一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，該干燥系統(tǒng)包括設(shè)有烘箱、控制器和牽引機(jī)構(gòu)；烘箱內(nèi)，印刷品依次繞第一導(dǎo)向輥、氣浮輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥形成蛇形路徑，第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥高于氣浮輥；氣浮輥由支架支撐并可沿該支架上的導(dǎo)軌上下滑動；該支架由下至上依次設(shè)置三個位置傳感器；控制器連接該些位置傳感器和牽引機(jī)構(gòu)；烘箱內(nèi)還設(shè)置用于對輸送中的印刷品進(jìn)行干燥的熱風(fēng)干燥裝置。其優(yōu)點(diǎn)是：將烘干中的印刷品輸送方向由水平輸送變?yōu)樯舷律咝屋斔停蠓档土撕娓裳b置的占地面積。
【專利說明】一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及絲網(wǎng)印刷機(jī)的烘干裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在絲網(wǎng)印刷過程中后，被印刷物通過輸送帶被絲網(wǎng)印刷機(jī)送出后，都要經(jīng)過烘干程序，使得印刷后的物品油墨快速干燥，之后再通過收卷機(jī)收卷。這樣可以提高印刷效率和印刷品的質(zhì)量。因此，就需要在絲網(wǎng)印刷機(jī)后設(shè)置一個烘干裝置。
[0003]參見圖1所示，其為一種烘干裝置的常見結(jié)構(gòu)，通過在輸送帶18上方安裝一個罩殼19，并通過熱風(fēng)機(jī)17向罩殼19內(nèi)鼓熱風(fēng)的方式來對經(jīng)過輸送帶的印刷品進(jìn)行烘干。另夕卜，在現(xiàn)有技術(shù)中還存在其它烘干方式，例如紅外線照射、電熱器加熱等。
[0004]但由于絲網(wǎng)印刷品基本不耐高溫，因此上述的各種烘干方式都需要一定的時間，在這種情況下，為實現(xiàn)流水化作業(yè)，必須要將輸送帶I和罩殼2設(shè)置的足夠長來保證印刷品被徹底烘干，否則印刷品在收卷時圖案會被損壞。這樣就造成在一套絲印流水線中，烘干裝置占地面積比其它組成要高的多，進(jìn)而造成廠房利用率低的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)，提出一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，通過設(shè)置可上下自由滑動的氣浮輥，使印刷品在承印面不接觸輥表面的前提下實現(xiàn)變向，進(jìn)而將烘干中的印刷品輸送方向由水平輸送變?yōu)樯舷律咝屋斔?，大幅降低了烘干裝置的占地面積，提高了廠房利用率。
[0006]為了達(dá)到上述實用新型目的，本實用新型提出的一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，用于帶狀印刷品絲印后的干燥，包括設(shè)有容印刷品進(jìn)出的進(jìn)口和出口的烘箱，其特征在于:所述干燥系統(tǒng)還包括控制器和持續(xù)牽引印刷品的牽引機(jī)構(gòu)；所述烘箱內(nèi)具有一個熱風(fēng)干燥裝置，所述熱風(fēng)干燥裝置上具有面向所述進(jìn)口的第一坡面和面向所述出口的第二坡面，所述第一坡面和第二坡面整體大致呈三角形；所述第一坡面和第二坡面上各均布多個熱風(fēng)出口 ；該第一坡面和第二坡面共同的頂端的上方具有第二導(dǎo)向輥，所述第一坡面底端的下方具有氣浮輥，所述第二坡面底端的下方具有第三導(dǎo)向輥，由該第二導(dǎo)向輥和氣浮輥所界定的印刷品輸送路徑與所述第一坡面對置，由該第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥所界定的印刷品輸送路徑與所述第二坡面對置；所述氣浮輥和所述進(jìn)口之間還具有第一導(dǎo)向輥；所述第一導(dǎo)向輥、氣浮輥和第二導(dǎo)向輥呈V形分布；所述氣浮輥由支架支撐并可沿該支架上的導(dǎo)軌上下滑動；所述支架下部設(shè)有第一位置傳感器，所述支架上部設(shè)有第二位置傳感器；所述控制器電性連接所述的第一位置傳感器、第二位置傳感器和牽引機(jī)構(gòu)。
[0008]所述支架上在第二位置傳感器上方還設(shè)有第三位置傳感器，所述控制器還控制連接有所述牽弓I機(jī)構(gòu)的電源。
[0009]所述熱風(fēng)干燥裝置包括第一布風(fēng)箱、第二布風(fēng)箱和第一熱風(fēng)機(jī)，所述第一布風(fēng)箱上傾斜的外側(cè)側(cè)板構(gòu)成所述第一坡面，所述第二布風(fēng)箱上傾斜的外側(cè)側(cè)板構(gòu)成所述第二坡面，所述第一布風(fēng)箱和第二布風(fēng)箱內(nèi)部的腔體與所述第一熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
