網(wǎng)版印刷裝置制造方法
網(wǎng)版印刷裝置制造方法
【專利摘要】一種網(wǎng)版印刷裝置，包括：在執(zhí)行對(duì)多個(gè)印刷基板W的印刷開(kāi)始前獲取清潔單元所消耗的消耗品的剩余量的裝置(控制單元(40))；根據(jù)所獲取的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的裝置(控制單元(40))；將可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知的裝置(顯示操作單元(46))。由此，能夠在所需的時(shí)期確切地預(yù)測(cè)清潔單元(90)的清潔片、清洗劑等消耗品的消耗，從而有助于提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【專利說(shuō)明】網(wǎng)版印刷裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及網(wǎng)版印刷裝置，尤其涉及經(jīng)由形成有印刷圖案的模板片將膏狀焊料等涂敷材料涂敷到印刷基板上的網(wǎng)版印刷裝置，該網(wǎng)版印刷裝置具備清潔單元，該清潔單元通過(guò)清潔片來(lái)擦除附著于模板片的涂敷材料。
【背景技術(shù)】
[0002]例如如專利文獻(xiàn)I所示，與本發(fā)明相關(guān)的網(wǎng)版印刷裝置中所設(shè)的清潔單元包括具有真空吸嘴的清潔頭、將清潔片供應(yīng)到清潔頭上部的供應(yīng)部、以及所述清潔片的卷繞輥，該清潔單元在使清潔片接觸上述模板片的背面并由上述清潔頭產(chǎn)生抽吸力的狀態(tài)下，通過(guò)該清潔單元自身前進(jìn)及后退，從而將附著于模板片(網(wǎng)版)背面的開(kāi)口部外周等的涂敷材料擦除。
[0003]上述網(wǎng)版印刷裝置包括具有清洗劑的噴嘴等的清洗劑供應(yīng)裝置，在清洗模板片時(shí)將從清洗劑的收容部供應(yīng)的清洗劑噴附至被清潔部，從而提高上述清潔片的清潔模板片的清洗效率。
[0004]該清洗劑的噴附作業(yè)并不需要在每次的涂敷材料的清潔動(dòng)作時(shí)都進(jìn)行。該清洗劑的噴附作業(yè)也可以根據(jù)用戶的需要而間歇性地進(jìn)行。本說(shuō)明書中，將使用清洗劑進(jìn)行的清潔動(dòng)作稱作“濕式清潔”，將不使用清洗劑而進(jìn)行的清潔動(dòng)作稱作“干式清潔”。
[0005]然而，對(duì)于清潔片之類的消耗品而言，較為理想的是能夠確切地掌握其剩余量。為了實(shí)現(xiàn)這樣的目的而檢測(cè)消耗品的剩余量并在剩余量變少時(shí)告知用戶的技術(shù)，在各種工業(yè)產(chǎn)品中被廣泛利用。例如，專利文獻(xiàn)2中，有關(guān)噴墨打印機(jī)的墨盒的墨水剩余量檢測(cè)方法，公開(kāi)了利用傳感器來(lái)檢測(cè)作為消耗品的墨水的剩余量的“傳感器方法”、以及通過(guò)計(jì)數(shù)墨水的一回的使用次數(shù)并將預(yù)估的每一回的消耗品的消耗量乘以使用次數(shù)而間接地推定墨水的消耗量的“計(jì)數(shù)方法”、或者將“傳感器方法”與“計(jì)數(shù)方法”組合后的方法。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2003-170570號(hào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2002-127454號(hào)
[0010]在采用了上述網(wǎng)版印刷裝置的印刷基板生產(chǎn)線上，為了提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率，重要的是提高各個(gè)裝置及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，對(duì)于網(wǎng)版印刷裝置也同樣要求為了盡可能提高運(yùn)轉(zhuǎn)率的技術(shù)。網(wǎng)版印刷裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中執(zhí)行清潔處理，從而消耗清潔片或清洗劑等。因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)中為了進(jìn)行更換等而常常不得不停止網(wǎng)版印刷裝置，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)率不理想。
[0011]另一方面，在以往的技術(shù)中，主要是僅進(jìn)行消耗品的消耗剩余量的計(jì)測(cè)或推定，而在與生產(chǎn)所需要的消耗量的關(guān)系上，無(wú)法確切地評(píng)估所獲得的剩余量。因此，盡管利用專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的技術(shù)能夠知道運(yùn)轉(zhuǎn)中的消耗剩余量，但在此時(shí)期，有必要為了更換清潔片或清洗劑等而停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)版印刷裝置，從而無(wú)法提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]本發(fā)明鑒于上述課題而作，其目的在于提供一種網(wǎng)版印刷裝置，能夠在所需的時(shí)期確切地預(yù)測(cè)消耗品的消耗，使以往不得不停止的網(wǎng)版印刷裝置無(wú)需停止，從而有助于運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高。
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明是一種網(wǎng)版印刷裝置，對(duì)多個(gè)印刷基板依次實(shí)施印刷，其特征在于包括:模板片，形成有印刷圖案；刮板，滑接于所述模板片的表面，以便將被供應(yīng)到所述模板片表面的涂敷材料印刷到被重疊安裝于所述模板片背面的所述印刷基板；清潔單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔送出清潔片，以清潔所述模板片的背面；清洗劑供應(yīng)單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔，對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑；剩余量獲取裝置，獲取基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量；可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)能夠生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)亦即印刷可執(zhí)行塊數(shù)；預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置，將所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知。該技術(shù)方案中，在開(kāi)始依次印刷多個(gè)印刷基板的批次生產(chǎn)時(shí)，或者，在重新開(kāi)始被中斷的批次生產(chǎn)之前，預(yù)先獲取清潔單元、清洗劑供應(yīng)單元等所消耗的消耗品的剩余量。并且，根據(jù)該剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)，并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)所預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0014]本發(fā)明的上述以外的特征、目的、結(jié)構(gòu)及作用效果通過(guò)與附圖一并閱讀的以下的詳細(xì)說(shuō)明能夠更容易理解。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置的立體圖。
[0016]圖2是表示未設(shè)置模板的狀態(tài)下的網(wǎng)版印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0017]圖3是表示設(shè)置有模板的狀態(tài)下的網(wǎng)版印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視略圖。
[0018]圖4是表示印刷頭的具體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0019]圖5是表示網(wǎng)版印刷裝置的主要的概略結(jié)構(gòu)的方塊圖。
[0020]圖6是表示濕式清潔與干式清潔的各執(zhí)行間隔的說(shuō)明圖。
[0021]圖7是圖1的網(wǎng)版印刷裝置中的焊料堆的說(shuō)明圖。
[0022]圖8是表示圖1的網(wǎng)版印刷裝置的動(dòng)作的主程序的流程圖。
[0023]圖9是表示圖8的主程序中的生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序的流程圖。
[0024]圖10是表示圖8的主程序中的印刷動(dòng)作子程序的流程圖。
[0025]圖11是表示圖10的后續(xù)的流程圖。
[0026]圖12是表示圖8的主程序中的清潔動(dòng)作子程序的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，參照【專利附圖】
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【附圖說(shuō)明】用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0028]參照?qǐng)D1?圖3，本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I具備俯視大致四邊形的基臺(tái)10以及在該基臺(tái)10上前后移動(dòng)自如的基板臺(tái)20。另外，在以下的說(shuō)明中，暫將網(wǎng)版印刷裝置I的左右方向稱作X軸方向、前后方向稱作Y軸方向、上下方向稱作Z軸方向。
[0029]在基臺(tái)10上設(shè)置有機(jī)架部件11。機(jī)架部件11具有:支柱機(jī)架11a，設(shè)置在基臺(tái)10的四個(gè)角隅；上部機(jī)架11b，以連結(jié)四個(gè)角隅的支柱機(jī)架Ila的上部的方式設(shè)置，從Y軸方向觀察時(shí)呈彼此相向地敞開(kāi)的U字狀。
[0030]而且，在基臺(tái)10上，如圖3所示，設(shè)置有使基板臺(tái)20沿Y軸方向移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)
15。移動(dòng)機(jī)構(gòu)15具備旋轉(zhuǎn)軸沿Y軸方向延伸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a以及由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)15b。滾珠絲杠機(jī)構(gòu)15b沿著Y軸方向，其前部連結(jié)于被固定在Y臺(tái)142的底面的滑塊140a?；瑝K140a通過(guò)在基臺(tái)10上沿Y軸方向延伸的固定導(dǎo)軌16，能夠沿著Y軸方向往復(fù)移動(dòng)。并且，通過(guò)使上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a工作，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)15b旋轉(zhuǎn)以螺旋進(jìn)給上述滑塊140a，從而使上述基板臺(tái)20沿著上述固定導(dǎo)軌16從對(duì)應(yīng)于模板夾持單元50的正下方而設(shè)定在基臺(tái)10上的印刷位置移動(dòng)到設(shè)定在比該印刷位置更靠基臺(tái)10的后側(cè)(圖3的右側(cè))的基板搬送位置。
[0031]基板臺(tái)20具備搬送帶單元25。搬送帶單元25在上端部具有能夠沿X軸方向移動(dòng)印刷基板W的一對(duì)搬送帶251a、251b。而且，網(wǎng)版印刷裝置具備搬入搬送帶31、31、搬出搬送帶32、32及控制單元40(參照?qǐng)D5)。搬入搬送帶31、31是設(shè)置在基臺(tái)10的右側(cè)面部并且將印刷前的印刷基板W搬入到位于基板搬送位置的基板臺(tái)20的搬送帶單元25上的單元。搬出搬送帶32、32是設(shè)置在基臺(tái)10的左側(cè)面部且從位于基板搬送位置的基板臺(tái)20的搬送帶單元25接受已印刷好的印刷基板W并搬出到安裝機(jī)等下游機(jī)的單元?？刂茊卧?0是控制整個(gè)網(wǎng)版印刷裝置的單元?；迮_(tái)20、搬入搬送帶31、31、搬出搬送帶32、32由控制單元40的基板搬送機(jī)構(gòu)控制部43 (參照?qǐng)D5)以相互連動(dòng)的方式控制驅(qū)動(dòng)。
[0032]另外，搬入搬送帶31、31之間的Y軸方向間隔及搬出搬送帶32、32之間的Y軸方向間隔通過(guò)未圖示的各自獨(dú)立的搬送帶寬度調(diào)整裝置而可變，搬送帶251a、251b之間的Y軸方向間隔如下所述般可變，在印刷開(kāi)始前的換產(chǎn)調(diào)整工序中按印刷基板W的寬度而被調(diào)難
iF.0
[0033]參照?qǐng)D3，在基板臺(tái)20中，140為升降裝置。升降裝置140以相對(duì)于Y臺(tái)142能夠沿X方向移動(dòng)的方式構(gòu)成，并且以使設(shè)置在其上部的X臺(tái)141能夠沿Z軸方向升降且能夠繞R軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式構(gòu)成。在X臺(tái)141的前后(Y軸方向)兩端部，設(shè)置有一對(duì)臂部件161。
[0034]后側(cè)的臂部件161被固定于X臺(tái)141。前側(cè)的臂部件161連結(jié)于沿Y軸方向固定于X臺(tái)141的固定導(dǎo)軌164，從而以能夠沿Y軸方向滑動(dòng)的方式設(shè)置。在各臂部件161上，搬送帶251a、251b分別設(shè)置而成對(duì)。本實(shí)施方式中，通過(guò)調(diào)整前側(cè)的臂部件161的滑動(dòng)量，從而能夠調(diào)整搬送帶251a、251b的搬送帶寬度，以應(yīng)對(duì)各種Y軸方向基板寬度的基板W。
[0035]基板臺(tái)20具備支撐機(jī)構(gòu)及夾持機(jī)構(gòu)160、160。
[0036]支撐機(jī)構(gòu)是在兩臂部件161之間設(shè)置在X臺(tái)141上且從搬送帶單元25提升及支撐基板W的單元。支撐機(jī)構(gòu)具備指定排列的多根支撐銷151，且包含經(jīng)由滾珠絲杠機(jī)構(gòu)等能夠升降地被支撐在上述X臺(tái)141上的支撐臺(tái)150及滾珠絲杠機(jī)構(gòu)等驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)152等。
[0037]夾持機(jī)構(gòu)160、160是被分別設(shè)置于前后的臂部件161，且通過(guò)夾持用馬達(dá)162的運(yùn)轉(zhuǎn)從前后方向包夾固定被支撐機(jī)構(gòu)舉起的基板W的單元。夾持機(jī)構(gòu)160、160分別設(shè)置于前后的臂部件161、161，因此能夠不依基板W的Y軸方向基板寬度而正確地夾持基板W。
[0038]另外，在印刷工序中，通過(guò)升降裝置140使X臺(tái)141上升。由此，由夾持機(jī)構(gòu)160、160夾持的基板W從搬送帶單元25被提升，以便與接下來(lái)要說(shuō)明的模板夾持單元50的模板片51重疊安裝。
[0039]參照?qǐng)D3，在上述基板臺(tái)20的上方，設(shè)置有模板夾持單元50。模板夾持單元50將模板片51裝卸自如地固定在固定于基臺(tái)10的機(jī)架部件11上。模板片51為薄板狀的型板。模板片51通過(guò)操作員的操作被貼附于模板框52的下面?zhèn)?。模板?2被安裝于上部機(jī)架lib。通過(guò)該模板框52，模板片51的整周受到保持。在模板片51的中央部，形成有使焊料通過(guò)的開(kāi)口部(印刷用圖案孔)。該開(kāi)口部的前后兩外側(cè)部為能夠載置焊料堆Sd的前側(cè)非開(kāi)口部與后側(cè)非開(kāi)口部。
[0040]在模板片51的上方位置，設(shè)置有焊料供應(yīng)單元60與印刷頭704。焊料供應(yīng)單元60基于該焊料供應(yīng)單元60的各部分按照來(lái)自控制單元40的焊料供應(yīng)控制部44 (參照?qǐng)D5)的控制指令而工作，從而將焊料補(bǔ)充到模板片51上。而且，印刷頭704根據(jù)來(lái)自控制單元40的印刷控制部45 (參照?qǐng)D5)的驅(qū)動(dòng)指令，一邊使用刮板702在模板片51上刮撥模板片51上的焊料(焊料堆Sd) —邊移動(dòng)。通過(guò)該印刷頭704的動(dòng)作，焊料經(jīng)由模板片51上所設(shè)的開(kāi)口部被印刷到印刷基板W的上表面。另外，印刷執(zhí)行部70是指基臺(tái)10上的執(zhí)行印刷的部位，在該部位處，設(shè)置與印刷的執(zhí)行相關(guān)的模板片51、印刷頭704。焊料供應(yīng)單元60、印刷執(zhí)行部70的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的詳細(xì)情況在后文敘述。
[0041]參照?qǐng)D2，本實(shí)施方式中，用于拍攝印刷基板W的多個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記等的基板攝像機(jī)81以沿X軸方向移動(dòng)自如的方式安裝于被固定在上部機(jī)架Ilb上的梁12。而且，基板臺(tái)20具備模板攝像機(jī)82。模板攝像機(jī)82為了拍攝模板片51背面的多個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記(未圖示)以識(shí)別模板片51的位置或種類等而沿X軸方向移動(dòng)。通過(guò)基板臺(tái)20沿Y軸方向自如地移動(dòng)，基板攝像機(jī)81、模板攝像機(jī)82分別拍攝在X軸方向、Y軸方向上離開(kāi)間隔的多個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記等，從而它們的位置識(shí)別成為可能。
[0042]此外，在上述基臺(tái)10上，在基板臺(tái)20的Y軸方向的前側(cè)設(shè)置有清潔單元90。如圖3所示，在基臺(tái)10上，延長(zhǎng)導(dǎo)軌16a連設(shè)于上述固定導(dǎo)軌16。延長(zhǎng)導(dǎo)軌16a將清潔單元90從對(duì)應(yīng)于上述印刷位置的中央的清潔位置，引導(dǎo)到設(shè)置在基臺(tái)10的前方的圖3的實(shí)線所示的待機(jī)位置及設(shè)置在更前方(外側(cè))的圖3的虛線(參照?qǐng)D1)所示的維護(hù)位置。此外，在與上述清潔單元90的待機(jī)位置面對(duì)的基臺(tái)10的前部，設(shè)置有開(kāi)閉門91，并且在上述待機(jī)位置的下部附近，設(shè)置有清洗劑的清洗劑供應(yīng)單元100。另外，圖3是分別示出了基臺(tái)10的外觀、在拆除紙面跟前的未圖示的面板的狀態(tài)下的升降裝置140及清潔單元90的外觀、以及印刷基板W、模板片51及印刷執(zhí)行部70等的剖面的略圖。
[0043]參照?qǐng)D3，在上述清潔單元90中，清潔頭120被設(shè)置于支撐板121上，并且在其側(cè)面設(shè)置有清洗劑的未圖示的噴嘴。在清潔頭120上，在上表面形成有包含狹縫90A的抽吸口。狹縫90A(抽吸口)沿X軸方向延伸，并連接于圖外的包含鼓風(fēng)機(jī)等的抽吸裝置。而且，在上述清潔單元90中，設(shè)置有清潔輥124、卷繞輥125、驅(qū)動(dòng)該卷繞輥125旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)126。清潔輥124是通過(guò)將作為清潔片的清潔紙123卷繞成卷狀而形成的消耗品的一例。卷繞輥125是卷繞從該清潔輥124送出并張?jiān)O(shè)在上述清潔頭120的上表面的清潔紙123的部件。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)126例如由伺服馬達(dá)等構(gòu)成。
[0044]而且，在上述清潔單元90與上述基板臺(tái)20之間，構(gòu)成有連結(jié)裝置。連結(jié)裝置包括具有連桿127的連結(jié)氣缸128和連結(jié)板129。連結(jié)氣缸128設(shè)置在清潔單元90的底部。而且，連結(jié)板129設(shè)置于基板臺(tái)20。通過(guò)利用上述連結(jié)氣缸128來(lái)驅(qū)動(dòng)連桿127，將其遠(yuǎn)端部插入上述連結(jié)板129上形成的卡合孔130內(nèi)，從而將上述基板臺(tái)20與清潔單元90 —體地連結(jié)。這樣，連結(jié)裝置能夠卡脫地連結(jié)上述基板臺(tái)20與清潔單元90。
[0045]在清潔單元90中，設(shè)置有使清潔頭120升降的未圖示的升降裝置，在清潔時(shí)，使清潔頭120上升，以抵接于模板片51背面。
[0046]上述清洗劑的清洗劑供應(yīng)單元100具備被安裝在基臺(tái)10的前側(cè)部且前部設(shè)有開(kāi)閉門的殼體101。在該殼體101內(nèi)，收納有存積清洗劑的瓶110。在瓶110上，在頂部安裝有能夠裝卸的蓋111。在蓋111上，連結(jié)有包含可撓性軟管的供應(yīng)管112。瓶110內(nèi)的清洗劑從該供應(yīng)管112被泵113抽吸，并通過(guò)上述噴嘴供應(yīng)被抽吸的清洗劑。
[0047]當(dāng)清洗劑的剩余量變少時(shí)，實(shí)施如下操作:打開(kāi)上述開(kāi)閉門，取下瓶110的蓋111，取出清洗劑的剩余量變少的瓶110，并安裝存積了足夠清洗劑的瓶110。
[0048]接下來(lái)，對(duì)焊料供應(yīng)單元60的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0049]參照?qǐng)D1及圖3，焊料供應(yīng)單元60具備焊料收納容器601、焊料噴出口 602及單元主體603。焊料收納容器601是收容作為消耗品的焊料的容器。焊料噴出口 602是被設(shè)置在焊料收納容器601的下端部且將存積在焊料收納容器601中的焊料噴出到模板片51的表面的部件。單元主體603具有:未圖示的泵，從焊料收納容器601向焊料噴出口 602供應(yīng)焊料；未圖示的噴出馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)該泵；電動(dòng)的未圖示的噴出口開(kāi)閉閥，為了防止在停止噴出馬達(dá)之后還有焊料從焊料噴出口 602流出而開(kāi)閉焊料噴出口 602。
[0050]焊料供應(yīng)單元60由X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)604(圖5)驅(qū)動(dòng)，沿X軸方向移動(dòng)。具體而言，上述X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)604驅(qū)動(dòng)支撐著焊料收納容器601、噴出口 602及單元主體603的未圖示的框架，使之沿著未圖示的X軸方向框架部件在X軸方向上移動(dòng)。X軸方向框架部件能夠沿著一對(duì)固定導(dǎo)軌18在Y軸方向上移動(dòng)，并且與后述的印刷頭704連結(jié)，從而與印刷頭704 一體地沿Y軸方向移動(dòng)?？刂茊卧?0控制焊料供應(yīng)單元60的X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)604、沿Y軸方向驅(qū)動(dòng)印刷頭704的印刷頭用Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)710、以及噴出馬達(dá)及噴出口開(kāi)閉閥，具備焊料供應(yīng)控制部44，該焊料供應(yīng)控制部44在指定的時(shí)期對(duì)模板片51的表面的X軸方向及Y軸方向的指定位置噴出供應(yīng)指定量的焊料。
[0051]接下來(lái)，對(duì)設(shè)置于印刷執(zhí)行部70中的印刷頭704等的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0052]首先，參照?qǐng)D3，在印刷執(zhí)行部70中設(shè)置有印刷頭704。本實(shí)施方式中，作為印刷頭704，例如使用如日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2007-136960號(hào)中公開(kāi)的印刷頭，該印刷頭具備沿X軸方向延伸的單一刮板(單刮板)702(參照?qǐng)D4、圖7)。具體情況如下。
[0053]參照?qǐng)D4等，印刷頭704具備印刷頭支撐部件708、主框架714、滑動(dòng)支柱716、支撐板718、一對(duì)下垂部724、第一支撐軸726及單元組裝部728。印刷頭支撐部件708是沿著一對(duì)固定導(dǎo)軌18能夠在Y軸方向上移動(dòng)地架設(shè)并且通過(guò)包含伺服馬達(dá)的印刷頭用Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)710 (圖5)而沿Y軸方向被移動(dòng)驅(qū)動(dòng)的部件。主框架714是被固定于印刷頭支撐部件708的結(jié)構(gòu)體。滑動(dòng)支柱716是如下的部件:向主框架714的下側(cè)延伸，以相對(duì)于該主框架714能夠相對(duì)地沿Z軸方向移動(dòng)的方式被支撐于該主框架714，并且通過(guò)包含伺服馬達(dá)的印刷頭用Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)710 (圖5)而沿Z軸方向被移動(dòng)驅(qū)動(dòng)。支撐板718是經(jīng)由測(cè)壓元件等負(fù)荷傳感器720設(shè)置在滑動(dòng)支柱716的下側(cè)的部件。一對(duì)下垂部724是設(shè)置在支撐板718的下部(下表面)的支撐部件。第一支撐軸726是沿Y軸方向貫穿該下垂部724且設(shè)置在下垂部724間并且軸支撐單元組裝部728的子框架722的部件。
[0054]單元組裝部728具備上述子框架722、一體地組裝于該子框架722的齒輪箱732、安裝于齒輪箱732的刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736 (參照?qǐng)D5)、在子框架722的下端部貫穿子框架722并沿X軸方向延伸且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐的第二支撐軸734、在兩端部固定于第二支撐軸734的刮板支撐單元730、及能夠裝卸地安裝于刮板支撐單元730的刮板裝配體738。
[0055]在齒輪箱732中，設(shè)置有未圖不的輸入軸和輸出軸、及連結(jié)輸入軸與輸出軸的未圖示的減速齒輪系，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的未圖示的輸出軸連結(jié)于所述輸入軸。在齒輪箱732的所述輸出軸與所述第二支撐軸734上分別固定有同步帶輪，在兩同步帶輪之間架設(shè)有同步帶。
[0056]刮板裝配體738由刮板702、保持該刮板702的刮板支架740、及能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在刮板支架740的兩端部的橫向防漏板744構(gòu)成，刮板支架740通過(guò)在各螺桿上帶有把手的螺母部件742螺合安裝于刮板支撐單元730。
[0057]通過(guò)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的驅(qū)動(dòng)，使第二支撐軸734、刮板支撐單元730、刮板裝配體738 —體地轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒈还伟?02經(jīng)由模板按壓的基板W與刮板702的作業(yè)面702a之間的刮板702的行進(jìn)方向側(cè)的角度(迎角)設(shè)定為90度以下的指定角度。使刮板702從Y軸方向前側(cè)向后側(cè)移動(dòng)以進(jìn)行印刷的往路印刷工序、以及如圖3所示使刮板裝配體738在朝前側(cè)傾斜的狀態(tài)下從Y軸方向后側(cè)向前側(cè)移動(dòng)以進(jìn)行印刷的復(fù)路印刷工序，均能夠使用同一個(gè)作業(yè)面702a，刮取刮板702的行進(jìn)方向的焊料。
[0058]橫向防漏板744在印刷過(guò)程中防止焊料從刮板702橫向泄漏到X軸方向外側(cè)。
[0059]詳細(xì)情況如后所述，在往路印刷工序、復(fù)路印刷工序之間，控制單元40的印刷控制部45對(duì)能夠使滑動(dòng)支柱716相對(duì)于主框架714沿Z軸方向移動(dòng)的印刷頭用Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)712進(jìn)行反饋控制，以使負(fù)荷傳感器720的檢測(cè)負(fù)荷與作為目標(biāo)的印刷負(fù)荷(刮板702經(jīng)由模板片51按壓印刷基板W或夾持片的負(fù)荷)相一致。
[0060]另外，在刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的下表面，安裝有焊料傳感器SC。焊料傳感器SC檢測(cè)在下方的模板片51的表面被刮板702刮在一起而停留的焊料堆。表示焊料傳感器SC測(cè)定焊料堆的測(cè)定結(jié)果的信號(hào)被輸入至輸入輸出控制部47。這樣，本實(shí)施方式中，傳感器SC作為本發(fā)明的“焊料量測(cè)定裝置”發(fā)揮功能。
