印刷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供減少印刷動(dòng)作以外的色帶的輸送量，抑制色帶的歪斜，且高印刷品質(zhì)的印刷裝置。在熱印刷頭（40）的驅(qū)動(dòng)中，根據(jù)相對(duì)于印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的供給卷軸（43）、卷取卷軸（44）的旋轉(zhuǎn)量，算出卷軸（43、44）的直徑，并比較算出了的直徑的值與預(yù)先設(shè)定的直徑的值，由此判斷色帶（41）是否是接近用空，不是接近用空的情況下，將帶（41）卷取在卷軸（44）上直到帶（41）的已使用部分的后端通過剝離構(gòu)件（28）的印刷結(jié)束位置，接近用空的情況下，將帶（41）卷取在卷軸（44）上直到用空標(biāo)記（EMP＿M(jìn)）到達(dá)由傳感器（Se2）可檢測(cè)的位置，之后，將帶（41）倒卷在卷軸（43）上直到帶（41）的未使用部分的前端到達(dá)初始設(shè)定位置。
【專利說明】印刷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷裝置，特別是涉及借助色帶由熱印刷頭對(duì)記錄介質(zhì)實(shí)施印刷處理的印刷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，周知在塑料卡片等印刷介質(zhì)上形成面部照片、文字信息等圖像的印刷裝置。在這樣的印刷裝置中，使用借助色帶由熱印刷頭在轉(zhuǎn)印膜(記錄介質(zhì))上形成圖像(鏡像)，接著將形成于轉(zhuǎn)印膜的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的間接印刷方式。
[0003]在這種印刷裝置中，以往，通過檢測(cè)供給卷軸或卷取卷軸的直徑而檢測(cè)色帶的剩余量。例如，在專利文獻(xiàn)I中公開了以下的技術(shù)，即，由傳感器檢測(cè)Bk (黑)面板(面)的通過，在此期間根據(jù)卷軸旋轉(zhuǎn)了多少而檢測(cè)色帶的剩余量。即，若Bk面板的長度是98mm，則檢測(cè)在Bk面板被輸送98mm的期間卷軸旋轉(zhuǎn)了多少。若直徑粗則旋轉(zhuǎn)量少，若直徑細(xì)則旋轉(zhuǎn)量多，因此，能夠根據(jù)旋轉(zhuǎn)量而算出卷軸的直徑。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009 - 113251號(hào)公報(bào)(參照?qǐng)D15)
[0005]另外，在根據(jù)Bk面板的通過而算出卷軸直徑的情況下，考慮有以下的2個(gè)方法。(I)在印刷動(dòng)作中檢測(cè)Bk面板的通過。(2)與印刷動(dòng)作無關(guān)系地，在初期設(shè)定時(shí)或印刷結(jié)束后暫時(shí)卷取色帶而檢測(cè)Bk面板的通過。
[0006]在上述(I)的方法中，若在Bk面板檢測(cè)中印刷結(jié)束，則在中途卷軸的旋轉(zhuǎn)暫時(shí)停止之后再旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，因反沖等影響，卷軸的旋轉(zhuǎn)量不穩(wěn)定，所以檢測(cè)精度降低。另一方面，在上述(2)的方法中，需要與印刷動(dòng)作不同地另外進(jìn)行色帶的卷取動(dòng)作，所以產(chǎn)生色帶的歪斜(斜行)等問題，成為色偏的原因。
[0007]此外，為了檢測(cè)色帶的使用極限(用空)，需要用傳感器檢測(cè)貼附于色帶的終端部的用空標(biāo)記，但是為此不得不卷取色帶。尤其是為了謀求印刷裝置的小型化，若將在供給卷軸與卷取卷軸之間張架的色帶的長度設(shè)定得短，則貼附于色帶的未使用部的用空標(biāo)記會(huì)成為被卷繞在供給卷軸上的狀態(tài)，因此，若不卷取到卷軸側(cè)，則在印刷動(dòng)作中無法用傳感器檢測(cè)用空標(biāo)記。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的，其課題在于，提供一種減少印刷動(dòng)作以外的色帶的輸送量，抑制色帶的歪斜，高印刷品質(zhì)的印刷裝置。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種印刷裝置，借助色帶由熱印刷頭對(duì)記錄介質(zhì)實(shí)施印刷處理，其特征在于，該印刷裝置具備:熱印刷頭，根據(jù)印刷數(shù)據(jù)有選擇性地加熱沿主掃描方向排列設(shè)置的多個(gè)發(fā)熱元件；色帶，被張架在供給卷軸和卷取卷軸之間；輸送部件，進(jìn)行輸送以使上述色帶被卷取在上述卷取卷軸上或被倒卷在上述供給卷軸上；傳感器，設(shè)于上述供給卷軸和上述熱印刷頭之間，檢測(cè)被貼附在上述色帶的終端部且表示上述色帶的使用極限的用空標(biāo)記；剝離部件，設(shè)于上述熱印刷頭和上述卷取卷軸之間，剝離上述色帶和上述記錄介質(zhì)；旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)部件，檢測(cè)上述供給卷軸和上述卷取卷軸中的至少一方的卷軸的旋轉(zhuǎn)量；以及控制部件，控制上述熱印刷頭的驅(qū)動(dòng)以及基于上述輸送部件的上述色帶的輸送，上述控制部件根據(jù)在上述熱印刷頭的驅(qū)動(dòng)中相對(duì)于上述印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的由上述旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)部件檢測(cè)到的上述至少一方的卷軸的旋轉(zhuǎn)量，算出上述至少一方的卷軸的直徑，并比較該算出的直徑的值與預(yù)先設(shè)定的直徑的值，由此判斷上述色帶是否成為表示成為所剩無幾的狀態(tài)的接近用空，在判斷為未成為上述接近用空的情況下，控制上述輸送部件，以將上述色帶卷取在上述卷取卷軸上直到上述色帶的已使用部分的后端通過上述剝離部件的印刷結(jié)束位置，在判斷為成為上述接近用空的情況下，控制上述輸送部件，以將上述色帶卷取在上述卷取卷軸上直到上述用空標(biāo)記到達(dá)由上述傳感器可檢測(cè)的位置，之后，控制上述輸送部件，以將上述色帶倒卷在上述供給卷軸上直到上述色帶的未使用部分的前端到達(dá)上述印刷結(jié)束位置或超過該印刷結(jié)束位置的規(guī)定位置。
[0011 ] 在本發(fā)明中，控制部件并非像以往技術(shù)那樣檢測(cè)Bk (黑)面板通過過程中的卷軸的旋轉(zhuǎn)量，而是檢測(cè)在熱印刷頭的驅(qū)動(dòng)中卷軸相對(duì)于印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的旋轉(zhuǎn)量。隨后，根據(jù)檢測(cè)到的旋轉(zhuǎn)量而算出卷軸的直徑，并比較該算出的直徑的值與預(yù)先設(shè)定的直徑的值，由此判斷是否成為接近用空。該卷軸只要是供給卷軸和卷取卷軸中的至少一方的卷軸即可。在判斷為未成為接近用空的情況下，可使用的色帶(未使用部分)殘留充分，無需檢測(cè)用空標(biāo)記，因此，進(jìn)行控制以將色帶卷取在卷取卷軸上直到色帶的已使用部分的后端通過剝離部件的印刷結(jié)束位置。因而，無需進(jìn)行為了檢測(cè)用空標(biāo)記而將色帶向卷取卷軸的多余卷取，能夠抑制印刷動(dòng)作中的色帶的輸送量，所以能夠防止色帶的歪斜，不產(chǎn)生色偏的結(jié)果，能夠提高印刷品質(zhì)。并且，僅在判斷為成為接近用空的情況下，為了檢測(cè)用空標(biāo)記，控制輸送部件以將色帶卷取在卷取卷軸上直到用空標(biāo)記到達(dá)由傳感器可檢測(cè)到的位置，之后，控制輸送部件以將色帶倒卷在供給卷軸上直到色帶的未使用部分的前端到達(dá)印刷結(jié)束位置或超過該印刷結(jié)束位置的規(guī)定位置。
[0012]在本發(fā)明中，控制部件在判斷為成為接近用空的情況下，控制輸送部件，以將色帶卷取在卷取卷軸上直到用空標(biāo)記到達(dá)由傳感器可檢測(cè)的位置，并判斷傳感器是否檢測(cè)到用空標(biāo)記，在判斷為未檢測(cè)到用空標(biāo)記時(shí)，控制輸送部件，以將色帶倒卷在供給卷軸上直到色帶的未使用部分的前端位于比熱印刷頭靠供給卷軸側(cè)的預(yù)先設(shè)定的初始設(shè)定位置，在判斷為檢測(cè)到用空標(biāo)記時(shí)，控制輸送部件以停止色帶的輸送。
[0013]此外，也可以是，該印刷裝置還具備報(bào)知需要更換色帶的信息的報(bào)知部件，控制部件在判斷為成為接近用空的情況下，在判斷為檢測(cè)到用空標(biāo)記時(shí)，向報(bào)知部件報(bào)知需要更換色帶的信息。
[0014]另外，優(yōu)選的是，多種顏色的彩色帶面板被配置在Bk (黑)的帶面板與下一個(gè)Bk(黑)的帶面板之間，色帶通過按照面的順序重復(fù)該彩色帶面板和Bk (黑)的帶面板而構(gòu)成，用空標(biāo)記被貼附在彩色帶面板的第2種顏色的帶面板上。
[0015]此外，也可以通過彩色帶面板至少包含Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)這3種顏色，色帶的被張架在供給卷軸與卷取卷軸之間的長度設(shè)定為比Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)、Bk(黑)的連續(xù)的4種顏色的帶面板中的3種顏色的帶面板的合計(jì)的長度小，謀求裝置的小型化。