[0010]所述熱風(fēng)干燥裝置還包括設(shè)于烘箱頂部的紅外線燈。
[0011]所述熱風(fēng)干燥裝置還包括連通所述氣浮輥內(nèi)部腔體的第二熱風(fēng)機(jī)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置可上下自由滑動的氣浮輥，使印刷品在承印面不接觸輥表面的前提下實現(xiàn)變向，進(jìn)而將烘干中的印刷品輸送方向由水平輸送變?yōu)樯舷律咝屋斔?，大幅降低了烘干裝置的占地面積，提高了廠房利用率。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，烘干效果好，適用于在行業(yè)中廣泛推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過下面結(jié)合附圖對其示例性實施例進(jìn)行的描述，本實用新型上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚和容易理解。
[0014]圖1為現(xiàn)有烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0017]如圖1-2所示，標(biāo)號分別表示:
[0018]輸送平臺1、第一導(dǎo)向輥2、紙帶3、導(dǎo)軌4、第一位置傳感器5、第二位置傳感器6、支架7、橫臂8、氣浮棍9、第二熱風(fēng)機(jī)10、第三位置傳感器11、第二導(dǎo)向棍12、第一布風(fēng)箱13、第二布風(fēng)箱14、收卷機(jī)15、第三導(dǎo)向棍16、第一熱風(fēng)機(jī)17、輸送帶18、罩殼19、紅外線燈20。
[0019]本實施例中提供一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，用于由絲網(wǎng)印刷機(jī)送出的印刷品(本實施例為紙帶3)的干燥。該干燥系統(tǒng)包括卷繞印刷品的收卷機(jī)15，還包括一個烘箱。參見圖2所示，在絲網(wǎng)印刷機(jī)出口的輸送平臺I和所述收卷機(jī)15之間，設(shè)置該烘箱。烘箱具有罩殼19，罩殼19 一側(cè)箱壁設(shè)置紙帶進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)置紙帶出口，其中紙帶進(jìn)口位于罩殼19的上部。
[0020]罩殼19內(nèi)還具有一個熱風(fēng)干燥裝置，該熱風(fēng)干燥裝置由第一布風(fēng)箱13、第二布風(fēng)箱14和第一熱風(fēng)機(jī)17組合構(gòu)成。第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14的結(jié)構(gòu)相同，內(nèi)部形成有空腔，外側(cè)的側(cè)板均布若干與空腔連通的熱風(fēng)出口。構(gòu)第一熱風(fēng)機(jī)17通過送氣管與第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14的內(nèi)腔連通。第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14均傾斜設(shè)置。其中第一布風(fēng)箱13的傾斜方向為面向進(jìn)口，此時第一布風(fēng)箱13的排風(fēng)側(cè)形成一個面向進(jìn)口側(cè)的坡面(即第一坡面)。而第二布風(fēng)箱14的傾斜方向為面向出口，此時第一布風(fēng)箱13的排風(fēng)側(cè)形成一個面向出口側(cè)的坡面(第二坡面)。第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14整體形成一個三角狀的結(jié)構(gòu)。
[0021]第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14的頂端的上方具有第二導(dǎo)向輥12，該第一布風(fēng)箱13底端的下方具有氣浮輥9，而氣浮輥9和所述罩殼19進(jìn)口之間還具有一個高于所述氣浮棍9的第一導(dǎo)向棍2,該第一導(dǎo)向棍2靠近烘箱的進(jìn)口，并與氣浮棍9、第二導(dǎo)向棍12呈V形分布。第二布風(fēng)箱14底端的下方設(shè)置有第三導(dǎo)向輥16。由此，印刷品在氣浮輥9和第二導(dǎo)向輥12之間形成與第一布風(fēng)箱13的排風(fēng)側(cè)對置的輸送路徑；并在第二導(dǎo)向輥12和第三導(dǎo)向輥16之間形成與第二布風(fēng)箱14的排風(fēng)側(cè)對置的輸送路徑。
[0022]這樣，紙帶3進(jìn)入進(jìn)口后，沿途依次繞第一導(dǎo)向輥2、氣浮輥9、第二導(dǎo)向輥12和第三導(dǎo)向輥16形成蛇形路徑。