[0061]參照?qǐng)D5，控制單元40具有運(yùn)算處理部41、程序存儲(chǔ)部42、基板搬送機(jī)構(gòu)控制部43、焊料供應(yīng)控制部44及印刷控制部45。
[0062]運(yùn)算處理部41由CPU等構(gòu)成，按照預(yù)先存儲(chǔ)在程序存儲(chǔ)部42中的印刷程序來(lái)控制網(wǎng)版印刷裝置I的各部而反復(fù)進(jìn)行印刷。詳細(xì)情況如后所述，存儲(chǔ)在程序存儲(chǔ)部42中的程序包括用于管理各種消耗品(清潔紙123、清洗劑、焊料)的剩余量的程序，借助該程序，在功能上構(gòu)成對(duì)印刷執(zhí)行部70的印刷次數(shù)Np進(jìn)行計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部、及基于印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)Np來(lái)更新清潔紙123、清洗劑、焊料的各剩余量Pq、Lq、Sq的更新部。
[0063]而且，基板搬送機(jī)構(gòu)控制部43控制組裝在基板臺(tái)20中的各種馬達(dá)或氣缸等致動(dòng)器，進(jìn)行基于搬送帶251a、251b的印刷基板W的搬入及搬出、以及印刷基板W的相對(duì)于模板片51的定位等。
[0064]而且，焊料供應(yīng)控制部44如下面所詳述那樣，控制焊料供應(yīng)單元60，進(jìn)行對(duì)模板片51的焊料供應(yīng)。
[0065]此外，印刷控制部45經(jīng)由印刷頭704控制刮板702的動(dòng)作。
[0066]另外，該圖中的符號(hào)46是作為預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置的顯示操作單元。顯示操作單元46包括眾所周知的顯示器、鍵盤等指示裝置，具備在顯示器上顯示印刷程序或錯(cuò)誤訊息、或者后述的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)、印刷可執(zhí)行時(shí)間等的功能，或者具備讓作業(yè)者進(jìn)行操作以便基于顯示的信息來(lái)對(duì)控制單元40輸入各種數(shù)據(jù)或指令等信息的功能。
[0067]而且，符號(hào)47為輸入輸出控制部，接受檢測(cè)模板片51上的焊料的焊料傳感器等的檢測(cè)結(jié)果，并給予運(yùn)算處理部41。
[0068]符號(hào)48為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48包含由非易失性存儲(chǔ)器等構(gòu)成的輔助存儲(chǔ)裝置。在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，存儲(chǔ)有上述各部的控制所需的數(shù)據(jù)，并且存儲(chǔ)有能夠確保印刷質(zhì)量的極限焊料量、用于在后述的準(zhǔn)備工序中對(duì)模板片51上供應(yīng)焊料的初始焊料噴出量、一次印刷所消耗的焊料減少量、在焊料量測(cè)定工序中測(cè)定出的焊料量、及基于焊料量算出的焊料剩余量等。而且，在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，針對(duì)前次執(zhí)行的印刷處理，將最后執(zhí)行的濕式清潔設(shè)為零，該濕式清潔執(zhí)行后被印刷的印刷基板W的塊數(shù)RN作為參照值而被存儲(chǔ)。
[0069]此外，本實(shí)施方式所涉及的控制單元40構(gòu)成如下各裝置:獲取清潔單元90所消耗的消耗品(清潔紙123、清洗劑)的剩余量的剩余量獲取裝置；根據(jù)剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，在印刷執(zhí)行部運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)測(cè)各消耗品清潔紙123、清洗劑、焊料各自相關(guān)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)、Q(L)、Q(S)的可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置；告知可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置；判定可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置預(yù)測(cè)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)是否達(dá)到一批次生產(chǎn)的印刷基板W的生產(chǎn)數(shù)的判定裝置；或者基于判定部的判定結(jié)果向用戶告知必要信息的判定結(jié)果告知裝置。
[0070]這些功能用于基于消耗品的剩余量Pq、Lq、Sq來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)，或者判定一批次所需的消耗品的剩余量是否充足，通過(guò)發(fā)揮該功能，能夠盡可能提高網(wǎng)版印刷裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0071]以下詳述該功能。在以下的說(shuō)明中，以P(清潔紙123)、L(清洗劑)、S(焊料)來(lái)識(shí)別各消耗品。例如，以下說(shuō)明的印刷可執(zhí)行塊數(shù)基于成為評(píng)估對(duì)象的消耗品而各不相同，因此基于清潔紙123的印刷可執(zhí)行塊數(shù)記為Q(P)，基于清洗劑的印刷可執(zhí)行塊數(shù)記為Q(L)，基于焊料的印刷可執(zhí)行塊數(shù)記為Q(S)。
[0072]首先，對(duì)清潔單元90的消耗品進(jìn)行說(shuō)明。
[0073]清潔單元90每當(dāng)印刷的印刷基板W達(dá)到指定塊數(shù)時(shí)，使清潔頭120等工作以清潔模板片51的背面。將以該印刷基板W的印刷塊數(shù)(處理塊數(shù))為基準(zhǔn)的單位動(dòng)作稱作“清潔動(dòng)作”或者簡(jiǎn)稱作“清潔”。
[0074]清潔紙123通過(guò)清潔輥124的裝填而供應(yīng)，并從清潔輥124送出而消耗。新的清潔輥124能夠用于清潔的部分的全長(zhǎng)作為新品時(shí)的量而以Pnew記述。
[0075]本實(shí)施方式的清潔單元90以能夠交替執(zhí)行所謂的干式清潔與濕式清潔的方式構(gòu)成。這是因?yàn)?，若每次清潔?dòng)作時(shí)都執(zhí)行濕式清潔，則清洗劑會(huì)過(guò)剩地附著于模板片51的背面，有可能導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降或?qū)δ０迤?1的壽命造成影響。
[0076]參照?qǐng)D6，作為理想的印刷方案的一例，例如從最初的印刷動(dòng)作開(kāi)始隔4塊執(zhí)行使用清洗劑進(jìn)行的“濕式清潔”，從執(zhí)行濕式清潔的時(shí)期開(kāi)始隔2塊后執(zhí)行不使用清洗劑而進(jìn)行的“干式清潔”。
[0077]圖6所示的“隔4塊”中的塊數(shù)，表示在濕式清潔與下次濕式清潔之間印刷的印刷基板W的塊數(shù)。換言之，該塊數(shù)成為表示執(zhí)行濕式清潔時(shí)的頻度的指標(biāo)。此處,將這4塊印刷基板W簡(jiǎn)稱作濕式清潔的執(zhí)行間隔，以I(W)表示。同樣，圖中的“隔2塊”中的塊數(shù)，表示在濕式清潔與下次干式清潔之間印刷的印刷基板W的塊數(shù)。此處，同樣將這2塊印刷基板W簡(jiǎn)稱作干式清潔的執(zhí)行間隔，以1(d)表示。而且，將從某次濕式清潔的結(jié)束時(shí)期到下次濕式清潔的結(jié)束時(shí)期稱作一個(gè)清潔循環(huán)。
[0078]作為清潔單元90的限制條件，設(shè)1(d) < I (w) 0即，在濕式清潔與濕式清潔之間實(shí)施干式清潔。
[0079]接下來(lái)，無(wú)論是干式清潔還是濕式清潔，在一次清潔動(dòng)作中有時(shí)會(huì)執(zhí)行多個(gè)擦除動(dòng)作?！安脸齽?dòng)作”是將清潔頭120沿著Y軸方向從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)時(shí)的動(dòng)作作為一次的動(dòng)作。將擦除動(dòng)作的次數(shù)設(shè)為擦除次數(shù)并以WP表示。
[0080]本實(shí)施方式中，在一次清潔動(dòng)作中，執(zhí)行一往復(fù)量(WP = 2次)的擦除動(dòng)作，并且在某次濕式清潔到下次濕式清潔之間，必須實(shí)施一次干式清潔。對(duì)于清潔紙123，一次擦除動(dòng)作所需的量(在干式清潔中為WPqd，在濕式清潔中為WPqw，以下，也將所述WPqd、WPqw稱作“消耗量”)是由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)126的控制所決定的已知值。同樣，一次擦除動(dòng)作所需的清洗劑的消耗量(在干式清潔中為0，在濕式清潔中為WLqw)是由噴嘴122的規(guī)格等所決定的已知值。
[0081]清潔紙123的剩余量Pq以殘留在清潔輥124上的清潔紙123的長(zhǎng)度(mm)表示。
[0082]在本實(shí)施方式中，清潔紙123的剩余量Pq通過(guò)控制單元40的運(yùn)算來(lái)計(jì)算。
[0083]作為運(yùn)算方法，能夠采用各種方案。本實(shí)施方式中，采用不借助傳感器，而基于濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)(清潔計(jì)數(shù)次數(shù))N(C)來(lái)推定剩余量Pq的方法。
[0084]例如，對(duì)從裝填好新的清潔輥124后執(zhí)行的濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)N(C)(擦除動(dòng)作的次數(shù)以往復(fù)量計(jì)為2N(C))進(jìn)行計(jì)數(shù)，并能夠通過(guò)數(shù)式(1)，
[0085]Pq = Pnew — (WPqd+WPqw) X 2N(C) (I)
[0086]運(yùn)算剩余量Pq。
[0087]而且，當(dāng)能夠利用傳感器等來(lái)檢測(cè)執(zhí)行清潔之前的剩余量時(shí)，也可根據(jù)該剩余量遞歸地更新消耗量。
[0088]此外，當(dāng)利用新的清潔棍能夠使用的濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)N(PNewC)為已知時(shí)，也可通過(guò)數(shù)式(2)，
[0089]Pq = 2X (WPqd+WPqw) X (N(PNewC) — N(C)) (2)
[0090]來(lái)運(yùn)算。
[0091]基于這樣的運(yùn)算，控制單元40構(gòu)成剩余量獲取裝置，該剩余量獲取裝置在印刷執(zhí)行部運(yùn)轉(zhuǎn)前獲取作為清潔單元90所消耗的消耗品的清潔紙123的剩余量。
[0092]接下來(lái)，對(duì)根據(jù)清潔紙123的剩余量Pq來(lái)運(yùn)算該剩余量Pq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的情況進(jìn)行說(shuō)明。
[0093]若求出清潔紙123的某剩余量Pq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)，則用戶將能夠判定是否應(yīng)在網(wǎng)版印刷裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)前更換清潔輥124。因此，本實(shí)施方式中，執(zhí)行運(yùn)算清潔紙123的剩余量Pq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的程序。
[0094]在濕式清潔的一個(gè)清潔循環(huán)中，濕式清潔及干式清潔分別被實(shí)施I次，在一個(gè)清潔循環(huán)中的清潔動(dòng)作中消耗的清潔紙123的長(zhǎng)度為2 X (WPqd+WPqw)。
[0095]此處，網(wǎng)版印刷裝置的生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期基于前次的生產(chǎn)時(shí)的結(jié)束時(shí)期而初始狀態(tài)各不相同。因此，以下的說(shuō)明中，為了方便，對(duì)在圖6的期間al?a6的期間中開(kāi)始生產(chǎn)的情形分別進(jìn)行說(shuō)明。
[0096]首先，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間al(從剛剛實(shí)施濕式清潔之后到最初的印刷基板的印刷開(kāi)始為止的期間)時(shí)的剩余量Pq?；谠撌Ｓ嗔縋q來(lái)運(yùn)算數(shù)式⑶，
[0097]Pq/2 X (WPqd+WPqw) (3)
[0098]求出商與余數(shù)，當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，至少AX I (w)塊可執(zhí)行印刷。該商A是利用剩余量Pq能夠執(zhí)行的濕式清潔的次數(shù)UN(P)。該次數(shù)UN(P)也是利用剩余量Pq能夠執(zhí)行的清潔循環(huán)數(shù)。這樣，本實(shí)施方式中，運(yùn)算次數(shù)uN(P)，并根據(jù)其商、余數(shù)，換言之，根據(jù)作為清潔循環(huán)數(shù)的濕式清潔的次數(shù)uN來(lái)運(yùn)算(P)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)。
[0099]此時(shí)，當(dāng)B < 2 XWPqd時(shí)，在結(jié)束AX I (W)塊的印刷而實(shí)施的濕式清潔后無(wú)法進(jìn)行干式清潔，因此在最后的濕式清潔之后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (d)。即，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式⑷。
[0100]Q(P) = AX I (w)+1(d) (4)
[0101]另一方面，當(dāng)B>2X WPqd時(shí)，在最后的濕式清潔之后，還能夠進(jìn)行干式清潔，并且在下次濕式清潔之前也能夠進(jìn)行對(duì)印刷基板W的印刷。因此，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式
(5)。
[0102]Q(P) =AX I (w)+I (w) = (A+l) X I (w) (5)
[0103]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a2時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。
[0104]同樣運(yùn)算數(shù)式(3)，
[0105]Pq/2 X (WPqd+WPqw)
[0106]當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，由于最初的I塊不加在印刷可執(zhí)行的塊數(shù)之中，因此至少{AX I (w) - 1}塊可執(zhí)行印刷。此時(shí)，當(dāng)B < 2WPqd時(shí)，在最后的濕式清潔后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I⑷，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(6)。
[0107]Q(P) =AX I (w)+1(d) — I (6)
[0108]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(7)。
[0109]Q(P) = {AX I (W) — 1} +I (w) = (A+l) X I (w) — I (7)
[0110]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a3時(shí)的剩余量Pq。此時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)基于數(shù)式⑶的余數(shù)B的大小而分支。當(dāng)B < 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式⑶，
[0111]Q(P) = AX I(w)+1(d) - 2 (8)
[0112]當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(9)。
[0113]Q(P) = (A+l) XI(W) — 2 (9)
[0114]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a4時(shí)的剩余量Pq。此時(shí)，在最初的I次清潔循環(huán)中，干式清潔已結(jié)束，至少在最初的濕式清潔之前的2塊可印刷，另一方面，在最初的濕式清潔時(shí)使用2XWPqw。因此，若Pq < 2XWPqw，則無(wú)法進(jìn)行濕式清潔，印刷可執(zhí)行塊數(shù)為2塊。另一方面，若Pq > 2WPqw,則在最初的濕式清潔中消耗2WPqw，以后，在下次濕式清潔之前，每I次清潔循環(huán)消耗2 X (WPqd+WPqw)。因此，運(yùn)算數(shù)式(10)，
[0115](Pq - 2WPqw) /2 X (WPqd+WPqw) (10)
[0116]求出商與余數(shù)。在數(shù)式(10)中，當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，加上最初的濕式清潔之前的印刷塊數(shù)2，至少{AXI(w)+2}塊可執(zhí)行印刷。此外，當(dāng)B<2WPqd時(shí)，與數(shù)式(5)的情形同樣地，在最后的濕式清潔后無(wú)法進(jìn)行干式清潔，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (d)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)為數(shù)式(11)。
[0117]Q(P) = AX I (w)+1(d)+2 (11)
[0118]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(12)。
[0119]Q(P) = {AX I (w)+2}+I (w) = (A+l) X I (w) +2 (12)
[0120]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a5時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W的印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。與求出期間a4中的剩余量Pq的情形同樣，若Pq < 2WPqw，則無(wú)法進(jìn)行濕式清潔，印刷可執(zhí)行塊數(shù)為I塊。若Pq > 2WPqw，則運(yùn)算數(shù)式(10)，
[0121 ] (Pq - 2WPqw) /2 X (WPqd+WPqw)
[0122]求出商與余數(shù)。當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，由于加上最初的濕式清潔之前的印刷塊數(shù)1，因此至少{AXI(w)+l}塊可執(zhí)行印刷。此時(shí)，當(dāng)B<2WPqd時(shí)，無(wú)法在濕式清潔后進(jìn)行干式清潔，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (d)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(13)。
[0123]Q(P) = AX I (w)+1(d)+1 (13)
[0124]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(14)。
[0125]Q(P) = {AX I (W) 1}+I (w) = (A+l) X I (w) +1 (14)
[0126]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a6時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。與求出期間a4中的剩余量Pq的情形同樣，若Pq < 2WPqw，則無(wú)法進(jìn)行濕式清潔，印刷可執(zhí)行塊數(shù)為O塊。若Pq > 2WPqw,則運(yùn)算數(shù)式(10)，
[0127](Pq - 2WPqw) /2 X (WPqd+WPqw)
[0128]求出商與余數(shù)。當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，加上最初的濕式清潔之前的印刷塊數(shù)1，至少AX I (w)塊可執(zhí)行印刷。此時(shí)，當(dāng)B < 2WPqd時(shí)，在濕式清潔后無(wú)法進(jìn)行干式清潔，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為1(d)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(15)。
[0129]Q(P) = AX I (w)+1(d) (15)
[0130]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(16)。
[0131]Q(P) =AX I (w)+I (W) (16)
[0132]由此，控制單元40能夠作為根據(jù)剩余量獲取裝置所獲取的清潔紙123的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置、以及告知可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置發(fā)揮功能。
[0133]此外，判斷所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)是否達(dá)到一批次生產(chǎn)的印刷基板W的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N，并基于該判定結(jié)果在顯示操作單元46上顯示用戶所需的信息。
[0134]接下來(lái)，對(duì)清洗劑進(jìn)行說(shuō)明。
[0135]清洗劑從瓶110中被抽取并被消耗。本實(shí)施方式中，基本上，當(dāng)瓶110的全容量為新品時(shí)，作為其中能夠用于清潔的量，以Lnew記述。
[0136]當(dāng)瓶110的全容量為新品時(shí)的濕式清潔的清潔動(dòng)作可能次數(shù)N(BnewC)(擦除動(dòng)作的次數(shù)以往復(fù)量記為2N(BnewC))為已知時(shí)，若一次濕式清潔中的擦除動(dòng)作要消耗的量為WLqw，則清洗劑的剩余量Lq與清潔紙123的情形下的上述數(shù)式(3)、(4)同樣地，能夠以數(shù)式(17)、(18)
[0137]Lq = Lnew — WLqw X 2N (C) (17)
[0138]Lq = 2WLqw X (N (BnewC) — N(C)) (18)
[0139]來(lái)運(yùn)算。但是，作為瓶110的利用方案，不僅可將變空的瓶110更換為新的瓶110，也可采用僅在同一瓶110中補(bǔ)充清洗劑的方案。此時(shí)，也可利用傳感器來(lái)檢測(cè)瓶110的剩余量，并遞歸地進(jìn)行更新。
[0140]清洗劑僅在濕式清潔的情況下使用。而且，一次擦除動(dòng)作所需的量WLqw為已知。因此，某剩余量Lq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)能夠以下述方式求出。
[0141]另外，在以下的說(shuō)明中，與清潔紙123的情形同樣地，分成每個(gè)生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期的情形。
[0142]首先，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間al(從剛剛實(shí)施濕式清潔后到最初的印刷基板的印刷開(kāi)始為止的期間)時(shí)的剩余量Lq?；谠撌Ｓ嗔縇q，運(yùn)算數(shù)式(19)，
[0143]Lq/2WLqw (19)
[0144]當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，至少CXI(W)塊可執(zhí)行印刷，在最后的濕式清潔的之后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (w)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(20)。
[0145]Q(L) = (C+l) XI(W) (20)
[0146]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a2時(shí)的剩余量Lq。該期間中，為對(duì)印刷基板W印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，由于最初的I塊不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中，因此至少ICXI(W) - 1}塊可執(zhí)行印刷，在最后的濕式清潔之后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I(w)0因此，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(21)。
[0147]Q(L) = ICXI(W) — 1} +I (w) = (C+l) X I (w) — I (21)
[0148]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a3、干式清潔中、或者期間a4時(shí)的剩余量Lq。這些期間中，根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(22)。
[0149]Q(L) = (C+l) XI(W) — 2 (22)
[0150]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a5時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W的印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。該期間中，根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(23)。
[0151]Q(L) = (C+l) XI(W) — 3 (23)
[0152]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a6時(shí)的剩余量Lq。該期間中，為對(duì)印刷基板W的印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。該期間中，根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(24)。
[0153]Q(L) = (C+l) XI(W) — 4 (24)
[0154]接下來(lái)，對(duì)于焊料供應(yīng)單元60的未圖示的焊料收納容器的焊料容量，將新品時(shí)的焊料容量設(shè)為SnewO，利用未圖示的噴出馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)量等來(lái)計(jì)量每次印刷動(dòng)作的消耗量，從而能夠運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(S)。
[0155]另一方面，對(duì)于焊料堆Sd，通過(guò)焊料供應(yīng)單元60，焊料最初供應(yīng)到模板片51上，將包含試印刷的換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)之后、印刷開(kāi)始前的焊料堆Sd的焊料量設(shè)為Mnew，在后述的焊料堆檢驗(yàn)處理子程序中，將補(bǔ)給的量設(shè)為S(M)。
[0156]從焊料收納容器最初供應(yīng)到模板片51上的焊料通過(guò)多次印刷，沿X軸方向被刮板702展開(kāi)并且在Y軸方向上歸攏，如圖7所示那樣，在模板片51之上，從X軸方向觀察時(shí)，呈大致半圓形剖面的拱形狀。該拱形狀的焊料堆Sd的長(zhǎng)度為被橫向防漏板744夾著兩側(cè)的刮板702的長(zhǎng)度Xs0因此，在印刷后的指定時(shí)期，通過(guò)傳感器SC沿Y軸方向掃描焊料堆Sd，測(cè)出各位置處的焊料高度，根據(jù)拱形狀的剖面積與X軸方向的長(zhǎng)度Xs之積，能夠運(yùn)算焊料堆Sd的剩余量Mq。
[0157]若焊料堆Sd的剩余量Mq已知，則隨后便能夠根據(jù)每次印刷動(dòng)作的消耗量Ws來(lái)運(yùn)算焊料堆Sd的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(M)。
[0158]而且，若各消耗品P、S、L下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)、Q(M)已知，則通過(guò)將它們乘以各自的單位時(shí)間，也能夠運(yùn)算印刷可執(zhí)行時(shí)間T (P)、T (L)、T⑶、T (M)。