[0016]另外，為了謀求裝置的小型化，優(yōu)選的是，沿著被張架在供給卷軸與卷取卷軸之間的色帶，供給卷軸和傳感器之間的距離、傳感器和熱印刷頭之間的距離、熱印刷頭和剝離構(gòu)件之間的距離、以及剝離構(gòu)件和卷取卷軸之間的距離設(shè)定為分別比色帶的I種顏色的帶面板的長度小。
[0017]發(fā)明的效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明，控制部件根據(jù)在熱印刷頭的驅(qū)動(dòng)中相對(duì)于印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的卷軸的旋轉(zhuǎn)量，算出卷軸的直徑，并比較該算出的直徑的值與預(yù)先設(shè)定的直徑的值，由此判斷色帶是否成為接近用空，僅在判斷為成為接近用空的情況下，為了檢測(cè)用空標(biāo)記，控制輸送部件以將色帶卷取在卷取卷軸上直到用空標(biāo)記到達(dá)由傳感器可檢測(cè)到的位置，之后，控制輸送部件以將色帶倒卷在供給卷軸上直到色帶的未使用部分的前端到達(dá)印刷結(jié)束位置或超過該印刷結(jié)束位置的規(guī)定位置，在判斷為未成為接近用空的情況下，可使用的色帶殘留充分，無需檢測(cè)用空標(biāo)記，因此控制輸送部件以將色帶卷取在卷取卷軸上直到色帶的已使用部分的后端通過剝離部件的印刷結(jié)束位置，所以無需進(jìn)行為了檢測(cè)用空標(biāo)記而將色帶向卷取卷軸的多余卷取，能夠抑制印刷動(dòng)作中的色帶的輸送量，因此能夠獲得以下的效果，即，能夠防止色帶的歪斜，不產(chǎn)生色偏的結(jié)果，能夠提高印刷品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是包含本發(fā)明能夠適用的實(shí)施方式的印刷裝置的印刷系統(tǒng)的外觀圖。
[0020]圖2是實(shí)施方式的印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖3是在壓輥與膜輸送輥相分離、壓印輥與熱印刷頭相分離的待命位置處的利用凸輪的控制狀態(tài)的說明圖。
[0022]圖4是在壓輥與膜輸送輥抵接、壓印輥與熱印刷頭抵接的印刷位置處的利用凸輪的控制狀態(tài)的說明圖。
[0023]圖5是在壓輥與膜輸送輥抵接、壓印輥與熱印刷頭抵接的輸送位置處的利用凸輪的控制狀態(tài)的說明圖。
[0024]圖6是說明印刷裝置的待命位置的狀態(tài)的動(dòng)作說明圖。
[0025]圖7是說明印刷裝置的輸送位置的狀態(tài)的動(dòng)作說明圖。
[0026]圖8是說明印刷裝置的印刷位置的狀態(tài)的動(dòng)作說明圖。
[0027]圖9是表示將膜輸送輥、壓印輥及其周邊部分組裝入印刷裝置而一體化的第I單元的結(jié)構(gòu)的外觀圖。
[0028]圖10是表示將壓輥及其周邊部分組裝入印刷裝置而一體化的第2單元的結(jié)構(gòu)的外觀圖。
[0029]圖11是將熱印刷頭組裝入印刷裝置而一體化的第3單元的外觀圖。
[0030]圖12是帶盒的外觀立體圖。
[0031]圖13是表示供給卷軸與本體側(cè)的卡合狀態(tài)的立體圖。
[0032]圖14是表示實(shí)施方式的印刷裝置的控制部的概略結(jié)構(gòu)的框圖。
[0033]圖15是實(shí)施方式的印刷裝置的控制部的個(gè)人計(jì)算機(jī)的CPU執(zhí)行的色帶輸送處理例程的流程圖。
[0034]圖16是示意表示檢測(cè)色帶的傳感器與用空標(biāo)記的關(guān)系的說明圖，且是從圖12的箭頭A側(cè)貫穿的情況下的圖，(A)是接近用空檢測(cè)前的通常處理時(shí)，(B)是表示接近用空檢測(cè)后的接近用空處理時(shí)。
[0035]附圖標(biāo)記的說明
[0036]1、印刷裝置；5、操作面板部(報(bào)知部件的一部分);28、剝離構(gòu)件；40、熱印刷頭；41、色帶；43、供給卷軸；44、卷取卷軸；46、轉(zhuǎn)印膜(記錄介質(zhì))；100、控制部(控制部件的一部分)；121、編碼器(旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)部件)；Mrl、Mr3、馬達(dá)(輸送部件的一部分)；EMP —M、用空標(biāo)記；Se2、傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下，參照附圖，對(duì)將本發(fā)明應(yīng)用于在卡片上印刷記錄文字、圖像，并且對(duì)卡片進(jìn)行磁或電的信息記錄的印刷裝置的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0038]<系統(tǒng)結(jié)構(gòu)>
[0039]如圖1和圖14所示，本實(shí)施方式的印刷裝置I構(gòu)成印刷系統(tǒng)200的一部分。SP，印刷系統(tǒng)200大體上由上位裝置201 (例如，個(gè)人計(jì)算機(jī)等主機(jī))和印刷裝置I構(gòu)成。
[0040]印刷裝置I經(jīng)由省略圖示的接口，連接于上位裝置201，能夠從上位裝置201對(duì)印刷裝置I發(fā)送印刷數(shù)據(jù)、磁或電的記錄數(shù)據(jù)等，指示記錄動(dòng)作等。另外，印刷裝置I具有操作面板部(操作顯示部)5 (參照?qǐng)D14)，除了實(shí)現(xiàn)來自上位裝置201的記錄動(dòng)作指示之外，還能夠?qū)崿F(xiàn)來自操作面板部5的記錄動(dòng)作指示。
[0041]在上位裝置201上，一般連接有數(shù)碼相機(jī)、掃描儀等圖像輸入裝置204、用于向上位裝置201輸入命令、數(shù)據(jù)的鍵盤、鼠標(biāo)等輸入裝置203、進(jìn)行由上位裝置201生成的數(shù)據(jù)等的顯示的液晶顯示器等監(jiān)視器202。
[0042]〈印刷裝置〉
[0043]如圖2所示，印刷裝置I具有外殼2，在外殼2中具備信息記錄部A、圖像形成部B、介質(zhì)收容部C和收容部D。
[0044]信息記錄部A由磁記錄部24、非接觸式IC記錄部23、接觸式IC記錄部27構(gòu)成。
[0045]介質(zhì)收容部C將多張卡片以站立姿勢(shì)排列收納，在其前端設(shè)有分離開口 7，由引紙棍19自最前列的卡片起輸出供給。
[0046]所輸出的卡片首先由搬入輥22送到翻轉(zhuǎn)單元F。翻轉(zhuǎn)單元F由能夠回旋轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸承支承于裝置外殼2的旋轉(zhuǎn)框架80和被支承于該旋轉(zhuǎn)框架80的2個(gè)輥對(duì)20、21構(gòu)成。并且，輥對(duì)20、21旋轉(zhuǎn)自如地被軸支承于旋轉(zhuǎn)框架80。
[0047]在翻轉(zhuǎn)單元F回旋的外周，配置有磁記錄部24、非接觸式IC記錄部23和接觸式IC記錄部27。并且，輥對(duì)20、21形成向這些信息記錄部23、24、27的任一個(gè)搬入卡片的介質(zhì)搬入路徑65，通過這些記錄部，磁的或電的數(shù)據(jù)被寫入卡片。
[0048]圖像形成部B是在卡片的正反面形成面部照片、文字?jǐn)?shù)據(jù)等圖像的部件，在介質(zhì)搬入路徑65的延長線上設(shè)有用于移送卡片的介質(zhì)輸送路徑P1。此外，在介質(zhì)輸送路徑Pl配置有用于輸送卡片的輸送輥29、30，與未圖示的輸送馬達(dá)連結(jié)。
[0049]圖像形成部B具有膜狀介質(zhì)輸送裝置，并具有一次轉(zhuǎn)印部和二次轉(zhuǎn)印部，首先一次轉(zhuǎn)印部對(duì)由該輸送裝置輸送來的轉(zhuǎn)印膜46由熱印刷頭40印刷圖像，接著，二次轉(zhuǎn)印部利用加熱輥33將印刷到轉(zhuǎn)印膜46上的圖像印刷到位于介質(zhì)輸送路徑Pl的卡片的表面上。
[0050]在圖像形成部B的下游側(cè)設(shè)有向收容堆疊盒60移送印刷后的卡片的介質(zhì)輸送路徑P2。在介質(zhì)輸送路徑P2配置有用于輸送卡片的輸送輥37、38，與未圖示的輸送馬達(dá)連結(jié)。
[0051]在輸送輥37與輸送輥38之間配置有去卷機(jī)構(gòu)36，通過對(duì)保持在輸送輥37、38之間的卡片中央部進(jìn)行按壓，來矯正由于加熱輥33的熱轉(zhuǎn)印而產(chǎn)生的卷曲。因此，去卷機(jī)構(gòu)36構(gòu)成為可借助未圖示的由凸輪等形成的升降機(jī)構(gòu)而在圖2所示的上下方向上移動(dòng)位置。
[0052]收容部D構(gòu)成為將從圖像形成部B送來的卡片收容到收容堆疊盒60。收容堆疊盒60構(gòu)成為利用升降機(jī)構(gòu)61而向圖2的下方移動(dòng)。
[0053]在上述的印刷裝置I的整體結(jié)構(gòu)中，對(duì)圖像形成部B進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0054]轉(zhuǎn)印膜46分別卷繞于由馬達(dá)Mr2的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印膜盒的卷取輥47和輸出輥48上。膜輸送輥49是移送轉(zhuǎn)印膜46的主要的驅(qū)動(dòng)輥，通過控制該輥49的驅(qū)動(dòng)來決定轉(zhuǎn)印膜46的輸送量及輸送停止位置。在膜輸送輥49驅(qū)動(dòng)時(shí)馬達(dá)Mr2也驅(qū)動(dòng)，但這是為了卷取輥47卷取所輸出的轉(zhuǎn)印膜46，而不是作為輸送的主體來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)印膜46。