[0023]氣浮輥9安裝在橫臂8的一端上，該橫臂8的另一端則滑動式裝配在支架7的導(dǎo)軌4上。該導(dǎo)軌4豎直設(shè)置，這樣氣浮輥9即可沿導(dǎo)軌4上下滑動。氣浮輥9的內(nèi)部形成有空腔，其表面則設(shè)有若干與空腔連通的方向朝下的氣孔，在氣浮輥9外面設(shè)有第二熱風(fēng)機(jī)10，第二熱風(fēng)機(jī)10通過送氣管與氣浮輥9的內(nèi)部空腔連通，因此可以使氣浮輥9表面的氣孔持續(xù)帶有壓力，從而將紙帶墊浮在輥表面。
[0024]收卷機(jī)15可持續(xù)的牽引烘干后的紙帶3，絲印機(jī)(或者絲印機(jī)后續(xù)的放紙機(jī)構(gòu))所送出的紙帶3繞氣浮輥9變向向上輸送，同時氣浮輥9吹出的熱風(fēng)對紙帶3進(jìn)行干燥。紙帶再經(jīng)過第二導(dǎo)向輥12和第三導(dǎo)向輥16進(jìn)入收卷機(jī)15，第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14則持續(xù)的對紙帶I吹拂熱風(fēng)進(jìn)行烘干。在上述過程中，絲印機(jī)是周期性間歇送出紙帶1，而收卷機(jī)15則是間歇牽引紙帶1，而氣浮輥9的上下活動余量則彌補(bǔ)了絲印機(jī)一個送紙周期內(nèi)和收卷機(jī)15之間速度差。當(dāng)絲印機(jī)剛送出紙時，紙帶3下落，氣浮輥9隨之下落，之后在收卷機(jī)15的牽引下紙帶3持續(xù)的提升氣浮棍9,直至下一周期絲印機(jī)再次送出紙帶。
[0025]為控制收卷機(jī)和絲印機(jī)同步，在本實施例的優(yōu)選方案中，所述支架7由下至上依次設(shè)置第一位置傳感器5、第二位置傳感器6和第三位置傳感器11，另外干燥系統(tǒng)還包括控制器，該控制器電性連接第一位置傳感器5、第二位置傳感器6和第三位置傳感器11，并電連接收卷機(jī)15、絲印機(jī)(或者絲印機(jī)后續(xù)的放紙機(jī)構(gòu))。
[0026]這樣，收卷機(jī)15在收卷時，絲印機(jī)(或者絲印機(jī)的放紙機(jī)構(gòu))停止放紙，氣浮輥9吹出的氣體使得氣浮輥9與紙帶3不接觸，隨著紙帶3被收起，氣浮輥9會在氣體間隔下壓迫著紙帶3跟隨上升。在收卷過程中,第一布風(fēng)箱13和第二布風(fēng)箱14會向紙帶3吹熱風(fēng),對紙張上油墨進(jìn)行干燥。當(dāng)氣浮輥9提升至觸動所述第二位置傳感器6的位置時，第二位置傳感器6發(fā)出信號給控制器，控制器接受到該第二位置傳感器6發(fā)出信號，然后控制收卷機(jī)15停止轉(zhuǎn)動，絲印機(jī)(或者絲印機(jī)后續(xù)的放紙機(jī)構(gòu))開始放紙，隨著紙張的放出，，介于第一導(dǎo)向輥2和第二導(dǎo)向輥12之間的紙帶3不斷下垂，氣浮輥9在自重下跟隨紙帶下落，這個過程，氣浮輥9吹出的氣體也使得氣浮輥9與紙帶3不接觸，當(dāng)直至觸動所述第一位置傳感器5的位置，第一位置傳感器5發(fā)出信號給控制器，控制器接受到該第一位置傳感器5發(fā)出信號，然后再控制絲印機(jī)(或者絲印機(jī)后續(xù)的放紙機(jī)構(gòu))停止放紙，收卷機(jī)15開始轉(zhuǎn)動收紙，。在整個干燥中，紙帶3會平整地被撐展開，沒有褶皺，氣浮輥9不會觸動到紙張上的油墨，避免圖案被劃傷。
[0027]而第三位置傳感器11則作為安全保護(hù)使用。也就是說，如果收卷機(jī)15未能按指令停止運(yùn)行，紙帶3被其繼續(xù)牽引，將會超過紙帶3的承受極限，然后發(fā)生斷裂。為避免出現(xiàn)這種事故，當(dāng)氣浮輥9超過第二位置傳感器6后還繼續(xù)運(yùn)行的，在拉力達(dá)到紙帶3極限之前需要強(qiáng)制性關(guān)閉收卷機(jī)15。因此，在第二位置傳感器6上設(shè)置第三位置傳感器11，當(dāng)氣浮輥9提升至觸動所述第三位置傳感器11時，所述第三位置傳感器11發(fā)出控制信號，所述控制器接受到該第三位置傳感器11發(fā)出信號，然后切斷收卷機(jī)15的電源。
[0028]另外，為強(qiáng)化干燥系統(tǒng)的干燥效果，罩殼19內(nèi)的頂部還可以設(shè)置若干紅外線燈20，用于發(fā)出紅外線照射紙帶。