[0159]接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0160]以上述方式構(gòu)成的網(wǎng)版印刷裝置I中，在印刷開(kāi)始前的換產(chǎn)調(diào)整工序中，搬入搬送帶31、31之間的Y軸方向間隔、搬送帶25la、25Ib之間的Y軸方向間隔及搬出搬送帶32、32之間的Y軸方向間隔按印刷基板W的寬度而被調(diào)整。而且，將所需的刮板702組裝到刮板支架740上。將該刮板支架740組裝于單元組裝部728。而且，由操作員將貼附有新的模板片51的模板框52通過(guò)模板夾持單元50固定地設(shè)置于機(jī)架部件11。而且，焊料供應(yīng)單元60向被固定后的模板片51之上供應(yīng)適量(焊料量MnewO)的焊料。
[0161]接下來(lái)，作為換產(chǎn)調(diào)整，對(duì)試印刷用基板狀板實(shí)施試印刷。該試印刷中，供應(yīng)到模板片51上的焊料沿X軸方向被展開(kāi)。試印刷之后，在模板表面上形成焊料堆Sd。
[0162]在控制單元40的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，存儲(chǔ)有存積在焊料供應(yīng)單元60的焊料收納容器601中的焊料量S的剩余量Sq、以及換產(chǎn)調(diào)整時(shí)消耗的焊料量MnewO (因試印刷而消耗的量、以及附著于刮板702而無(wú)法用于印刷的量的焊料量)等。焊料量Mnew在試印刷之后，通過(guò)傳感器SC計(jì)測(cè)形成在模板片51上的初始的焊料堆Sd而被獲得。
[0163]當(dāng)焊料收納容器601為新品時(shí)，剩余量Sq為SnewO。從該新的焊料收納容器的焊料容量SnewO減去換產(chǎn)調(diào)整時(shí)消耗的焊料量所得的焊料量是實(shí)際上在印刷時(shí)能夠供應(yīng)的焊料量，改稱作焊料容量Snew。焊料容量Snew能夠通過(guò)從新品時(shí)的量SnewO減去換產(chǎn)調(diào)整時(shí)消耗的焊料量MnewO而求出。
[0164]這樣，當(dāng)印刷準(zhǔn)備工序完成時(shí)，運(yùn)算處理部41按照預(yù)先存儲(chǔ)在程序存儲(chǔ)部42中的印刷程序來(lái)控制網(wǎng)版印刷裝置各部，以交替切換的方式執(zhí)行往路印刷工序與復(fù)路印刷工序。
[0165]參照?qǐng)D8，當(dāng)網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先，控制單元40執(zhí)行生產(chǎn)信息的讀取工序(步驟SI)。該讀取工序中被讀取的信息中包括:預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N、焊料信息(新的卡式盒的焊料容量Snew、印刷即將開(kāi)始之前的初始的焊料堆Sd的焊料量Mnew、焊料剩余量Sq、每印刷I塊基板的焊料消耗量W(S)等)、紙信息(新的清潔輥124的全長(zhǎng)Pnew、清潔紙123的剩余量Pq、在干式清潔中一次擦除動(dòng)作所需的清潔紙長(zhǎng)度WPqd、在濕式清潔中一次擦除動(dòng)作所需的清潔紙長(zhǎng)度WPqw等)、清洗劑信息(瓶110的全容量為新品時(shí)的清洗劑量Lnew、清洗劑的剩余量Lq、一次濕式清潔中的擦除動(dòng)作要消耗的清洗劑量WLqw等)、濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)N(C)、執(zhí)行間隔(I (d)、I (W))、參照值RN等。
[0166]接下來(lái)，控制單元40將印刷次數(shù)Np初始化為O (步驟S2)。此處，該印刷次數(shù)不同于生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)。生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)是從所有印刷次數(shù)中減去不良品的數(shù)量所得的值，在本實(shí)施方式中，在執(zhí)行剩余量檢測(cè)時(shí)，將(包括不良品的情況)所有印刷次數(shù)作為控制參數(shù)。另夕卜，生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)的管理自身為公知，因此在以下的說(shuō)明中，省略與生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)相關(guān)的說(shuō)明。
[0167]接下來(lái)，控制單元執(zhí)行生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3。通過(guò)該生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3，分別按清潔紙123、清洗劑、焊料來(lái)運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P) ,Q(L)、Q(S)，而且，若有必要，還運(yùn)算印刷可執(zhí)行時(shí)間T(P) ,T(L) ,T(S)0此外，本實(shí)施方式中，在該生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3中，判定是否滿足一批次所需的消耗品的剩余量。
[0168]隨后，印刷基板W從搬入搬送帶31被搬入，并且在基板臺(tái)20上以能夠印刷的狀態(tài)被夾持(步驟S4)。隨后，控制單元40控制基板攝像機(jī)81的動(dòng)作，執(zhí)行對(duì)印刷基板W上所設(shè)的基準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行的識(shí)別處理(步驟S5)，在該工序中，執(zhí)行必要的坐標(biāo)設(shè)定或修正處理坐寸ο
[0169]接下來(lái)，控制單元40執(zhí)行印刷動(dòng)作子程序S6。在該印刷動(dòng)作子程序S6中，與周知的結(jié)構(gòu)同樣地，沿Y軸方向驅(qū)動(dòng)刮板702，執(zhí)行印刷處理，并且監(jiān)控各部的消耗品的剩余量。而且，在此時(shí)期，執(zhí)行對(duì)印刷后的印刷基板W進(jìn)行的良否判定，實(shí)施必要的處理。
[0170]接下來(lái)，控制單元40解除印刷后的印刷基板W的夾持，并使之從搬出搬送帶32搬出(步驟S7)。隨后，對(duì)印刷次數(shù)Np進(jìn)行增量(步驟S8)，執(zhí)行清潔動(dòng)作子程序S9。
[0171]接下來(lái)，控制單元40判定所生產(chǎn)的良品的塊數(shù)是否達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N(步驟S10)，若未達(dá)到，則步驟移到步驟S3，重復(fù)上述處理。而且，當(dāng)在步驟SlO的判定中，判定為所生產(chǎn)的良品的塊數(shù)達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N時(shí)，結(jié)束處理。
[0172]接下來(lái)，參照?qǐng)D9，對(duì)生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3進(jìn)行說(shuō)明。
[0173]在該流程中，控制單元40首先讀取預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N (步驟S301)，并將消耗品識(shí)別變量Sb設(shè)定為I (步驟S302)。該消耗品識(shí)別變量Sb以各個(gè)值來(lái)特定消耗品的種類，分別為表示未圖示的焊料收納容器內(nèi)的焊料的值(Sb = I)、表示清潔紙123的值(Sb = 2)、表示清洗劑的值(Sb = 3)。
[0174]接下來(lái)，控制單元40根據(jù)上述運(yùn)算(或者噴出馬達(dá)632的控制參數(shù))，獲取與消耗品識(shí)別變量Sb相關(guān)的消耗品的剩余量(步驟S303)。
[0175]接下來(lái)，控制單元40根據(jù)獲取的剩余量(該流程中為剩余量Sq)，運(yùn)算該剩余量下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(Sb)、印刷可執(zhí)行時(shí)間T(Sb)(步驟S304)。此時(shí)，當(dāng)消耗品為清潔紙123時(shí)(Sb = 2時(shí))或者消耗品為清洗劑時(shí)(Sb = 3時(shí))，控制單元40根據(jù)在步驟SI中讀取的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48的參照值RN，判定此次的生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期符合圖6所示的期間al — a6中的哪一個(gè)，并根據(jù)該判定結(jié)果，如上述那樣區(qū)分使用數(shù)式(4)?數(shù)式(16)或者數(shù)式(20)?數(shù)式(24)。
[0176]接下來(lái)，控制單元40使該運(yùn)算結(jié)果顯示到顯示操作單元46的顯示器上(步驟S305)。由此，用戶能夠根據(jù)所顯示的信息繼續(xù)進(jìn)行處理，或者輸入用于中止的中斷指令。
[0177]此外，控制單元40將所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (Sb)與所讀取的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N進(jìn)行比較(步驟S306)。該處理用于判定是否滿足一批次所需的消耗品的剩余量。
[0178]在步驟S306中，假如印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (Sb)為預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N以上，則控制單元40使消耗品識(shí)別變量Sb增量(步驟S307)。并且，針對(duì)所符合的所有消耗品，利用變量Sb的值來(lái)判定剩余量檢驗(yàn)是否結(jié)束(步驟S308)，當(dāng)存在未檢驗(yàn)的消耗品時(shí)(在步驟S308中為“否”時(shí))，步驟移到步驟S303，執(zhí)行針對(duì)下個(gè)消耗品的運(yùn)算與判定。而且，在步驟S308中，當(dāng)所有消耗品的判定已結(jié)束時(shí)(在步驟S308中為“是”時(shí))，重回主程序。
[0179]而且，在步驟S306的判定中，當(dāng)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(Sb)小于預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N時(shí)，控制單元40使步驟移到步驟S310，執(zhí)行與消耗品識(shí)別變量Sb相關(guān)的消耗品的剩余量不足顯示處理。在該剩余量不足顯示處理中，執(zhí)行如下處理:將傳達(dá)消耗品不足的訊息(例如“焊料有可能在生產(chǎn)完成前變得不足。請(qǐng)事先補(bǔ)充”)與彈出式窗口一同顯示在顯示操作單元46的顯示器上，在該彈出式窗口中設(shè)定的按鈕操作結(jié)束之前中斷處理。在彈出式窗口中，例如被設(shè)定成，顯示用于表示也可繼續(xù)進(jìn)行處理的操作按鈕、用于表示中止處理的操作按鈕等，并通過(guò)用戶的選擇來(lái)切換隨后的處理。由此，用戶無(wú)須為了補(bǔ)充消耗品而在運(yùn)轉(zhuǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置I停止，能夠在運(yùn)轉(zhuǎn)之前事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0180]接下來(lái)，參照?qǐng)D10，在印刷動(dòng)作子程序S6中，控制單元40獲取焊料堆Sd的剩余量Mq (步驟 S601)。
[0181]接下來(lái),控制單元40讀取與焊料堆Sd的剩余量Mq相關(guān)的警告剩余量Wa(M)(步驟S602)，并比較所獲取的剩余量Sq與警告剩余量Wa(M)(步驟S603)。該處理用于判定是否滿足一次印刷動(dòng)作所需的焊料的剩余量。
[0182]在步驟S603的判定中，當(dāng)焊料堆Sd的剩余量Mq小于警告剩余量Wa (M)時(shí)(在步驟S603中為“否”時(shí))，控制單元40使步驟移到步驟S604，利用焊料供應(yīng)單元60向停留在前側(cè)或后側(cè)的未圖示的非開(kāi)口部處的焊料堆Sd補(bǔ)充焊料。
[0183]在步驟S603中，當(dāng)焊料堆Sd的剩余量Mq為警告剩余量Wa (M)以上時(shí)，控制單元40繼續(xù)進(jìn)行印刷動(dòng)作。在此階段，如眾所周知那樣，執(zhí)行網(wǎng)版對(duì)位(借助X臺(tái)141的X軸方向位置調(diào)整進(jìn)行的基板W的X軸方向位置調(diào)整、借助基板臺(tái)20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a進(jìn)行的基板W的Y軸方向位置調(diào)整、借助升降裝置140進(jìn)行的印刷基板W側(cè)的R軸方向位置調(diào)整)(步驟S605)，隨后，執(zhí)行如下刮取動(dòng)作(步驟S606):驅(qū)動(dòng)印刷執(zhí)行部70，以刮板702按壓模板片51上的焊料堆Sd，經(jīng)由模板片51的印刷圖案，將焊料涂敷到重疊安裝于該模板片51的背面的印刷基板W。在該刮取動(dòng)作中執(zhí)行往動(dòng)印刷工序與復(fù)動(dòng)印刷工序中的任一者。
[0184]接下來(lái)，控制單元40執(zhí)行焊料堆檢驗(yàn)處理(步驟S607)，如圖11所示，執(zhí)行網(wǎng)版分離(步驟S620)、焊料剩余量更新處理(步驟S621)。在焊料剩余量更新處理(步驟S621)中，更新焊料堆Sd的剩余量Mq，并且當(dāng)從焊料供應(yīng)單元60對(duì)焊料堆Sd供應(yīng)焊料時(shí)，也一并更新焊料收納容器601內(nèi)的剩余量Sq。此外，作為焊料檢查工序，控制單元40利用基板攝像機(jī)81拍攝印刷后的印刷基板W的印刷面(步驟S622)，以判定其良否(步驟S623)。并且，在良品的情況下，執(zhí)行同時(shí)更新印刷次數(shù)、生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)的良品判定處理(步驟S624)，在不良品的情況下，執(zhí)行僅更新印刷次數(shù)的不良品判定處理(步驟S625)之后，重回主程序。
[0185]參照?qǐng)D4，上述步驟S607的焊料堆檢驗(yàn)處理(步驟S607)如下述那樣進(jìn)行:在往路印刷工序或復(fù)路印刷工序結(jié)束之后，在使刮板裝配體738順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)起來(lái)的狀態(tài)下，使印刷頭704沿復(fù)路方向或往路方向移動(dòng)，從而使傳感器SC在通過(guò)焊料堆Sd的上方的過(guò)程中，計(jì)測(cè)沿著Y軸方向的每個(gè)位置處的焊料堆Sd的高度，以算出焊料堆Sd的剩余量Mq。
[0186]在“焊料堆檢驗(yàn)處理”(步驟S607)中，在算出焊料堆Sd的剩余量Mq的工序完成之后，運(yùn)算處理部41在此時(shí)期也判定是否需要補(bǔ)充焊料。假如判定為焊料堆Sd的剩余量Mq為警告剩余量Wa(M)以下時(shí)，運(yùn)算處理部41利用焊料供應(yīng)單元60對(duì)停留在前側(cè)或后側(cè)的未圖示的非開(kāi)口部處的焊料堆Sd補(bǔ)充焊料。
[0187]相反，當(dāng)焊料堆Sd還殘留有充分的焊料時(shí)，運(yùn)算處理部41不執(zhí)行焊料的補(bǔ)充處理，而是使刮板裝配體738轉(zhuǎn)動(dòng)且沿Z軸方向下降，使刮板702經(jīng)由模板片51按壓印刷基板W，并沿Y軸方向移動(dòng)，從而執(zhí)行印刷。
[0188]接下來(lái)，參照?qǐng)D12，對(duì)清潔動(dòng)作子程序S9進(jìn)行說(shuō)明。
[0189]在該清潔動(dòng)作子程序S9中，控制單元40在某次印刷動(dòng)作結(jié)束的時(shí)期，首先讀取濕式清潔與干式清潔各自的執(zhí)行間隔I (w)、I (d)(步驟S901)。接下來(lái)，將印刷次數(shù)Np除以I (w)，求出商A (O、1、2……)和余數(shù)B (步驟S902)。接下來(lái)，根據(jù)該余數(shù)B執(zhí)行分支判斷(步驟S903)。在該步驟S903中，若B = 0，則進(jìn)入步驟S904，執(zhí)行濕式清潔。另外，若B =1(d)，則進(jìn)入步驟S905，執(zhí)行干式清潔。此外，若B既非O亦非1(d)，則重回主程序。并且，在濕式清潔(步驟S904)之后進(jìn)行清潔紙123的剩余量的更新處理I (步驟S906)。即，在步驟S906中，將從進(jìn)行濕式清潔之前的清潔紙123的剩余量Pq減去2WPqw所得的值作為新的清潔紙123的剩余量Pq。而且，將從進(jìn)行濕式清潔之前的清洗劑的剩余量Lq減去2WLqw所得的值作為新的清洗劑的剩余量Lq。另一方面，在干式清潔(步驟S905)之后進(jìn)行清潔紙123的剩余量的更新處理2 (步驟S908)。即，將從進(jìn)行干式清潔之前的清潔紙123的剩余量Pq減去2WPqd所得的值作為新的清潔紙123的剩余量(長(zhǎng)度)Pq。另一方面，對(duì)于清洗劑的剩余量Lq不進(jìn)行更新處理。
[0190]另外，在清潔紙123的剩余量的更新處理1、2(步驟S906、S908)之后，分別進(jìn)行消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907、S909)。在濕式清潔(步驟S904)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907)中，分別檢驗(yàn)清潔紙123和清洗劑的剩余量Pq、Lq。但是,在干式清潔(步驟S905)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S909)中，省略清洗劑的剩余量檢驗(yàn)。
[0191]以上的清潔動(dòng)作中，控制單元40通過(guò)使連桿127的遠(yuǎn)端部插入卡合孔130并通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)15使由基板臺(tái)20與清潔單元90 —體連結(jié)而成的裝置移動(dòng)來(lái)進(jìn)行清潔動(dòng)作。
[0192]在濕式清潔中，控制單元40使清洗劑從噴嘴122噴附并含浸在清潔紙123的背面，在使上述清潔紙123接觸模板片51的背面的狀態(tài)下，通過(guò)抽吸裝置抽吸上述清潔頭120內(nèi)的空氣，由此，一邊經(jīng)由上述清潔紙123使抽吸力作用于模板片51的背面?zhèn)?，一邊沿著該模板?1的背面使清潔單元90沿Y軸方向移動(dòng)，并且通過(guò)卷繞輥125來(lái)卷繞張?jiān)O(shè)在清潔頭120的上表面的清潔紙123，且一邊從上述模板片51上形成的開(kāi)口部(印刷圖案孔)吸取突出到模板片51背側(cè)并附著于背側(cè)面的膏狀焊料，一邊通過(guò)被送出的上述清潔紙123依次進(jìn)行擦除。
[0193]在干式清潔中，控制單元40并不使清洗劑從噴嘴122噴附到清潔紙123的背面，而使抽吸力作用于模板片51的背面?zhèn)鹊牟僮?、以及通過(guò)卷繞輥125來(lái)卷繞張?jiān)O(shè)在清潔頭120的上表面的清潔紙123且沿著模板片51的背面使清潔單元90沿Y軸方向移動(dòng)的操作相同。但是，卷繞速度在干式、濕式中分別設(shè)為恰當(dāng)?shù)闹刀煌?。其結(jié)果，一次擦除動(dòng)作中的清潔紙123的使用量互不相同。
[0194]接下來(lái)，分別對(duì)消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907、S909)的詳細(xì)情況進(jìn)行說(shuō)明。
[0195]在濕式清潔(步驟S904)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907)中，執(zhí)行如下等處理:對(duì)于清潔紙123的剩余量Pq與清洗劑的剩余量Lq這兩者，分別與警告剩余量Wa(Pw)、Wa(L)進(jìn)行比較，當(dāng)剩余量Pq、Lq小于警告剩余量Wa(Pw)或警告剩余量Wa(L)時(shí)，將傳達(dá)消耗品不足的訊息(例如“清潔紙有可能在印刷作業(yè)結(jié)束前變得不足，請(qǐng)事先補(bǔ)充”)與彈出式窗口一同顯示在顯示操作單元46的顯示器上，在該彈出式窗口所設(shè)定的按鈕操作結(jié)束之前中斷處理。
[0196]在干式清潔(步驟S905)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S909)中，實(shí)施如下處理:比較清潔紙123的剩余量Pq與警告剩余量Wa (Pd)，在剩余量Pq小的情況下，發(fā)出與上述同樣的警告及中斷處理。
[0197]如以上所說(shuō)明的，本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I是對(duì)多個(gè)印刷基板W依次實(shí)施印刷的裝置，其包括:模板片51，形成有印刷圖案；刮板702，滑接于模板片51的表面，以便將被供應(yīng)到模板片51表面的涂敷材料印刷到重疊安裝于模板片51背面的印刷基板W ；清潔單元90，根據(jù)所印刷的基板的塊數(shù)(印刷次數(shù)Np)，按預(yù)先設(shè)定的頻度送出作為清潔片的清潔紙123，以清潔模板片51的背面；清洗劑供應(yīng)單元100，按預(yù)先設(shè)定的濕式清潔的執(zhí)行間隔，對(duì)清潔紙123供應(yīng)清洗劑；作為剩余量獲取裝置的控制單元40，每當(dāng)執(zhí)行對(duì)新的印刷基板W的印刷時(shí)，獲取在此之前基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量。
[0198]并且，本實(shí)施方式的控制單元40構(gòu)成可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，該可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置在印刷開(kāi)始前根據(jù)所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)，并且控制單元40使顯示操作單元46作為告知可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置發(fā)?車功能。
[0199]S卩，在本實(shí)施方式中，在開(kāi)始批次生產(chǎn)時(shí)，或者，重新開(kāi)始被中斷的批次生產(chǎn)之前，在印刷執(zhí)行部70運(yùn)轉(zhuǎn)之前預(yù)先獲取被消耗的消耗品的剩余量。并且，基于該剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0200]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，清潔單元90根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔執(zhí)行利用供應(yīng)有清洗劑的清潔紙123來(lái)清潔模板片51的背面的濕式清潔，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定在一個(gè)清潔循環(huán)內(nèi)的干式清潔的執(zhí)行間隔，執(zhí)行利用未被供應(yīng)清洗劑的清潔紙123來(lái)清潔模板片51的干式清潔，所述一個(gè)清潔循環(huán)為從某次濕式清潔到下次濕式清潔的期間，控制單元40執(zhí)行如下處理:根據(jù)控制單元40所獲取的清潔紙123的剩余量Pq、在所述干式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔紙123的消耗量WPqd、以及在所述濕式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔紙123的消耗量WPqw，運(yùn)算以剩余量Pq能夠執(zhí)行的濕式清潔的次數(shù)UN(P)，以作為清潔循環(huán)數(shù)；根據(jù)所運(yùn)算出的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q⑵。
[0201]此外，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔、按該濕式清潔的執(zhí)行間隔對(duì)清潔紙123供應(yīng)的清洗劑的量、以及作為剩余量獲取裝置而獲取的所述清洗劑的剩余量，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)。
[0202]S卩，執(zhí)行如下處理:運(yùn)算以控制單元40所獲取的清潔紙123的剩余量Pq的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)、Q(L)。而且，本實(shí)施方式中，只要知道濕式清潔的次數(shù)uN(P)與清潔紙123的剩余量Pq，便能夠預(yù)測(cè)實(shí)施濕式清潔指定次數(shù)之后的清潔紙123的剩余量Pq。
[0203]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔I (?)、按該濕式清潔的執(zhí)行間隔I (?)而供應(yīng)的清洗劑的量Lq、以及作為剩余量獲取裝置而獲取的所述清洗劑的剩余量，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (L)。
[0204]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40具備對(duì)清洗劑的使用次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)以獲取該清洗劑的剩余量Lq的功能，控制單元40根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔I (W)、以及按該濕式清潔的執(zhí)行間隔I (W)對(duì)清潔紙123供應(yīng)的清洗劑的量WLqw，預(yù)測(cè)在控制單元40所獲取的清洗劑的剩余量Lq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)。
[0205]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，焊料供應(yīng)單元60包括存積焊料的焊料收納容器601，控制單元40獲取該焊料收納容器601內(nèi)的焊料的剩余量Sq,以運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (S)。即，只要從填充有焊料的新的焊料收納容器601內(nèi)的剩余量Sq中減去因換產(chǎn)調(diào)整被使用而無(wú)法用于實(shí)際印刷的焊料量，便知道焊料收納容器601內(nèi)能夠用于印刷的焊料的剩余量Sq。由此，能夠運(yùn)算還能夠印刷多少塊的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(S)，事先執(zhí)行焊料收納容器601的維護(hù)，以提高網(wǎng)版印刷裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)率。另外，在多個(gè)印刷基板W的印刷過(guò)程中將焊料收納容器601變更為新品時(shí)，有時(shí)不需要換產(chǎn)調(diào)整，而且也不需要減去附著于刮板702的量。因此，焊料收納容器601內(nèi)能夠用于印刷的焊料的剩余量Sq為SnewO0
[0206]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，判定所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)是否達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板W的塊數(shù)(預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N)，并告知其結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)判定結(jié)果來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0207]而且，本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，清洗劑供應(yīng)單元100包括能夠補(bǔ)充清洗劑的瓶110，控制單元40執(zhí)行如下處理:根據(jù)清洗劑的剩余量Lq，運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)，在所運(yùn)算出的清洗劑的剩余量Lq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)不足一批次生產(chǎn)的印刷基板W的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N該印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (L)時(shí)，運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量S (L)。因此，本實(shí)施方式中，在采用具備補(bǔ)充清洗劑的類型的瓶110的清洗劑供應(yīng)單元100的情況下，對(duì)于一批次的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N產(chǎn)生不足時(shí)，能夠運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量S (L)，并通過(guò)顯示操作單元46來(lái)顯示運(yùn)算結(jié)果。因此，用戶不僅能夠在進(jìn)入印刷基板W的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的消耗品，而且能夠掌握補(bǔ)充所需的清洗劑補(bǔ)充量S(L)，因此無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置停止，便能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板W，并且能夠容易地準(zhǔn)備適量的清洗劑。
