印刷機(jī)裁切裝置制造方法
【專利摘要】印刷機(jī)裁切裝置，包括裁刀輥和承壓鋼輥，承壓鋼輥位于裁刀輥正下方，裁刀輥通過(guò)連接件與滑軌連接，連接件與氣缸連接，裁刀輥傳動(dòng)側(cè)與變頻電機(jī)連接；在氣缸作用下，裁刀輥沿滑軌移動(dòng)，壓合、離開(kāi)承壓鋼輥，完成對(duì)紙張的裁切。裁刀輥為雕刻刀片的鋼輥，或?yàn)楸砻嫣籽b刀片的鋼輥；刀片為兩個(gè)，且相對(duì)以螺旋狀設(shè)置在輥面上。刀片上間隔留有凹槽，兩個(gè)刀片上的凹槽不對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型承壓鋼輥與裁刀輥的離合通過(guò)兩個(gè)汽缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)，氣缸的緩沖作用不僅減少了刀片的損傷，而且提高了裁切質(zhì)量和接料的成功率。
【專利說(shuō)明】印刷機(jī)裁切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)屬于印刷機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種印刷機(jī)裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷機(jī)的收料時(shí)的裁切方式有很多種。常見(jiàn)的有擺臂裁刀式、直線裁刀式和對(duì)切式裁刀裁切方式。擺臂裁刀式適用于印刷速度較高的裁切，適用于多種材料的裁切，不足之處在于速度高于300m/min后接料成功率低；直線裁刀式裁切方式對(duì)氣缸的要求高；對(duì)切式裁刀裁切方式適用于克數(shù)大的紙張，裁切時(shí)印刷速度較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷機(jī)裁切裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的接料成功率低或印刷速度低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，印刷機(jī)裁切裝置，包括裁刀輥和承壓鋼輥，承壓鋼輥位于裁刀輥正下方，裁刀輥通過(guò)連接件與滑軌連接，連接件與氣缸連接，裁刀輥傳動(dòng)側(cè)與變頻電機(jī)連接；在氣缸作用下，裁刀輥沿滑軌移動(dòng)，壓合、離開(kāi)承壓鋼輥，完成對(duì)紙張的裁切。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0006]裁刀輥為雕刻刀片的鋼輥，或?yàn)楸砻嫣籽b刀片的鋼輥；刀片為兩個(gè)，且相對(duì)以螺旋狀設(shè)置在輥面上。
[0007]刀片上間隔留有缺口，即在刀刃處凹下一端距離，此處缺口無(wú)法裁切物料，兩個(gè)刀片上的缺口不對(duì)稱設(shè)置。
[0008]連接件與氣缸連接，氣缸為超薄氣缸。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型承壓鋼輥與裁刀輥的離合通過(guò)兩個(gè)汽缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)，氣缸的緩沖作用不僅減少了刀片的損傷，而且提高了裁切質(zhì)量和接料的成功率。
[0011]2、本實(shí)用新型裁刀輥由變頻電機(jī)帶動(dòng)，在裁刀輥與承壓鋼輥合壓后，兩者線速度相同，刀片接觸點(diǎn)與紙沿紙位移方向相對(duì)速度為0，避免了產(chǎn)生相對(duì)速度會(huì)使切割軌跡偏離從而拉裂紙張，使紙張褶皺堆積的問(wèn)題。
[0012]3、本實(shí)用新型裁刀輥的刀片為兩個(gè)且相對(duì)以螺旋狀設(shè)置在輥面上，刀片上間隔留有缺口，兩個(gè)刀片上的缺口不對(duì)稱設(shè)置，可避免同一直線上的缺口使裁刀輥發(fā)生跳動(dòng)，從而進(jìn)一步提聞了裁切質(zhì)量。