[0029]以上介紹了氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，以下對于氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)的干燥方法進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0030]一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥方法，該方法涉及如上所述的氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，所述干燥方法為:所述絲印機(jī)間歇性送出紙帶，受所述收卷機(jī)15牽引的紙帶非接觸式托起所述氣浮輥9，該氣浮輥9提升至觸動所述第二位置傳感器6的位置，所述控制器接受到該第二位置傳感器6發(fā)出信號，然后控制收卷機(jī)15停止轉(zhuǎn)動；在所述絲印機(jī)繼續(xù)送出印刷品后，介于第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥之間的紙帶下垂，使所述氣浮輥下降至觸動所述第一位置傳感器5的位置，所述控制器接受到該第一位置傳感器5發(fā)出信號，然后控制收卷機(jī)15開始運(yùn)行以牽引紙帶；在上述過程中，第一布風(fēng)箱和第二布風(fēng)箱始終朝印刷品吹拂熱風(fēng)。
[0031]受所述收卷機(jī)牽引的印刷品將所述氣浮輥9提升至觸動所述第三位置傳感器11時，所述第三位置傳感器11發(fā)出控制信號，所述控制器接受到該第三位置傳感器11發(fā)出信號，切斷收卷機(jī)15的電源。
[0032]以上通過實施例對于本實用新型的實用新型意圖和實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本實用新型以上實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實施方式，任何可以體現(xiàn)本實用新型權(quán)利要求技術(shù)方案的實施，都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0033]需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的【具體實施方式】僅限于此，在上述實施例的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，用于帶狀印刷品絲印后的干燥，包括設(shè)有容印刷品進(jìn)出的進(jìn)口和出口的烘箱，其特征在于:所述干燥系統(tǒng)還包括控制器和持續(xù)牽引印刷品的牽引機(jī)構(gòu)；所述烘箱內(nèi)具有一個熱風(fēng)干燥裝置，所述熱風(fēng)干燥裝置上具有面向所述進(jìn)口的第一坡面和面向所述出口的第二坡面，所述第一坡面和第二坡面整體大致呈三角形；所述第一坡面和第二坡面上各均布多個熱風(fēng)出口 ；該第一坡面和第二坡面共同的頂端的上方具有第二導(dǎo)向輥，所述第一坡面底端的下方具有氣浮輥，所述第二坡面底端的下方具有第三導(dǎo)向輥，由該第二導(dǎo)向輥和氣浮輥所界定的印刷品輸送路徑與所述第一坡面對置，由該第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥所界定的印刷品輸送路徑與所述第二坡面對置；所述氣浮輥和所述進(jìn)口之間還具有第一導(dǎo)向輥；所述第一導(dǎo)向輥、氣浮輥和第二導(dǎo)向輥呈V形分布；所述氣浮輥由支架支撐并可沿該支架上的導(dǎo)軌上下滑動；所述支架下部設(shè)有第一位置傳感器，所述支架上部設(shè)有第二位置傳感器；所述控制器電性連接所述的第一位置傳感器、第二位置傳感器和牽引機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述支架上在第二位置傳感器上方還設(shè)有第三位置傳感器，所述控制器還控制連接有所述牽引機(jī)構(gòu)的電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)干燥裝置包括第一布風(fēng)箱、第二布風(fēng)箱和第一熱風(fēng)機(jī)，所述第一布風(fēng)箱上傾斜的外側(cè)側(cè)板構(gòu)成所述第一坡面，所述第二布風(fēng)箱上傾斜的外側(cè)側(cè)板構(gòu)成所述第二坡面，所述第一布風(fēng)箱和第二布風(fēng)箱內(nèi)部的腔體與所述第一熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)干燥裝置還包括設(shè)于烘箱頂部的紅外線燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣浮式絲網(wǎng)印刷品干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述熱風(fēng)干燥裝置還包括連通所述氣浮輥內(nèi)部腔體的第二熱風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B41F23/06GK203611568SQ201320564544
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
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