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熱轉(zhuǎn)印印制裝置制造方法

文檔序號(hào):2513847閱讀:156來源:國(guó)知局
熱轉(zhuǎn)印印制裝置制造方法
【專利摘要】一種用于印制一系列呈片狀形式的元件的裝置(300),包括能夠通過在靜態(tài)壓印盤(320)和可移動(dòng)壓印盤(330)之間進(jìn)行沖壓來將沉積在每個(gè)片上的印壓機(jī)(310),由至少一個(gè)要被沖壓的條(411)形成的著色的或金屬化的箔,以及為了在印壓機(jī)(310)中處于熱環(huán)境下實(shí)現(xiàn)沖壓操作,能使固定于靜態(tài)壓印盤(320)的任何沖壓工具升高至給定溫度的加熱元件(340)。該加熱元件(340)安裝成能在操作位置和維護(hù)位置之間移動(dòng),在操作位置中,加熱元件插入在靜態(tài)壓印盤(320)和與所述靜態(tài)壓印盤(320)相關(guān)聯(lián)的每個(gè)沖壓工具之間,在維護(hù)位置中,加熱元件位于印壓機(jī)(310)的外面。
【專利說明】熱轉(zhuǎn)印印制裝置
[0001]本發(fā)明涉及允許一系列呈片狀形式的元件通過熱轉(zhuǎn)印而被印制的裝置。
[0002]本發(fā)明以特別有利但不是唯一的方式運(yùn)用在旨在用于奢侈品工業(yè)的制造包裝領(lǐng)域。
[0003]已知用沖壓來印制文字和/或圖案,換言之,是通過壓抵于支承體上的方式、以片狀形式將來自于一個(gè)或多個(gè)沖壓箔的著色的或金屬化箔,通常為金屬帶,沉積于支承體上。在工業(yè)中,這樣的移動(dòng)操作傳統(tǒng)上是由垂直印壓機(jī)執(zhí)行的,其中,每個(gè)印制支承體和相關(guān)的沖壓箔在兩個(gè)平行的壓印盤之間壓制在一起,其中一個(gè)壓印盤是靜止的,而另一個(gè)則安裝成使其能通過在垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)中位移而移動(dòng)。
[0004]在熱轉(zhuǎn)印的情況下,箔的移動(dòng)需要施加熱和壓力。為此,加熱元件通常插入在靜止壓印盤和與后者相關(guān)聯(lián)的沖壓工具之間。該加熱元件一般采取加熱盤的形式,加熱盤的其中一面由旨在用作為與所述盤的界面的絕熱材料所覆蓋,而其另一面旨在在沖壓工具后面延伸。
[0005]實(shí)踐中,加熱元件借助多個(gè)緊固螺釘一體地連接于靜止壓印盤,緊固螺釘從印壓機(jī)內(nèi)部固定。這個(gè)方法實(shí)際上是,在擰入在壓印盤中以適當(dāng)方式形成的內(nèi)螺紋之前,它們中的每個(gè)經(jīng)過加熱元件。
[0006]然而,這種類型的布置具有使進(jìn)入加熱元件特別困難的缺點(diǎn),其會(huì)使維護(hù)和維修工作的結(jié)果明顯地復(fù)雜化。實(shí)際上,為了固定和移除緊固螺釘,人們需要將手臂放在印壓機(jī)的各壓印盤之間,而這被證明是完全不切實(shí)際的。此外,為了夠到離操作者站立側(cè)的最遠(yuǎn)的緊固螺釘,經(jīng)常需要移走一些直接放在印壓機(jī)上游或下游的周向單元。最后,加熱元件在單元被抽出或插入印壓機(jī)的整個(gè)時(shí)間需要用手來支撐。
[0007]技術(shù)問題由本發(fā)明的主題所克服:本發(fā)明提供了一種用于印制一系列呈片狀形式的元件的裝置,包括:印壓機(jī),所述印壓機(jī)能夠通過在靜止壓印盤和可移動(dòng)壓印盤之間沖壓將來自至少一個(gè)沖壓箔的著色的或者金屬化的箔沉積在每個(gè)片上;以及加熱元件,所述加熱元件能夠?qū)⑴c所述靜止壓印盤成整體的任何沖壓工具帶至給定溫度,以便在所述印壓機(jī)中的熱環(huán)境中發(fā)生沖壓操作,本發(fā)明的印制裝置將避免現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,特別是通過提供更簡(jiǎn)單的維護(hù)。根據(jù)本發(fā)明,對(duì)于所提出的技術(shù)問題的解決方案包括,所述加熱元件被安裝成,所述加熱元件能在操作位置和維護(hù)位置之間位移移動(dòng),在所述操作位置中,所述加熱元件放置在所述靜止壓印盤和與所述壓印盤相關(guān)聯(lián)的每個(gè)沖壓工具之間,在所述維護(hù)位置中,所述加熱元件布置在所述印壓機(jī)的外面。
