存折磁條燙印的制造方法
【專利摘要】一種存折磁條燙印機(jī)，其特點(diǎn)是在底箱上面有工作臺(tái)，工作臺(tái)下面有主動(dòng)輥?zhàn)?、主?dòng)輥，主動(dòng)輥?zhàn)髠?cè)有輸送輥?zhàn)?、輸送輥和輸送鏈輪，主?dòng)輥?zhàn)路接兄麟姍C(jī)；輸送輥?zhàn)髠?cè)有進(jìn)料連接板，進(jìn)料連接板有直線軸承和直線導(dǎo)軌配合，進(jìn)料連接板下面有進(jìn)料氣缸；進(jìn)料連接板上面有進(jìn)料撥刀、料槽，料槽左側(cè)有筆形氣缸、滑塊、進(jìn)料推架；料槽的前方裝有燙印輪箱，燙印輪箱內(nèi)有升降氣缸、旋轉(zhuǎn)臂、連桿、加熱輪軸，加熱輪軸左段在燙印輪箱外裝有加熱輪，燙印輪箱上方有放膜架、收膜機(jī)構(gòu)，它解決了普通燙金機(jī)燙印磁條，需人工上料卸料，生產(chǎn)效率低的問題，適合在存折上燙印磁條使用。
【專利說明】存折磁條燙印機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及印刷加工機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種在存折上面燙印磁條的專用機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，社會(huì)上使用的燙金機(jī)，只能進(jìn)行普通平壓平燙，若要燙印磁條則需人工上料卸料，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決普通燙金機(jī)，燙印磁條需人工上料卸料，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且不安全的問題，設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)上料、卸料的存折磁條燙印機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種存折磁條燙印機(jī)，其特殊之處是，在底箱的上面裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)的下面裝有主動(dòng)輥?zhàn)鲃?dòng)輥?zhàn)涎b有主動(dòng)輥和主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)輥?zhàn)暮髠?cè)裝有輸送輥?zhàn)?，輸送輥?zhàn)涎b有輸送輥和輸送鏈輪，主動(dòng)輥?zhàn)南路窖b有主電機(jī)，主電機(jī)上裝有電機(jī)鏈輪，電機(jī)鏈輪 和主動(dòng)鏈輪、輸送鏈輪之間有鏈條連接；輸送輥?zhàn)暮髠?cè)裝有進(jìn)料連接板，進(jìn)料連接板的前后兩邊均裝有直線軸承和直線導(dǎo)軌配合，兩根直線導(dǎo)軌的左右兩端有直線導(dǎo)軌座與工作臺(tái)連結(jié)，進(jìn)料連接板的下面裝有橫向的進(jìn)料氣缸；
進(jìn)料連接板的上面裝有進(jìn)料撥刀，進(jìn)料撥刀緊貼在工作臺(tái)上面，進(jìn)料撥刀上面裝有料槽，料槽左側(cè)裝有縱向的筆形氣缸，筆形氣缸的前端裝有滑塊，滑塊上裝有進(jìn)料推架，進(jìn)料推架上裝有可調(diào)推板，進(jìn)料撥刀的左側(cè)留有存折工件位，存折工件位的左右兩側(cè)裝有定位板，滑塊由方形導(dǎo)軌與料槽聯(lián)接；料槽的前端裝有浮動(dòng)壓輪，浮動(dòng)壓輪與輸送輥切合；
料槽的前方裝有燙印輪箱，燙印輪箱內(nèi)的后部裝有升降氣缸，升降氣缸的前端裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂中部裝有可調(diào)軸，可調(diào)軸上裝有壓力調(diào)節(jié)座，旋轉(zhuǎn)臂的前端裝有下置的連桿，連桿的下端裝有加熱輪座、加熱輪軸，加熱輪軸左段在燙印輪箱外裝有加熱輪，加熱輪上裝有大帶輪；加熱輪座前端裝有燕尾滑塊，燕尾滑塊由燕尾滑塊座聯(lián)接在燙印輪箱上；
在燙印輪箱左外面的后上方裝有電化鋁放膜架，放膜架的下側(cè)裝有兩個(gè)撐膜桿，放膜架的前側(cè)裝有傳動(dòng)帶輪、傳動(dòng)座，傳動(dòng)座的右端裝有電化鋁收膜輪，傳動(dòng)座的前側(cè)裝有電化鋁收膜機(jī)構(gòu)，收膜輪與收膜機(jī)構(gòu)之間配有收膜皮帶；傳動(dòng)帶輪由傳動(dòng)皮帶與加熱輪上的大帶輪連接。