[0055]在膜輸送輥49的周面配置有壓輥32a和壓輥32b。在圖2中未示出，壓輥32a、32b構(gòu)成為能夠移動(dòng)，以相對(duì)于膜輸送輥49前進(jìn)及退避，圖示的狀態(tài)是通過相對(duì)于膜輸送輥49前進(jìn)并壓接，從而將轉(zhuǎn)印膜46卷繞于膜輸送輥49上。由此，轉(zhuǎn)印膜46以與膜輸送輥49的轉(zhuǎn)速相應(yīng)的距離進(jìn)行準(zhǔn)確的輸送。
[0056]色帶41被收納于色帶盒42,在該盒42中收容有供給色帶41的供給卷軸43和卷取色帶41的卷取卷軸44,卷取卷軸44由馬達(dá)Mrl驅(qū)動(dòng),供給卷軸43由馬達(dá)Mr3驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)Mrl和馬達(dá)Mr3使用可正反轉(zhuǎn)的DC馬達(dá)。此外，圖2所示的Se2是用于檢測(cè)被貼附在色帶41的終端部且表示色帶41的使用極限的用空標(biāo)記(參照?qǐng)D16(B)的附圖標(biāo)記EMP — M)的透過型傳感器。另外，色帶41通過將作為彩色帶面板的Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠^PBk(黑)的帶面板按照面的順序重復(fù)而構(gòu)成。此外，傳感器Se2也檢測(cè)Bk面板的通過，通過該Bk面板的檢測(cè)，進(jìn)行各帶面板內(nèi)的位置管理，利用于后面說明的帶初始設(shè)定等。具體而言，根據(jù)檢測(cè)來自Bk (黑)的Off邊緣的供給卷軸43的旋轉(zhuǎn)量(由后面說明的編碼器121檢測(cè)供給卷軸的旋轉(zhuǎn)量)，進(jìn)行從Bk (黑)到下一個(gè)Bk (黑)的Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)內(nèi)的位置管理。在本實(shí)施方式中，由于沒有表示Y (黃)和M (洋紅)、M (洋紅)和C (青綠)的交界的標(biāo)記，所以將Bk (黑)的Off邊緣(Bk后端)判斷為Y (黃)的開始位置(Y的前端)，由來自這里的相對(duì)位置管理判斷Y (黃)和M (洋紅)的交界(M的前端)、M (洋紅)和C (青綠)的交界(C的前端)。
[0057]壓印盤輥45和熱印刷頭40構(gòu)成一次轉(zhuǎn)印部，在與壓印盤輥45相向的位置配置有熱印刷頭40。熱印刷頭40由印刷頭控制用IC (未圖示)根據(jù)圖像數(shù)據(jù)而加熱控制，用升華型的色帶41將圖像印刷到轉(zhuǎn)印膜46上。另外，冷卻風(fēng)扇39用于冷卻熱印刷頭40。
[0058]向轉(zhuǎn)印膜46的印刷結(jié)束了的色帶41被剝離滾輪25和剝離構(gòu)件28從轉(zhuǎn)印膜46被拉開剝離。剝離構(gòu)件28被固定設(shè)置于盒42，剝離滾輪25在印刷時(shí)與剝離構(gòu)件28抵接，由兩者夾持轉(zhuǎn)印膜46和色帶41而進(jìn)行剝離。并且，被剝離了的色帶41被卷取于由馬達(dá)Mrl所驅(qū)動(dòng)的卷取卷軸44，轉(zhuǎn)印膜46由膜輸送輥49輸送到包含壓印輥31和加熱輥33的二次轉(zhuǎn)印部。
[0059]在二次轉(zhuǎn)印部，轉(zhuǎn)印膜46與卡片一起由加熱輥33和壓印輥31夾持，轉(zhuǎn)印膜46上的圖像被轉(zhuǎn)印到卡片表面上。另外，加熱輥33經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜46以相對(duì)于壓印輥31壓接/分離的方式被安裝于升降機(jī)構(gòu)(未圖示)。
[0060]進(jìn)一步詳細(xì)說明一次轉(zhuǎn)印部的結(jié)構(gòu)及其作用。如圖3至圖5所示，壓輥32a、32b分別支承于壓輥支承構(gòu)件57的上端部和下端部，壓輥支承構(gòu)件57轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承于穿過其中央部的支承軸58。如圖10所示，支承軸58的兩端部架設(shè)在設(shè)于壓輥支承構(gòu)件57上的長孔76、77，并且在中間部被托架50的固定部78固定。此外，使長孔76、77相對(duì)于支承軸58在水平方向及垂直方向具有空間。因此，能進(jìn)行后述的壓輥32a、32b對(duì)膜輸送輥49的調(diào)整。
[0061]并且，在支承軸58安裝有彈簧構(gòu)件51 (51a、51b)，壓輥支承構(gòu)件57的安裝壓輥32a、32b —側(cè)的端部分別與彈簧構(gòu)件51接觸，借助其彈簧力而被向膜輸送輥49的方向施力。
[0062]托架50構(gòu)成為:用凸輪承接部81與凸輪53的凸輪工作面抵接，與以由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54 (圖10所示)驅(qū)動(dòng)的凸輪軸82為支點(diǎn)的凸輪53的向箭頭方向的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)，相對(duì)于膜輸送輥49向圖中左右方向移動(dòng)。因此，托架50向膜輸送輥49前進(jìn)時(shí)(圖4及圖5)，壓輥32a、32b反抗彈簧構(gòu)件51而夾著轉(zhuǎn)印膜46向膜輸送輥49壓接，將轉(zhuǎn)印膜46卷繞于膜輸送輥49上。
[0063]此時(shí)，處于遠(yuǎn)離托架50的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即軸95的位置的壓輥32b首先壓接膜輸送輥49，接著壓輥32a壓接膜輸送輥49。如此，通過將轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即軸95配置在膜輸送輥49的上方，由此壓輥支承構(gòu)件57不是平行移動(dòng)，而是一邊轉(zhuǎn)動(dòng)地一邊與膜輸送輥49抵接，具有與平行移動(dòng)相比可減少寬度方向的空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0064]此外，壓輥32a、32b向膜輸送輥49壓接時(shí)的壓接力借助彈簧構(gòu)件51在轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向均勻。此時(shí)，在壓輥支承構(gòu)件57的兩側(cè)設(shè)有長孔76、77，支承軸58在固定部78被固定，因此能夠向三個(gè)方向調(diào)整壓輥支承構(gòu)件，不會(huì)由于膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)而引起轉(zhuǎn)印膜46的歪斜，以正確姿勢(shì)輸送。另外，在此所指的三個(gè)方向的調(diào)整是指:(i)使壓輥32a、32b相對(duì)于膜輸送輥49的軸向的壓接力均勻，因此調(diào)整壓輥32a、32b的軸相對(duì)于膜輸送輥49的軸在水平方向的平行度，(i i )為了使壓輥32a相對(duì)于膜輸送輥49的壓接力與壓輥32b相對(duì)于膜輸送輥49的壓接力均勻，調(diào)整壓輥32a和壓輥32b相對(duì)于膜輸送輥49的移動(dòng)距離，及(iii)為使壓輥32a、32b的軸與膜行進(jìn)方向垂直，調(diào)整壓輥32a、32b的軸相對(duì)于膜輸送輥49的軸在垂直方向的平行度。
[0065]并且，在托架50上設(shè)有在托架50朝向膜輸送輥49前進(jìn)時(shí)、與轉(zhuǎn)印膜46的未卷繞于膜輸送輥49的部分抵接的張力接受構(gòu)件52。
[0066]張力接受構(gòu)件52是為了防止如下狀況而設(shè)置的，即，防止由于在壓輥32a、32b將轉(zhuǎn)印膜46壓接于膜輸送輥49時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印膜46的張力，使得壓輥32a、32b分別對(duì)抗彈簧構(gòu)件51的作用力而從膜輸送輥49退避。因此，張力接受構(gòu)件52安裝于托架50的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)端部的前端，以在與壓輥32a、32b相比圖中左側(cè)位置與轉(zhuǎn)印膜46抵接。圖2示出張力接受構(gòu)件52與轉(zhuǎn)印膜46抵接的狀態(tài)。
[0067]由此，由轉(zhuǎn)印膜46的彈性產(chǎn)生的張力能夠通過張力接受構(gòu)件52而由凸輪53直接接受。因此，可防止由于該張力使壓輥32a、32b從膜輸送輥49退避而減小壓輥32a、32b的壓接力，因此能夠維持轉(zhuǎn)印膜46與膜輸送輥49的緊貼卷繞狀態(tài)而進(jìn)行準(zhǔn)確的輸送。
[0068]如圖9所示，沿轉(zhuǎn)印膜46的橫寬方向配置的壓印輥45被支承于以軸71為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)自如的一對(duì)壓板支承構(gòu)件72。一對(duì)壓板支承構(gòu)件72支承壓印輥45的兩端。壓板支承構(gòu)件72分別經(jīng)由彈簧構(gòu)件99而與以軸71為共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的托架50A的端部連接。