[0008]必須強(qiáng)調(diào)的是,在該描述階段中,加熱元件的靈活性在理論上可采用任何運(yùn)動(dòng)種類形式。相似地,在移位時(shí),加熱元件可以具備任何軌道類型,換言之,可以是單獨(dú)直線或環(huán)形的,更通常地是曲線的,或者是這些運(yùn)動(dòng)的任一組合結(jié)果。
[0009]重要的是,操作位置是加熱元件在其中能充分可操作的位置,換言之,其可在印壓機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)加熱功能。通過比較,在維護(hù)位置中,加熱元件位于印壓機(jī)的外面、在充分可達(dá)位置是必要的,這樣它直接繼續(xù)工作或者簡(jiǎn)單地被帶到甚至更合適的位置。
[0010]無論何種情形,所限定的發(fā)明具有在印壓機(jī)內(nèi)部不用干涉,不是抽出或固定加熱元件。與現(xiàn)有技術(shù)的相似方案不同,本發(fā)明的加熱元件不是簡(jiǎn)單地可移動(dòng)安裝,換言之,可逆地固定。
[0011]加熱元件還安裝成使它能位移移動(dòng),其意味著在任何印壓機(jī)內(nèi)部和外部之間的移動(dòng)期間,它能被支撐并機(jī)械地轉(zhuǎn)向。
[0012]任何在加熱元件上的干涉,例如獨(dú)立于機(jī)器其它部件、測(cè)試其熱熔,能因此簡(jiǎn)單、快速和舒適地進(jìn)行。
[0013]本發(fā)明還涉及的特征將在以下描述中顯而易見,并應(yīng)單獨(dú)或總體考慮它們可能的技術(shù)組合。
[0014]通過非限制性示例給出的這個(gè)說明書旨在更好的解釋本發(fā)明的主題和它是如何實(shí)施的。此外,說明書還通過參考所附附圖給出,其中:
[0015]圖1示出了旨在根據(jù)本發(fā)明的目的運(yùn)用熱轉(zhuǎn)印印制紙板片、并且裝有印制裝置的加工機(jī)器。
[0016]圖2是立體圖,其更具體地示出了圖1中可見的印制裝置的細(xì)節(jié)。
[0017]圖3至7示出了在從所述印壓機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部期間,相對(duì)于印壓機(jī)轉(zhuǎn)移加熱元件的運(yùn)動(dòng)學(xué)。
[0018]圖3示出了處于印壓機(jī)內(nèi)部的操作位置中的加熱元件。
[0019]圖4示出了當(dāng)加熱元件未鎖定時(shí),在轉(zhuǎn)移階段開始的加熱元件。
[0020]圖5示出了在轉(zhuǎn)移過程的中間位置中的加熱元件。
[0021]圖6涉及轉(zhuǎn)移過程的末端,換言之是加熱元件已經(jīng)到達(dá)其維護(hù)位置的時(shí)刻。
[0022]圖7示出了加熱元件從維護(hù)位置退回。
[0023]圖8是印壓機(jī)的靜止壓印盤的垂直剖視圖,其示出了如何將加熱元件固定在操作位置中。
[0024]圖9和10是與圖3和7類似的視圖,但是其是對(duì)應(yīng)于替代實(shí)施例的,該替代實(shí)施例的特征在于將電連接盒與加熱元件相關(guān)聯(lián)。
[0025]為了更加清楚,相同的各元件用相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)示,并且僅僅示出了為了理解發(fā)明所必要的,并非按照比例的以及是示意性地。