[0208]而且，本實(shí)施方式所涉及的控制單元40構(gòu)成(具備)印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部和更新部，該印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部對(duì)執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷開(kāi)始以后的印刷次數(shù)Np進(jìn)行計(jì)數(shù)，該更新部根據(jù)印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)Np，更新剩余量Pq、Lq、Sq。并且，控制單元40還作為警告判定裝置發(fā)揮功能，該警告判定裝置判定剩余量的更新后控制單元40所預(yù)測(cè)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)是否少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量。而且，本實(shí)施方式的顯示操作單元46還作為警告告知裝置發(fā)揮功能，該警告告知裝置在印刷執(zhí)行部70的運(yùn)轉(zhuǎn)中，在控制單元40所預(yù)測(cè)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量Wa (P)、Wa (L)、Wa (S)時(shí)發(fā)出警告。因此，本實(shí)施方式中，根據(jù)印刷次數(shù)Np來(lái)更新控制單元40所獲取的消耗品的剩余量，因此伴隨該更新，預(yù)測(cè)值(印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S))也得到更新。并且，當(dāng)更新的預(yù)測(cè)值少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告，因此用戶能夠利用所顯示的預(yù)測(cè)值來(lái)知道消耗品的剩余量變少的情況，從而能夠確切地進(jìn)行消耗品的補(bǔ)充準(zhǔn)備等。
[0209]在該實(shí)施方式的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40包括焊料傳感器SC，該焊料傳感器SC在印刷執(zhí)行部70的運(yùn)轉(zhuǎn)前獲取模板片51上的焊料堆Sd的剩余量Mq，可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)焊料傳感器SC所獲取的焊料堆Sd的剩余量Mq，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (M)。因此，本實(shí)施方式中，在印刷執(zhí)行部70運(yùn)轉(zhuǎn)之前，獲取作為印刷動(dòng)作所需的消耗品的焊料堆Sd的剩余量。并且，根據(jù)該焊料堆Sd的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(M)并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此在本方案中，用戶也能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0210]本發(fā)明并不限定于上述的本實(shí)施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)是能夠進(jìn)行上述形態(tài)以外的各種變更的。
[0211]例如，也可在使多個(gè)網(wǎng)版印刷裝置并列運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線(雙線等)上使用上述實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I。
[0212]而且，也可考慮并非如清洗劑般更換每個(gè)瓶110而是僅在相同的瓶?jī)?nèi)補(bǔ)充清洗劑的維護(hù)方案。在采用這樣的技術(shù)方案的情況下，在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，存儲(chǔ)有預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N、濕式清潔的執(zhí)行間隔I (w)、濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)(清潔計(jì)數(shù)次數(shù))N(C)、濕式清潔的每次執(zhí)行時(shí)使用的清洗液的消耗量WLq(—次擦除動(dòng)作所需的清洗劑的消耗量WLq由噴嘴122的規(guī)格決定)、及按濕式清潔的執(zhí)行間隔I (W)更新的作為清洗劑的剩余量的Lq。由于之后的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)可根據(jù)清洗劑的剩余量Lq，通過(guò)圖9的步驟S304求出，因此，補(bǔ)充清洗劑而應(yīng)被執(zhí)行印刷的塊數(shù)(根據(jù)所補(bǔ)充的清洗劑的量而能夠被執(zhí)行印刷的塊數(shù))Q ‘(L)為下式(25)。
[0213]Q ‘(L) = N — N(C) XI(W) — Q(L) (25)
[0214]清洗劑的剩余量Lq在結(jié)束濕式清潔時(shí)被更新，因此更新后，即使不進(jìn)行補(bǔ)充，最初的I (?)塊的印刷基板W也能夠進(jìn)行印刷。在對(duì)Q ‘ (L)塊的印刷基板W的依次的印刷過(guò)程中應(yīng)實(shí)施的濕式清潔的次數(shù)N ‘(C)在運(yùn)算出Q ^ (L)/I(w)的商E與余數(shù)F時(shí)，
[0215]若F為0，則為
[0216]N ‘(C) = (E — I) (26)，
[0217]若F不為0，則為
[0218]N ‘(C) = E (27)。
[0219]實(shí)施N ‘ (C)次的濕式清潔時(shí)消耗的清洗劑為N ‘ (C) XffLq0該量成為清洗劑的補(bǔ)充量S(L)，因此為
[0220]S(L) = (E — I) XffLq 其中余數(shù) F = O
[0221]= EXffLq其中余數(shù)F古O。
[0222]根據(jù)上述方案，不僅能夠進(jìn)行圖9中說(shuō)明的不足顯示處理，并且也能夠顯示應(yīng)追加的清洗劑的補(bǔ)充量S(L)。因此，用戶不僅能夠在進(jìn)入印刷基板W的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的清洗劑，而且能夠事先掌握補(bǔ)充所需的清洗劑補(bǔ)充量S (L)，因此無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置I停止，便能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板W，并且能夠容易地準(zhǔn)備適量的清洗劑。
[0223]而且，本實(shí)施方式中，在往路印刷工序與復(fù)路印刷工序的每次切換時(shí)進(jìn)行“焊料量測(cè)定”，并且根據(jù)由該“焊料量測(cè)定”獲得的結(jié)果來(lái)適當(dāng)進(jìn)行“焊料補(bǔ)充”，但“焊料量測(cè)定”及“焊料補(bǔ)充”的執(zhí)行時(shí)期并不限定于此。
[0224]而且，也可在每次對(duì)指定塊數(shù)的印刷基板W執(zhí)行印刷時(shí)執(zhí)行“焊料量測(cè)定”工序及“焊料補(bǔ)充”工序。由此，能夠節(jié)約與“焊料量測(cè)定”工序或“焊料補(bǔ)充”工序相關(guān)的時(shí)間，能夠提高印刷效率。
[0225]而且，上述本實(shí)施方式中，利用安裝在刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的下表面的I個(gè)焊料傳感器SC來(lái)測(cè)定焊料堆Sd的焊料量，但傳感器的種類、個(gè)數(shù)或設(shè)置位置等并不限定于此。例如，也可在印刷頭704的Y軸方向后側(cè)及前側(cè)分別安裝焊料傳感器，根據(jù)焊料量測(cè)定的時(shí)期來(lái)區(qū)分使用來(lái)自傳感器的輸出信號(hào)。
[0226]而且，上述實(shí)施方式中，作為焊料傳感器，采用檢測(cè)從傳感器到檢測(cè)部位為止的高度的類型的傳感器，能夠計(jì)測(cè)YZ平面上的焊料堆Sd的剖面。根據(jù)Y軸方向的焊料堆Sd的剖面形狀與X軸方向長(zhǎng)度Xs來(lái)算出焊料堆Sd的焊料剩余量，但焊料剩余量的算出方法并不限定于此。例如作為焊料傳感器，也可僅利用焊料堆Sd的Y軸方向的寬度Ds，根據(jù)焊料的粘性數(shù)據(jù)來(lái)推測(cè)YZ平面上的焊料堆Sd的剖面，并根據(jù)焊料堆Sd的剖面積等來(lái)求出焊料剩余量。
[0227]而且，上述實(shí)施方式中，如圖6所示，從最初的印刷動(dòng)作開(kāi)始隔4塊執(zhí)行“濕式清潔”，并且從執(zhí)行濕式清潔的時(shí)期開(kāi)始隔2塊執(zhí)行“干式清潔”，但在預(yù)想到模板片51會(huì)非常臟的情況下，例如也可從最初的印刷動(dòng)作開(kāi)始隔3塊執(zhí)行“濕式清潔”，并從執(zhí)行濕式清潔的時(shí)期開(kāi)始隔2塊執(zhí)行“干式清潔”。
[0228]而且，清潔片并不限于紙，也可為紗布等棉織品。
[0229]此外，毋庸置疑，在本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。
[0230]本發(fā)明是一種網(wǎng)版印刷裝置，對(duì)多個(gè)印刷基板依次實(shí)施印刷，其特征在于包括:模板片，形成有印刷圖案；刮板，滑接于所述模板片的表面，以便將被供應(yīng)到所述模板片表面的涂敷材料印刷到被重疊安裝于所述模板片背面的所述印刷基板；清潔單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔送出清潔片，以清潔所述模板片的背面；清洗劑供應(yīng)單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔，對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑；剩余量獲取裝置，獲取基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量；可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)能夠生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)亦即印刷可執(zhí)行塊數(shù)；預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置，將所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知。該技術(shù)方案中，在開(kāi)始依次印刷多個(gè)印刷基板的批次生產(chǎn)時(shí)，或者，在重新開(kāi)始被中斷的批次生產(chǎn)之前，預(yù)先獲取清潔單元、清洗劑供應(yīng)單元等所消耗的消耗品的剩余量。并且，根據(jù)該剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)，并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)所預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0231]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述清潔單元在由所述清洗劑供應(yīng)單元對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑的時(shí)期，執(zhí)行利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的濕式清潔，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定在一個(gè)清潔循環(huán)內(nèi)的干式清潔的執(zhí)行間隔，執(zhí)行在不供應(yīng)清洗劑的狀態(tài)下利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的干式清潔，所述一個(gè)清潔循環(huán)為從某次濕式清潔到下次濕式清潔的期間，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理:根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的清潔片的剩余量、在所述干式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的所述清潔片的消耗量、以及在所述濕式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔片的消耗量，運(yùn)算以所述清潔片的剩余量能夠執(zhí)行的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，以作為清潔循環(huán)數(shù)；根據(jù)所運(yùn)算出的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。該技術(shù)方案中，只要知道清潔片的剩余量，便能夠知道可對(duì)多少塊印刷基板進(jìn)行印刷。
[0232]在更優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)按預(yù)先設(shè)定的濕式清潔的執(zhí)行間隔對(duì)所述清潔片供應(yīng)的清洗劑的量和伴隨該清洗劑的供應(yīng)而進(jìn)行的所述濕式清潔的執(zhí)行間隔，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)。該技術(shù)方案中，只要知道清洗劑的剩余量，便能夠知道可對(duì)多少塊印刷基板進(jìn)行印刷。
[0233]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，還包括:容器，存積所述涂敷材料；其中，所述剩余量獲取裝置獲取所述容器內(nèi)的涂敷材料的剩余量。該技術(shù)方案中，在采用保持存積有涂敷材料的容器的方案的情況下，能夠在印刷開(kāi)始前預(yù)先獲取該容器內(nèi)的涂敷材料的剩余量，并根據(jù)所獲取的涂敷材料來(lái)預(yù)測(cè)及告知印刷可執(zhí)行塊數(shù)。因此，用戶能夠根據(jù)被告知的印刷可執(zhí)行塊數(shù)事先執(zhí)行涂敷材料的維護(hù)。由此，能夠提高網(wǎng)版印刷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0234]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行判定所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的處理，所述預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置顯示是否達(dá)到所述預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的判定結(jié)果。該技術(shù)方案中，在印刷基板的生產(chǎn)開(kāi)始之前，預(yù)測(cè)基于消耗品的當(dāng)前剩余量的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否達(dá)到一批次的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)，并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果。因此，用戶能夠在進(jìn)入印刷基板的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的消耗品，因此能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品，由此，無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置停止，而能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板。
[0235]在該技術(shù)方案的網(wǎng)版印刷裝置中，所述清洗劑供應(yīng)單元包括能夠補(bǔ)充所述清洗劑的瓶，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理:根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的所述清洗劑的剩余量，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)；在所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)未達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)時(shí)，運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量。該技術(shù)方案中，采用了具備補(bǔ)充清洗劑的類型的瓶的清洗劑供應(yīng)單元，因此對(duì)于一批次的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)產(chǎn)生不足時(shí)，能夠運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量，并顯示運(yùn)算結(jié)果。因此，用戶不僅能夠在進(jìn)入印刷基板的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的消耗品，而且能夠事先掌握補(bǔ)充所需的清洗劑補(bǔ)充量。因此，無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置停止，便能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板，并且能夠容易地準(zhǔn)備適量的清洗劑。
[0236]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述剩余量獲取裝置具有印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部和更新部，所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部對(duì)執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷開(kāi)始以后的印刷次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述更新部根據(jù)所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)，更新所述剩余量，所述網(wǎng)版印刷裝置還包括:警告判定裝置，判定所述剩余量的更新后所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量；警告告知裝置，在對(duì)多個(gè)所述印刷基板的依次印刷過(guò)程中，在所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告。該技術(shù)方案中，根據(jù)印刷次數(shù)來(lái)更新剩余量獲取裝置所獲取的消耗品的剩余量，因此伴隨該更新，可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)值也得到更新。并且，當(dāng)更新的印刷可執(zhí)行塊數(shù)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告，因此用戶能夠利用可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)值來(lái)知道消耗品的剩余量變少的情況，從而能夠確切地進(jìn)行消耗品的補(bǔ)充準(zhǔn)備等。
[0237]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述剩余量獲取裝置包括傳感器，該傳感器在執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷時(shí)且在印刷開(kāi)始前獲取所述模板片上的所述涂敷材料的剩余量，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)所述傳感器所獲取的所述涂敷材料的剩余量，預(yù)測(cè)所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。該技術(shù)方案中，在印刷開(kāi)始前，通過(guò)傳感器來(lái)獲取作為印刷動(dòng)作所需的消耗品的涂敷材料的剩余量。并且，根據(jù)該涂敷材料的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此在本技術(shù)方案中，用戶也能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0238]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，用戶在進(jìn)行對(duì)印刷基板的印刷開(kāi)始前，能夠判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，或者應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品，因此具有如下的顯著效果:能夠在所需的時(shí)期確切地預(yù)測(cè)消耗品的消耗，從而有助于運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高。
[0239]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0240]本發(fā)明適合于將焊料糊劑自動(dòng)印刷至印刷基板的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)版印刷裝置，對(duì)多個(gè)印刷基板依次實(shí)施印刷，其特征在于包括: 模板片，形成有印刷圖案； 刮板，滑接于所述模板片的表面，以便將被供應(yīng)到所述模板片表面的涂敷材料印刷到被重疊安裝于所述模板片背面的所述印刷基板； 清潔單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔送出清潔片，以清潔所述模板片的背面； 清洗劑供應(yīng)單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔，對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑； 剩余量獲取裝置，獲取基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量； 可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)能夠生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)亦即印刷可執(zhí)行塊數(shù)； 預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置，將所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述清潔單元在由所述清洗劑供應(yīng)單元對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑的時(shí)期，執(zhí)行利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的濕式清潔，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定在一個(gè)清潔循環(huán)內(nèi)的干式清潔的執(zhí)行間隔，執(zhí)行在不供應(yīng)清洗劑的狀態(tài)下利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的干式清潔，所述一個(gè)清潔循環(huán)為從某次濕式清潔到下次濕式清潔的期間， 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理: 根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的清潔片的剩余量、在所述干式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的所述清潔片的消耗量、以及在所述濕式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔片的消耗量，運(yùn)算以所述清潔片的剩余量能夠執(zhí)行的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，以作為清潔循環(huán)數(shù)；根據(jù)所運(yùn)算出的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)按預(yù)先設(shè)定的濕式清潔的執(zhí)行間隔對(duì)所述清潔片供應(yīng)的清洗劑的量和伴隨該清洗劑的供應(yīng)而進(jìn)行的所述濕式清潔的執(zhí)行間隔，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于還包括: 容器，存積所述涂敷材料；其中， 所述剩余量獲取裝置獲取所述容器內(nèi)的涂敷材料的剩余量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行判定所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的處理， 所述預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置顯示是否達(dá)到所述預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的判定結(jié)果。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述清洗劑供應(yīng)單元包括能夠補(bǔ)充所述清洗劑的瓶， 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理: 根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的所述清洗劑的剩余量，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)；在所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)未達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)時(shí)，運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述剩余量獲取裝置具有印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部和更新部，所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部對(duì)執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷開(kāi)始以后的印刷次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述更新部根據(jù)所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)，更新所述剩余量， 所述網(wǎng)版印刷裝置還包括: 警告判定裝置，判定所述剩余量的更新后所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量； 警告告知裝置，在對(duì)多個(gè)所述印刷基板的依次印刷過(guò)程中，在所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述剩余量獲取裝置包括傳感器，該傳感器在執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷時(shí)且在印刷開(kāi)始前獲取所述模板片上的所述涂敷材料的剩余量， 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)所述傳感器所獲取的所述涂敷材料的剩余量，預(yù)測(cè)所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。
【文檔編號(hào)】B41F35/00GK104136221SQ201280070335
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月21日