[0069]托架50A由基板87、和從該基板87向壓板支承構(gòu)件72的方向彎折而形成的凸輪承接面支承部85構(gòu)成，由凸輪承接面支承部85保持凸輪承接面84。并且，在基板87與凸輪承接面支承部85之間配設(shè)以由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54驅(qū)動(dòng)的凸輪軸83為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪53A，構(gòu)成為使凸輪工作面與凸輪承接面84抵接。因此，若利用凸輪53A的轉(zhuǎn)動(dòng)使托架50A向熱印刷頭40的方向前進(jìn)，則壓板支承構(gòu)件72也移動(dòng)，壓印輥45壓接于熱印刷頭40。
[0070]通過這樣在托架50A與壓板支承構(gòu)件72之間上下配置彈簧構(gòu)件99和凸輪53A，能夠?qū)⒃搲喊逡苿?dòng)單元收納在托架50A與壓板支承構(gòu)件72的間隔內(nèi)。此外，能夠?qū)挾确较蚴占{在壓印輥45的寬度內(nèi)，可謀求省空間化。
[0071]此外，由于使凸輪承接面支承部85與在壓板支承構(gòu)件72上形成的穿孔部72a、72b(參照?qǐng)D9)嵌合，因此即使凸輪承接面支承部85向壓板支承構(gòu)件72的方向突出地形成，也不會(huì)使托架50A與壓板支承構(gòu)件72的間隔變寬，在這一方面也可謀求省空間化。
[0072]在壓印輥45壓接于熱印刷頭40上時(shí)，與各個(gè)壓板支承構(gòu)件72連接的彈簧構(gòu)件99發(fā)揮作用，以使向轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向的壓接力均勻。因此，在轉(zhuǎn)印膜46被膜輸送輥49輸送時(shí)防止歪斜，不會(huì)使轉(zhuǎn)印膜46的印刷區(qū)域在寬度方向錯(cuò)位而能夠準(zhǔn)確進(jìn)行利用熱印刷頭40進(jìn)行的熱轉(zhuǎn)印。
[0073]在托架50A的基板87經(jīng)由彈簧構(gòu)件97設(shè)有支承剝離滾輪25的兩端的一對(duì)剝離滾輪支承構(gòu)件88，在托架50A借助凸輪53A的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于熱印刷頭40前進(jìn)時(shí)，剝離滾輪25與剝離構(gòu)件28抵接而將二者所夾持的轉(zhuǎn)印膜46和色帶41剝離。剝離滾輪支承構(gòu)件88也與壓板支承構(gòu)件72同樣地分別設(shè)于剝離滾輪25的兩端，構(gòu)成為使相對(duì)于剝離構(gòu)件28的寬度方向的壓接力均勻。
[0074]在托架50A的軸支承部59的端部和與其相反一側(cè)的端部設(shè)有張力接受構(gòu)件52A。張力接受構(gòu)件52A被設(shè)置成吸收在將壓印輥45和剝離滾輪25分別壓接于熱印刷頭40和剝離構(gòu)件28時(shí)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印膜46的張力。彈簧構(gòu)件99和彈簧構(gòu)件97是為了使對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向的壓接力均勻而設(shè)置，但為了防止彈簧構(gòu)件99、97反而弱于轉(zhuǎn)印膜46的張力而使對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的壓接力減小，由張力接受構(gòu)件52A接受來自轉(zhuǎn)印膜46的張力。另外，張力接受構(gòu)件52A也與上述的張力接受構(gòu)件52同樣地固定于托架50A，因此轉(zhuǎn)印膜46的張力經(jīng)由托架50A而由凸輪53A接受，不會(huì)弱于轉(zhuǎn)印膜46的張力。由此，由于熱印刷頭40與壓印輥45的壓接力及剝離構(gòu)件28與剝離滾輪25的壓接力得以保持，因此能夠進(jìn)行良好的印刷及剝離。此外，在膜輸送輥49的驅(qū)動(dòng)時(shí)不會(huì)在轉(zhuǎn)印膜46的輸送量上產(chǎn)生誤差，能夠?qū)⑺鲇∷^(qū)域的長度的轉(zhuǎn)印膜準(zhǔn)確地輸送到熱印刷頭40而進(jìn)行高精度的印刷。
[0075]在凸輪53和凸輪53A上張?jiān)O(shè)有帶98 (參照?qǐng)D3)，由同一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54驅(qū)動(dòng)。
[0076]在這樣的、圖像形成部B位于圖6所不的待命位置時(shí)，凸輪53和凸輪53A處于圖3所示的狀態(tài)，壓輥32a、32b不對(duì)膜輸送輥49壓接，而且壓印輥45不對(duì)熱印刷頭40壓接。
[0077]并且，在凸輪53及凸輪53A聯(lián)動(dòng)地旋轉(zhuǎn)而成為圖4所示的狀態(tài)時(shí)，圖像形成部B移至圖7所示的印刷位置。此時(shí)，首先，壓輥32a、32b向膜輸送輥49卷繞轉(zhuǎn)印膜46，并且張力接受構(gòu)件52與轉(zhuǎn)印膜46抵接。其后，壓印輥45壓接于熱印刷頭40。在該印刷位置中，壓印輥45朝向熱印刷頭40移動(dòng)，將轉(zhuǎn)印膜46和色帶41夾入壓接，剝離滾輪25與剝離構(gòu)件28接觸。
[0078]在該狀態(tài)下，當(dāng)利用膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)開始轉(zhuǎn)印膜46的輸送時(shí)，同時(shí)色帶41也利用馬達(dá)Mrl的動(dòng)作而被卷取卷軸44卷曲朝向相同方向輸送。在該輸送期間，在設(shè)于轉(zhuǎn)印膜46的定位用標(biāo)記46a通過傳感器Se并移動(dòng)規(guī)定量、轉(zhuǎn)印膜46到達(dá)印刷開始位置的時(shí)刻，在轉(zhuǎn)印膜46的規(guī)定區(qū)域進(jìn)行利用熱印刷頭40的印刷。尤其在印刷中，由于轉(zhuǎn)印膜46的張力變大，因此轉(zhuǎn)印膜46的張力向使壓輥32a、23b離開膜輸送輥46的方向及使剝離滾輪25和壓印輥45離開剝離構(gòu)件28和熱印刷頭40的方向作用。但是，如上所述，由于轉(zhuǎn)印膜46的張力被張力接受構(gòu)件52、52A接受，因此壓輥32a、32b的壓接力不會(huì)減弱，能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的膜輸送，熱印刷頭40與壓印輥45的壓接力及剝離構(gòu)件28與剝離滾輪25的壓接力也不會(huì)減弱，所以能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的印刷及剝離。印刷結(jié)束后的色帶41被從轉(zhuǎn)印膜46拉開剝離而被卷取卷軸44卷取。
[0079]轉(zhuǎn)印膜46的基于輸送的移動(dòng)量、即要施加印刷的所述印刷區(qū)域的輸送方向的長度由設(shè)于膜輸送輥49的編碼器(未圖示)檢測(cè)，根據(jù)其檢測(cè)，膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)停止，同時(shí)基于馬達(dá)Mr2的動(dòng)作的卷取卷軸44的卷取也停止。由此，熱印刷頭40對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的所述印刷區(qū)域的第一種顏色的印刷結(jié)束。
[0080]并且，當(dāng)凸輪53及凸輪53A聯(lián)動(dòng)地進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并成為圖5所示的狀態(tài)時(shí)，圖像形成部B移至圖8所示的輸送位置，壓印輥45向從熱印刷頭40退避的方向復(fù)位。在該狀態(tài)下，壓輥32a、32b依然在膜輸送輥49上卷繞轉(zhuǎn)印膜46，張力接受構(gòu)件52與轉(zhuǎn)印膜46接觸，由于膜輸送輥49的反方向的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)印膜46被反向輸送到初始位置。此時(shí)，轉(zhuǎn)印膜46的移動(dòng)量也由膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)控制，被施加了印刷的所述印刷區(qū)域的輸送方向的長度的轉(zhuǎn)印膜被反向輸送。另外，色帶41也由馬達(dá)Mr3往回卷繞規(guī)定量，使接下來要印刷的顏色的面板在初始位置(初始設(shè)定位置)待命。
[0081]并且，基于凸輪53、53A的控制狀態(tài)再次成為圖4所示的狀態(tài)，并成為圖7所示的印刷位置，使壓印輥45壓接于熱印刷頭40，膜輸送輥49再次進(jìn)行向正向的旋轉(zhuǎn)而使轉(zhuǎn)印膜46移動(dòng)相當(dāng)于所述印刷區(qū)域的長度的量，則由熱印刷頭40進(jìn)行下一顏色的印刷。