[0006]工作時(shí)，先將加熱輪加熱到燙金溫度，在電化鋁放膜架上裝好磁條膜，并通過撐膜桿和加熱輪的下側(cè)，繞到電化鋁收膜機(jī)構(gòu)，在料槽中裝上存折工件，啟動(dòng)主電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)鏈輪，并通過鏈條傳動(dòng)主動(dòng)輥和傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)進(jìn)料氣缸帶動(dòng)進(jìn)料撥刀從料槽中撥推出一個(gè)存折工件，由定位板阻擋在存折工件位內(nèi)停止，筆形氣缸啟動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)料推架和可調(diào)推板向前推動(dòng)存折工件位，到達(dá)推到輸送輥和浮動(dòng)壓輪之間被繼續(xù)向前輸送，當(dāng)存折工件被輸送至主動(dòng)棍和加熱輪之間時(shí)，升降氣缸啟動(dòng)，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)連桿下壓加熱輪座、加熱輪軸、加熱輪，加熱輪拉動(dòng)磁條膜燙印到存折工件上。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種操作簡捷安全、工作效率高、燙印精致的存折磁條燙印機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的左面視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的豎剖后視圖。
[0011]圖4是本發(fā)明的三維視圖。
[0012]在圖中，I底箱、2主電機(jī)、3電機(jī)鏈輪、4鏈條、5主動(dòng)鏈輪、6輸送鏈輪、7主動(dòng)輥、8輸送輥、9主動(dòng)輥?zhàn)?0輸送輥?zhàn)?1工作臺(tái)、12進(jìn)料氣缸、13進(jìn)料連接板、14直線軸承、15直線導(dǎo)軌、16直線導(dǎo)軌座、17進(jìn)料撥刀、18料槽、19存折工件位、20定位板、21筆形氣缸、22滑塊、23進(jìn)料推架、24可調(diào)推板、25方形導(dǎo)軌、26浮動(dòng)壓輪、27燙印輪箱、28升降氣缸、29旋轉(zhuǎn)臂、30可調(diào)軸、31壓力調(diào)節(jié)座、32連桿、33加熱輪座、34加熱輪軸、35加熱輪、36燕尾滑塊、37燕尾滑塊座、38放膜架、39撐膜桿、40大帶輪、41傳動(dòng)皮帶、42傳動(dòng)帶輪、43傳動(dòng)座、44收膜輪、45收膜皮帶、46收膜機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]如圖所示，在底箱I的上面裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11的下面裝有主動(dòng)輥?zhàn)?，主動(dòng)輥?zhàn)?上裝有主動(dòng)輥7和主動(dòng)鏈輪5，主動(dòng)輥?zhàn)?的后側(cè)裝有輸送輥?zhàn)?0，輸送輥?zhàn)?0上裝有輸送輥8和輸送鏈輪6，主動(dòng)輥?zhàn)?的下方裝有主電機(jī)2，主電機(jī)2上裝有電機(jī)鏈輪3，電機(jī)鏈輪3和主動(dòng)鏈輪5、輸送鏈輪6之間有鏈條4連接；輸送輥?zhàn)?0的后側(cè)裝有進(jìn)料連接板13，進(jìn)料連接板13的前后兩邊均裝有直線軸承14和直線導(dǎo)軌15配合，兩根直線導(dǎo)軌15的左右兩端有直線導(dǎo)軌座16與工作臺(tái)11連結(jié)，進(jìn)料連接板13的下面裝有橫向的進(jìn)料氣缸12 ；
進(jìn)料連接板13的上面裝有進(jìn)料撥刀17，進(jìn)料撥刀17緊貼在工作臺(tái)11上面，進(jìn)料撥刀17上面裝有料槽18，料槽18左側(cè)裝有縱向的筆形氣缸21，筆形氣缸21的前端裝有滑塊22，滑塊22上裝有進(jìn)料推架23，進(jìn)料推架23上裝有可調(diào)推板24，進(jìn)料撥刀17的左側(cè)留有存折工件位19，存折工件位19的左右兩側(cè)裝有定位板20，滑塊22由方形導(dǎo)軌25與料槽18聯(lián)接；料槽18的前端裝有浮動(dòng)壓輪26，浮動(dòng)壓輪26與輸送輥8切合；
料槽18的前方裝有燙印輪箱27，燙印輪箱27內(nèi)的后部裝有升降氣缸28，升降氣缸28的前端裝有旋轉(zhuǎn)臂29，旋轉(zhuǎn)臂29中部裝有可調(diào)軸30，可調(diào)軸30上裝有壓力調(diào)節(jié)座31，旋轉(zhuǎn)臂29的前端裝有下置的連桿32，連桿32的下端裝有加熱輪座33、加熱輪軸34，加熱輪軸34左段在燙印輪箱27外裝有加熱輪35，加熱輪35上裝有大帶輪40 ;加熱輪座33前端裝有燕尾滑塊36，燕尾滑塊36由燕尾滑塊座37聯(lián)接在燙印輪箱27上；
