液晶顯示印刷設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種液晶顯示印刷設(shè)備，它包括機(jī)器人、印刷機(jī)、受入平臺(tái)和超聲波清洗機(jī)，該超聲波清洗機(jī)布置在印刷機(jī)上并和印刷機(jī)為一體結(jié)構(gòu)。印刷機(jī)包括A輪、印刷輪、印刷平臺(tái)，所述印刷輪通過印刷輪控制系統(tǒng)可以在印刷平臺(tái)端處定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可以在印刷平臺(tái)上直線滾動(dòng)；所述A輪在印刷平臺(tái)的一端的側(cè)上方并與印刷輪平行布置。該液晶顯示印刷設(shè)備采取這樣的結(jié)構(gòu)后有效的改善了設(shè)備的嫁動(dòng)率，并提高了設(shè)備的印刷良率。
【專利說明】液晶顯示印刷設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平板顯示行業(yè)設(shè)備，具體是一種液晶顯示印刷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機(jī)是將帶有PI液的印刷版上的PI液印刷到玻璃基板上的一個(gè)設(shè)備。在印刷過程中，玻璃基板與印刷版之間采用高強(qiáng)度的擠壓方式，從而將PI液印刷到玻璃基板上。如果沒有高強(qiáng)度的擠壓，那么PI液將沒辦法在保證品質(zhì)的情況下印刷到玻璃基板上。
[0003]傳統(tǒng)的印刷機(jī)主要可分為兩種結(jié)構(gòu)模式:
一、直線型的印刷機(jī)，如圖1，此直線型印刷機(jī)是通過印刷平臺(tái)的移動(dòng)帶動(dòng)玻璃基板移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)印刷的目的。
[0004]直線型印刷機(jī)工作模式說明:
①機(jī)器人(Robot)將玻璃基板從受入平臺(tái)上取出，送入到印刷平臺(tái)上；
②印刷平臺(tái)與玻璃基板一起移動(dòng)，并通過印刷輪的印刷，此時(shí)PI液將被印刷到玻璃基板上；
③印刷完成后，玻璃基板被下游的機(jī)器人取走；
④印刷平臺(tái)回位，準(zhǔn)備下一片玻璃基板的到來；
實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停的印刷，動(dòng)作是重復(fù)①-④步驟；
二、品字型的印刷機(jī)，如圖2，此品字型印刷機(jī)是通過印刷輪的滾動(dòng)帶動(dòng)印刷版，從而實(shí)現(xiàn)印刷的目的。
[0005]直線型印刷機(jī)工作模式說明:
①機(jī)器人將玻璃基板從受入平臺(tái)上取出，送入到印刷平臺(tái)上，如圖7；
②印刷輪帶動(dòng)印刷版滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)印刷動(dòng)作，如圖8；
③印刷輪回位，然后玻璃基板被取出，同時(shí)被送到下游，如圖9；
④機(jī)器人回位到上游位置，等待下一片玻璃基板的到來，如圖10；
實(shí)現(xiàn)連續(xù)的印刷，動(dòng)作是重復(fù)①-④步驟。
[0006]以上兩種結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別在于:實(shí)現(xiàn)印刷目的的結(jié)果，是印刷平臺(tái)移動(dòng)，還是印刷輪滾動(dòng)的模式。
[0007]從以上兩種方式的動(dòng)作分析來看，不管是哪一種的印刷結(jié)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)印刷目的的時(shí)候，都必須要經(jīng)過印刷版與玻璃基板的高強(qiáng)度擠壓，才能形成玻璃基板表面一層均勻的PI膜面。
[0008]然而，在真正的生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在印刷前，玻璃基板上會(huì)存在一些異物，或者印刷平臺(tái)上會(huì)存在一些異物。如果這些異物在印刷前沒有被有效的清除，可想而知，在印刷過程中，發(fā)生的高強(qiáng)度擠壓過程，勢必會(huì)帶來一些不良的現(xiàn)象。所以總結(jié)一下在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生的一些不良如下:
由于玻璃基板表面的異物而造成的印刷不良；
由于玻璃基板表面異物和高強(qiáng)度擠壓，造成的玻璃基板破損，或者印刷版被刺傷，甚至于A輪受到刺傷；
由于印刷平臺(tái)上的異物，造成玻璃基板吸附不良；
由于印刷平臺(tái)上的異物，在印刷時(shí)而造成的玻璃基板被壓碎。