【發(fā)明者】藤本猛志, 江夏康仁 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社
【專利摘要】一種網(wǎng)版印刷裝置，包括：在執(zhí)行對(duì)多個(gè)印刷基板W的印刷開(kāi)始前獲取清潔單元所消耗的消耗品的剩余量的裝置(控制單元(40))；根據(jù)所獲取的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的裝置(控制單元(40))；將可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知的裝置(顯示操作單元(46))。由此，能夠在所需的時(shí)期確切地預(yù)測(cè)清潔單元(90)的清潔片、清洗劑等消耗品的消耗，從而有助于提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【專利說(shuō)明】網(wǎng)版印刷裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及網(wǎng)版印刷裝置，尤其涉及經(jīng)由形成有印刷圖案的模板片將膏狀焊料等涂敷材料涂敷到印刷基板上的網(wǎng)版印刷裝置，該網(wǎng)版印刷裝置具備清潔單元，該清潔單元通過(guò)清潔片來(lái)擦除附著于模板片的涂敷材料。
【背景技術(shù)】
[0002]例如如專利文獻(xiàn)I所示，與本發(fā)明相關(guān)的網(wǎng)版印刷裝置中所設(shè)的清潔單元包括具有真空吸嘴的清潔頭、將清潔片供應(yīng)到清潔頭上部的供應(yīng)部、以及所述清潔片的卷繞輥，該清潔單元在使清潔片接觸上述模板片的背面并由上述清潔頭產(chǎn)生抽吸力的狀態(tài)下，通過(guò)該清潔單元自身前進(jìn)及后退，從而將附著于模板片(網(wǎng)版)背面的開(kāi)口部外周等的涂敷材料擦除。
[0003]上述網(wǎng)版印刷裝置包括具有清洗劑的噴嘴等的清洗劑供應(yīng)裝置，在清洗模板片時(shí)將從清洗劑的收容部供應(yīng)的清洗劑噴附至被清潔部，從而提高上述清潔片的清潔模板片的清洗效率。
[0004]該清洗劑的噴附作業(yè)并不需要在每次的涂敷材料的清潔動(dòng)作時(shí)都進(jìn)行。該清洗劑的噴附作業(yè)也可以根據(jù)用戶的需要而間歇性地進(jìn)行。本說(shuō)明書中，將使用清洗劑進(jìn)行的清潔動(dòng)作稱作“濕式清潔”，將不使用清洗劑而進(jìn)行的清潔動(dòng)作稱作“干式清潔”。
[0005]然而，對(duì)于清潔片之類的消耗品而言，較為理想的是能夠確切地掌握其剩余量。為了實(shí)現(xiàn)這樣的目的而檢測(cè)消耗品的剩余量并在剩余量變少時(shí)告知用戶的技術(shù)，在各種工業(yè)產(chǎn)品中被廣泛利用。例如，專利文獻(xiàn)2中，有關(guān)噴墨打印機(jī)的墨盒的墨水剩余量檢測(cè)方法，公開(kāi)了利用傳感器來(lái)檢測(cè)作為消耗品的墨水的剩余量的“傳感器方法”、以及通過(guò)計(jì)數(shù)墨水的一回的使用次數(shù)并將預(yù)估的每一回的消耗品的消耗量乘以使用次數(shù)而間接地推定墨水的消耗量的“計(jì)數(shù)方法”、或者將“傳感器方法”與“計(jì)數(shù)方法”組合后的方法。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2003-170570號(hào)
[0009]專利文獻(xiàn)2:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2002-127454號(hào)
[0010]在采用了上述網(wǎng)版印刷裝置的印刷基板生產(chǎn)線上，為了提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率，重要的是提高各個(gè)裝置及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，對(duì)于網(wǎng)版印刷裝置也同樣要求為了盡可能提高運(yùn)轉(zhuǎn)率的技術(shù)。網(wǎng)版印刷裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中執(zhí)行清潔處理，從而消耗清潔片或清洗劑等。因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)中為了進(jìn)行更換等而常常不得不停止網(wǎng)版印刷裝置，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)率不理想。
[0011]另一方面，在以往的技術(shù)中，主要是僅進(jìn)行消耗品的消耗剩余量的計(jì)測(cè)或推定，而在與生產(chǎn)所需要的消耗量的關(guān)系上，無(wú)法確切地評(píng)估所獲得的剩余量。因此，盡管利用專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)的技術(shù)能夠知道運(yùn)轉(zhuǎn)中的消耗剩余量，但在此時(shí)期，有必要為了更換清潔片或清洗劑等而停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)版印刷裝置，從而無(wú)法提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]本發(fā)明鑒于上述課題而作，其目的在于提供一種網(wǎng)版印刷裝置，能夠在所需的時(shí)期確切地預(yù)測(cè)消耗品的消耗，使以往不得不停止的網(wǎng)版印刷裝置無(wú)需停止，從而有助于運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高。
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明是一種網(wǎng)版印刷裝置，對(duì)多個(gè)印刷基板依次實(shí)施印刷，其特征在于包括:模板片，形成有印刷圖案；刮板，滑接于所述模板片的表面，以便將被供應(yīng)到所述模板片表面的涂敷材料印刷到被重疊安裝于所述模板片背面的所述印刷基板；清潔單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔送出清潔片，以清潔所述模板片的背面；清洗劑供應(yīng)單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔，對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑；剩余量獲取裝置，獲取基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量；可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)能夠生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)亦即印刷可執(zhí)行塊數(shù)；預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置，將所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知。該技術(shù)方案中，在開(kāi)始依次印刷多個(gè)印刷基板的批次生產(chǎn)時(shí)，或者，在重新開(kāi)始被中斷的批次生產(chǎn)之前，預(yù)先獲取清潔單元、清洗劑供應(yīng)單元等所消耗的消耗品的剩余量。并且，根據(jù)該剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)，并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)所預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0014]本發(fā)明的上述以外的特征、目的、結(jié)構(gòu)及作用效果通過(guò)與附圖一并閱讀的以下的詳細(xì)說(shuō)明能夠更容易理解。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置的立體圖。
[0016]圖2是表示未設(shè)置模板的狀態(tài)下的網(wǎng)版印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0017]圖3是表示設(shè)置有模板的狀態(tài)下的網(wǎng)版印刷裝置的概略結(jié)構(gòu)的側(cè)視略圖。
[0018]圖4是表示印刷頭的具體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0019]圖5是表示網(wǎng)版印刷裝置的主要的概略結(jié)構(gòu)的方塊圖。
[0020]圖6是表示濕式清潔與干式清潔的各執(zhí)行間隔的說(shuō)明圖。
[0021]圖7是圖1的網(wǎng)版印刷裝置中的焊料堆的說(shuō)明圖。
[0022]圖8是表示圖1的網(wǎng)版印刷裝置的動(dòng)作的主程序的流程圖。
[0023]圖9是表示圖8的主程序中的生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序的流程圖。
[0024]圖10是表示圖8的主程序中的印刷動(dòng)作子程序的流程圖。
[0025]圖11是表示圖10的后續(xù)的流程圖。
[0026]圖12是表示圖8的主程序中的清潔動(dòng)作子程序的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下，參照【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0028]參照?qǐng)D1?圖3，本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I具備俯視大致四邊形的基臺(tái)10以及在該基臺(tái)10上前后移動(dòng)自如的基板臺(tái)20。另外，在以下的說(shuō)明中，暫將網(wǎng)版印刷裝置I的左右方向稱作X軸方向、前后方向稱作Y軸方向、上下方向稱作Z軸方向。
[0029]在基臺(tái)10上設(shè)置有機(jī)架部件11。機(jī)架部件11具有:支柱機(jī)架11a，設(shè)置在基臺(tái)10的四個(gè)角隅；上部機(jī)架11b，以連結(jié)四個(gè)角隅的支柱機(jī)架Ila的上部的方式設(shè)置，從Y軸方向觀察時(shí)呈彼此相向地敞開(kāi)的U字狀。
[0030]而且，在基臺(tái)10上，如圖3所示，設(shè)置有使基板臺(tái)20沿Y軸方向移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)
15。移動(dòng)機(jī)構(gòu)15具備旋轉(zhuǎn)軸沿Y軸方向延伸的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a以及由該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠機(jī)構(gòu)15b。滾珠絲杠機(jī)構(gòu)15b沿著Y軸方向，其前部連結(jié)于被固定在Y臺(tái)142的底面的滑塊140a?；瑝K140a通過(guò)在基臺(tái)10上沿Y軸方向延伸的固定導(dǎo)軌16，能夠沿著Y軸方向往復(fù)移動(dòng)。并且，通過(guò)使上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a工作，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)15b旋轉(zhuǎn)以螺旋進(jìn)給上述滑塊140a，從而使上述基板臺(tái)20沿著上述固定導(dǎo)軌16從對(duì)應(yīng)于模板夾持單元50的正下方而設(shè)定在基臺(tái)10上的印刷位置移動(dòng)到設(shè)定在比該印刷位置更靠基臺(tái)10的后側(cè)(圖3的右側(cè))的基板搬送位置。
[0031]基板臺(tái)20具備搬送帶單元25。搬送帶單元25在上端部具有能夠沿X軸方向移動(dòng)印刷基板W的一對(duì)搬送帶251a、251b。而且，網(wǎng)版印刷裝置具備搬入搬送帶31、31、搬出搬送帶32、32及控制單元40(參照?qǐng)D5)。搬入搬送帶31、31是設(shè)置在基臺(tái)10的右側(cè)面部并且將印刷前的印刷基板W搬入到位于基板搬送位置的基板臺(tái)20的搬送帶單元25上的單元。搬出搬送帶32、32是設(shè)置在基臺(tái)10的左側(cè)面部且從位于基板搬送位置的基板臺(tái)20的搬送帶單元25接受已印刷好的印刷基板W并搬出到安裝機(jī)等下游機(jī)的單元?？刂茊卧?0是控制整個(gè)網(wǎng)版印刷裝置的單元?；迮_(tái)20、搬入搬送帶31、31、搬出搬送帶32、32由控制單元40的基板搬送機(jī)構(gòu)控制部43 (參照?qǐng)D5)以相互連動(dòng)的方式控制驅(qū)動(dòng)。
[0032]另外，搬入搬送帶31、31之間的Y軸方向間隔及搬出搬送帶32、32之間的Y軸方向間隔通過(guò)未圖示的各自獨(dú)立的搬送帶寬度調(diào)整裝置而可變，搬送帶251a、251b之間的Y軸方向間隔如下所述般可變，在印刷開(kāi)始前的換產(chǎn)調(diào)整工序中按印刷基板W的寬度而被調(diào)難
iF.0
[0033]參照?qǐng)D3，在基板臺(tái)20中，140為升降裝置。升降裝置140以相對(duì)于Y臺(tái)142能夠沿X方向移動(dòng)的方式構(gòu)成，并且以使設(shè)置在其上部的X臺(tái)141能夠沿Z軸方向升降且能夠繞R軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方式構(gòu)成。在X臺(tái)141的前后(Y軸方向)兩端部，設(shè)置有一對(duì)臂部件161。
[0034]后側(cè)的臂部件161被固定于X臺(tái)141。前側(cè)的臂部件161連結(jié)于沿Y軸方向固定于X臺(tái)141的固定導(dǎo)軌164，從而以能夠沿Y軸方向滑動(dòng)的方式設(shè)置。在各臂部件161上，搬送帶251a、251b分別設(shè)置而成對(duì)。本實(shí)施方式中，通過(guò)調(diào)整前側(cè)的臂部件161的滑動(dòng)量，從而能夠調(diào)整搬送帶251a、251b的搬送帶寬度，以應(yīng)對(duì)各種Y軸方向基板寬度的基板W。
[0035]基板臺(tái)20具備支撐機(jī)構(gòu)及夾持機(jī)構(gòu)160、160。
[0036]支撐機(jī)構(gòu)是在兩臂部件161之間設(shè)置在X臺(tái)141上且從搬送帶單元25提升及支撐基板W的單元。支撐機(jī)構(gòu)具備指定排列的多根支撐銷151，且包含經(jīng)由滾珠絲杠機(jī)構(gòu)等能夠升降地被支撐在上述X臺(tái)141上的支撐臺(tái)150及滾珠絲杠機(jī)構(gòu)等驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)152等。
[0037]夾持機(jī)構(gòu)160、160是被分別設(shè)置于前后的臂部件161，且通過(guò)夾持用馬達(dá)162的運(yùn)轉(zhuǎn)從前后方向包夾固定被支撐機(jī)構(gòu)舉起的基板W的單元。夾持機(jī)構(gòu)160、160分別設(shè)置于前后的臂部件161、161，因此能夠不依基板W的Y軸方向基板寬度而正確地夾持基板W。
[0038]另外，在印刷工序中，通過(guò)升降裝置140使X臺(tái)141上升。由此，由夾持機(jī)構(gòu)160、160夾持的基板W從搬送帶單元25被提升，以便與接下來(lái)要說(shuō)明的模板夾持單元50的模板片51重疊安裝。
[0039]參照?qǐng)D3，在上述基板臺(tái)20的上方，設(shè)置有模板夾持單元50。模板夾持單元50將模板片51裝卸自如地固定在固定于基臺(tái)10的機(jī)架部件11上。模板片51為薄板狀的型板。模板片51通過(guò)操作員的操作被貼附于模板框52的下面?zhèn)?。模板?2被安裝于上部機(jī)架lib。通過(guò)該模板框52，模板片51的整周受到保持。在模板片51的中央部，形成有使焊料通過(guò)的開(kāi)口部(印刷用圖案孔)。該開(kāi)口部的前后兩外側(cè)部為能夠載置焊料堆Sd的前側(cè)非開(kāi)口部與后側(cè)非開(kāi)口部。
[0040]在模板片51的上方位置，設(shè)置有焊料供應(yīng)單元60與印刷頭704。焊料供應(yīng)單元60基于該焊料供應(yīng)單元60的各部分按照來(lái)自控制單元40的焊料供應(yīng)控制部44 (參照?qǐng)D5)的控制指令而工作，從而將焊料補(bǔ)充到模板片51上。而且，印刷頭704根據(jù)來(lái)自控制單元40的印刷控制部45 (參照?qǐng)D5)的驅(qū)動(dòng)指令，一邊使用刮板702在模板片51上刮撥模板片51上的焊料(焊料堆Sd) —邊移動(dòng)。通過(guò)該印刷頭704的動(dòng)作，焊料經(jīng)由模板片51上所設(shè)的開(kāi)口部被印刷到印刷基板W的上表面。另外，印刷執(zhí)行部70是指基臺(tái)10上的執(zhí)行印刷的部位，在該部位處，設(shè)置與印刷的執(zhí)行相關(guān)的模板片51、印刷頭704。焊料供應(yīng)單元60、印刷執(zhí)行部70的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的詳細(xì)情況在后文敘述。
[0041]參照?qǐng)D2，本實(shí)施方式中，用于拍攝印刷基板W的多個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記等的基板攝像機(jī)81以沿X軸方向移動(dòng)自如的方式安裝于被固定在上部機(jī)架Ilb上的梁12。而且，基板臺(tái)20具備模板攝像機(jī)82。模板攝像機(jī)82為了拍攝模板片51背面的多個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記(未圖示)以識(shí)別模板片51的位置或種類等而沿X軸方向移動(dòng)。通過(guò)基板臺(tái)20沿Y軸方向自如地移動(dòng)，基板攝像機(jī)81、模板攝像機(jī)82分別拍攝在X軸方向、Y軸方向上離開(kāi)間隔的多個(gè)基準(zhǔn)標(biāo)記等，從而它們的位置識(shí)別成為可能。
[0042]此外，在上述基臺(tái)10上，在基板臺(tái)20的Y軸方向的前側(cè)設(shè)置有清潔單元90。如圖3所示，在基臺(tái)10上，延長(zhǎng)導(dǎo)軌16a連設(shè)于上述固定導(dǎo)軌16。延長(zhǎng)導(dǎo)軌16a將清潔單元90從對(duì)應(yīng)于上述印刷位置的中央的清潔位置，引導(dǎo)到設(shè)置在基臺(tái)10的前方的圖3的實(shí)線所示的待機(jī)位置及設(shè)置在更前方(外側(cè))的圖3的虛線(參照?qǐng)D1)所示的維護(hù)位置。此外，在與上述清潔單元90的待機(jī)位置面對(duì)的基臺(tái)10的前部，設(shè)置有開(kāi)閉門91，并且在上述待機(jī)位置的下部附近，設(shè)置有清洗劑的清洗劑供應(yīng)單元100。另外，圖3是分別示出了基臺(tái)10的外觀、在拆除紙面跟前的未圖示的面板的狀態(tài)下的升降裝置140及清潔單元90的外觀、以及印刷基板W、模板片51及印刷執(zhí)行部70等的剖面的略圖。
[0043]參照?qǐng)D3，在上述清潔單元90中，清潔頭120被設(shè)置于支撐板121上，并且在其側(cè)面設(shè)置有清洗劑的未圖示的噴嘴。在清潔頭120上，在上表面形成有包含狹縫90A的抽吸口。狹縫90A(抽吸口)沿X軸方向延伸，并連接于圖外的包含鼓風(fēng)機(jī)等的抽吸裝置。而且，在上述清潔單元90中，設(shè)置有清潔輥124、卷繞輥125、驅(qū)動(dòng)該卷繞輥125旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)126。清潔輥124是通過(guò)將作為清潔片的清潔紙123卷繞成卷狀而形成的消耗品的一例。卷繞輥125是卷繞從該清潔輥124送出并張?jiān)O(shè)在上述清潔頭120的上表面的清潔紙123的部件。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)126例如由伺服馬達(dá)等構(gòu)成。
[0044]而且，在上述清潔單元90與上述基板臺(tái)20之間，構(gòu)成有連結(jié)裝置。連結(jié)裝置包括具有連桿127的連結(jié)氣缸128和連結(jié)板129。連結(jié)氣缸128設(shè)置在清潔單元90的底部。而且，連結(jié)板129設(shè)置于基板臺(tái)20。通過(guò)利用上述連結(jié)氣缸128來(lái)驅(qū)動(dòng)連桿127，將其遠(yuǎn)端部插入上述連結(jié)板129上形成的卡合孔130內(nèi)，從而將上述基板臺(tái)20與清潔單元90 —體地連結(jié)。這樣，連結(jié)裝置能夠卡脫地連結(jié)上述基板臺(tái)20與清潔單元90。
[0045]在清潔單元90中，設(shè)置有使清潔頭120升降的未圖示的升降裝置，在清潔時(shí)，使清潔頭120上升，以抵接于模板片51背面。
[0046]上述清洗劑的清洗劑供應(yīng)單元100具備被安裝在基臺(tái)10的前側(cè)部且前部設(shè)有開(kāi)閉門的殼體101。在該殼體101內(nèi)，收納有存積清洗劑的瓶110。在瓶110上，在頂部安裝有能夠裝卸的蓋111。在蓋111上，連結(jié)有包含可撓性軟管的供應(yīng)管112。瓶110內(nèi)的清洗劑從該供應(yīng)管112被泵113抽吸，并通過(guò)上述噴嘴供應(yīng)被抽吸的清洗劑。
[0047]當(dāng)清洗劑的剩余量變少時(shí)，實(shí)施如下操作:打開(kāi)上述開(kāi)閉門，取下瓶110的蓋111，取出清洗劑的剩余量變少的瓶110，并安裝存積了足夠清洗劑的瓶110。
[0048]接下來(lái)，對(duì)焊料供應(yīng)單元60的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0049]參照?qǐng)D1及圖3，焊料供應(yīng)單元60具備焊料收納容器601、焊料噴出口 602及單元主體603。焊料收納容器601是收容作為消耗品的焊料的容器。焊料噴出口 602是被設(shè)置在焊料收納容器601的下端部且將存積在焊料收納容器601中的焊料噴出到模板片51的表面的部件。單元主體603具有:未圖示的泵，從焊料收納容器601向焊料噴出口 602供應(yīng)焊料；未圖示的噴出馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)該泵；電動(dòng)的未圖示的噴出口開(kāi)閉閥，為了防止在停止噴出馬達(dá)之后還有焊料從焊料噴出口 602流出而開(kāi)閉焊料噴出口 602。
[0050]焊料供應(yīng)單元60由X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)604(圖5)驅(qū)動(dòng)，沿X軸方向移動(dòng)。具體而言，上述X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)604驅(qū)動(dòng)支撐著焊料收納容器601、噴出口 602及單元主體603的未圖示的框架，使之沿著未圖示的X軸方向框架部件在X軸方向上移動(dòng)。X軸方向框架部件能夠沿著一對(duì)固定導(dǎo)軌18在Y軸方向上移動(dòng)，并且與后述的印刷頭704連結(jié)，從而與印刷頭704 一體地沿Y軸方向移動(dòng)?？刂茊卧?0控制焊料供應(yīng)單元60的X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)604、沿Y軸方向驅(qū)動(dòng)印刷頭704的印刷頭用Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)710、以及噴出馬達(dá)及噴出口開(kāi)閉閥，具備焊料供應(yīng)控制部44，該焊料供應(yīng)控制部44在指定的時(shí)期對(duì)模板片51的表面的X軸方向及Y軸方向的指定位置噴出供應(yīng)指定量的焊料。
[0051]接下來(lái)，對(duì)設(shè)置于印刷執(zhí)行部70中的印刷頭704等的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0052]首先，參照?qǐng)D3，在印刷執(zhí)行部70中設(shè)置有印刷頭704。本實(shí)施方式中，作為印刷頭704，例如使用如日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2007-136960號(hào)中公開(kāi)的印刷頭，該印刷頭具備沿X軸方向延伸的單一刮板(單刮板)702(參照?qǐng)D4、圖7)。具體情況如下。
[0053]參照?qǐng)D4等，印刷頭704具備印刷頭支撐部件708、主框架714、滑動(dòng)支柱716、支撐板718、一對(duì)下垂部724、第一支撐軸726及單元組裝部728。印刷頭支撐部件708是沿著一對(duì)固定導(dǎo)軌18能夠在Y軸方向上移動(dòng)地架設(shè)并且通過(guò)包含伺服馬達(dá)的印刷頭用Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)710 (圖5)而沿Y軸方向被移動(dòng)驅(qū)動(dòng)的部件。主框架714是被固定于印刷頭支撐部件708的結(jié)構(gòu)體。滑動(dòng)支柱716是如下的部件:向主框架714的下側(cè)延伸，以相對(duì)于該主框架714能夠相對(duì)地沿Z軸方向移動(dòng)的方式被支撐于該主框架714，并且通過(guò)包含伺服馬達(dá)的印刷頭用Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)710 (圖5)而沿Z軸方向被移動(dòng)驅(qū)動(dòng)。支撐板718是經(jīng)由測(cè)壓元件等負(fù)荷傳感器720設(shè)置在滑動(dòng)支柱716的下側(cè)的部件。一對(duì)下垂部724是設(shè)置在支撐板718的下部(下表面)的支撐部件。第一支撐軸726是沿Y軸方向貫穿該下垂部724且設(shè)置在下垂部724間并且軸支撐單元組裝部728的子框架722的部件。
[0054]單元組裝部728具備上述子框架722、一體地組裝于該子框架722的齒輪箱732、安裝于齒輪箱732的刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736 (參照?qǐng)D5)、在子框架722的下端部貫穿子框架722并沿X軸方向延伸且能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地被支撐的第二支撐軸734、在兩端部固定于第二支撐軸734的刮板支撐單元730、及能夠裝卸地安裝于刮板支撐單元730的刮板裝配體738。
[0055]在齒輪箱732中，設(shè)置有未圖不的輸入軸和輸出軸、及連結(jié)輸入軸與輸出軸的未圖示的減速齒輪系，刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的未圖示的輸出軸連結(jié)于所述輸入軸。在齒輪箱732的所述輸出軸與所述第二支撐軸734上分別固定有同步帶輪，在兩同步帶輪之間架設(shè)有同步帶。
[0056]刮板裝配體738由刮板702、保持該刮板702的刮板支架740、及能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在刮板支架740的兩端部的橫向防漏板744構(gòu)成，刮板支架740通過(guò)在各螺桿上帶有把手的螺母部件742螺合安裝于刮板支撐單元730。
[0057]通過(guò)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的驅(qū)動(dòng)，使第二支撐軸734、刮板支撐單元730、刮板裝配體738 —體地轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒈还伟?02經(jīng)由模板按壓的基板W與刮板702的作業(yè)面702a之間的刮板702的行進(jìn)方向側(cè)的角度(迎角)設(shè)定為90度以下的指定角度。使刮板702從Y軸方向前側(cè)向后側(cè)移動(dòng)以進(jìn)行印刷的往路印刷工序、以及如圖3所示使刮板裝配體738在朝前側(cè)傾斜的狀態(tài)下從Y軸方向后側(cè)向前側(cè)移動(dòng)以進(jìn)行印刷的復(fù)路印刷工序，均能夠使用同一個(gè)作業(yè)面702a，刮取刮板702的行進(jìn)方向的焊料。
[0058]橫向防漏板744在印刷過(guò)程中防止焊料從刮板702橫向泄漏到X軸方向外側(cè)。
[0059]詳細(xì)情況如后所述，在往路印刷工序、復(fù)路印刷工序之間，控制單元40的印刷控制部45對(duì)能夠使滑動(dòng)支柱716相對(duì)于主框架714沿Z軸方向移動(dòng)的印刷頭用Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)712進(jìn)行反饋控制，以使負(fù)荷傳感器720的檢測(cè)負(fù)荷與作為目標(biāo)的印刷負(fù)荷(刮板702經(jīng)由模板片51按壓印刷基板W或夾持片的負(fù)荷)相一致。
[0060]另外，在刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的下表面，安裝有焊料傳感器SC。焊料傳感器SC檢測(cè)在下方的模板片51的表面被刮板702刮在一起而停留的焊料堆。表示焊料傳感器SC測(cè)定焊料堆的測(cè)定結(jié)果的信號(hào)被輸入至輸入輸出控制部47。這樣，本實(shí)施方式中，傳感器SC作為本發(fā)明的“焊料量測(cè)定裝置”發(fā)揮功能。
