中油墨的干燥速度等獲得高網(wǎng)線的彩箱。由本發(fā)明的生產(chǎn)方法獲得的彩箱印刷精度高，且制造過(guò)程中，節(jié)省了工藝，減少了勞動(dòng)力，從而降低成本，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0030]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0031]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括如下步驟:S1.制版，根據(jù)待印制的圖形，制作表面具有與所述圖形相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)的印版；S2.印刷和表面處理，根據(jù)圖形的色彩確定C、M、Y、K的印刷順序，確定后，按照確定的印刷順序進(jìn)行印刷，前兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加快干劑，后兩步印刷過(guò)程中，向相應(yīng)油墨中添加慢干劑，印刷完成后，對(duì)彩印后的印刷品進(jìn)行表面處理；S3.模切，對(duì)印刷和表面處理后獲得的印刷品進(jìn)行裁切，切除掉多余部分，獲得設(shè)計(jì)的形狀；S4.糊盒，在模切好的印刷制品的相應(yīng)位置涂抹粘合劑，使印刷制品形成高網(wǎng)線彩箱；S5.打包入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述SI中，網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)張率為10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述SI中，網(wǎng)點(diǎn)包括調(diào)幅正圓網(wǎng)點(diǎn)、調(diào)幅長(zhǎng)圓網(wǎng)點(diǎn)或調(diào)頻網(wǎng)點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述SI中，四色網(wǎng)角分別為:C82°、Μ37°、Υ7°、Κ76°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述S2中，快干劑為異丙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述S2中，慢干劑為丙二醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述S2中，CMYK的色值之和小于270。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述S2中，油墨的pH值的范圍為8.0-9.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高網(wǎng)線水印彩箱的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述S2中，表面處理包括高光油耐磨油、啞光耐磨油、UV光油。
【文檔編號(hào)】B41M1/18GK104210265SQ201410475061
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】陸怡忠 申請(qǐng)人:蘇州市永津彩印包裝有限公司