[0009]至此，業(yè)界專業(yè)人士在對(duì)應(yīng)此類異常投入了大量的人力物力，雖有一些成效，但還沒有達(dá)到預(yù)期的效果，沒有從根本上解決此類問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有液晶顯示印刷設(shè)備無法有效解決印刷平臺(tái)上的異物的問題，提供一種液晶顯示印刷設(shè)備，它采用超聲波清洗機(jī)和印刷機(jī)一體的結(jié)構(gòu)，能夠有效解決印刷平臺(tái)上的異物以提高設(shè)備生產(chǎn)良率；并有效提高產(chǎn)品的良率、降低玻璃基板破損率、降低印刷版和A輪受損的概率以提升設(shè)備稼動(dòng)率。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種液晶顯示印刷設(shè)備，它包括機(jī)器人、印刷機(jī)、受入平臺(tái)和超聲波清洗機(jī)，所述超聲波清洗機(jī)(use)布置在印刷機(jī)上。
[0012]所述印刷機(jī)包括A輪、印刷輪、印刷平臺(tái)，所述印刷輪通過印刷輪控制系統(tǒng)可以在印刷平臺(tái)端處定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可以在印刷平臺(tái)上直線滾動(dòng)；所述A輪在印刷平臺(tái)的一端的側(cè)上方并與印刷輪平行布置。
[0013]作為該液晶顯示印刷設(shè)備的印刷機(jī)的一種布置方式，所述機(jī)器人位于印刷機(jī)的長軸端處，所述受入平臺(tái)位于機(jī)器人的一側(cè)，該機(jī)器人、印刷機(jī)和受入平臺(tái)呈一字型排列。
[0014]作為該液晶顯示印刷設(shè)備的印刷機(jī)的另一種布置方式，所述機(jī)器人位于印刷機(jī)的短軸端處，所述受入平臺(tái)位于機(jī)器人的一側(cè)，該機(jī)器人、印刷機(jī)和受入平臺(tái)呈倒品字型排列。
[0015]作為該液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)的一種布置方式，所述超聲波清洗機(jī)包括主機(jī)、超聲波清洗機(jī)清洗頭、吹氣管、吸氣管、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，所述超聲波清洗機(jī)清洗頭(use Head)安裝在印刷輪的側(cè)邊；吹氣管自主機(jī)接出后接入超聲波清洗機(jī)清洗頭，吸氣管自超聲波清洗機(jī)清洗頭接出后接入主機(jī)；第一氣動(dòng)閥安裝在吸氣管上，第二氣動(dòng)閥安裝在吹氣管上，第三氣動(dòng)閥安裝在吸氣管和吹氣管之間，分別連接吸氣管和吹氣管的通道閥門。
[0016]作為該液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)的另一種布置方式，所述超聲波清洗機(jī)包括主機(jī)、行走導(dǎo)軌、超聲波清洗機(jī)清洗頭、吹氣管、吸氣管、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，行走導(dǎo)軌布置在印刷平臺(tái)上，與印刷輪的移動(dòng)方向平行；所述超聲波清洗機(jī)清洗頭安裝在行走導(dǎo)軌上，采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，可沿行走導(dǎo)軌移動(dòng)；吹氣管自主機(jī)接出后接入超聲波清洗機(jī)清洗頭，吸氣管自超聲波清洗機(jī)清洗頭接出后接入主機(jī)；第一氣動(dòng)閥安裝在吸氣管上，第二氣動(dòng)閥安裝在吹氣管上，第三氣動(dòng)閥安裝在吸氣管和吹氣管之間，分別連接吸氣管和吹氣管的通道閥門。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
提升設(shè)備良率。本發(fā)明的液晶顯示印刷設(shè)備采取超聲波清洗機(jī)和印刷機(jī)的一體結(jié)構(gòu)，可在線對(duì)印刷平臺(tái)上的異物進(jìn)行清理，可有效的防止印刷過程中出現(xiàn)的玻璃基板破片、印刷版刺傷和共通缺陷等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生； 改善設(shè)備嫁動(dòng)率。