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電磁爐面板及其制作方法

文檔序號(hào):2514452閱讀:326來源:國知局
電磁爐面板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電磁爐面板及其制作方法。電磁爐面板包括:微晶板和圖案層,其中圖案層設(shè)在微晶板的上表面上。根據(jù)本發(fā)明的電磁爐面板,可降低電磁爐面板的生產(chǎn)成本,提高電磁爐面板的人性化及多樣化的設(shè)計(jì),進(jìn)而提高電磁爐面板的實(shí)用性。
【專利說明】電磁爐面板及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域,尤其是涉及一種電磁爐面板及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的電磁爐主要使用的是黑色的微晶玻璃板,導(dǎo)致電磁爐的設(shè)計(jì)也以黑色為主,單一的顏色無法滿足人們對(duì)色彩的多樣化的需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中提出了一種彩色的電磁爐面板,彩色的電磁爐面板通常是在透明的微晶玻璃板的反面絲印彩色顏料實(shí)現(xiàn)電磁爐面板的多彩化。但是由于透明的微晶玻璃板成本較高,且在透明的微晶玻璃板上使用絲印技術(shù)的工藝較為復(fù)雜,這種彩印方式生產(chǎn)的彩色電磁爐面板成本較高,同時(shí)由于工藝的不成熟,彩色顏料容易脫落,且容易產(chǎn)生色差,這種電磁爐面板的實(shí)用性也不強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種多彩化的電磁爐面板。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種可避免圖案層脫落的電磁爐面板的制作方法。
[0007]本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種可避免圖案層和底色層脫落的電磁爐面板的制作方法。
[0008]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的電磁爐面板,包括:微晶板;圖案層,所述圖案層設(shè)在所述微晶板的上表面上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的電磁爐面板,通過將圖案層設(shè)在微晶板的上表面上,從而本發(fā)明的微晶板可采用黑色的微晶板材料,避免使用透明的微晶玻璃板,進(jìn)而可降低電磁爐面板的生產(chǎn)成本。同時(shí)將圖案層設(shè)在微晶板的上表面上,并配合圖案層的豐富的圖案及多種顏色,可使電磁爐面板的設(shè)計(jì)豐富多彩,提高電磁爐面板的設(shè)計(jì)的人性化及多樣化的程度,從而可提高電磁爐面板的實(shí)用性。
[0010]另外,根據(jù)本發(fā)明的磁爐面板還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,電磁爐面板還包括底色層,所述底色層設(shè)在所述微晶板和所述圖案層之間。從而可進(jìn)一步提高電磁爐面板多樣化的設(shè)計(jì),進(jìn)而提高電磁爐面板的實(shí)用性。
[0012]可選地,所述底色層構(gòu)造成印刷層。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述圖案層構(gòu)造成印刷層。從而可通過不同的圖案和不同顏色的組合使得電磁爐面板的上表面具有各種圖案效果。
[0014]具體地,所述圖案層形成為鏤空?qǐng)D案層。從而可增強(qiáng)電磁爐面板的顏色的層次感,提高電磁爐面板的多樣化設(shè)計(jì)。
[0015]可選地,所述底色層的面積大于所述圖案層的面積。從而保證圖案層上的鏤空?qǐng)D案具有統(tǒng)一的底色,以提高電磁爐面板圖案的協(xié)調(diào)性。
[0016]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的電磁爐面板的制作方法,包括如下步驟:S1:通過絲印技術(shù)將所述圖案層印刷在所述微晶板的上表面上;S2:采用烘焙技術(shù)將所述圖案層定型固化在所述微晶板上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板的制作方法,通過采用絲印技術(shù)和烘焙技術(shù)將圖案層設(shè)在微晶板的上表面上,不僅可避免圖案層的脫落,且可保證彩色顏料不脫落,以控制圖案層的圖案的色差。
[0018]可選地,所述步驟S2中采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙。從而避免出現(xiàn)色差。
[0019]根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的電磁爐面板的制作方法,包括如下步驟:S1’:通過絲印技術(shù)將所述底色層印刷在所述微晶板的上表面上;S2’:采用烘焙技術(shù)將所述底色層定型固化在所述微晶板上;S3’:通過絲印技術(shù)將所述圖案層印刷在所述底色層的上表面上;S4’:采用烘焙技術(shù)將所述圖案層定型固化在所述底色層上。
[0020]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板的制作方法,通過采用先絲印后烘焙的方法分別將底色層設(shè)在微晶板上和將圖案層設(shè)在底色層上,從而避免底色層及圖案層的脫落以及控制底色層及圖案層的圖案的色差。
[0021]可選地,所述步驟S2’和所述步驟S4’中分別采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙。從而避免出現(xiàn)色差。
[0022]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁爐面板的分解示意圖;
[0025]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電磁爐面板的分解示意圖;