[0082]如此，重復(fù)在印刷位置與輸送位置的動(dòng)作，直到全部顏色(在本例中為Y(黃)、M(洋紅)、C (青綠)和Bk (黑)的4種顏色)的印刷結(jié)束。并且，當(dāng)熱印刷頭40的印刷(一次轉(zhuǎn)印)結(jié)束時(shí)，將轉(zhuǎn)印膜46的一次轉(zhuǎn)印后的區(qū)域輸送到加熱輥33，但此時(shí)凸輪53及53A向圖3所示的狀態(tài)移動(dòng)，解除對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的壓接。其后的二次轉(zhuǎn)印是一邊在卷取輥47的驅(qū)動(dòng)下輸送轉(zhuǎn)印膜46 —邊向卡片進(jìn)行轉(zhuǎn)印。
[0083]這樣的圖像形成部B被分割成三種單元90、91、92，分別被一體化。
[0084]圖9所示的第I單元90將利用馬達(dá)54 (參照?qǐng)D10)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸70安裝架設(shè)于單元框體75，在驅(qū)動(dòng)軸70上安裝膜輸送輥49。在膜輸送輥49的下方配置托架50A和一對(duì)壓板支承構(gòu)件72，這些構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承于在單元框體75的兩側(cè)板安裝架設(shè)的軸71上。
[0085]在圖9中，由形成于壓板支承構(gòu)件72的穿孔部72a、72b表示作為托架50A的一部分的一對(duì)凸輪承接面支承部85。凸輪承接面支承部85保持配置于其后方的一對(duì)凸輪承接面84。并且，在凸輪承接面84的更后方配置有在穿過單元框體75的凸輪軸83上安裝的凸輪53A。凸輪軸83安裝架設(shè)在單元框體75的兩側(cè)板上。
[0086]在夾著轉(zhuǎn)印膜46和色帶41的輸送通路并與壓印輥45相對(duì)的位置配置有熱印刷頭40。熱印刷頭40中，與加熱相關(guān)的構(gòu)件及冷卻風(fēng)扇39如圖11所示那樣一體化為第3單元92，與第I單元90相對(duì)配置。
[0087]第I單元90利用能夠移動(dòng)的托架50A將通過印刷動(dòng)作而變動(dòng)位置的壓印輥45、剝離滾輪25和張力接受構(gòu)件52A —起保持，由此不需要進(jìn)行這些構(gòu)件之間的位置調(diào)整。而且，利用凸輪53的轉(zhuǎn)動(dòng)使托架50A移動(dòng)，由此能夠使這些構(gòu)件移動(dòng)到規(guī)定的位置。此外，通過設(shè)置托架50A，能夠與固定的膜輸送輥49收納于相同的單元，必須高精度輸送轉(zhuǎn)印膜的膜輸送輥49的輸送驅(qū)動(dòng)部分與壓印輥45的轉(zhuǎn)印位置限制部分被包含在相同單元中，因此不需要進(jìn)行二者間的位置調(diào)整。
[0088]圖10所示的第2單元91中，使安裝有凸輪53的凸輪軸82穿過單元框體55，使凸輪軸82與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54的輸出軸連結(jié)。并且，第2單元91中，以與凸輪53抵接的方式將托架50移動(dòng)自如地支承于單元框體55，在托架50上固定設(shè)有張力接受構(gòu)件52和轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承壓輥支承構(gòu)件57的支承軸58。
[0089]在壓輥支承構(gòu)件57，在支承軸58上安裝有彈簧構(gòu)件51a、51b，使其端部分別與支承壓輥32a、32b的壓輥支承構(gòu)件57的兩端抵接，從而向膜輸送輥49的方向施力。并且，壓輥支承構(gòu)件57將支承軸58插入長孔76、77，支承軸58在中央部被固定支承于托架50。
[0090]在托架50與壓輥支承構(gòu)件57之間設(shè)有對(duì)壓輥支承構(gòu)件57朝向托架50施力的彈簧89。利用該彈簧89,壓棍支承構(gòu)件57被向從第I單兀90的膜輸送棍49后退的方向施力，因此，在將轉(zhuǎn)印膜盒設(shè)置在印刷裝置I上時(shí)，能夠使轉(zhuǎn)印膜46容易通過第I單元90與第2單元91之間。
[0091]第2單元91中，利用托架50A保持相應(yīng)于印刷動(dòng)作而變動(dòng)位置的壓輥32a、32b和張力接受構(gòu)件52，利用凸輪53的轉(zhuǎn)動(dòng)使托架50A移動(dòng)，由此使壓輥32a、32b和張力接受構(gòu)件52移動(dòng)，因此可簡化二者間的位置調(diào)整、壓輥32a、32b與膜輸送輥49的位置調(diào)整。這樣的第2單元91隔著轉(zhuǎn)印膜46與第I單元90相對(duì)配置。
[0092]通過這樣單元化，第I單元90、第2單元91及第3單元92與轉(zhuǎn)印膜46、色帶41的各盒同樣，也能夠分別從印刷裝置I的主體拉出。因此，在因轉(zhuǎn)印膜46、色帶41的消耗而更換盒時(shí)，若根據(jù)需要也將這些單元91、92、93取出，則盒插入時(shí)能夠簡單地將轉(zhuǎn)印膜46、色帶41安裝架設(shè)于裝置內(nèi)。
[0093]如上所述，組合將壓印輥45、托架50A、凸輪53A和壓板支承構(gòu)件72 —體化而成的第I單元90、和將壓輥32a、32b、托架50、凸輪53和彈簧構(gòu)件51 —體化而成的第2單元91，并且將安裝了熱印刷頭40的第3單元92與壓印輥45相對(duì)配置地組裝，由此能夠容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷裝置制造時(shí)的組裝、維護(hù)時(shí)的調(diào)整。而且，通過一體化，也能夠容易地從裝置卸下，提高作為印刷裝置的操作性。
[0094]〈色帶盒〉
[0095]接著，詳述收納色帶41的盒42。如圖12所示，盒42具有成為盒42的基臺(tái)的矩形板狀的基座11。在基座11上突出設(shè)置有用于向本體裝置(印刷裝置I)安裝的本體連接突起15、16。彈簧繞掛在本體連接突起15、16上，利用這些彈簧，能夠滑動(dòng)地被安裝在本體裝置上。
[0096]卷取卷軸44能夠旋轉(zhuǎn)地被配置在基座11的長度方向一側(cè)(圖12的上側(cè))，供給卷軸43能夠旋轉(zhuǎn)地被配置在基座11的長度方向另一側(cè)(圖12的下側(cè))。S卩，在基座11長度方向一側(cè)和另一側(cè)，分別形成有能夠旋轉(zhuǎn)地軸支承卷取卷軸44和供給卷軸43的一側(cè)的軸(參照?qǐng)D13的附圖標(biāo)記119)的圓形狀的貫穿孔。卷取卷軸44在軸的相反側(cè)具有大徑的卡合部115，供給卷軸43在軸119的相反側(cè)具有比卡合部115小徑的卡合部112。之所以是這樣地卡合部115和卡合部112的直徑不同，是為了在將盒42安裝到本體裝置上時(shí)，即使想要在圖12所示的上下方向上誤安裝也無法安裝。
[0097]此外，盒42具有在與基座11交叉的方向上覆蓋卷取卷軸44和供給卷軸43的罩
17。罩17被固定在沿著基座11的長度方向的端部。另外，在盒42中，從圖12的下側(cè)朝向上側(cè)以與供給卷軸43或卷取卷軸44的軸線平行的方式依次配設(shè)有軸14、13、軸狀的剝離構(gòu)件28、軸12。這些軸分別為，一側(cè)被固定于基座11且另一側(cè)被固定于以與基座11相向的方式從罩17伸出的延伸部。
[0098]因而，從供給卷軸43輸出的色帶41在一面?zhèn)缺惠斔停耘c軸14、13、剝離構(gòu)件28和軸12滑動(dòng)接觸并被卷取在卷取卷軸44上，或與其相反地，與軸12、剝離構(gòu)件28和軸14、13滑動(dòng)接觸并被倒卷在供給卷軸43上。
[0099]在這里，提及盒42被安裝到本體裝置上時(shí)的本體裝置側(cè)的傳感器Se2和熱印刷頭40與這些軸的配置關(guān)系，如圖16 (A)所示，沿著從供給卷軸43輸出的色帶41，傳感器Se2被放置于軸14與軸13之間，熱印刷頭41被放置于軸13與剝離構(gòu)件28之間。
[0100]此外，提及盒42被安裝到本體裝置上時(shí)的色帶41、供給卷軸43、卷取卷軸44等的關(guān)系，架設(shè)在色帶41的供給卷軸43與卷取卷軸44之間的長度，被設(shè)定為比Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)、Bk (黑)的連續(xù)的4種顏色的帶面板中的3種顏色的帶面板的合計(jì)長度小，另外，沿著架設(shè)在供給卷軸43與卷取卷軸44之間的色帶41，供給卷軸43與傳感器Se2之間的距離、傳感器Se2與熱印刷頭40之間的距離、熱印刷頭40與剝離構(gòu)件28之間的距離、以及剝離構(gòu)件28與卷取卷軸44之間的距離，均比色帶41的I種顏色的帶面板的長度小。
[0101]<卷軸本體和本體裝置的卡合>
[0102]接著,參照?qǐng)D13,說明供給卷軸43側(cè)的卷軸本體110和與卷軸本體110卡合的印刷裝置I的卡合部。圖13是表示供給卷軸43的卡合部112和本體裝置側(cè)的卡合構(gòu)件(卡合凸部122)的卡合狀態(tài)的圖，由于卷取卷軸44的卡合部與本體裝置側(cè)的卡合構(gòu)件的卡合狀態(tài)也相同，所以僅對(duì)供給卷軸43進(jìn)行說明，省略對(duì)卷取卷軸44的說明?？ê喜?12具有向端部方向突出的矩形狀的8個(gè)凸部。另外，圖12所示的供給卷軸43和卷取卷軸44分別將色帶41卷繞(保持)在卷軸本體110上，在供給卷軸43上卷繞有色帶41中的未使用部分，在卷取卷軸44上卷繞有色帶41中的已使用部分(基于熱印刷頭40的熱轉(zhuǎn)印后的色帶41)。
