3d紋理轉(zhuǎn)印薄膜及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜及其制備方法，其具有：一載層，其一面具有一第一紋理；一膠層，其設(shè)于該載層具有第一紋理的一面，該膠層對(duì)應(yīng)該第一紋理的位置具有一第二紋理；以及一接著層，其設(shè)于該膠層的一面。第一紋理直接形成于載層，而非另一硬化層，第一紋理與第二紋理之間未具有離型層，第二紋理的紋路能夠較為明顯或深刻，以達(dá)到加工快速、低成本等業(yè)者需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜及其制備方法，其能夠使所轉(zhuǎn)印的紋理更為明顯或深刻，并能減少薄膜制備流程及材料。
【背景技術(shù)】
[0002]近年3C產(chǎn)品已廣泛地深入人們的日常生活中，如手機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)、平板計(jì)算機(jī)或手持式電子產(chǎn)品，這類(lèi)電子產(chǎn)品雖讓人們生活具有相當(dāng)?shù)谋憷?，但該?lèi)的電子產(chǎn)品的外殼較為單調(diào)，故各大生產(chǎn)廠商無(wú)不思考如何改善外殼的式樣。
[0003]常見(jiàn)的改善做法是采用包膜或貼膜兩種模式，其是將一具有紋路或色彩的膜體包覆或貼附于外殼，以改善外殼的外觀。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有的三維(3dimension，3D)紋理膜體為一轉(zhuǎn)印薄膜，其具有一載體
10、一第一硬化層11、一離型層12、一第二硬化層13、一印刷層14、一金屬層15與一接著層16，前述的各層是依序堆棧。
[0005]然于實(shí)際制作上述膜體時(shí)，其是先于載體10的一面涂布有一第一膠體，再以具有紋理的滾輪或模具對(duì)膠體進(jìn)行壓制，以使膠體的一面具有第一紋理110。
[0006]一紫外線或一高溫使上述的膠體固化，以形成具有第一紋理110的第一硬化層11，離型層12設(shè)于第一紋理110，再于離型層12的一面涂布有一第二膠體，第一紋理110是通過(guò)離型層12轉(zhuǎn)印至第二膠體，而使第二膠體具有一第二紋理130，第二膠體進(jìn)一步被固化，以形成第二硬化層13，而后印刷層14、金屬層15與接著層16再依序堆棧，以形成上述的膜體。
[0007]上述膜體是通過(guò)接著層16貼附或包覆于一外殼，并通過(guò)離型層12，以去除載體10與第一硬化層11，而使外殼具有紋體、色彩或文字等。
[0008]但最讓業(yè)者詬病的一點(diǎn)在于第一紋理110與第二紋體130之間的離型層12通常會(huì)使得第一紋理110無(wú)法有效地轉(zhuǎn)印至第二膠體，而使第二紋理130的紋路過(guò)淺或無(wú)法呈現(xiàn)，而無(wú)法達(dá)到業(yè)者想要的效果。
[0009]另外，第一硬化層11、離型層12與第二硬化層13多層材料的使用無(wú)形中增加成本與材料的浪費(fèi)，所以如何改善現(xiàn)有的膜體就成為業(yè)者努力的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]有鑒于上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜及其制備方法，其能夠減少薄膜的材料，以降低成本，并能將第一紋理直接轉(zhuǎn)印于第二紋理，以使第二紋理更為明顯或深刻，而達(dá)到業(yè)者的需求。
[0011]為了達(dá)到上述之目的，本發(fā)明的技術(shù)手段在于提供一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其具有:
[0012]一載層，其一面具有一第一紋理；
[0013]一膠層，其設(shè)于該載層具有第一紋理的另一面，該膠層對(duì)應(yīng)該第一紋理的位置具有一第二紋理；以及
[0014]一接著層，其設(shè)于該膠層的另一面。
[0015]本發(fā)明還提供一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制備方法，其包含有:
[0016]一第一紋理形成于一載層的一面；以及
[0017]一膠層設(shè)于該載層具有第一紋理的一面，該第一紋理轉(zhuǎn)印至該膠層，以使一第二紋理形成于該膠體；
[0018]該膠層的另一面具有一接著層。
[0019]綜合上述，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印薄膜及其制備方法，第一紋理是直接形成于載層，而非一硬化層，第一紋理與第二紋理之間未具有離型層，第二紋理的紋路能夠較為明顯或深刻，以達(dá)到業(yè)者的需求。