[0026]圖3是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的電磁爐面板的分解示意圖;
[0027]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電磁爐面板的制作方法的流程圖;
[0028]圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的電磁爐面板的制作方法的流程圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]電磁爐面板10、微晶板1、底色層2、圖案層3

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0032]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。
[0033]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種電磁爐面板10,該電磁爐面板10應(yīng)用在電磁爐上以用于加熱食品。
[0035]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板10,如圖1至圖3所示,包括:微晶板I和圖案層3,其中,圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面上。其中,圖案層3可根據(jù)不同的需求采用不同的圖案及色彩以形成豐富多彩的樣式。
[0036]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板10,通過將圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面上,從而本發(fā)明的微晶板I可采用黑色的微晶板材料,避免使用透明的微晶玻璃板,進(jìn)而可降低電磁爐面板10的生產(chǎn)成本。同時(shí)將圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面上,并配合圖案層3的豐富的圖案及多種顏色,可使電磁爐面板10的設(shè)計(jì)豐富多彩,提高電磁爐面板10的設(shè)計(jì)的人性化及多樣化的程度,從而可提高電磁爐面板10的實(shí)用性。
[0037]進(jìn)一步地,如圖3所示,電磁爐面板10還包括底色層2,底色層2設(shè)在微晶板I和圖案層3之間,也就是說,底色層2設(shè)在微晶板I的上表面上,圖案層3設(shè)在底色層2的上表面上,其中,底色層2可根據(jù)不同的需求設(shè)置不同的顏色,以通過底色層2的顏色和圖案層3的圖案及顏色形成具有層次感的視覺效果,從而可進(jìn)一步提高電磁爐面板10多樣化的設(shè)計(jì),進(jìn)而提高電磁爐面板10的實(shí)用性。
[0038]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,如圖1至圖3所示,圖案層3構(gòu)造成印刷層,具體地,當(dāng)圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面時(shí),此時(shí)通過印刷技術(shù)將圖案層3印刷在微晶板I的上表面上,當(dāng)圖案層3設(shè)在底色層2的上表面時(shí),此時(shí)通過印刷技術(shù)將圖案層3印刷在底色層2的上表面上,也就是說,圖案層3為微晶板I或底色層2的上表面上通過油墨印刷成預(yù)定圖案而形成的油墨印刷層,此時(shí)可通過不同的圖案和不同顏色的組合使得電磁爐面板10的上表面具有各種圖案效果。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,圖案層3采用絲印技術(shù)印刷在微晶板I或底色層2上。
[0039]可選地,圖案層3形成為鏤空?qǐng)D案層3,此時(shí),當(dāng)圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面上時(shí),圖案層3的鏤空區(qū)域可顯示出微晶板I的顏色,當(dāng)圖案層3設(shè)在底色層2的上表面上時(shí),圖案層3的鏤空區(qū)域可顯示出底色層2的顏色。從而可增強(qiáng)電磁爐面板10的顏色的層次感,提高電磁爐面板10的多樣化設(shè)計(jì)。
[0040]優(yōu)選地,圖案層3為鏤空的形狀所形成的圖案,此時(shí)當(dāng)圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面上時(shí),圖案的顏色為微晶板I的顏色,當(dāng)圖案層3設(shè)在底色層2的上表面上時(shí),圖案的顏色為底色層2的顏色,從而可進(jìn)一步增強(qiáng)電磁爐面板10的顏色的層次感,提高電磁爐面板10的多樣化設(shè)計(jì)。
[0041]進(jìn)一步地,如圖3所示,底色層2構(gòu)造成印刷層,也就是說,底色層2為微晶板I的上表面上通過油墨印刷而形成的油墨印刷層,具體地,底色層2可形成為單一色彩層也可形成為具有至少兩種色彩的色彩層,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,底色層2是通過將大面積的顏色涂料通過絲印工藝印刷在微晶板I上。可選地,底色層2的面積大于圖案層3的面積,從而保證圖案層3上的鏤空?qǐng)D案具有統(tǒng)一的底色,以提高電磁爐面板10的圖案的協(xié)調(diào)性。
[0042]下面參考圖1、圖2和圖4描述根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種電磁爐面板10的制作方法,其中,該電磁爐面板10包括微晶板I和設(shè)在微晶板I上表面的圖案層3。
[0043]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板10的制作方法,如圖4所示,包括如下步驟:
[0044]S1:通過絲印技術(shù)將圖案層3印刷在微晶板I的上表面上,其中,圖案層3的顏色和圖案根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)定。
[0045]S2:采用烘焙技術(shù)將圖案層3定型固化在微晶板I上,在本發(fā)明的一些示例中,采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙,以避免出現(xiàn)色差。
[0046]也就是說,首先通過絲印技術(shù)將圖案層3印刷在微晶板I的上表面,然后再通過烘焙技術(shù)將圖案層3定型固化在微晶板I上。
[0047]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板10的制作方法,通過采用絲印技術(shù)和烘焙技術(shù)將圖案層3設(shè)在微晶板I的上表面上,不僅可避免圖案層3的脫落,且可保證彩色顏料不脫落,以控制圖案層3的圖案的色差。
[0048]下面參考圖3和圖5描述根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的一種電磁爐面板10的制作方法,其中,電磁爐面板10包括微晶板1、圖案層3和設(shè)在微晶板I和圖案層3之間的底色層2。
[0049]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板10的制作方法,如圖5所示,包括如下步驟:
[0050]SI’:通過絲印技術(shù)將底色層2印刷在微晶板I的上表面上,其中,底色層2的顏色可根據(jù)實(shí)際需求具體設(shè)定。
[0051]S2’:采用烘焙技術(shù)將底色層2定型固化在微晶板I上,在本發(fā)明的一些示例中,采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙,以避免出現(xiàn)色差。
[0052]S3’:通過絲印技術(shù)將圖案層3印刷在底色層2的上表面上,其中,圖案層3的顏色和圖案可根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)定。
[0053]S4’:采用烘焙技術(shù)將圖案層3定型固化在底色層2上。在本發(fā)明的一些示例中,采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙,以避免出現(xiàn)色差。
[0054]也就是說,首先將底色層2印刷在微晶板I的上表面上,然后再采用烘焙技術(shù)將底色層2定型固化在微晶板I上,接著將圖案層3印刷在底色層2的上表面上,最后再采用烘焙技術(shù)將圖案層3定型固化在底色層2上。
[0055]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁爐面板10的制作方法,通過采用先絲印后烘焙的方法分別將底色層2設(shè)在微晶板I上和將圖案層3設(shè)在底色層2上,從而避免底色層2及圖案層3的脫落以及控制底色層2及圖案層3的圖案的色差。
[0056]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0057]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐面板,其特征在于,包括: 微晶板; 圖案層,所述圖案層設(shè)在所述微晶板的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐面板,其特征在于,還包括底色層,所述底色層設(shè)在所述微晶板和所述圖案層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐面板,其特征在于,所述底色層構(gòu)造成印刷層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁爐面板,其特征在于,所述圖案層構(gòu)造成印刷層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐面板,其特征在于,所述圖案層形成為鏤空?qǐng)D案層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐面板,其特征在于,所述底色層的面積大于所述圖案層的面積。
7.一種電磁爐面板的制作方法,所述電磁爐面板為根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐面板,其特征在于,所述電磁爐面板的制作方法包括如下步驟: S1:通過絲印技術(shù)將所述圖案層印刷在所述微晶板的上表面上; S2:采用烘焙技術(shù)將所述圖案層定型固化在所述微晶板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁爐面的板制作方法,其特征在于,所述步驟S2中采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙。
9.一種電磁爐面板的制作方法,所述電磁爐面板為根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐面板,其特征在于,所述電磁爐面板的制作方法包括如下步驟: SI,:通過絲印技術(shù)將所述底色層印刷在所述微晶板的上表面上; S2’:采用烘焙技術(shù)將所述底色層定型固化在所述微晶板上; S3’:通過絲印技術(shù)將所述圖案層印刷在所述底色層的上表面上; S4’:采用烘焙技術(shù)將所述圖案層定型固化在所述底色層上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁爐面板的制作方法,其特征在于,所述步驟S2’和所述步驟S4’中分別采用700°C的溫度進(jìn)行烘焙。
【文檔編號(hào)】B41M7/00GK104279588SQ201310285488
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】李寶剛, 梁雁, 劉文奇 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
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