[0013]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，使用方便，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型印刷機(jī)裁切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1側(cè)視圖；[0016]圖3為圖2側(cè)視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型印刷機(jī)裁切裝置刀片上刀刃和缺口分布圖；
[0018]圖5本實(shí)用新型印刷機(jī)裁切裝置切割物料痕跡圖；
[0019]圖6本實(shí)用新型印刷機(jī)裁切裝置裁切的紙張示意圖；
[0020]圖7本實(shí)用新型印刷機(jī)裁切裝置裁切紙張后收卷示意圖。
[0021 ] 圖中，I裁刀輥，2承壓鋼輥，3導(dǎo)紙棍，4紙張，5氣脹軸，6紙筒，7大膠輥，8料卷，9超薄氣缸，10聯(lián)軸器，11電機(jī)支架，12變頻電機(jī)，13滑軌，14連接件，15墻板，16限位螺釘，17墻板，18壓蓋，19軸承，20氣缸連板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]印刷機(jī)裁切裝置，參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，包括裁刀輥I和承壓鋼輥2，承壓鋼輥2固定于墻板15上,位于裁刀棍I正下方，裁刀棍I通過(guò)軸承、壓蓋與連接件14固定為一體,整套裝配在裁刀輥I兩端的滑軌13上，滑軌13固定在墻板15上，裁刀輥I傳動(dòng)側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接；連接件14與氣缸連接，氣缸為超薄氣缸9。電機(jī)設(shè)置在電機(jī)支座9上，電機(jī)支座9固定于裁刀輥I傳動(dòng)側(cè)的連接件14上。在氣缸作用下，裁刀輥I上下移動(dòng)，壓合、離開(kāi)承壓鋼輥2，完成對(duì)紙張的裁切。
[0024]裁刀輥I為雕刻刀片的鋼輥，或?yàn)楸砻嫣籽b刀片的鋼輥。
[0025]參見(jiàn)圖4，刀片為兩個(gè)，且相對(duì)以螺旋狀分布在輥面上，兩個(gè)刀片從輥面中心向兩端方向螺旋分布，刀片上間隔留有缺口，兩條刀片的缺口分布不對(duì)稱，刀刃與缺口間隔設(shè)置。
[0026]印刷機(jī)裁切裝置兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)紙輥3及收料裝置，收料裝置包括氣脹軸5和大膠輥7，氣脹軸5位于大膠輥7的上方。
[0027]承壓鋼輥2固定于墻板15上，為被動(dòng)輥，處于裁刀輥I正下方，裁刀輥I通過(guò)軸承19、壓蓋18和連接件14固定為一體，整套裝配于兩端的滑軌13上，兩個(gè)連接件14頂部螺孔與超薄氣缸9連接，傳動(dòng)側(cè)變頻電機(jī)12設(shè)置在電機(jī)支架11上，變頻電機(jī)12通過(guò)聯(lián)軸器10與裁刀輥I連接，電機(jī)支架11固定于傳動(dòng)側(cè)的連接件14上，滑軌13、超薄氣缸9通過(guò)氣缸連板20固定于墻板15上，這樣裁刀輥1、聯(lián)軸器10、電機(jī)支架11、變頻電機(jī)12加減速機(jī)、連接件14、壓蓋18和軸承19為一整體，通過(guò)氣缸作用在滑軌13上上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片對(duì)物料的裁切。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理如下:物料經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥3進(jìn)入承壓鋼輥2和裁刀輥I之間，裁刀輥I轉(zhuǎn)動(dòng)并向下移動(dòng)壓向承壓鋼輥2，將物料切出不連續(xù)狀切口，如圖6所示，完成一周期旋轉(zhuǎn)后裁刀輥I離開(kāi)，物料進(jìn)入大膠輥7和氣脹軸5之間，經(jīng)過(guò)時(shí)間計(jì)算后，氣脹軸5在準(zhǔn)確時(shí)間壓向大膠輥7 (其結(jié)構(gòu)原理在此不做研究)，切開(kāi)的物料被氣脹軸5上的雙面膠帶粘牢后沿切開(kāi)縫隙撕裂，物料開(kāi)始卷曲纏繞在紙筒6上，完成新的換卷收料。