[0020]因無(wú)另一硬化層與離型層的需求，所以本發(fā)明在制作薄膜時(shí)，材料的需求更為降低，故能節(jié)省成本支出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有的膜體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的第一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的第一實(shí)施例去除一載層，并且形成有一硬化層的局部結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜制備方法的流程示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10_載體；11_第一硬化層；110_第一紋理；12_離型層；13_第二硬化層；130_第二紋理；14_印刷層；15_金屬層；16_接著層；20_載層；200_第一紋理；21-膠層；210_第二紋理；22_印刷層；23_金屬層；24_接著層；25_硬化層；250_第二紋理；SI?S6-步驟。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是藉由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與功效。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的第一實(shí)施例，其具有一載層20、一膠層21、一印刷層22、一金屬層23與一接著層24。
[0029]載層20為一具有離型力的材料，舉例而言，如聚丙烯(Polypropylene, PP)、鄰苯基苯酌.(0-phenylphenol, OPP)、聚烯烴(PoIyoIefine, PO)、聚乙烯酉享(PolyvinylAlcohol, P.V.A)或流延聚丙烯(Cast Polypropylene, CPP),載層20的一面具有第一紋理200，第一紋理200是以具有紋理的滾輪或模具對(duì)進(jìn)行載層20壓制，以使載層20的一面具
有第一紋理200。
[0030]一膠層21設(shè)于載層20具有第一紋理200的一面，而使第一紋理200轉(zhuǎn)印至膠層21，以使一第二紋理210形成于膠層21，舉例而言，該膠層21能夠?yàn)橐蛔贤饩€硬化膠或熱熔膠所形成。
[0031]若上述的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)而言之，載層20的一面具有第一紋理200，膠層21設(shè)于載層20具有第一紋理200的一面，膠層21對(duì)應(yīng)第一紋理200的位置形成有第二紋理210。
[0032]印刷層22是以一印刷制備工藝，以形成于膠層21的另一面。
[0033]金屬層23是以一蒸鍍或?yàn)R鍍制備工藝，以形成于印刷層22的一面。
[0034]接著層24是設(shè)于金屬層23的一面，若無(wú)金屬層23，則接著層24設(shè)于印刷層22的一面，接著層24為一紫外線硬化膠或熱熔膠。
[0035]另外，若無(wú)上述的金屬層23與印刷層22，接著層24設(shè)于膠層21的一面。
[0036]如圖4所示，本發(fā)明的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的第二實(shí)施例，于本實(shí)施例中，僅印刷層22與金屬層23位置對(duì)換，故組件符號(hào)是沿用第一實(shí)施例。
[0037]如第一實(shí)施例所述，載層20的一面具有第一紋理200，膠層21設(shè)于載層20具有第一紋理200的一面，膠層21對(duì)應(yīng)第一紋理200處具有第二紋理210。
[0038]金屬層23設(shè)于膠層21的另一面，印刷層22設(shè)于金屬層23的另一面。
[0039]如圖5所示，本發(fā)明一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制備方法，其具有:
[0040]SI，如圖2所示，一具有紋理的滾輪或模具對(duì)進(jìn)行載層20壓制，以使載層20的一面具有一第一紋理200。
[0041]S2，一膠層21設(shè)于載層20具有一第一紋理200的一面，第一紋理200轉(zhuǎn)印至膠層21，以使一第二紋理210形成于該膠層21。
[0042]S3, 一印刷制程使一印刷層22形成于硬化層21的一面。
[0043]S4，一蒸鍍或?yàn)R鍍制程使一金屬層23形成于印刷層22的一面，若無(wú)印刷層22則，金屬層23形成于硬化層21的一面；如圖4所示，印刷層22與金屬層23位置能夠?qū)Q，即金屬層23位于硬化層21與印刷層22之間，或者如圖2所示，印刷層22位于硬化層21與金屬層23之間。
[0044]S5, —接著層24設(shè)于金屬層23的一面,若無(wú)金屬層23與印刷層22,接著層24設(shè)于膠層21的一面,若僅無(wú)金屬層24,接著層24設(shè)于印刷層22的一面。
[0045]S6，該接著層24貼附或包覆于一外殼，如圖3所示，該載層20被移除，并以一紫外線或一高溫，而使該膠層21固化，以形成一具有第二紋理250的硬化層25 ;或者一紫外線或一高溫，而使該膠層21固化，以形成一具有第二紋理250的硬化層25，再移除該載層20，以顯示該第二紋理250。