本發(fā)明在傳統(tǒng)液晶顯示印刷設(shè)備的印刷機(jī)上增加超聲波清洗機(jī)，可有效清洗印刷臺(tái)上的異物；有效防止玻璃基板破損；有效防止玻璃基板真空吸附宜昌；有效防止印刷版被刺傷；有效防止異物被帶到A輪上，避免A輪被刺傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)直線型液晶顯示印刷設(shè)備示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)品字型液晶顯不印刷設(shè)備不意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明直線型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第一種布置方式示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明品字型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第一種布置方式示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明直線型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第二種布置方式示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明品字型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第二種布置方式示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是本發(fā)明超聲波清洗機(jī)安裝方式主視圖。
[0026]圖9是本發(fā)明超聲波清洗機(jī)安裝方式側(cè)視圖。
[0027]圖10是本發(fā)明超聲波清洗機(jī)安裝方式俯視圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
1-機(jī)器人，2-A輪，3-印刷輪，4-印刷平臺(tái)，5-印刷機(jī)，6-玻璃基板，7-受入平臺(tái)，8-超聲波清洗機(jī)，9-超聲波清洗機(jī)清洗頭，10-主機(jī)，11-吹氣管，12-進(jìn)氣管，13-行走導(dǎo)軌，14-第一氣動(dòng)閥，15-第二氣動(dòng)閥，16-第三氣動(dòng)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0030]實(shí)施例1:
如圖3所示，本發(fā)明直線型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第一種布置方式，它包括機(jī)器人1、印刷機(jī)5、受入平臺(tái)7和超聲波清洗機(jī)8。機(jī)器人I位于印刷機(jī)5的長軸端處，受入平臺(tái)7位于機(jī)器人I的一側(cè)，該機(jī)器人1、印刷機(jī)5和受入平臺(tái)7呈一字型排列。
[0031]印刷機(jī)5包括A輪2、印刷輪3、印刷平臺(tái)4，印刷輪3通過印刷輪控制系統(tǒng)可以在印刷平臺(tái)4端處定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可以在印刷平臺(tái)4上直線滾動(dòng)4輪2在印刷平臺(tái)4的一端的側(cè)上方并與印刷輪3平行布置。
[0032]如圖7-10所示，超聲波清洗機(jī)8包括主機(jī)10、超聲波清洗機(jī)清洗頭9、吹氣管11、吸氣管12、第一氣動(dòng)閥14、第二氣動(dòng)閥15和第三氣動(dòng)閥16，所述超聲波清洗機(jī)清洗頭9安裝在印刷輪3的側(cè)邊；吹氣管11自主機(jī)10接出后接入超聲波清洗機(jī)清洗頭9，吸氣管12自超聲波清洗機(jī)清洗頭9接出后接入主機(jī)10 ;第一氣動(dòng)閥14安裝在吸氣管12上，第二氣動(dòng)閥15安裝在吹氣管11上，第三氣動(dòng)閥16安裝在吸氣管12和吹氣管11之間，分別連接吸氣管12和吹氣管11的通道閥門。當(dāng)超聲波清洗機(jī)8工作時(shí)，第一氣動(dòng)閥14和第二氣動(dòng)閥15打開，第三氣動(dòng)閥16關(guān)閉；當(dāng)超聲波清洗機(jī)8不工作時(shí)，第一氣動(dòng)閥14和第二氣動(dòng)閥15關(guān)閉，第三氣動(dòng)閥16打開。
[0033]運(yùn)行方式:玻璃基板6在印刷平臺(tái)4上，玻璃基板6開始印刷時(shí)，超聲波清洗機(jī)8打開，進(jìn)行玻璃基板6表面清潔；當(dāng)需要清潔印刷平臺(tái)4時(shí)，此時(shí)玻璃基板6不在印刷平臺(tái)4上，然后超聲波清洗機(jī)8打開，印刷平臺(tái)4移動(dòng)即可。
[0034]實(shí)施例2:
如圖4所示，本發(fā)明品字型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第一種布置方式，與實(shí)施例I不同之處在于，機(jī)器人I位于印刷機(jī)5的短軸端處，受入平臺(tái)7位于機(jī)器人I的一側(cè)，該機(jī)器人1、印刷機(jī)5和受入平臺(tái)7呈倒品字型排列。
[0035]運(yùn)行方式:該模式的超聲波清洗機(jī)8增加了一套行走裝置，玻璃基板6印刷前，超聲波清洗機(jī)8打開，然后在行走導(dǎo)軌13上向前移動(dòng)進(jìn)行清潔；當(dāng)印刷平臺(tái)4上沒有玻璃基板6時(shí)，超聲波清洗機(jī)8向前移動(dòng)對(duì)印刷平臺(tái)4進(jìn)行清洗。