[0103]卷軸本體110具有兩側(cè)具有凸緣113、114并保持色帶41的筒狀的帶保持部118、與凸緣113相鄰地設(shè)于一側(cè)端部的卡合部112、和與凸緣114相鄰地設(shè)于卡合部112的相反側(cè)且直徑比帶保持部118的筒狀部小的軸部119。
[0104]由于凸緣113、114在卷軸本體110的軸向上對(duì)色帶41向帶保持部118的卷繞進(jìn)行限位，所以即使卷軸本體I1旋轉(zhuǎn)，未使用的色帶41也不會(huì)自帶保持部118位置偏離地被供給(供給卷軸43的情況)，帶保持部色帶41中的已使用部分也被適當(dāng)?shù)鼐砝@在卷取側(cè)的帶保持部(卷取卷軸44的情況)。
[0105]相對(duì)于供給卷軸43的卡合部112的本體裝置側(cè)的卡合部由多個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。即，支承軸125被固定于外殼2，支承軸125能夠旋轉(zhuǎn)地軸支承圓盤狀且在外緣部具有齒輪的卡合構(gòu)件。在卡合構(gòu)件的、與卡合部112卡合的一側(cè)，相向地(相對(duì)于卡合構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向能夠形成180°的相位差地)突出設(shè)置有形狀與卡合部112的凸部(槽部)不同的、2個(gè)卡合凸部122。在卡合部122形成有槽，該槽由呈直線狀地形成在凸部側(cè)面且具有規(guī)定的傾斜角度的傾斜面和連接相鄰的凸部的傾斜面間的底部形成(在圖13中，卡合部112和卡合部122的凸部的關(guān)系是相反的)。此外，在支承軸125上繞掛有彈簧124，利用該彈簧124，卡合構(gòu)件(卡合凸部122)能夠滑動(dòng)地向卡合部側(cè)被施力。另外，在齒輪123上嚙合有未圖示的齒輪，來自馬達(dá)Mr3的驅(qū)動(dòng)力被傳遞到該未圖示的齒輪。
[0106]在將盒42安裝到本體裝置上時(shí)，有時(shí)卷軸本體110的卡合部112的凸部的前端與設(shè)于裝置本體側(cè)的卡合構(gòu)件的卡合凸部122的前端抵接(碰撞)而無法順利地插入。由于卡合構(gòu)件相對(duì)于支承軸125的軸向能夠滑動(dòng)地設(shè)置，所以在卡合部112的凸部的前端和卡合凸部122的前端碰撞時(shí)，卡合凸部122暫時(shí)退避到裝置框架側(cè)(卷軸本體110的相反側(cè))。之后，若卡合構(gòu)件或卷軸本體110旋轉(zhuǎn)，則卡合凸部122進(jìn)入卡合部112的凸部間的槽，由彈簧124向卷軸本體110側(cè)施力，卡合凸部122和卡合部112的凸部(之間的槽)以2個(gè)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)接觸。
[0107]在卡合構(gòu)件的齒輪上嚙合有齒輪121C，在齒輪121C上同軸地固定安裝有形成有狹縫(未圖示)的旋轉(zhuǎn)板121A。此外，在夾著旋轉(zhuǎn)板121A的位置，配置有由發(fā)光元件和受光元件構(gòu)成的透過一體型的傳感器121B。因而，旋轉(zhuǎn)板121A和傳感器121B構(gòu)成作為檢測(cè)供給色帶41的供給卷軸43的旋轉(zhuǎn)量的旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)部件的編碼器121。另外，設(shè)于上述的膜輸送輥49的編碼器(未圖示)也同樣地構(gòu)成。即，在上述的驅(qū)動(dòng)軸70 (參照?qǐng)D9)上嵌套有與圖13所示的齒輪123同樣的齒輪，具有與該齒輪嚙合的齒輪(相當(dāng)于圖13的齒輪121C)和旋轉(zhuǎn)板(相當(dāng)于圖13的旋轉(zhuǎn)板121A)，該旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)由傳感器(相當(dāng)于圖13的傳感器121B)能夠檢測(cè)。
[0108]隨著熱印刷頭40向轉(zhuǎn)印膜46的印刷處理,色帶41從供給卷軸43側(cè)向卷取卷軸44被輸送，據(jù)此，供給卷軸43的帶徑從大徑向小徑變化，此外，卷取卷軸44的帶徑從小徑向大徑變化。隨著該變化，將色帶41卷取于卷取卷軸44時(shí)的張力(張緊力)從大向小變化，將色帶41倒卷于供給卷軸43時(shí)的張力相反地從小向大變化，因此，在本例中，使用成為卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)Mrl和成為供給卷軸43的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)Mr3這2個(gè)馬達(dá)，這2個(gè)馬達(dá)也利用速度差來調(diào)整色帶41的張力。例如，在由卷取卷軸44卷取色帶41時(shí)，也將馬達(dá)Mr3的轉(zhuǎn)速設(shè)定得比馬達(dá)Mrl的轉(zhuǎn)速稍慢，賦予反張力以防止色帶41松弛。另夕卜，在使馬達(dá)Mrl、Mr3向色帶41被卷取到卷取卷軸44上的方向旋轉(zhuǎn)的情況下,進(jìn)行正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，在使馬達(dá)Mrl、Mr3向?qū)⑸珟?1倒卷到供給卷軸43上的方向旋轉(zhuǎn)的情況下,進(jìn)行逆轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0109]接著，說明印刷裝置I的控制和電系統(tǒng)。如圖14所示，印刷裝置I具有進(jìn)行印刷裝置I整體的動(dòng)作控制的控制部100、和將電源從商用交流電源變換為可使各機(jī)構(gòu)部和控制部等驅(qū)動(dòng)/工作的直流電源的電源部120。
[0110]<控制部>
[0111]如圖14所示，控制部100具有進(jìn)行印刷裝置I整體的控制處理的微型計(jì)算機(jī)102(以下，簡稱為微機(jī)102。)。微機(jī)102由作為中央運(yùn)算處理裝置以高速時(shí)鐘工作的CPU、存儲(chǔ)有印刷裝置I的基本控制動(dòng)作(程序和程序數(shù)據(jù))的ROM、作為CPU的工作區(qū)域而工作的RAM和連接它們的內(nèi)部總線構(gòu)成。
[0112]外部總線連接于微機(jī)102。在外部總線上，連接有用于進(jìn)行與上位裝置201的通信的省略了圖示的接口、暫時(shí)性地存儲(chǔ)要向卡片印刷的印刷數(shù)據(jù)、要向卡片的磁條部或內(nèi)置IC磁或電記錄的記錄數(shù)據(jù)等的緩沖存儲(chǔ)器101。
[0113]此外，在外部總線上，連接有控制來自各種傳感器的信號(hào)的傳感器控制部103、控制向各馬達(dá)輸送驅(qū)動(dòng)脈沖、驅(qū)動(dòng)電力的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器等的致動(dòng)器控制部104、用于控制向構(gòu)成熱印刷頭40的發(fā)熱元件的熱能量的熱印刷頭控制部105、用于控制操作面板部5的操作顯示控制部126、和上述的信息記錄部A。
[0114]電源部120向控制部100、熱印刷頭40、操作面板部5和信息記錄部A供給工作/驅(qū)動(dòng)電源。
[0115](動(dòng)作)
[0116]接著，關(guān)于本實(shí)施方式的印刷裝置I的印刷處理動(dòng)作，以個(gè)人計(jì)算機(jī)102的CPU(以下僅稱為CPU)為主體進(jìn)行說明。另外，由于有關(guān)印刷裝置I的整體動(dòng)作已經(jīng)進(jìn)行了說明，所以在這里，僅說明基于CPU的色帶輸送處理。另外，色帶輸送處理主要在印刷動(dòng)作中進(jìn)行。
[0117]如圖15所示，在步驟SI中，取入在熱印刷頭41的驅(qū)動(dòng)中相對(duì)于印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的由編碼器121檢測(cè)到的供給卷軸43和卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量。
[0118]在上位裝置201側(cè)，圖像數(shù)據(jù)被分解為顏色成分(原始數(shù)據(jù)是R、G、B)，在基于熱印刷頭40的印刷處理之前，CPU將顏色成分從R、G、B變換為Y、M、C并用作印刷數(shù)據(jù)，在上位裝置201側(cè)被設(shè)定的Bk數(shù)據(jù)在印刷裝置I中也相同地用作Bk的印刷數(shù)據(jù)。CPU基于印刷數(shù)據(jù)，確認(rèn)與加熱條件適合的點(diǎn)并作成各印刷行數(shù)據(jù)，將印刷行數(shù)據(jù)依次輸出到熱印刷頭40偵彳，即，對(duì)每I個(gè)印刷行按照印刷行數(shù)據(jù)使沿主掃描方向排列設(shè)置的發(fā)熱元件有選擇性地加熱，由此驅(qū)動(dòng)熱印刷頭40。因此，CPU在作成各印刷行數(shù)據(jù)時(shí)，能夠把握各印刷行數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度中的最長的印刷長度，即，印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度。