[0029]承壓鋼棍2、裁刀棍1、傳動(dòng)裝置和離合裝置組成裁切單元,如圖2所示,承壓鋼棍2為表面淬火達(dá)到一定硬度的鋼輥，兩端通過(guò)軸承19支撐，整體固定在墻板15上，要求與裁刀輥I空間平行度與水平度高，為被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。裁刀輥I為表面雕刻刀片的鋼輥，刀片以螺旋狀分布在輥面上。如圖4所示，為刀片在裁刀輥I上的分布圖，刀片表面做滲氮處理，達(dá)到高硬度，刀片間隔一定長(zhǎng)度留有缺口，使得切割紙面保證不連續(xù)，從而不能將紙完全切斷，使得紙繼續(xù)前行至大膠輥7與氣脹軸5之間。兩個(gè)刀片相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)刀片軸線的角度為A0。其分布角度制定后，在紙面的切割軌跡確定，如圖5所示，為刀片在紙面切割留下的軌跡，最前端完全切開(kāi)，使得紙頭被雙面膠帶粘貼后撕離開(kāi)來(lái)。如圖6所示為物料裁切后收卷示意圖，紙頭先粘貼在紙筒上，切口位置的前后料開(kāi)始撕離開(kāi)。如圖7所示裁切紙張后收卷示意圖，紙張不斷前行和紙筒旋轉(zhuǎn)，使得新舊料徹底分離，新卷開(kāi)始收集。
[0030]印刷中，裁刀輥I面線速度要與紙張運(yùn)行速度相同，為了滿足這一要求，裁刀輥I由變頻電機(jī)12帶動(dòng)，在裁刀輥I與承壓鋼輥2合壓后，兩者線速度相同，刀片接觸點(diǎn)與紙沿紙位移方向相對(duì)速度為0，否則產(chǎn)生相對(duì)速度都會(huì)使切割軌跡偏離從而拉裂紙張，使紙張褶皺堆積。如圖3所示，在設(shè)計(jì)刀片缺口時(shí)，其兩條刀片缺口應(yīng)不對(duì)稱，錯(cuò)位設(shè)置，以避免同一直線上的缺口使裁刀輥I發(fā)生跳動(dòng)。承壓鋼輥2與裁刀輥I的離合通過(guò)兩個(gè)氣缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)，非工作狀態(tài)下，氣缸推桿處于收縮狀態(tài)，承壓鋼輥2靜止，裁刀輥1、連接件14與傳動(dòng)裝置為一體，三者沿滑軌13上下移動(dòng)，氣缸運(yùn)動(dòng)到最大位置后受限位螺釘16限位，氣缸動(dòng)作的同步通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。氣缸的緩沖作用減少了刀片的損傷。完成上述動(dòng)作并且無(wú)誤，可以將紙切割為理想狀態(tài)，以滿足收料工藝需求。
[0031]本新型收料裁刀結(jié)構(gòu)適用于柔版和凹版等多種印刷機(jī)，特別適用于被壓式收料機(jī)構(gòu)中，接料成功率高。
【權(quán)利要求】
1.印刷機(jī)裁切裝置，其特征在于:包括裁刀輥(I)和承壓鋼輥(2)，所述承壓鋼輥(2)位于所述裁刀輥(I)正下方，所述裁刀輥(I)通過(guò)連接件(14)與滑軌(13)連接，所述連接件(14)與氣缸連接，所述裁刀輥(I)傳動(dòng)側(cè)與變頻電機(jī)(12)連接；在氣缸作用下，所述裁刀輥(I)沿所述滑軌(13)移動(dòng)，壓合、離開(kāi)所述承壓鋼輥(2)，完成對(duì)所述紙張4的裁切。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷機(jī)裁切裝置，其特征在于:所述裁刀輥(I)為雕刻刀片的鋼輥，或?yàn)楸砻嫣籽b刀片的鋼輥；所述刀片為兩個(gè)，且相對(duì)以螺旋狀設(shè)置在輥面上。
3.如權(quán)利要求2所述的印刷機(jī)裁切裝置，其特征在于:所述刀片上間隔留有凹槽，兩個(gè)刀片上的凹槽不對(duì)稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的印刷機(jī)裁切裝置，其特征在于:所述氣缸為超薄氣缸(9)。
【文檔編號(hào)】B41F13/56GK203528046SQ201320538973
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李文杰, 李瑜, 吳萌, 李龍 申請(qǐng)人:西安航天華陽(yáng)印刷包裝設(shè)備有限公司