[0061]參照?qǐng)D5，控制單元40具有運(yùn)算處理部41、程序存儲(chǔ)部42、基板搬送機(jī)構(gòu)控制部43、焊料供應(yīng)控制部44及印刷控制部45。
[0062]運(yùn)算處理部41由CPU等構(gòu)成，按照預(yù)先存儲(chǔ)在程序存儲(chǔ)部42中的印刷程序來(lái)控制網(wǎng)版印刷裝置I的各部而反復(fù)進(jìn)行印刷。詳細(xì)情況如后所述，存儲(chǔ)在程序存儲(chǔ)部42中的程序包括用于管理各種消耗品(清潔紙123、清洗劑、焊料)的剩余量的程序，借助該程序，在功能上構(gòu)成對(duì)印刷執(zhí)行部70的印刷次數(shù)Np進(jìn)行計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部、及基于印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)Np來(lái)更新清潔紙123、清洗劑、焊料的各剩余量Pq、Lq、Sq的更新部。
[0063]而且，基板搬送機(jī)構(gòu)控制部43控制組裝在基板臺(tái)20中的各種馬達(dá)或氣缸等致動(dòng)器，進(jìn)行基于搬送帶251a、251b的印刷基板W的搬入及搬出、以及印刷基板W的相對(duì)于模板片51的定位等。
[0064]而且，焊料供應(yīng)控制部44如下面所詳述那樣，控制焊料供應(yīng)單元60，進(jìn)行對(duì)模板片51的焊料供應(yīng)。
[0065]此外，印刷控制部45經(jīng)由印刷頭704控制刮板702的動(dòng)作。
[0066]另外，該圖中的符號(hào)46是作為預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置的顯示操作單元。顯示操作單元46包括眾所周知的顯示器、鍵盤等指示裝置，具備在顯示器上顯示印刷程序或錯(cuò)誤訊息、或者后述的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)、印刷可執(zhí)行時(shí)間等的功能，或者具備讓作業(yè)者進(jìn)行操作以便基于顯示的信息來(lái)對(duì)控制單元40輸入各種數(shù)據(jù)或指令等信息的功能。
[0067]而且，符號(hào)47為輸入輸出控制部，接受檢測(cè)模板片51上的焊料的焊料傳感器等的檢測(cè)結(jié)果，并給予運(yùn)算處理部41。
[0068]符號(hào)48為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48包含由非易失性存儲(chǔ)器等構(gòu)成的輔助存儲(chǔ)裝置。在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，存儲(chǔ)有上述各部的控制所需的數(shù)據(jù)，并且存儲(chǔ)有能夠確保印刷質(zhì)量的極限焊料量、用于在后述的準(zhǔn)備工序中對(duì)模板片51上供應(yīng)焊料的初始焊料噴出量、一次印刷所消耗的焊料減少量、在焊料量測(cè)定工序中測(cè)定出的焊料量、及基于焊料量算出的焊料剩余量等。而且，在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，針對(duì)前次執(zhí)行的印刷處理，將最后執(zhí)行的濕式清潔設(shè)為零，該濕式清潔執(zhí)行后被印刷的印刷基板W的塊數(shù)RN作為參照值而被存儲(chǔ)。
[0069]此外，本實(shí)施方式所涉及的控制單元40構(gòu)成如下各裝置:獲取清潔單元90所消耗的消耗品(清潔紙123、清洗劑)的剩余量的剩余量獲取裝置；根據(jù)剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，在印刷執(zhí)行部運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)測(cè)各消耗品清潔紙123、清洗劑、焊料各自相關(guān)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)、Q(L)、Q(S)的可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置；告知可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置；判定可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置預(yù)測(cè)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)是否達(dá)到一批次生產(chǎn)的印刷基板W的生產(chǎn)數(shù)的判定裝置；或者基于判定部的判定結(jié)果向用戶告知必要信息的判定結(jié)果告知裝置。
[0070]這些功能用于基于消耗品的剩余量Pq、Lq、Sq來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)，或者判定一批次所需的消耗品的剩余量是否充足，通過(guò)發(fā)揮該功能，能夠盡可能提高網(wǎng)版印刷裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0071]以下詳述該功能。在以下的說(shuō)明中，以P(清潔紙123)、L(清洗劑)、S(焊料)來(lái)識(shí)別各消耗品。例如，以下說(shuō)明的印刷可執(zhí)行塊數(shù)基于成為評(píng)估對(duì)象的消耗品而各不相同，因此基于清潔紙123的印刷可執(zhí)行塊數(shù)記為Q(P)，基于清洗劑的印刷可執(zhí)行塊數(shù)記為Q(L)，基于焊料的印刷可執(zhí)行塊數(shù)記為Q(S)。
[0072]首先，對(duì)清潔單元90的消耗品進(jìn)行說(shuō)明。
[0073]清潔單元90每當(dāng)印刷的印刷基板W達(dá)到指定塊數(shù)時(shí)，使清潔頭120等工作以清潔模板片51的背面。將以該印刷基板W的印刷塊數(shù)(處理塊數(shù))為基準(zhǔn)的單位動(dòng)作稱作“清潔動(dòng)作”或者簡(jiǎn)稱作“清潔”。
[0074]清潔紙123通過(guò)清潔輥124的裝填而供應(yīng)，并從清潔輥124送出而消耗。新的清潔輥124能夠用于清潔的部分的全長(zhǎng)作為新品時(shí)的量而以Pnew記述。
[0075]本實(shí)施方式的清潔單元90以能夠交替執(zhí)行所謂的干式清潔與濕式清潔的方式構(gòu)成。這是因?yàn)?，若每次清潔?dòng)作時(shí)都執(zhí)行濕式清潔，則清洗劑會(huì)過(guò)剩地附著于模板片51的背面，有可能導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降或?qū)δ０迤?1的壽命造成影響。
[0076]參照?qǐng)D6，作為理想的印刷方案的一例，例如從最初的印刷動(dòng)作開(kāi)始隔4塊執(zhí)行使用清洗劑進(jìn)行的“濕式清潔”，從執(zhí)行濕式清潔的時(shí)期開(kāi)始隔2塊后執(zhí)行不使用清洗劑而進(jìn)行的“干式清潔”。
[0077]圖6所示的“隔4塊”中的塊數(shù)，表示在濕式清潔與下次濕式清潔之間印刷的印刷基板W的塊數(shù)。換言之，該塊數(shù)成為表示執(zhí)行濕式清潔時(shí)的頻度的指標(biāo)。此處,將這4塊印刷基板W簡(jiǎn)稱作濕式清潔的執(zhí)行間隔，以I(W)表示。同樣，圖中的“隔2塊”中的塊數(shù)，表示在濕式清潔與下次干式清潔之間印刷的印刷基板W的塊數(shù)。此處，同樣將這2塊印刷基板W簡(jiǎn)稱作干式清潔的執(zhí)行間隔，以1(d)表示。而且，將從某次濕式清潔的結(jié)束時(shí)期到下次濕式清潔的結(jié)束時(shí)期稱作一個(gè)清潔循環(huán)。
[0078]作為清潔單元90的限制條件，設(shè)1(d) < I (w) 0即，在濕式清潔與濕式清潔之間實(shí)施干式清潔。
[0079]接下來(lái)，無(wú)論是干式清潔還是濕式清潔，在一次清潔動(dòng)作中有時(shí)會(huì)執(zhí)行多個(gè)擦除動(dòng)作?！安脸齽?dòng)作”是將清潔頭120沿著Y軸方向從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)時(shí)的動(dòng)作作為一次的動(dòng)作。將擦除動(dòng)作的次數(shù)設(shè)為擦除次數(shù)并以WP表示。
[0080]本實(shí)施方式中，在一次清潔動(dòng)作中，執(zhí)行一往復(fù)量(WP = 2次)的擦除動(dòng)作，并且在某次濕式清潔到下次濕式清潔之間，必須實(shí)施一次干式清潔。對(duì)于清潔紙123，一次擦除動(dòng)作所需的量(在干式清潔中為WPqd，在濕式清潔中為WPqw，以下，也將所述WPqd、WPqw稱作“消耗量”)是由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)126的控制所決定的已知值。同樣，一次擦除動(dòng)作所需的清洗劑的消耗量(在干式清潔中為0，在濕式清潔中為WLqw)是由噴嘴122的規(guī)格等所決定的已知值。
[0081]清潔紙123的剩余量Pq以殘留在清潔輥124上的清潔紙123的長(zhǎng)度(mm)表示。
[0082]在本實(shí)施方式中，清潔紙123的剩余量Pq通過(guò)控制單元40的運(yùn)算來(lái)計(jì)算。
[0083]作為運(yùn)算方法，能夠采用各種方案。本實(shí)施方式中，采用不借助傳感器，而基于濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)(清潔計(jì)數(shù)次數(shù))N(C)來(lái)推定剩余量Pq的方法。
[0084]例如，對(duì)從裝填好新的清潔輥124后執(zhí)行的濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)N(C)(擦除動(dòng)作的次數(shù)以往復(fù)量計(jì)為2N(C))進(jìn)行計(jì)數(shù)，并能夠通過(guò)數(shù)式(1)，
[0085]Pq = Pnew — (WPqd+WPqw) X 2N(C) (I)
[0086]運(yùn)算剩余量Pq。
[0087]而且，當(dāng)能夠利用傳感器等來(lái)檢測(cè)執(zhí)行清潔之前的剩余量時(shí)，也可根據(jù)該剩余量遞歸地更新消耗量。
[0088]此外，當(dāng)利用新的清潔棍能夠使用的濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)N(PNewC)為已知時(shí)，也可通過(guò)數(shù)式(2)，
[0089]Pq = 2X (WPqd+WPqw) X (N(PNewC) — N(C)) (2)
[0090]來(lái)運(yùn)算。
[0091]基于這樣的運(yùn)算，控制單元40構(gòu)成剩余量獲取裝置，該剩余量獲取裝置在印刷執(zhí)行部運(yùn)轉(zhuǎn)前獲取作為清潔單元90所消耗的消耗品的清潔紙123的剩余量。
[0092]接下來(lái)，對(duì)根據(jù)清潔紙123的剩余量Pq來(lái)運(yùn)算該剩余量Pq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的情況進(jìn)行說(shuō)明。
[0093]若求出清潔紙123的某剩余量Pq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)，則用戶將能夠判定是否應(yīng)在網(wǎng)版印刷裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)前更換清潔輥124。因此，本實(shí)施方式中，執(zhí)行運(yùn)算清潔紙123的剩余量Pq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的程序。
[0094]在濕式清潔的一個(gè)清潔循環(huán)中，濕式清潔及干式清潔分別被實(shí)施I次，在一個(gè)清潔循環(huán)中的清潔動(dòng)作中消耗的清潔紙123的長(zhǎng)度為2 X (WPqd+WPqw)。
[0095]此處，網(wǎng)版印刷裝置的生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期基于前次的生產(chǎn)時(shí)的結(jié)束時(shí)期而初始狀態(tài)各不相同。因此，以下的說(shuō)明中，為了方便，對(duì)在圖6的期間al?a6的期間中開(kāi)始生產(chǎn)的情形分別進(jìn)行說(shuō)明。
[0096]首先，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間al(從剛剛實(shí)施濕式清潔之后到最初的印刷基板的印刷開(kāi)始為止的期間)時(shí)的剩余量Pq?；谠撌Ｓ嗔縋q來(lái)運(yùn)算數(shù)式⑶，
[0097]Pq/2 X (WPqd+WPqw) (3)
[0098]求出商與余數(shù)，當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，至少AX I (w)塊可執(zhí)行印刷。該商A是利用剩余量Pq能夠執(zhí)行的濕式清潔的次數(shù)UN(P)。該次數(shù)UN(P)也是利用剩余量Pq能夠執(zhí)行的清潔循環(huán)數(shù)。這樣，本實(shí)施方式中，運(yùn)算次數(shù)uN(P)，并根據(jù)其商、余數(shù)，換言之，根據(jù)作為清潔循環(huán)數(shù)的濕式清潔的次數(shù)uN來(lái)運(yùn)算(P)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)。
[0099]此時(shí)，當(dāng)B < 2 XWPqd時(shí)，在結(jié)束AX I (W)塊的印刷而實(shí)施的濕式清潔后無(wú)法進(jìn)行干式清潔，因此在最后的濕式清潔之后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (d)。即，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式⑷。
[0100]Q(P) = AX I (w)+1(d) (4)
[0101]另一方面，當(dāng)B>2X WPqd時(shí)，在最后的濕式清潔之后，還能夠進(jìn)行干式清潔，并且在下次濕式清潔之前也能夠進(jìn)行對(duì)印刷基板W的印刷。因此，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式
(5)。
[0102]Q(P) =AX I (w)+I (w) = (A+l) X I (w) (5)
[0103]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a2時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。
[0104]同樣運(yùn)算數(shù)式(3)，
[0105]Pq/2 X (WPqd+WPqw)
[0106]當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，由于最初的I塊不加在印刷可執(zhí)行的塊數(shù)之中，因此至少{AX I (w) - 1}塊可執(zhí)行印刷。此時(shí)，當(dāng)B < 2WPqd時(shí)，在最后的濕式清潔后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I⑷，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(6)。
[0107]Q(P) =AX I (w)+1(d) — I (6)
[0108]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(7)。
[0109]Q(P) = {AX I (W) — 1} +I (w) = (A+l) X I (w) — I (7)
[0110]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a3時(shí)的剩余量Pq。此時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)基于數(shù)式⑶的余數(shù)B的大小而分支。當(dāng)B < 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式⑶，
[0111]Q(P) = AX I(w)+1(d) - 2 (8)
[0112]當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(9)。
[0113]Q(P) = (A+l) XI(W) — 2 (9)
[0114]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a4時(shí)的剩余量Pq。此時(shí)，在最初的I次清潔循環(huán)中，干式清潔已結(jié)束，至少在最初的濕式清潔之前的2塊可印刷，另一方面，在最初的濕式清潔時(shí)使用2XWPqw。因此，若Pq < 2XWPqw，則無(wú)法進(jìn)行濕式清潔，印刷可執(zhí)行塊數(shù)為2塊。另一方面，若Pq > 2WPqw,則在最初的濕式清潔中消耗2WPqw，以后，在下次濕式清潔之前，每I次清潔循環(huán)消耗2 X (WPqd+WPqw)。因此，運(yùn)算數(shù)式(10)，
[0115](Pq - 2WPqw) /2 X (WPqd+WPqw) (10)
[0116]求出商與余數(shù)。在數(shù)式(10)中，當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，加上最初的濕式清潔之前的印刷塊數(shù)2，至少{AXI(w)+2}塊可執(zhí)行印刷。此外，當(dāng)B<2WPqd時(shí)，與數(shù)式(5)的情形同樣地，在最后的濕式清潔后無(wú)法進(jìn)行干式清潔，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (d)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)為數(shù)式(11)。
[0117]Q(P) = AX I (w)+1(d)+2 (11)
[0118]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(12)。
[0119]Q(P) = {AX I (w)+2}+I (w) = (A+l) X I (w) +2 (12)
[0120]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a5時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W的印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。與求出期間a4中的剩余量Pq的情形同樣，若Pq < 2WPqw，則無(wú)法進(jìn)行濕式清潔，印刷可執(zhí)行塊數(shù)為I塊。若Pq > 2WPqw，則運(yùn)算數(shù)式(10)，
[0121 ] (Pq - 2WPqw) /2 X (WPqd+WPqw)
[0122]求出商與余數(shù)。當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，由于加上最初的濕式清潔之前的印刷塊數(shù)1，因此至少{AXI(w)+l}塊可執(zhí)行印刷。此時(shí)，當(dāng)B<2WPqd時(shí)，無(wú)法在濕式清潔后進(jìn)行干式清潔，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (d)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(13)。
[0123]Q(P) = AX I (w)+1(d)+1 (13)
[0124]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(14)。
[0125]Q(P) = {AX I (W) 1}+I (w) = (A+l) X I (w) +1 (14)
[0126]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a6時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。與求出期間a4中的剩余量Pq的情形同樣，若Pq < 2WPqw，則無(wú)法進(jìn)行濕式清潔，印刷可執(zhí)行塊數(shù)為O塊。若Pq > 2WPqw,則運(yùn)算數(shù)式(10)，
[0127](Pq - 2WPqw) /2 X (WPqd+WPqw)
[0128]求出商與余數(shù)。當(dāng)商為A、余數(shù)為B時(shí)，加上最初的濕式清潔之前的印刷塊數(shù)1，至少AX I (w)塊可執(zhí)行印刷。此時(shí)，當(dāng)B < 2WPqd時(shí)，在濕式清潔后無(wú)法進(jìn)行干式清潔，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為1(d)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(15)。
[0129]Q(P) = AX I (w)+1(d) (15)
[0130]另一方面，當(dāng)B > 2WPqd時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)為數(shù)式(16)。
[0131]Q(P) =AX I (w)+I (W) (16)
[0132]由此，控制單元40能夠作為根據(jù)剩余量獲取裝置所獲取的清潔紙123的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)的可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置、以及告知可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置發(fā)揮功能。
[0133]此外，判斷所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)是否達(dá)到一批次生產(chǎn)的印刷基板W的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N，并基于該判定結(jié)果在顯示操作單元46上顯示用戶所需的信息。
[0134]接下來(lái)，對(duì)清洗劑進(jìn)行說(shuō)明。
[0135]清洗劑從瓶110中被抽取并被消耗。本實(shí)施方式中，基本上，當(dāng)瓶110的全容量為新品時(shí)，作為其中能夠用于清潔的量，以Lnew記述。
[0136]當(dāng)瓶110的全容量為新品時(shí)的濕式清潔的清潔動(dòng)作可能次數(shù)N(BnewC)(擦除動(dòng)作的次數(shù)以往復(fù)量記為2N(BnewC))為已知時(shí)，若一次濕式清潔中的擦除動(dòng)作要消耗的量為WLqw，則清洗劑的剩余量Lq與清潔紙123的情形下的上述數(shù)式(3)、(4)同樣地，能夠以數(shù)式(17)、(18)
[0137]Lq = Lnew — WLqw X 2N (C) (17)
[0138]Lq = 2WLqw X (N (BnewC) — N(C)) (18)
[0139]來(lái)運(yùn)算。但是，作為瓶110的利用方案，不僅可將變空的瓶110更換為新的瓶110，也可采用僅在同一瓶110中補(bǔ)充清洗劑的方案。此時(shí)，也可利用傳感器來(lái)檢測(cè)瓶110的剩余量，并遞歸地進(jìn)行更新。
[0140]清洗劑僅在濕式清潔的情況下使用。而且，一次擦除動(dòng)作所需的量WLqw為已知。因此，某剩余量Lq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)能夠以下述方式求出。
[0141]另外，在以下的說(shuō)明中，與清潔紙123的情形同樣地，分成每個(gè)生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期的情形。
[0142]首先，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間al(從剛剛實(shí)施濕式清潔后到最初的印刷基板的印刷開(kāi)始為止的期間)時(shí)的剩余量Lq?；谠撌Ｓ嗔縇q，運(yùn)算數(shù)式(19)，
[0143]Lq/2WLqw (19)
[0144]當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，至少CXI(W)塊可執(zhí)行印刷，在最后的濕式清潔的之后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I (w)，因此印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(20)。
[0145]Q(L) = (C+l) XI(W) (20)
[0146]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a2時(shí)的剩余量Lq。該期間中，為對(duì)印刷基板W印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，由于最初的I塊不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中，因此至少ICXI(W) - 1}塊可執(zhí)行印刷，在最后的濕式清潔之后，還可執(zhí)行印刷的塊數(shù)為I(w)0因此，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(21)。
[0147]Q(L) = ICXI(W) — 1} +I (w) = (C+l) X I (w) — I (21)
[0148]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a3、干式清潔中、或者期間a4時(shí)的剩余量Lq。這些期間中，根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(22)。
[0149]Q(L) = (C+l) XI(W) — 2 (22)
[0150]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a5時(shí)的剩余量Pq。該期間中，為對(duì)印刷基板W的印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。該期間中，根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(23)。
[0151]Q(L) = (C+l) XI(W) — 3 (23)
[0152]接下來(lái)，通過(guò)運(yùn)算求出生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期為圖6的期間a6時(shí)的剩余量Lq。該期間中，為對(duì)印刷基板W的印刷過(guò)程中或印刷后，該期間中的印刷基板W不加在可執(zhí)行印刷的塊數(shù)之中。該期間中，根據(jù)數(shù)式(19)，當(dāng)商為C、余數(shù)為D時(shí)，印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)為數(shù)式(24)。
[0153]Q(L) = (C+l) XI(W) — 4 (24)
[0154]接下來(lái)，對(duì)于焊料供應(yīng)單元60的未圖示的焊料收納容器的焊料容量，將新品時(shí)的焊料容量設(shè)為SnewO，利用未圖示的噴出馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)量等來(lái)計(jì)量每次印刷動(dòng)作的消耗量，從而能夠運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(S)。
[0155]另一方面，對(duì)于焊料堆Sd，通過(guò)焊料供應(yīng)單元60，焊料最初供應(yīng)到模板片51上，將包含試印刷的換產(chǎn)調(diào)整作業(yè)之后、印刷開(kāi)始前的焊料堆Sd的焊料量設(shè)為Mnew，在后述的焊料堆檢驗(yàn)處理子程序中，將補(bǔ)給的量設(shè)為S(M)。
[0156]從焊料收納容器最初供應(yīng)到模板片51上的焊料通過(guò)多次印刷，沿X軸方向被刮板702展開(kāi)并且在Y軸方向上歸攏，如圖7所示那樣，在模板片51之上，從X軸方向觀察時(shí)，呈大致半圓形剖面的拱形狀。該拱形狀的焊料堆Sd的長(zhǎng)度為被橫向防漏板744夾著兩側(cè)的刮板702的長(zhǎng)度Xs0因此，在印刷后的指定時(shí)期，通過(guò)傳感器SC沿Y軸方向掃描焊料堆Sd，測(cè)出各位置處的焊料高度，根據(jù)拱形狀的剖面積與X軸方向的長(zhǎng)度Xs之積，能夠運(yùn)算焊料堆Sd的剩余量Mq。
[0157]若焊料堆Sd的剩余量Mq已知，則隨后便能夠根據(jù)每次印刷動(dòng)作的消耗量Ws來(lái)運(yùn)算焊料堆Sd的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(M)。
[0158]而且，若各消耗品P、S、L下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)、Q(M)已知，則通過(guò)將它們乘以各自的單位時(shí)間，也能夠運(yùn)算印刷可執(zhí)行時(shí)間T (P)、T (L)、T⑶、T (M)。