[0119]CPU在步驟SI中，根據(jù)對(duì)熱印刷頭41的驅(qū)動(dòng)期間的供給卷軸43的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的編碼器121和對(duì)卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的編碼器的輸出，取入供給卷軸43和卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量。由此，能夠檢測(cè)色帶41被輸送一定量(印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度)時(shí)的供給卷軸43和卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量。
[0120]另外，能夠由設(shè)于膜輸送輥49的編碼器檢測(cè)基于轉(zhuǎn)印膜46的輸送的移動(dòng)量。在印刷動(dòng)作中，轉(zhuǎn)印膜46和色帶41以相同的輸送速度被輸送。因此，在印刷動(dòng)作中，只要能夠把握轉(zhuǎn)印膜46的移動(dòng)量，色帶41的輸送量也能夠把握。因此，也可以通過代替監(jiān)視色帶41的輸送而監(jiān)視來自設(shè)于膜輸送棍49的編碼器的輸出，把握轉(zhuǎn)印膜46是否被輸送了與印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度相當(dāng)?shù)牧俊２⑶?，根?jù)在該輸送期間的、對(duì)供給卷軸43的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的編碼器121和對(duì)卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)的編碼器的輸出，取入供給卷軸43和卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量。在該方法中，用轉(zhuǎn)印膜46的移動(dòng)量間接地表示印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度。
[0121]在下一個(gè)步驟S2中，根據(jù)供給卷軸43和卷取卷軸44的旋轉(zhuǎn)量，算出被卷繞在供給卷軸43上的色帶41的外周直徑(以下稱為供給卷軸43的外周直徑)和被卷繞在卷取卷軸44上的色帶41的外周直徑(以下稱為卷取卷軸44的外周直徑)。也如在以往技術(shù)一欄中說明那樣，若該外周直徑粗則旋轉(zhuǎn)量少，若細(xì)則旋轉(zhuǎn)量多，相反地能夠通過旋轉(zhuǎn)量來算出該外周直徑。
[0122]接著，在步驟S3中，通過判斷在步驟S2中算出的供給卷軸43的外周直徑的值是否比對(duì)供給卷軸43的外周直徑預(yù)先設(shè)定的外周直徑的值小，以及在步驟S2中算出的卷取卷軸44的外周直徑的值是否比對(duì)卷取卷軸44的外周直徑預(yù)先設(shè)定的外周直徑的值小，從而判斷是否成為表示色帶41成為所剩無幾的狀態(tài)的接近用空。在均為否定判斷時(shí)，進(jìn)入下一個(gè)步驟S4，在任一方或均為肯定判斷時(shí)，進(jìn)入步驟S5。
[0123]在步驟S4中，由于色帶41沒有成為接近用空(由于剩余足夠可使用的色帶(未使用部分))，所以進(jìn)行無需檢測(cè)用空標(biāo)記的通常處理。即，如圖16 (A)所示，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mrl和馬達(dá)Mr3正轉(zhuǎn)，以將色帶41卷取到卷取卷軸44上，直到色帶41的已使用部分的后端(在本例中為已使用Bk面板的后端)通過剝離構(gòu)件28的印刷結(jié)束位置，之后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mrl、Mr3反轉(zhuǎn)，使色帶41倒卷所定量，輸送色帶41直到用于開始下一種顏色的顏色面板的印刷的初始設(shè)定位置，結(jié)束色帶輸送處理。由于色帶41由傳感器Se2檢測(cè)Bk面板，所以能夠通過來自Bk面板的Off邊緣的供給卷軸43的旋轉(zhuǎn)量(編碼器121的輸出)和算出的卷軸直徑信息，進(jìn)行下一種顏色的顏色面板的初始設(shè)定。另外，如上所述，能夠通過監(jiān)視設(shè)于膜輸送輥49的編碼器而檢測(cè)基于轉(zhuǎn)印膜46的輸送的移動(dòng)量，即，色帶41的輸送量，所以也可以利用其進(jìn)行色帶的面板間的位置管理而進(jìn)行初始設(shè)定。此外，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mrl和Mr3雙方是因?yàn)?，根?jù)雙方的轉(zhuǎn)速差而形成為計(jì)劃的張緊力，由此能夠進(jìn)行穩(wěn)定的輸送，并防止歪斜等。
[0124]另外，根據(jù)色帶的面板長度和從熱印刷頭40到剝離構(gòu)件28的距離的關(guān)系，在Bk面板的后端位于印刷結(jié)束位置的狀態(tài)下能夠開始下一種顏色(黃)的印刷的情況下，由于Bk面板的印刷結(jié)束位置=Y面板的初始設(shè)定位置，所以色帶41無需倒卷。
[0125]另一方面，在圖15的步驟S5中，由于成為色帶41的剩余量少的接近用空，所以為了檢測(cè)貼附于色帶41的終端部且表示色帶41 (盒42)的使用極限的用空標(biāo)記，如圖16 (B)所示，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mrl、Mr3正轉(zhuǎn)，以將色帶41卷取到卷取卷軸44上,直到用空標(biāo)記EMP — M到達(dá)由傳感器Se2能夠檢測(cè)的位置。由此，色帶41的未使用部分的前端超過圖16 (A)所示的印刷結(jié)束位置并被輸送到卷取卷軸44的附近。此時(shí)，CPU監(jiān)視傳感器Se2的輸出，判斷傳感器Se2是否檢測(cè)到用空標(biāo)記EMP —M (圖15的步驟S6)。
[0126]另外，用空標(biāo)記EMP —M被貼附在Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)、Bk (黑)的帶面板中的、第2種顏色的M (洋紅)的帶面板上。該理由是，由于直到Bk (黑)面板的已使用部分的后端通過剝離構(gòu)件28，熱印刷頭40和壓印輥45是夾持狀態(tài)，所以若將空標(biāo)記EMP — M貼附到Y(jié) (黃)的帶面板上，則有可能在將Bk面板輸送到圖16 (A)所示的印刷結(jié)束位置的期間用空標(biāo)記EMP —M通過夾持狀態(tài)的熱印刷頭40和壓印輥45之間而剝落。此外，在貼附到C (青綠)的帶面板上的情況下，不得不進(jìn)一步進(jìn)行步驟S5的輸送，成為產(chǎn)生歪斜等的原因，是不好的。此外，由于用透過型的傳感器Se2檢測(cè)用空標(biāo)記EMP — M，所以無法貼附到Bk (黑)的帶面板上(無法檢測(cè))。因而，為了盡可能地減少步驟S5的輸送，用空標(biāo)記EMP —M以橫截M (洋紅)的帶面板的寬度方向(主掃描方向)的方式呈直線狀地被貼附到作為第2種顏色的M (洋紅)的帶面板的前端附近。
[0127]在步驟S6中否定判斷時(shí)，在下一個(gè)步驟S7中，進(jìn)行接近用空處理。即，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mr3和Mrl反轉(zhuǎn)，以將色帶41倒卷在供給卷軸43上,直到色帶41的未使用部分的前端到達(dá)印刷結(jié)束位置或超過該印刷結(jié)束位置的規(guī)定位置(下一種顏色的初始設(shè)定位置)，使馬達(dá)MrU Mr3的驅(qū)動(dòng)停止，結(jié)束色帶輸送處理。
[0128]在本例中，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mr3和Mrl反轉(zhuǎn)以將色帶41倒卷在供給卷軸43上直到與熱印刷頭40相比位于供給卷軸43側(cè)的預(yù)先設(shè)定的初始設(shè)定位置(圖16 (B)的初始設(shè)定位置)之后，使馬達(dá)Mrl、Mr3的驅(qū)動(dòng)停止，結(jié)束色帶輸送處理。另外，如上所述，在色帶41的已使用部分的印刷結(jié)束位置與色帶41的未使用部分的初始設(shè)定位置相同的情況下，只要將色帶41倒卷在供給卷軸43上直到色帶41的未使用部分的前端到達(dá)圖16 (A)所示的印刷結(jié)束位置即可。
[0129]如上所述，在本例子的情況下，在通常處理時(shí)和接近用空處理時(shí)，在下一個(gè)印刷處理的印刷開始前色帶41的未使用部分的前端的位置不同，有時(shí)在進(jìn)行下一個(gè)印刷處理之前切斷對(duì)印刷裝置I的商用交流電源。因此，優(yōu)選在上述的外部總線上連接有EEPROM等非易失性存儲(chǔ)器。在這樣的情況下，在上述的步驟S5中，將成為接近用空的狀態(tài)例如作為默認(rèn)值預(yù)先存儲(chǔ)到非易失性存儲(chǔ)器中，在初始設(shè)定時(shí)參照非易失性存儲(chǔ)器，由此，即使切斷對(duì)印刷裝置I的電源，也能夠把握色帶41的未使用部分的前端的位置。