在燙印輪箱27左外面的后上方裝有電化鋁放膜架38，放膜架38的下側(cè)裝有兩個(gè)撐膜桿39，放膜架38的前側(cè)裝有傳動(dòng)帶輪42、傳動(dòng)座43，傳動(dòng)座43的右端裝有電化鋁收膜輪44，傳動(dòng)座43的前側(cè)裝有電化鋁收膜機(jī)構(gòu)46，收膜輪44與收膜機(jī)構(gòu)46之間配有收膜皮帶45 ;傳動(dòng)帶輪42由傳動(dòng)皮帶41與加熱輪35上的大帶輪40連接。
[0015]工作時(shí)，先將加熱輪35加熱到燙金溫度，在電化鋁放膜架38上裝好磁條膜，并通過撐膜桿39和加熱輪35的下側(cè)，繞到電化鋁收膜機(jī)構(gòu)46，在料槽18中裝上存折工件，啟動(dòng)主電機(jī)2帶動(dòng)電機(jī)鏈輪3，并通過鏈條4傳動(dòng)主動(dòng)輥7和傳動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)進(jìn)料氣缸12帶動(dòng)進(jìn)料撥刀17從料槽18中撥推出一個(gè)存折工件，由定位板20阻擋在存折工件位19內(nèi)停止，筆形氣缸21啟動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)料推架23和可調(diào)推板24向前推動(dòng)存折工件位19，到達(dá)推到輸送輥8和浮動(dòng)壓輪26之間被繼續(xù)向前輸送，當(dāng)存折工件被輸送至主動(dòng)輥7和加熱輪35之間時(shí)，升降氣缸28啟動(dòng)，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂29帶動(dòng)連桿32下壓加熱輪座33、加熱輪軸34、加熱輪35，加熱輪35拉動(dòng)磁條膜燙印到存折工件上。
【權(quán)利要求】
1.一種存折磁條燙印機(jī)，其特征是:在底箱的上面裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)的下面裝有主動(dòng)輥?zhàn)?，主?dòng)輥?zhàn)涎b有主動(dòng)輥和主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)輥?zhàn)暮髠?cè)裝有輸送輥?zhàn)?，輸送輥?zhàn)涎b有輸送輥和輸送鏈輪，主動(dòng)輥?zhàn)南路窖b有主電機(jī)，主電機(jī)上裝有電機(jī)鏈輪，電機(jī)鏈輪和主動(dòng)鏈輪、輸送鏈輪之間有鏈條連接；輸送輥?zhàn)暮髠?cè)裝有進(jìn)料連接板，進(jìn)料連接板的前后兩邊均裝有直線軸承和直線導(dǎo)軌配合，兩根直線導(dǎo)軌的左右兩端有直線導(dǎo)軌座與工作臺(tái)連結(jié)，進(jìn)料連接板的下面裝有橫向的進(jìn)料氣缸； 進(jìn)料連接板的上面裝有進(jìn)料撥刀，進(jìn)料撥刀緊貼在工作臺(tái)上面，進(jìn)料撥刀上面裝有料槽，料槽左側(cè)裝有縱向的筆形氣缸，筆形氣缸的前端裝有滑塊，滑塊上裝有進(jìn)料推架，進(jìn)料推架上裝有可調(diào)推板，進(jìn)料撥刀的左側(cè)留有存折工件位，存折工件位的左右兩側(cè)裝有定位板，滑塊由方形導(dǎo)軌與料槽聯(lián)接；料槽的前端裝有浮動(dòng)壓輪，浮動(dòng)壓輪與輸送輥切合； 料槽的前方裝有燙印輪箱，燙印輪箱內(nèi)的后部裝有升降氣缸，升降氣缸的前端裝有旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂中部裝有可調(diào)軸，可調(diào)軸上裝有壓力調(diào)節(jié)座，旋轉(zhuǎn)臂的前端裝有下置的連桿，連桿的下端裝有加熱輪座、加熱輪軸，加熱輪軸左段在燙印輪箱外裝有加熱輪，加熱輪上裝有大帶輪；加熱輪座前端裝有燕尾滑塊，燕尾滑塊由燕尾滑塊座聯(lián)接在燙印輪箱上； 在燙印輪箱左外面的后上方裝有電化鋁放膜架，放膜架的下側(cè)裝有兩個(gè)撐膜桿，放膜架的前側(cè)裝有傳動(dòng)帶輪、傳動(dòng)座，傳動(dòng)座的右端裝有電化鋁收膜輪，傳動(dòng)座的前側(cè)裝有電化鋁收膜機(jī)構(gòu)，收膜輪與收膜機(jī)構(gòu)之間配有收膜皮帶；傳動(dòng)帶輪由傳動(dòng)皮帶與加熱輪上的大帶輪連接。
【文檔編號(hào)】B41F19/06GK103692768SQ201310710300
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月22日
【發(fā)明者】江志彩, 李軍生, 于娜娜, 黃士強(qiáng), 張 杰, 李秋秋, 江崇剛 申請人:青島海剛燙印設(shè)備制造有限公司