[0159]接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0160]以上述方式構(gòu)成的網(wǎng)版印刷裝置I中，在印刷開(kāi)始前的換產(chǎn)調(diào)整工序中，搬入搬送帶31、31之間的Y軸方向間隔、搬送帶25la、25Ib之間的Y軸方向間隔及搬出搬送帶32、32之間的Y軸方向間隔按印刷基板W的寬度而被調(diào)整。而且，將所需的刮板702組裝到刮板支架740上。將該刮板支架740組裝于單元組裝部728。而且，由操作員將貼附有新的模板片51的模板框52通過(guò)模板夾持單元50固定地設(shè)置于機(jī)架部件11。而且，焊料供應(yīng)單元60向被固定后的模板片51之上供應(yīng)適量(焊料量MnewO)的焊料。
[0161]接下來(lái)，作為換產(chǎn)調(diào)整，對(duì)試印刷用基板狀板實(shí)施試印刷。該試印刷中，供應(yīng)到模板片51上的焊料沿X軸方向被展開(kāi)。試印刷之后，在模板表面上形成焊料堆Sd。
[0162]在控制單元40的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，存儲(chǔ)有存積在焊料供應(yīng)單元60的焊料收納容器601中的焊料量S的剩余量Sq、以及換產(chǎn)調(diào)整時(shí)消耗的焊料量MnewO (因試印刷而消耗的量、以及附著于刮板702而無(wú)法用于印刷的量的焊料量)等。焊料量Mnew在試印刷之后，通過(guò)傳感器SC計(jì)測(cè)形成在模板片51上的初始的焊料堆Sd而被獲得。
[0163]當(dāng)焊料收納容器601為新品時(shí)，剩余量Sq為SnewO。從該新的焊料收納容器的焊料容量SnewO減去換產(chǎn)調(diào)整時(shí)消耗的焊料量所得的焊料量是實(shí)際上在印刷時(shí)能夠供應(yīng)的焊料量，改稱作焊料容量Snew。焊料容量Snew能夠通過(guò)從新品時(shí)的量SnewO減去換產(chǎn)調(diào)整時(shí)消耗的焊料量MnewO而求出。
[0164]這樣，當(dāng)印刷準(zhǔn)備工序完成時(shí)，運(yùn)算處理部41按照預(yù)先存儲(chǔ)在程序存儲(chǔ)部42中的印刷程序來(lái)控制網(wǎng)版印刷裝置各部，以交替切換的方式執(zhí)行往路印刷工序與復(fù)路印刷工序。
[0165]參照?qǐng)D8，當(dāng)網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先，控制單元40執(zhí)行生產(chǎn)信息的讀取工序(步驟SI)。該讀取工序中被讀取的信息中包括:預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N、焊料信息(新的卡式盒的焊料容量Snew、印刷即將開(kāi)始之前的初始的焊料堆Sd的焊料量Mnew、焊料剩余量Sq、每印刷I塊基板的焊料消耗量W(S)等)、紙信息(新的清潔輥124的全長(zhǎng)Pnew、清潔紙123的剩余量Pq、在干式清潔中一次擦除動(dòng)作所需的清潔紙長(zhǎng)度WPqd、在濕式清潔中一次擦除動(dòng)作所需的清潔紙長(zhǎng)度WPqw等)、清洗劑信息(瓶110的全容量為新品時(shí)的清洗劑量Lnew、清洗劑的剩余量Lq、一次濕式清潔中的擦除動(dòng)作要消耗的清洗劑量WLqw等)、濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)N(C)、執(zhí)行間隔(I (d)、I (W))、參照值RN等。
[0166]接下來(lái)，控制單元40將印刷次數(shù)Np初始化為O (步驟S2)。此處，該印刷次數(shù)不同于生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)。生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)是從所有印刷次數(shù)中減去不良品的數(shù)量所得的值，在本實(shí)施方式中，在執(zhí)行剩余量檢測(cè)時(shí)，將(包括不良品的情況)所有印刷次數(shù)作為控制參數(shù)。另夕卜，生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)的管理自身為公知，因此在以下的說(shuō)明中，省略與生產(chǎn)實(shí)績(jī)次數(shù)相關(guān)的說(shuō)明。
[0167]接下來(lái)，控制單元執(zhí)行生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3。通過(guò)該生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3，分別按清潔紙123、清洗劑、焊料來(lái)運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P) ,Q(L)、Q(S)，而且，若有必要，還運(yùn)算印刷可執(zhí)行時(shí)間T(P) ,T(L) ,T(S)0此外，本實(shí)施方式中，在該生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3中，判定是否滿足一批次所需的消耗品的剩余量。
[0168]隨后，印刷基板W從搬入搬送帶31被搬入，并且在基板臺(tái)20上以能夠印刷的狀態(tài)被夾持(步驟S4)。隨后，控制單元40控制基板攝像機(jī)81的動(dòng)作，執(zhí)行對(duì)印刷基板W上所設(shè)的基準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行的識(shí)別處理(步驟S5)，在該工序中，執(zhí)行必要的坐標(biāo)設(shè)定或修正處理坐寸ο
[0169]接下來(lái)，控制單元40執(zhí)行印刷動(dòng)作子程序S6。在該印刷動(dòng)作子程序S6中，與周知的結(jié)構(gòu)同樣地，沿Y軸方向驅(qū)動(dòng)刮板702，執(zhí)行印刷處理，并且監(jiān)控各部的消耗品的剩余量。而且，在此時(shí)期，執(zhí)行對(duì)印刷后的印刷基板W進(jìn)行的良否判定，實(shí)施必要的處理。
[0170]接下來(lái)，控制單元40解除印刷后的印刷基板W的夾持，并使之從搬出搬送帶32搬出(步驟S7)。隨后，對(duì)印刷次數(shù)Np進(jìn)行增量(步驟S8)，執(zhí)行清潔動(dòng)作子程序S9。
[0171]接下來(lái)，控制單元40判定所生產(chǎn)的良品的塊數(shù)是否達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N(步驟S10)，若未達(dá)到，則步驟移到步驟S3，重復(fù)上述處理。而且，當(dāng)在步驟SlO的判定中，判定為所生產(chǎn)的良品的塊數(shù)達(dá)到預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N時(shí)，結(jié)束處理。
[0172]接下來(lái)，參照?qǐng)D9，對(duì)生產(chǎn)前消耗品剩余量檢驗(yàn)子程序S3進(jìn)行說(shuō)明。
[0173]在該流程中，控制單元40首先讀取預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N (步驟S301)，并將消耗品識(shí)別變量Sb設(shè)定為I (步驟S302)。該消耗品識(shí)別變量Sb以各個(gè)值來(lái)特定消耗品的種類，分別為表示未圖示的焊料收納容器內(nèi)的焊料的值(Sb = I)、表示清潔紙123的值(Sb = 2)、表示清洗劑的值(Sb = 3)。
[0174]接下來(lái)，控制單元40根據(jù)上述運(yùn)算(或者噴出馬達(dá)632的控制參數(shù))，獲取與消耗品識(shí)別變量Sb相關(guān)的消耗品的剩余量(步驟S303)。
[0175]接下來(lái)，控制單元40根據(jù)獲取的剩余量(該流程中為剩余量Sq)，運(yùn)算該剩余量下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(Sb)、印刷可執(zhí)行時(shí)間T(Sb)(步驟S304)。此時(shí)，當(dāng)消耗品為清潔紙123時(shí)(Sb = 2時(shí))或者消耗品為清洗劑時(shí)(Sb = 3時(shí))，控制單元40根據(jù)在步驟SI中讀取的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48的參照值RN，判定此次的生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)期符合圖6所示的期間al — a6中的哪一個(gè)，并根據(jù)該判定結(jié)果，如上述那樣區(qū)分使用數(shù)式(4)?數(shù)式(16)或者數(shù)式(20)?數(shù)式(24)。
[0176]接下來(lái)，控制單元40使該運(yùn)算結(jié)果顯示到顯示操作單元46的顯示器上(步驟S305)。由此，用戶能夠根據(jù)所顯示的信息繼續(xù)進(jìn)行處理，或者輸入用于中止的中斷指令。
[0177]此外，控制單元40將所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (Sb)與所讀取的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N進(jìn)行比較(步驟S306)。該處理用于判定是否滿足一批次所需的消耗品的剩余量。
[0178]在步驟S306中，假如印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (Sb)為預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N以上，則控制單元40使消耗品識(shí)別變量Sb增量(步驟S307)。并且，針對(duì)所符合的所有消耗品，利用變量Sb的值來(lái)判定剩余量檢驗(yàn)是否結(jié)束(步驟S308)，當(dāng)存在未檢驗(yàn)的消耗品時(shí)(在步驟S308中為“否”時(shí))，步驟移到步驟S303，執(zhí)行針對(duì)下個(gè)消耗品的運(yùn)算與判定。而且，在步驟S308中，當(dāng)所有消耗品的判定已結(jié)束時(shí)(在步驟S308中為“是”時(shí))，重回主程序。
[0179]而且，在步驟S306的判定中，當(dāng)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(Sb)小于預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N時(shí)，控制單元40使步驟移到步驟S310，執(zhí)行與消耗品識(shí)別變量Sb相關(guān)的消耗品的剩余量不足顯示處理。在該剩余量不足顯示處理中，執(zhí)行如下處理:將傳達(dá)消耗品不足的訊息(例如“焊料有可能在生產(chǎn)完成前變得不足。請(qǐng)事先補(bǔ)充”)與彈出式窗口一同顯示在顯示操作單元46的顯示器上，在該彈出式窗口中設(shè)定的按鈕操作結(jié)束之前中斷處理。在彈出式窗口中，例如被設(shè)定成，顯示用于表示也可繼續(xù)進(jìn)行處理的操作按鈕、用于表示中止處理的操作按鈕等，并通過(guò)用戶的選擇來(lái)切換隨后的處理。由此，用戶無(wú)須為了補(bǔ)充消耗品而在運(yùn)轉(zhuǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置I停止，能夠在運(yùn)轉(zhuǎn)之前事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0180]接下來(lái)，參照?qǐng)D10，在印刷動(dòng)作子程序S6中，控制單元40獲取焊料堆Sd的剩余量Mq (步驟 S601)。
[0181]接下來(lái),控制單元40讀取與焊料堆Sd的剩余量Mq相關(guān)的警告剩余量Wa(M)(步驟S602)，并比較所獲取的剩余量Sq與警告剩余量Wa(M)(步驟S603)。該處理用于判定是否滿足一次印刷動(dòng)作所需的焊料的剩余量。
[0182]在步驟S603的判定中，當(dāng)焊料堆Sd的剩余量Mq小于警告剩余量Wa (M)時(shí)(在步驟S603中為“否”時(shí))，控制單元40使步驟移到步驟S604，利用焊料供應(yīng)單元60向停留在前側(cè)或后側(cè)的未圖示的非開(kāi)口部處的焊料堆Sd補(bǔ)充焊料。
[0183]在步驟S603中，當(dāng)焊料堆Sd的剩余量Mq為警告剩余量Wa (M)以上時(shí)，控制單元40繼續(xù)進(jìn)行印刷動(dòng)作。在此階段，如眾所周知那樣，執(zhí)行網(wǎng)版對(duì)位(借助X臺(tái)141的X軸方向位置調(diào)整進(jìn)行的基板W的X軸方向位置調(diào)整、借助基板臺(tái)20的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15a進(jìn)行的基板W的Y軸方向位置調(diào)整、借助升降裝置140進(jìn)行的印刷基板W側(cè)的R軸方向位置調(diào)整)(步驟S605)，隨后，執(zhí)行如下刮取動(dòng)作(步驟S606):驅(qū)動(dòng)印刷執(zhí)行部70，以刮板702按壓模板片51上的焊料堆Sd，經(jīng)由模板片51的印刷圖案，將焊料涂敷到重疊安裝于該模板片51的背面的印刷基板W。在該刮取動(dòng)作中執(zhí)行往動(dòng)印刷工序與復(fù)動(dòng)印刷工序中的任一者。
[0184]接下來(lái)，控制單元40執(zhí)行焊料堆檢驗(yàn)處理(步驟S607)，如圖11所示，執(zhí)行網(wǎng)版分離(步驟S620)、焊料剩余量更新處理(步驟S621)。在焊料剩余量更新處理(步驟S621)中，更新焊料堆Sd的剩余量Mq，并且當(dāng)從焊料供應(yīng)單元60對(duì)焊料堆Sd供應(yīng)焊料時(shí)，也一并更新焊料收納容器601內(nèi)的剩余量Sq。此外，作為焊料檢查工序，控制單元40利用基板攝像機(jī)81拍攝印刷后的印刷基板W的印刷面(步驟S622)，以判定其良否(步驟S623)。并且，在良品的情況下，執(zhí)行同時(shí)更新印刷次數(shù)、生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)的良品判定處理(步驟S624)，在不良品的情況下，執(zhí)行僅更新印刷次數(shù)的不良品判定處理(步驟S625)之后，重回主程序。
[0185]參照?qǐng)D4，上述步驟S607的焊料堆檢驗(yàn)處理(步驟S607)如下述那樣進(jìn)行:在往路印刷工序或復(fù)路印刷工序結(jié)束之后，在使刮板裝配體738順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)起來(lái)的狀態(tài)下，使印刷頭704沿復(fù)路方向或往路方向移動(dòng)，從而使傳感器SC在通過(guò)焊料堆Sd的上方的過(guò)程中，計(jì)測(cè)沿著Y軸方向的每個(gè)位置處的焊料堆Sd的高度，以算出焊料堆Sd的剩余量Mq。
[0186]在“焊料堆檢驗(yàn)處理”(步驟S607)中，在算出焊料堆Sd的剩余量Mq的工序完成之后，運(yùn)算處理部41在此時(shí)期也判定是否需要補(bǔ)充焊料。假如判定為焊料堆Sd的剩余量Mq為警告剩余量Wa(M)以下時(shí)，運(yùn)算處理部41利用焊料供應(yīng)單元60對(duì)停留在前側(cè)或后側(cè)的未圖示的非開(kāi)口部處的焊料堆Sd補(bǔ)充焊料。
[0187]相反，當(dāng)焊料堆Sd還殘留有充分的焊料時(shí)，運(yùn)算處理部41不執(zhí)行焊料的補(bǔ)充處理，而是使刮板裝配體738轉(zhuǎn)動(dòng)且沿Z軸方向下降，使刮板702經(jīng)由模板片51按壓印刷基板W，并沿Y軸方向移動(dòng)，從而執(zhí)行印刷。
[0188]接下來(lái)，參照?qǐng)D12，對(duì)清潔動(dòng)作子程序S9進(jìn)行說(shuō)明。
[0189]在該清潔動(dòng)作子程序S9中，控制單元40在某次印刷動(dòng)作結(jié)束的時(shí)期，首先讀取濕式清潔與干式清潔各自的執(zhí)行間隔I (w)、I (d)(步驟S901)。接下來(lái)，將印刷次數(shù)Np除以I (w)，求出商A (O、1、2……)和余數(shù)B (步驟S902)。接下來(lái)，根據(jù)該余數(shù)B執(zhí)行分支判斷(步驟S903)。在該步驟S903中，若B = 0，則進(jìn)入步驟S904，執(zhí)行濕式清潔。另外，若B =1(d)，則進(jìn)入步驟S905，執(zhí)行干式清潔。此外，若B既非O亦非1(d)，則重回主程序。并且，在濕式清潔(步驟S904)之后進(jìn)行清潔紙123的剩余量的更新處理I (步驟S906)。即，在步驟S906中，將從進(jìn)行濕式清潔之前的清潔紙123的剩余量Pq減去2WPqw所得的值作為新的清潔紙123的剩余量Pq。而且，將從進(jìn)行濕式清潔之前的清洗劑的剩余量Lq減去2WLqw所得的值作為新的清洗劑的剩余量Lq。另一方面，在干式清潔(步驟S905)之后進(jìn)行清潔紙123的剩余量的更新處理2 (步驟S908)。即，將從進(jìn)行干式清潔之前的清潔紙123的剩余量Pq減去2WPqd所得的值作為新的清潔紙123的剩余量(長(zhǎng)度)Pq。另一方面，對(duì)于清洗劑的剩余量Lq不進(jìn)行更新處理。
[0190]另外，在清潔紙123的剩余量的更新處理1、2(步驟S906、S908)之后，分別進(jìn)行消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907、S909)。在濕式清潔(步驟S904)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907)中，分別檢驗(yàn)清潔紙123和清洗劑的剩余量Pq、Lq。但是,在干式清潔(步驟S905)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S909)中，省略清洗劑的剩余量檢驗(yàn)。
[0191]以上的清潔動(dòng)作中，控制單元40通過(guò)使連桿127的遠(yuǎn)端部插入卡合孔130并通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)15使由基板臺(tái)20與清潔單元90 —體連結(jié)而成的裝置移動(dòng)來(lái)進(jìn)行清潔動(dòng)作。
[0192]在濕式清潔中，控制單元40使清洗劑從噴嘴122噴附并含浸在清潔紙123的背面，在使上述清潔紙123接觸模板片51的背面的狀態(tài)下，通過(guò)抽吸裝置抽吸上述清潔頭120內(nèi)的空氣，由此，一邊經(jīng)由上述清潔紙123使抽吸力作用于模板片51的背面?zhèn)?，一邊沿著該模板?1的背面使清潔單元90沿Y軸方向移動(dòng)，并且通過(guò)卷繞輥125來(lái)卷繞張?jiān)O(shè)在清潔頭120的上表面的清潔紙123，且一邊從上述模板片51上形成的開(kāi)口部(印刷圖案孔)吸取突出到模板片51背側(cè)并附著于背側(cè)面的膏狀焊料，一邊通過(guò)被送出的上述清潔紙123依次進(jìn)行擦除。
[0193]在干式清潔中，控制單元40并不使清洗劑從噴嘴122噴附到清潔紙123的背面，而使抽吸力作用于模板片51的背面?zhèn)鹊牟僮?、以及通過(guò)卷繞輥125來(lái)卷繞張?jiān)O(shè)在清潔頭120的上表面的清潔紙123且沿著模板片51的背面使清潔單元90沿Y軸方向移動(dòng)的操作相同。但是，卷繞速度在干式、濕式中分別設(shè)為恰當(dāng)?shù)闹刀煌?。其結(jié)果，一次擦除動(dòng)作中的清潔紙123的使用量互不相同。
[0194]接下來(lái)，分別對(duì)消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907、S909)的詳細(xì)情況進(jìn)行說(shuō)明。
[0195]在濕式清潔(步驟S904)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S907)中，執(zhí)行如下等處理:對(duì)于清潔紙123的剩余量Pq與清洗劑的剩余量Lq這兩者，分別與警告剩余量Wa(Pw)、Wa(L)進(jìn)行比較，當(dāng)剩余量Pq、Lq小于警告剩余量Wa(Pw)或警告剩余量Wa(L)時(shí)，將傳達(dá)消耗品不足的訊息(例如“清潔紙有可能在印刷作業(yè)結(jié)束前變得不足，請(qǐng)事先補(bǔ)充”)與彈出式窗口一同顯示在顯示操作單元46的顯示器上，在該彈出式窗口所設(shè)定的按鈕操作結(jié)束之前中斷處理。
[0196]在干式清潔(步驟S905)之后的消耗品剩余量檢驗(yàn)處理(步驟S909)中，實(shí)施如下處理:比較清潔紙123的剩余量Pq與警告剩余量Wa (Pd)，在剩余量Pq小的情況下，發(fā)出與上述同樣的警告及中斷處理。
[0197]如以上所說(shuō)明的，本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I是對(duì)多個(gè)印刷基板W依次實(shí)施印刷的裝置，其包括:模板片51，形成有印刷圖案；刮板702，滑接于模板片51的表面，以便將被供應(yīng)到模板片51表面的涂敷材料印刷到重疊安裝于模板片51背面的印刷基板W ；清潔單元90，根據(jù)所印刷的基板的塊數(shù)(印刷次數(shù)Np)，按預(yù)先設(shè)定的頻度送出作為清潔片的清潔紙123，以清潔模板片51的背面；清洗劑供應(yīng)單元100，按預(yù)先設(shè)定的濕式清潔的執(zhí)行間隔，對(duì)清潔紙123供應(yīng)清洗劑；作為剩余量獲取裝置的控制單元40，每當(dāng)執(zhí)行對(duì)新的印刷基板W的印刷時(shí)，獲取在此之前基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量。
[0198]并且，本實(shí)施方式的控制單元40構(gòu)成可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，該可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置在印刷開(kāi)始前根據(jù)所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)，并且控制單元40使顯示操作單元46作為告知可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置發(fā)?車功能。
[0199]S卩，在本實(shí)施方式中，在開(kāi)始批次生產(chǎn)時(shí)，或者，重新開(kāi)始被中斷的批次生產(chǎn)之前，在印刷執(zhí)行部70運(yùn)轉(zhuǎn)之前預(yù)先獲取被消耗的消耗品的剩余量。并且，基于該剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0200]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，清潔單元90根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔執(zhí)行利用供應(yīng)有清洗劑的清潔紙123來(lái)清潔模板片51的背面的濕式清潔，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定在一個(gè)清潔循環(huán)內(nèi)的干式清潔的執(zhí)行間隔，執(zhí)行利用未被供應(yīng)清洗劑的清潔紙123來(lái)清潔模板片51的干式清潔，所述一個(gè)清潔循環(huán)為從某次濕式清潔到下次濕式清潔的期間，控制單元40執(zhí)行如下處理:根據(jù)控制單元40所獲取的清潔紙123的剩余量Pq、在所述干式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔紙123的消耗量WPqd、以及在所述濕式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔紙123的消耗量WPqw，運(yùn)算以剩余量Pq能夠執(zhí)行的濕式清潔的次數(shù)UN(P)，以作為清潔循環(huán)數(shù)；根據(jù)所運(yùn)算出的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q⑵。
[0201]此外，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔、按該濕式清潔的執(zhí)行間隔對(duì)清潔紙123供應(yīng)的清洗劑的量、以及作為剩余量獲取裝置而獲取的所述清洗劑的剩余量，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)。
[0202]S卩，執(zhí)行如下處理:運(yùn)算以控制單元40所獲取的清潔紙123的剩余量Pq的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (P)、Q(L)。而且，本實(shí)施方式中，只要知道濕式清潔的次數(shù)uN(P)與清潔紙123的剩余量Pq，便能夠預(yù)測(cè)實(shí)施濕式清潔指定次數(shù)之后的清潔紙123的剩余量Pq。
[0203]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔I (?)、按該濕式清潔的執(zhí)行間隔I (?)而供應(yīng)的清洗劑的量Lq、以及作為剩余量獲取裝置而獲取的所述清洗劑的剩余量，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (L)。
[0204]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40具備對(duì)清洗劑的使用次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)以獲取該清洗劑的剩余量Lq的功能，控制單元40根據(jù)濕式清潔的執(zhí)行間隔I (W)、以及按該濕式清潔的執(zhí)行間隔I (W)對(duì)清潔紙123供應(yīng)的清洗劑的量WLqw，預(yù)測(cè)在控制單元40所獲取的清洗劑的剩余量Lq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)。
[0205]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，焊料供應(yīng)單元60包括存積焊料的焊料收納容器601，控制單元40獲取該焊料收納容器601內(nèi)的焊料的剩余量Sq,以運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (S)。即，只要從填充有焊料的新的焊料收納容器601內(nèi)的剩余量Sq中減去因換產(chǎn)調(diào)整被使用而無(wú)法用于實(shí)際印刷的焊料量，便知道焊料收納容器601內(nèi)能夠用于印刷的焊料的剩余量Sq。由此，能夠運(yùn)算還能夠印刷多少塊的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(S)，事先執(zhí)行焊料收納容器601的維護(hù)，以提高網(wǎng)版印刷裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)率。另外，在多個(gè)印刷基板W的印刷過(guò)程中將焊料收納容器601變更為新品時(shí)，有時(shí)不需要換產(chǎn)調(diào)整，而且也不需要減去附著于刮板702的量。因此，焊料收納容器601內(nèi)能夠用于印刷的焊料的剩余量Sq為SnewO0
[0206]而且，在本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，判定所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)是否達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板W的塊數(shù)(預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N)，并告知其結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)判定結(jié)果來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0207]而且，本實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I中，清洗劑供應(yīng)單元100包括能夠補(bǔ)充清洗劑的瓶110，控制單元40執(zhí)行如下處理:根據(jù)清洗劑的剩余量Lq，運(yùn)算印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)，在所運(yùn)算出的清洗劑的剩余量Lq下的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)不足一批次生產(chǎn)的印刷基板W的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N該印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (L)時(shí)，運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量S (L)。因此，本實(shí)施方式中，在采用具備補(bǔ)充清洗劑的類型的瓶110的清洗劑供應(yīng)單元100的情況下，對(duì)于一批次的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N產(chǎn)生不足時(shí)，能夠運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量S (L)，并通過(guò)顯示操作單元46來(lái)顯示運(yùn)算結(jié)果。因此，用戶不僅能夠在進(jìn)入印刷基板W的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的消耗品，而且能夠掌握補(bǔ)充所需的清洗劑補(bǔ)充量S(L)，因此無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置停止，便能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板W，并且能夠容易地準(zhǔn)備適量的清洗劑。