[0130]另一方面，在步驟S6中為肯定判斷時(shí)，在步驟S8中進(jìn)行用空處理。即，由于傳感器Se2檢測(cè)到用空標(biāo)記EMP —M，因此，因?yàn)闆]有可使用的色帶41，所以使馬達(dá)Mrl、Mr3的驅(qū)動(dòng)停止，結(jié)束色帶輸送處理。然后，將需要更換色帶41 (盒42)的信息經(jīng)由操作控制部106顯示于操作面板部5，并且報(bào)知上位裝置201，結(jié)束色帶輸送處理。操作員通過參照監(jiān)視器202或通過參照操作面板部5，能夠把握需要更換色帶41 (盒42)的時(shí)機(jī)。
[0131]因而，在本實(shí)施方式中，CPU并非像以往技術(shù)那樣檢測(cè)Bk (黑)面板通過過程中的卷軸的旋轉(zhuǎn)量，而是檢測(cè)在熱印刷頭40的驅(qū)動(dòng)中卷軸相對(duì)于印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的旋轉(zhuǎn)量(步驟SI)。隨后，根據(jù)檢測(cè)到的旋轉(zhuǎn)量而算出卷軸的直徑(步驟S2)，并比較該算出的直徑的值與預(yù)先設(shè)定的直徑的值，由此判斷是否成為接近用空(步驟S3)。在判斷為未成為接近用空的情況下，可使用的色帶41殘留充分，無需檢測(cè)用空標(biāo)記EMP — M，因此，進(jìn)行控制以將色帶卷取在卷取卷軸44上直到色帶41的已使用部分的后端通過剝離部件的印刷結(jié)束位置(步驟S4、參照?qǐng)D16 (A))。因而，無需進(jìn)行為了檢測(cè)用空標(biāo)記EMP —M而將色帶41向卷取卷軸44的多余卷取，能夠抑制印刷動(dòng)作中的色帶41的輸送量，所以能夠防止色帶41的歪斜，不產(chǎn)生色偏的結(jié)果，能夠提高印刷品質(zhì)。并且，僅在判斷為成為接近用空的情況下，為了檢測(cè)用空標(biāo)記EMP — M，進(jìn)行控制以將色帶41卷取在卷取卷軸44上直到用空標(biāo)記EMP —M到達(dá)由傳感器Se2可檢測(cè)到的位置(步驟S5、參照?qǐng)D16 (B))，之后，在不檢測(cè)用空標(biāo)記EMP —M時(shí)，進(jìn)行控制以將色帶41倒卷在供給卷軸43上直到色帶44的未使用部分的前端到達(dá)初始設(shè)定位置(步驟S7)，在檢測(cè)到用空標(biāo)記EMP —M時(shí)，停止色帶41的輸送，報(bào)知其需要更換的信息。
[0132]另外，在本實(shí)施方式中表示了在檢測(cè)供給卷軸43和卷取卷軸44雙方的旋轉(zhuǎn)量而任一方的卷軸的直徑超過了設(shè)定值的情況下判斷是否成為接近用空的例子，但是本發(fā)明不限于此，也可以檢測(cè)供給卷軸43和卷取卷軸44中的任一方的旋轉(zhuǎn)量，在該卷軸的直徑超過了設(shè)定值的情況下，判斷是否成為接近用空。
[0133]此外，在本實(shí)施方式中表示了馬達(dá)Mrl、Mr3同方向驅(qū)動(dòng)的例子，但是本發(fā)明不限于此，也可以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)Mrl、Mr3的一方正轉(zhuǎn)且驅(qū)動(dòng)另一方反轉(zhuǎn)而輸送色帶41或由馬達(dá)Mrl、Mr3的一方輸送色帶41。在該情況下，也可以由齒輪等將馬達(dá)Mrl、Mr3的一方的驅(qū)動(dòng)力傳遞到供給卷軸43、卷取卷軸44。
[0134]另外，在本實(shí)施方式中表示了按照面的順序重復(fù)Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)、Bk(黑)的帶面板而構(gòu)成的色帶41，但是也可以如以往技術(shù)公知那樣(參照專利文獻(xiàn)1
[0038]段)，另外還具有保護(hù)層等。此外，表示了本實(shí)施方式的彩色帶面板是Y (黃)、M (洋紅)、C(青綠)的順序的例子，但是只要至少具有上述3種顏色，順序就可適宜變更，也可以具有其他的顏色(銀色、金色)的帶面板。
[0135]此外，在本實(shí)施方式中，在接近用空檢測(cè)后色帶41的未使用部分的前端超過圖16(A)所示的印刷結(jié)束位置，卷取到位于圖16 (B)所示的卷取卷軸44的近前的位置。若色帶41的未使用部分被卷取在卷取卷軸44上，則色帶41的未使用部分被壓靠在卷繞的已使用色帶上，色帶41的未使用部分有可能產(chǎn)生褶皺，但是在本實(shí)施方式中，由于在接近用空后的帶輸送中，色帶41的未使用部分也不被卷取在卷取卷軸44上，所以色帶41的未使用部分不產(chǎn)生褶皺，還具有不損害印像品質(zhì)這樣的效果。
[0136]另外，本申請(qǐng)通過參照請(qǐng)求在這里引用的日本專利申請(qǐng)?zhí)枮?013年071838號(hào)的優(yōu)先權(quán)。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷裝置，借助色帶由熱印刷頭對(duì)記錄介質(zhì)實(shí)施印刷處理，其特征在于， 該印刷裝置具備: 熱印刷頭，根據(jù)印刷數(shù)據(jù)有選擇性地加熱沿主掃描方向排列設(shè)置的多個(gè)發(fā)熱元件； 色帶，被張架在供給卷軸和卷取卷軸之間； 輸送部件，進(jìn)行輸送以使上述色帶被卷取在上述卷取卷軸上或被倒卷在上述供給卷軸上； 傳感器，設(shè)于上述供給卷軸和上述熱印刷頭之間，檢測(cè)被貼附在上述色帶的終端部且表示上述色帶的使用極限的用空標(biāo)記； 剝離部件，設(shè)于上述熱印刷頭和上述卷取卷軸之間，剝離上述色帶和上述記錄介質(zhì)； 旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)部件，檢測(cè)上述供給卷軸和上述卷取卷軸中的至少一方的卷軸的旋轉(zhuǎn)量；以及 控制部件，控制上述熱印刷頭的驅(qū)動(dòng)以及基于上述輸送部件的上述色帶的輸送， 上述控制部件 根據(jù)在上述熱印刷頭的驅(qū)動(dòng)中相對(duì)于上述印刷數(shù)據(jù)的副掃描方向的印刷長度的由上述旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)部件檢 測(cè)到的上述至少一方的卷軸的旋轉(zhuǎn)量，算出上述至少一方的卷軸的直徑，并比較該算出的直徑的值與預(yù)先設(shè)定的直徑的值，由此判斷上述色帶是否成為表示成為所剩無幾的狀態(tài)的接近用空， 在判斷為未成為上述接近用空的情況下，控制上述輸送部件，以將上述色帶卷取在上述卷取卷軸上直到上述色帶的已使用部分的后端通過上述剝離部件的印刷結(jié)束位置， 在判斷為成為上述接近用空的情況下，控制上述輸送部件，以將上述色帶卷取在上述卷取卷軸上直到上述用空標(biāo)記到達(dá)由上述傳感器可檢測(cè)的位置，之后，控制上述輸送部件，以將上述色帶倒卷在上述供給卷軸上直到上述色帶的未使用部分的前端到達(dá)上述印刷結(jié)束位置或超過該印刷結(jié)束位置的規(guī)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 上述控制部件在判斷為成為上述接近用空的情況下，控制上述輸送部件，以將上述色帶卷取在上述卷取卷軸上直到上述用空標(biāo)記到達(dá)由上述傳感器可檢測(cè)的位置，并判斷上述傳感器是否檢測(cè)到上述用空標(biāo)記，在判斷為未檢測(cè)到上述用空標(biāo)記時(shí)，控制上述輸送部件，以將上述色帶倒卷在上述供給卷軸上直到上述色帶的未使用部分的前端位于比上述熱印刷頭靠上述供給卷軸側(cè)的預(yù)先設(shè)定的初始設(shè)定位置，在判斷為檢測(cè)到上述用空標(biāo)記時(shí)，控制上述輸送部件以停止上述色帶的輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 該印刷裝置還具備報(bào)知需要更換上述色帶的信息的報(bào)知部件，上述控制部件在判斷為成為上述接近用空的情況下，在判斷為檢測(cè)到上述用空標(biāo)記時(shí)，向上述報(bào)知部件報(bào)知需要更換上述色帶的信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 多種顏色的彩色帶面板被配置在Bk (黑)的帶面板與下一個(gè)Bk (黑)的帶面板之間，上述色帶通過按照面的順序重復(fù)上述彩色帶面板和Bk (黑)的帶面板而構(gòu)成，上述用空標(biāo)記被貼附在上述彩色帶面板的第2種顏色的帶面板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷裝置，其特征在于，上述彩色帶面板至少包含Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)這3種顏色，上述色帶的被張架在上述供給卷軸與上述卷取卷軸之間的長度，比上述Y (黃)、M (洋紅)、C (青綠)、Bk (黑)的連續(xù)的4種顏色的帶面板中的3種顏色的帶面板的合計(jì)的長度小。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的印刷裝置，其特征在于， 沿著被張架在上述供給卷軸與上述卷取卷軸之間的上述色帶，上述供給卷軸和上述傳感器之間的距離、上述傳感器和上述熱印刷頭之間的距離、上述熱印刷頭和上述剝離構(gòu)件之間的距離、以及上述剝離構(gòu)件和上述卷取卷軸之間的距離，分別比上述色帶的I種顏色的帶面板的長度小 。
【文檔編號(hào)】B41J2/315GK104070862SQ201410112123
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】相原裕一 申請(qǐng)人:立志凱株式會(huì)社