[0046]綜合上述，膠層21、印刷層22、金屬層23與接著層24的層數(shù)或是否設(shè)置，其是依實(shí)際需求，而予以增減或去除，或者變換位置。
[0047]于實(shí)際使用時(shí)，可將接著層24貼附或包覆于一外殼，并去除載層20，以使外殼具有紋理、色彩、金屬呈現(xiàn)或文字，該紋理是由第二紋理210所呈現(xiàn)，色彩或文字是由印刷層22所呈現(xiàn)，金屬呈現(xiàn)是由金屬層23所呈現(xiàn)，另外，金屬層23亦具有保護(hù)外殼的功效。
[0048]如上所述，第一紋理200直接形成于載層20，而非另一硬化層，第一紋理200與第二紋理210之間未具有離型層，第二紋理210的紋路能夠較為明顯或深刻，以達(dá)到業(yè)者的需求。
[0049]因無(wú)另一硬化層(或另一膠層)與離型層的需求，所以本發(fā)明于制作薄膜時(shí)，材料的需求更為降低，故能節(jié)省成本支出。
[0050]惟以上所述的具體實(shí)施例，僅用于例釋本發(fā)明的特點(diǎn)及功效，而非用于限定本發(fā)明的可實(shí)施范疇，于未脫離本發(fā)明上揭精神與技術(shù)范疇下，任何運(yùn)用本發(fā)明所揭示內(nèi)容而完成的等效改變及修飾，均仍應(yīng)為本申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其具有: 一載層，其一面具有一第一紋理； 一膠層，其設(shè)于該載層具有第一紋理的一面，該膠層對(duì)應(yīng)該 第一紋理的位置具有一第二紋理；以及 一接著層，其設(shè)于該膠層的一面。
2.如權(quán)利要求1所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述接著層與所述膠層之間更具有一印刷層。
3.如權(quán)利要求2所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述印刷層與所述接著層之間具有一金屬層。
4.如權(quán)利要求1所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述接著層與所述膠層之間更具有一金屬層。
5.如權(quán)利要求4所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述金屬層與所述膠層之間更具有一印刷層。
6.如權(quán)利要求4所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述金屬層與所述接著層之間具有一印刷層。
7.如權(quán)利要求3、5或6所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述載層為一具有離型力的材料；該金屬層是以一蒸鍍或?yàn)R鍍制程所形成；該第一紋理是以一具有紋理的滾輪或模具對(duì)進(jìn)行該載層壓制，以形成于該載層的一面；該印刷層是以一印刷制程所形成；該接著層為一紫外線硬化膠或熱熔膠。
8.如權(quán)利要求7所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜，其特征在于:所述膠層為形成一具有該第二紋理的硬化層。
9.一種3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制備方法，其特征在于，其包含有: 一第一紋理形成于一載層的一面； 一膠層設(shè)于該載層具有第一紋理的一面，該第一紋理系轉(zhuǎn)印至該膠層，以使一第二紋理形成于該膠層；以及 該膠層的另一面具有一接著層。
10.如權(quán)利要求9所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制法，其特征在于:其更具有一印刷制程，以將一印刷層形成于該膠層的一面。
11.如權(quán)利要求9所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制法，其特征在于:其更具有一蒸鍍或?yàn)R鍍制程，以將一金屬層形成于該膠層的一面。
12.如權(quán)利要求9所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制法，其特征在于:其中該第一紋理是以一具有紋理的滾輪或模具對(duì)進(jìn)行該載層壓制，以形成于該載層的一面；該載層為一具有離型力的材料。
13.如權(quán)利要求9所述的3D紋理轉(zhuǎn)印薄膜的制法，其特征在于:其更具有:去除該載層，該膠層經(jīng)一紫外線固化或一高溫固化，以形成一具有該第二紋理的硬化層；或者該膠層經(jīng)一紫外線固化或一高溫固化，以形成一具有該第二紋理的硬化層，去除該載層，以顯示該第二紋理。
【文檔編號(hào)】B41M5/00GK103963506SQ201310044279
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】陳彥成 申請(qǐng)人:豐新科技股份有限公司, 陳彥成