[0208]而且，本實(shí)施方式所涉及的控制單元40構(gòu)成(具備)印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部和更新部，該印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部對(duì)執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷開(kāi)始以后的印刷次數(shù)Np進(jìn)行計(jì)數(shù)，該更新部根據(jù)印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)Np，更新剩余量Pq、Lq、Sq。并且，控制單元40還作為警告判定裝置發(fā)揮功能，該警告判定裝置判定剩余量的更新后控制單元40所預(yù)測(cè)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)是否少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量。而且，本實(shí)施方式的顯示操作單元46還作為警告告知裝置發(fā)揮功能，該警告告知裝置在印刷執(zhí)行部70的運(yùn)轉(zhuǎn)中，在控制單元40所預(yù)測(cè)的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量Wa (P)、Wa (L)、Wa (S)時(shí)發(fā)出警告。因此，本實(shí)施方式中，根據(jù)印刷次數(shù)Np來(lái)更新控制單元40所獲取的消耗品的剩余量，因此伴隨該更新，預(yù)測(cè)值(印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(P)、Q(L)、Q(S))也得到更新。并且，當(dāng)更新的預(yù)測(cè)值少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告，因此用戶能夠利用所顯示的預(yù)測(cè)值來(lái)知道消耗品的剩余量變少的情況，從而能夠確切地進(jìn)行消耗品的補(bǔ)充準(zhǔn)備等。
[0209]在該實(shí)施方式的網(wǎng)版印刷裝置I中，控制單元40包括焊料傳感器SC，該焊料傳感器SC在印刷執(zhí)行部70的運(yùn)轉(zhuǎn)前獲取模板片51上的焊料堆Sd的剩余量Mq，可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)焊料傳感器SC所獲取的焊料堆Sd的剩余量Mq，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q (M)。因此，本實(shí)施方式中，在印刷執(zhí)行部70運(yùn)轉(zhuǎn)之前，獲取作為印刷動(dòng)作所需的消耗品的焊料堆Sd的剩余量。并且，根據(jù)該焊料堆Sd的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(M)并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此在本方案中，用戶也能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0210]本發(fā)明并不限定于上述的本實(shí)施方式，在不脫離其主旨的范圍內(nèi)是能夠進(jìn)行上述形態(tài)以外的各種變更的。
[0211]例如，也可在使多個(gè)網(wǎng)版印刷裝置并列運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線(雙線等)上使用上述實(shí)施方式所涉及的網(wǎng)版印刷裝置I。
[0212]而且，也可考慮并非如清洗劑般更換每個(gè)瓶110而是僅在相同的瓶?jī)?nèi)補(bǔ)充清洗劑的維護(hù)方案。在采用這樣的技術(shù)方案的情況下，在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)部48中，存儲(chǔ)有預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)N、濕式清潔的執(zhí)行間隔I (w)、濕式清潔的清潔動(dòng)作的次數(shù)(清潔計(jì)數(shù)次數(shù))N(C)、濕式清潔的每次執(zhí)行時(shí)使用的清洗液的消耗量WLq(—次擦除動(dòng)作所需的清洗劑的消耗量WLq由噴嘴122的規(guī)格決定)、及按濕式清潔的執(zhí)行間隔I (W)更新的作為清洗劑的剩余量的Lq。由于之后的印刷可執(zhí)行塊數(shù)Q(L)可根據(jù)清洗劑的剩余量Lq，通過(guò)圖9的步驟S304求出，因此，補(bǔ)充清洗劑而應(yīng)被執(zhí)行印刷的塊數(shù)(根據(jù)所補(bǔ)充的清洗劑的量而能夠被執(zhí)行印刷的塊數(shù))Q ‘(L)為下式(25)。
[0213]Q ‘(L) = N — N(C) XI(W) — Q(L) (25)
[0214]清洗劑的剩余量Lq在結(jié)束濕式清潔時(shí)被更新，因此更新后，即使不進(jìn)行補(bǔ)充，最初的I (?)塊的印刷基板W也能夠進(jìn)行印刷。在對(duì)Q ‘ (L)塊的印刷基板W的依次的印刷過(guò)程中應(yīng)實(shí)施的濕式清潔的次數(shù)N ‘(C)在運(yùn)算出Q ^ (L)/I(w)的商E與余數(shù)F時(shí)，
[0215]若F為0，則為
[0216]N ‘(C) = (E — I) (26)，
[0217]若F不為0，則為
[0218]N ‘(C) = E (27)。
[0219]實(shí)施N ‘ (C)次的濕式清潔時(shí)消耗的清洗劑為N ‘ (C) XffLq0該量成為清洗劑的補(bǔ)充量S(L)，因此為
[0220]S(L) = (E — I) XffLq 其中余數(shù) F = O
[0221]= EXffLq其中余數(shù)F古O。
[0222]根據(jù)上述方案，不僅能夠進(jìn)行圖9中說(shuō)明的不足顯示處理，并且也能夠顯示應(yīng)追加的清洗劑的補(bǔ)充量S(L)。因此，用戶不僅能夠在進(jìn)入印刷基板W的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的清洗劑，而且能夠事先掌握補(bǔ)充所需的清洗劑補(bǔ)充量S (L)，因此無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置I停止，便能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板W，并且能夠容易地準(zhǔn)備適量的清洗劑。
[0223]而且，本實(shí)施方式中，在往路印刷工序與復(fù)路印刷工序的每次切換時(shí)進(jìn)行“焊料量測(cè)定”，并且根據(jù)由該“焊料量測(cè)定”獲得的結(jié)果來(lái)適當(dāng)進(jìn)行“焊料補(bǔ)充”，但“焊料量測(cè)定”及“焊料補(bǔ)充”的執(zhí)行時(shí)期并不限定于此。
[0224]而且，也可在每次對(duì)指定塊數(shù)的印刷基板W執(zhí)行印刷時(shí)執(zhí)行“焊料量測(cè)定”工序及“焊料補(bǔ)充”工序。由此，能夠節(jié)約與“焊料量測(cè)定”工序或“焊料補(bǔ)充”工序相關(guān)的時(shí)間，能夠提高印刷效率。
[0225]而且，上述本實(shí)施方式中，利用安裝在刮板轉(zhuǎn)動(dòng)用馬達(dá)736的下表面的I個(gè)焊料傳感器SC來(lái)測(cè)定焊料堆Sd的焊料量，但傳感器的種類、個(gè)數(shù)或設(shè)置位置等并不限定于此。例如，也可在印刷頭704的Y軸方向后側(cè)及前側(cè)分別安裝焊料傳感器，根據(jù)焊料量測(cè)定的時(shí)期來(lái)區(qū)分使用來(lái)自傳感器的輸出信號(hào)。
[0226]而且，上述實(shí)施方式中，作為焊料傳感器，采用檢測(cè)從傳感器到檢測(cè)部位為止的高度的類型的傳感器，能夠計(jì)測(cè)YZ平面上的焊料堆Sd的剖面。根據(jù)Y軸方向的焊料堆Sd的剖面形狀與X軸方向長(zhǎng)度Xs來(lái)算出焊料堆Sd的焊料剩余量，但焊料剩余量的算出方法并不限定于此。例如作為焊料傳感器，也可僅利用焊料堆Sd的Y軸方向的寬度Ds，根據(jù)焊料的粘性數(shù)據(jù)來(lái)推測(cè)YZ平面上的焊料堆Sd的剖面，并根據(jù)焊料堆Sd的剖面積等來(lái)求出焊料剩余量。
[0227]而且，上述實(shí)施方式中，如圖6所示，從最初的印刷動(dòng)作開(kāi)始隔4塊執(zhí)行“濕式清潔”，并且從執(zhí)行濕式清潔的時(shí)期開(kāi)始隔2塊執(zhí)行“干式清潔”，但在預(yù)想到模板片51會(huì)非常臟的情況下，例如也可從最初的印刷動(dòng)作開(kāi)始隔3塊執(zhí)行“濕式清潔”，并從執(zhí)行濕式清潔的時(shí)期開(kāi)始隔2塊執(zhí)行“干式清潔”。
[0228]而且，清潔片并不限于紙，也可為紗布等棉織品。
[0229]此外，毋庸置疑，在本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。
[0230]本發(fā)明是一種網(wǎng)版印刷裝置，對(duì)多個(gè)印刷基板依次實(shí)施印刷，其特征在于包括:模板片，形成有印刷圖案；刮板，滑接于所述模板片的表面，以便將被供應(yīng)到所述模板片表面的涂敷材料印刷到被重疊安裝于所述模板片背面的所述印刷基板；清潔單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔送出清潔片，以清潔所述模板片的背面；清洗劑供應(yīng)單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔，對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑；剩余量獲取裝置，獲取基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量；可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)能夠生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)亦即印刷可執(zhí)行塊數(shù)；預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置，將所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知。該技術(shù)方案中，在開(kāi)始依次印刷多個(gè)印刷基板的批次生產(chǎn)時(shí)，或者，在重新開(kāi)始被中斷的批次生產(chǎn)之前，預(yù)先獲取清潔單元、清洗劑供應(yīng)單元等所消耗的消耗品的剩余量。并且，根據(jù)該剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)，并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此用戶能夠根據(jù)所預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0231]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述清潔單元在由所述清洗劑供應(yīng)單元對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑的時(shí)期，執(zhí)行利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的濕式清潔，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定在一個(gè)清潔循環(huán)內(nèi)的干式清潔的執(zhí)行間隔，執(zhí)行在不供應(yīng)清洗劑的狀態(tài)下利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的干式清潔，所述一個(gè)清潔循環(huán)為從某次濕式清潔到下次濕式清潔的期間，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理:根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的清潔片的剩余量、在所述干式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的所述清潔片的消耗量、以及在所述濕式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔片的消耗量，運(yùn)算以所述清潔片的剩余量能夠執(zhí)行的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，以作為清潔循環(huán)數(shù)；根據(jù)所運(yùn)算出的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。該技術(shù)方案中，只要知道清潔片的剩余量，便能夠知道可對(duì)多少塊印刷基板進(jìn)行印刷。
[0232]在更優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)按預(yù)先設(shè)定的濕式清潔的執(zhí)行間隔對(duì)所述清潔片供應(yīng)的清洗劑的量和伴隨該清洗劑的供應(yīng)而進(jìn)行的所述濕式清潔的執(zhí)行間隔，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)。該技術(shù)方案中，只要知道清洗劑的剩余量，便能夠知道可對(duì)多少塊印刷基板進(jìn)行印刷。
[0233]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，還包括:容器，存積所述涂敷材料；其中，所述剩余量獲取裝置獲取所述容器內(nèi)的涂敷材料的剩余量。該技術(shù)方案中，在采用保持存積有涂敷材料的容器的方案的情況下，能夠在印刷開(kāi)始前預(yù)先獲取該容器內(nèi)的涂敷材料的剩余量，并根據(jù)所獲取的涂敷材料來(lái)預(yù)測(cè)及告知印刷可執(zhí)行塊數(shù)。因此，用戶能夠根據(jù)被告知的印刷可執(zhí)行塊數(shù)事先執(zhí)行涂敷材料的維護(hù)。由此，能夠提高網(wǎng)版印刷裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0234]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行判定所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的處理，所述預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置顯示是否達(dá)到所述預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的判定結(jié)果。該技術(shù)方案中，在印刷基板的生產(chǎn)開(kāi)始之前，預(yù)測(cè)基于消耗品的當(dāng)前剩余量的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否達(dá)到一批次的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)，并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果。因此，用戶能夠在進(jìn)入印刷基板的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的消耗品，因此能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品，由此，無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置停止，而能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板。
[0235]在該技術(shù)方案的網(wǎng)版印刷裝置中，所述清洗劑供應(yīng)單元包括能夠補(bǔ)充所述清洗劑的瓶，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理:根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的所述清洗劑的剩余量，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)；在所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)未達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)時(shí)，運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量。該技術(shù)方案中，采用了具備補(bǔ)充清洗劑的類型的瓶的清洗劑供應(yīng)單元，因此對(duì)于一批次的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)產(chǎn)生不足時(shí)，能夠運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量，并顯示運(yùn)算結(jié)果。因此，用戶不僅能夠在進(jìn)入印刷基板的生產(chǎn)之前事先知道是否需要事先補(bǔ)充必要的消耗品，而且能夠事先掌握補(bǔ)充所需的清洗劑補(bǔ)充量。因此，無(wú)須在生產(chǎn)中使網(wǎng)版印刷裝置停止，便能夠連續(xù)加工一批次量的印刷基板，并且能夠容易地準(zhǔn)備適量的清洗劑。
[0236]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述剩余量獲取裝置具有印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部和更新部，所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部對(duì)執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷開(kāi)始以后的印刷次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述更新部根據(jù)所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)，更新所述剩余量，所述網(wǎng)版印刷裝置還包括:警告判定裝置，判定所述剩余量的更新后所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量；警告告知裝置，在對(duì)多個(gè)所述印刷基板的依次印刷過(guò)程中，在所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告。該技術(shù)方案中，根據(jù)印刷次數(shù)來(lái)更新剩余量獲取裝置所獲取的消耗品的剩余量，因此伴隨該更新，可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)值也得到更新。并且，當(dāng)更新的印刷可執(zhí)行塊數(shù)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告，因此用戶能夠利用可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)值來(lái)知道消耗品的剩余量變少的情況，從而能夠確切地進(jìn)行消耗品的補(bǔ)充準(zhǔn)備等。
[0237]在優(yōu)選的網(wǎng)版印刷裝置中，所述剩余量獲取裝置包括傳感器，該傳感器在執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷時(shí)且在印刷開(kāi)始前獲取所述模板片上的所述涂敷材料的剩余量，所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)所述傳感器所獲取的所述涂敷材料的剩余量，預(yù)測(cè)所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。該技術(shù)方案中，在印刷開(kāi)始前，通過(guò)傳感器來(lái)獲取作為印刷動(dòng)作所需的消耗品的涂敷材料的剩余量。并且，根據(jù)該涂敷材料的剩余量來(lái)預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)并顯示預(yù)測(cè)結(jié)果，因此在本技術(shù)方案中，用戶也能夠根據(jù)預(yù)測(cè)的塊數(shù)來(lái)判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，還是應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品。
[0238]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，用戶在進(jìn)行對(duì)印刷基板的印刷開(kāi)始前，能夠判斷是否應(yīng)該直接使網(wǎng)版印刷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，或者應(yīng)該事先補(bǔ)充必要的消耗品，因此具有如下的顯著效果:能夠在所需的時(shí)期確切地預(yù)測(cè)消耗品的消耗，從而有助于運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高。
[0239]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0240]本發(fā)明適合于將焊料糊劑自動(dòng)印刷至印刷基板的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)版印刷裝置，對(duì)多個(gè)印刷基板依次實(shí)施印刷，其特征在于包括: 模板片，形成有印刷圖案； 刮板，滑接于所述模板片的表面，以便將被供應(yīng)到所述模板片表面的涂敷材料印刷到被重疊安裝于所述模板片背面的所述印刷基板； 清潔單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔送出清潔片，以清潔所述模板片的背面； 清洗劑供應(yīng)單元，按預(yù)先設(shè)定的清潔執(zhí)行間隔，對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑； 剩余量獲取裝置，獲取基于所述清潔或印刷而消耗的消耗品的剩余量； 可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置，根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的剩余量，預(yù)測(cè)能夠生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)亦即印刷可執(zhí)行塊數(shù)； 預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置，將所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置的預(yù)測(cè)結(jié)果予以告知。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述清潔單元在由所述清洗劑供應(yīng)單元對(duì)所述清潔片供應(yīng)清洗劑的時(shí)期，執(zhí)行利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的濕式清潔，并且根據(jù)預(yù)先設(shè)定在一個(gè)清潔循環(huán)內(nèi)的干式清潔的執(zhí)行間隔，執(zhí)行在不供應(yīng)清洗劑的狀態(tài)下利用所述清潔片來(lái)清潔所述模板片的干式清潔，所述一個(gè)清潔循環(huán)為從某次濕式清潔到下次濕式清潔的期間， 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理: 根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的清潔片的剩余量、在所述干式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的所述清潔片的消耗量、以及在所述濕式清潔的一次擦除動(dòng)作中所消耗的清潔片的消耗量，運(yùn)算以所述清潔片的剩余量能夠執(zhí)行的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，以作為清潔循環(huán)數(shù)；根據(jù)所運(yùn)算出的濕式清潔的執(zhí)行次數(shù)，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)按預(yù)先設(shè)定的濕式清潔的執(zhí)行間隔對(duì)所述清潔片供應(yīng)的清洗劑的量和伴隨該清洗劑的供應(yīng)而進(jìn)行的所述濕式清潔的執(zhí)行間隔，預(yù)測(cè)印刷可執(zhí)行塊數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于還包括: 容器，存積所述涂敷材料；其中， 所述剩余量獲取裝置獲取所述容器內(nèi)的涂敷材料的剩余量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行判定所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的處理， 所述預(yù)測(cè)結(jié)果告知裝置顯示是否達(dá)到所述預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)的判定結(jié)果。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述清洗劑供應(yīng)單元包括能夠補(bǔ)充所述清洗劑的瓶， 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置執(zhí)行如下處理: 根據(jù)所述剩余量獲取裝置所獲取的所述清洗劑的剩余量，運(yùn)算所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)；在所運(yùn)算出的印刷可執(zhí)行塊數(shù)未達(dá)到以一批次生產(chǎn)的印刷基板的預(yù)定生產(chǎn)塊數(shù)時(shí)，運(yùn)算不足部分的清洗劑補(bǔ)充量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述剩余量獲取裝置具有印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部和更新部，所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部對(duì)執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷開(kāi)始以后的印刷次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，所述更新部根據(jù)所述印刷次數(shù)計(jì)數(shù)部所計(jì)數(shù)的印刷次數(shù)，更新所述剩余量， 所述網(wǎng)版印刷裝置還包括: 警告判定裝置，判定所述剩余量的更新后所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)是否少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量； 警告告知裝置，在對(duì)多個(gè)所述印刷基板的依次印刷過(guò)程中，在所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置所預(yù)測(cè)的所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)少于預(yù)先設(shè)定的警告剩余量時(shí)發(fā)出警告。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的網(wǎng)版印刷裝置，其特征在于: 所述剩余量獲取裝置包括傳感器，該傳感器在執(zhí)行對(duì)新的多個(gè)所述印刷基板的印刷時(shí)且在印刷開(kāi)始前獲取所述模板片上的所述涂敷材料的剩余量， 所述可處理次數(shù)預(yù)測(cè)裝置根據(jù)所述傳感器所獲取的所述涂敷材料的剩余量，預(yù)測(cè)所述印刷可執(zhí)行塊數(shù)。
【文檔編號(hào)】B41F35/00GK104136221SQ201280070335
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月21日
【發(fā)明者】藤本猛志, 江夏康仁 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社
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