[0036]實(shí)施例3:
如圖5所示，本發(fā)明直線型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第二種布置方式，與實(shí)施例I不同之處在于，它還包括一個(gè)行走導(dǎo)軌13。行走導(dǎo)軌13布置在印刷平臺(tái)4上，與印刷輪3的移動(dòng)方向平行；超聲波清洗機(jī)的超聲波清洗機(jī)清洗頭布置在行走導(dǎo)軌13上，采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0037]運(yùn)行方式與實(shí)施例1的運(yùn)行方式相同。
[0038]實(shí)施例4:
如圖6所示，本發(fā)明品字型液晶顯示印刷設(shè)備的超聲波清洗機(jī)第二種布置方式，與實(shí)施例3不同之處在于，機(jī)器人I位于印刷機(jī)5的短軸端處，受入平臺(tái)7位于機(jī)器人I的一側(cè)，該機(jī)器人1、印刷機(jī)5和受入平臺(tái)7呈倒品字型排列。
[0039]運(yùn)行方式與實(shí)施例2的運(yùn)行方式相同。
[0040]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示印刷設(shè)備，其特征在于它包括機(jī)器人、印刷機(jī)、受入平臺(tái)和超聲波清洗機(jī)，所述超聲波清洗機(jī)布置在印刷機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示印刷設(shè)備，其特征是所述印刷機(jī)包括A輪、印刷輪、印刷平臺(tái)，所述印刷輪通過印刷輪控制系統(tǒng)可以在印刷平臺(tái)端處定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可以在印刷平臺(tái)上直線滾動(dòng)；所述A輪在印刷平臺(tái)的一端的側(cè)上方并與印刷輪平行布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示印刷設(shè)備，其特征是所述機(jī)器人位于印刷機(jī)的長軸端處，所述受入平臺(tái)位于機(jī)器人的一側(cè)，該機(jī)器人、印刷機(jī)和受入平臺(tái)呈一字型排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示印刷設(shè)備，其特征是所述機(jī)器人位于印刷機(jī)的短軸端處，所述受入平臺(tái)位于機(jī)器人的一側(cè)，該機(jī)器人、印刷機(jī)和受入平臺(tái)呈倒品字型排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種液晶顯示印刷設(shè)備，其特征在于所述超聲波清洗機(jī)包括主機(jī)、超聲波清洗機(jī)清洗頭、吹氣管、吸氣管、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，所述超聲波清洗機(jī)清洗頭安裝在印刷輪的側(cè)邊；吹氣管自主機(jī)接出后接入超聲波清洗機(jī)清洗頭，吸氣管自超聲波清洗機(jī)清洗頭接出后接入主機(jī)；第一氣動(dòng)閥安裝在吸氣管上，第二氣動(dòng)閥安裝在吹氣管上，第三氣動(dòng)閥安裝在吸氣管和吹氣管之間，分別連接吸氣管和吹氣管的通道閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種液晶顯示印刷設(shè)備，其特征在于所述超聲波清洗機(jī)包括主機(jī)、行走導(dǎo)軌、超聲波清洗機(jī)清洗頭、吹氣管、吸氣管、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥和第三氣動(dòng)閥，所述行走導(dǎo)軌布置在印刷平臺(tái)上，與印刷輪的移動(dòng)方向平行；所述超聲波清洗機(jī)清洗頭安裝在行走導(dǎo)軌上，采用獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，可沿行走導(dǎo)軌移動(dòng)；吹氣管自主機(jī)接出后接入超聲波清洗機(jī)清洗頭，吸氣管自超聲波清洗機(jī)清洗頭接出后接入主機(jī)；第一氣動(dòng)閥安裝在吸氣管上，第二氣動(dòng)閥安裝在吹氣管上，第三氣動(dòng)閥安裝在吸氣管和吹氣管之間，分別連接吸氣管和吹氣管的通道閥門。
【文檔編號(hào)】B41F35/00GK103522750SQ201310471926
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】何方, 顧葆華, 葉寧, 李廣圣, 趙輝, 馬繼然 申請(qǐng)人:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司