專利名稱：打標(biāo)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打標(biāo)機。
背景技術(shù)：
在機械加工制造行業(yè)中，為了識別零部件的型號及類型時，通常需要在零部件上坐打碼標(biāo)識型號參數(shù)，傳統(tǒng)方式的打標(biāo)是將人工做好的各種標(biāo)識碼，用錘子敲打標(biāo)識碼，將其打印在零部件上，但是存在很多不足之處，人工找標(biāo)識碼用時間過長，人工體力勞動強度大，工作時效率太低，零部件無定位，敲打時容易攢動，使已加工表面與接觸面摩擦，將其劃傷影零部件表面質(zhì)量，在用錘子敲打標(biāo)識碼時容易被錘子傷到手。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供一種打標(biāo)機。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:打標(biāo)機，包括底板、立柱、定位板、頂板、氣缸和標(biāo)識碼，所述的底板上方安裝有立柱、定位板，所述的立柱上方安裝有頂板，所述的頂板上方安裝有氣缸，所述的氣缸與標(biāo)識碼連接。所述的標(biāo)識碼通過連接螺母與氣缸的活塞連桿相連。所述的連接螺母上固定安裝有導(dǎo)向板，所述頂板的下方安裝有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)向板與導(dǎo)柱滑動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了零部件磨損的概率，降低了人工的勞動強度，安全性能提高，減少了工人在打標(biāo)時傷 手的機率，提高效率，節(jié)省時間，降低了加工成本。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、底板2、立柱3、定位板4、頂板5、氣缸6、導(dǎo)柱7、連接螺母8、導(dǎo)向板9、標(biāo)識碼。
具體實施方式
如圖1所示，打標(biāo)機，包括底板1、立柱2、定位板3、頂板4、氣缸5和標(biāo)識碼9，所述的底板I上方安裝有立柱2、定位板3，利用定位板3將零部件定位，使標(biāo)識碼9打印在零部件要求的位置，所述的立柱2上方安裝有頂板4，所述的頂板4上方安裝有氣缸5，所述的標(biāo)識碼9通過連接螺母7與氣缸5的活塞連桿相連，利用氣缸5的活塞運動將標(biāo)識碼9向下沖壓，將標(biāo)識碼9打印在零部件上，所述的連接螺母7上固定安裝有導(dǎo)向板8，所述頂板4的下方安裝有導(dǎo)柱6，所述的導(dǎo)向板8與導(dǎo)柱6滑動連接。
權(quán)利要求1.打標(biāo)機，其特征在于:包括底板(I)、立柱(2)、定位板(3 )、頂板(4 )、氣缸(5 )和標(biāo)識碼(9)，所述的底板(I)上方安裝有立柱(2)、定位板(3)，所述的立柱(2)上方安裝有頂板(4),所述的頂板(4)上方安裝有氣缸(5)，所述的氣缸(5)與標(biāo)識碼(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打標(biāo)機，其 特征在于:所述的標(biāo)識碼(9)通過連接螺母(7)與氣缸(5)的活塞連桿相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打標(biāo)機，其特征在于:所述的連接螺母(7)上固定安裝有導(dǎo)向板(8)，所述頂板(4)的下方安裝有導(dǎo)柱(6)，所述的導(dǎo)向板(8)與導(dǎo)柱(6)滑動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種打標(biāo)機，包括底板、立柱、定位板、頂板、氣缸和標(biāo)識碼，所述的底板上方安裝有立柱、定位板，所述的立柱上方安裝有頂板，所述的頂板上方安裝有氣缸，所述的氣缸與標(biāo)識碼連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了零部件磨損的概率，降低了人工的勞動強度，安全性能提高，減少了工人在打標(biāo)時傷手的機率，提高效率，節(jié)省時間，降低了加工成本。
文檔編號B41K3/04GK203142041SQ20132012088
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者高陽, 劉仁宇, 吳龍偉 申請人:大連創(chuàng)新零部件制造公司