[0026]圖1示出了使旨在用于奢侈品工業(yè)的紙板包裝可定制的加工機(jī)器I。通常被稱為鍍金機(jī)器,該加工機(jī)器I傳統(tǒng)上包括多個(gè)并列但相互依賴的工位100、200、300、400、500,以便形成能夠加工一系列片狀印制支承件的單元。由此發(fā)現(xiàn)進(jìn)料器100、進(jìn)料盤200、印制裝置300、箔供應(yīng)和回收工位400以及傳送工位500。此外,設(shè)有傳輸裝置600,該傳輸裝置用于單獨(dú)地將每個(gè)片從進(jìn)料盤200的出口轉(zhuǎn)移到傳送工位,包括經(jīng)過印制裝置300。
[0027]由于加工機(jī)器I的不同部分100、200、300、400、500、600在現(xiàn)有技術(shù)中是非常已知的,因而在此將不再對(duì)它們的結(jié)構(gòu)或操作方面進(jìn)行詳細(xì)描述了。
[0028]應(yīng)簡(jiǎn)單指出的是,在這個(gè)純粹是因?yàn)樽鳛榕e例被選擇的具體實(shí)施例中,進(jìn)料器100設(shè)有來自于儲(chǔ)存在各托盤上的一系列堆疊的紙板。通過吸力夾緊件連續(xù)地從每個(gè)堆疊的頂部抓取各片,該吸力夾緊件將它們傳輸至直接相鄰的進(jìn)料盤200。
[0029]通過吸力夾緊件將各片一個(gè)接著另一個(gè)地放置在進(jìn)料盤200上,以使它們部分重疊。接著,整個(gè)流通過帶驅(qū)動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿著板210向印制裝置300位移。在流的末端,引導(dǎo)片通過前部和側(cè)部卡爪被系統(tǒng)化地精確定位。[0030]位于進(jìn)料盤200正后方的工位由此是印制裝置300。該工位的目的是通過熱轉(zhuǎn)印沉積金屬化箔于每個(gè)片上,在該具體實(shí)施例中,該金屬化箔來自單一的沖壓箔。為此,它采用了印壓機(jī)310,在該印壓機(jī)中,沖壓操作在靜止的上壓印盤320和下壓印盤330之間起作用,該下壓印盤安裝成使其能在垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)上產(chǎn)生位移。沖壓工具(未示出)當(dāng)然與壓印盤320、330的每個(gè)相關(guān)聯(lián)。
[0031]箔供應(yīng)和回收工位400位于印制裝置300的下游。正如其名字所指的,該工位具有雙重角色,因?yàn)槠浼蓉?fù)責(zé)為機(jī)器提供沖壓箔410,又負(fù)責(zé)一旦這個(gè)箔用完就將其移除。
[0032]在該具體實(shí)施例中,箔410傳統(tǒng)上是卷繞在可旋轉(zhuǎn)安裝的供應(yīng)卷軸420周圍來儲(chǔ)存的。類似地,在當(dāng)它經(jīng)過印壓機(jī)310之后,箔410卷繞在旋轉(zhuǎn)地安裝的回收卷軸430的周圍。箔410通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)440被驅(qū)動(dòng)在其存儲(chǔ)點(diǎn)和其回收點(diǎn)之間進(jìn)行位移,該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能夠使它超過給定距離運(yùn)行或超過具體的展開線路運(yùn)行,該展開路線尤其經(jīng)過印壓機(jī)310。在一方面,箔驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)440主要包括一系列轉(zhuǎn)向條,該轉(zhuǎn)向條沿著展開路線放置以引導(dǎo)箔410的位移,并且在另一方面,包括前進(jìn)軸442和壓輥443的結(jié)合,其位于用于驅(qū)動(dòng)所述箔410位移的所述展開路線的下游。此外,在印壓機(jī)310的正下游存在引導(dǎo)件444。
[0033]加工片材的工藝在傳送工位500結(jié)束,其主要目的在于重新堆放剛被加工了的片材。
[0034]為此,傳輸裝置600設(shè)計(jì)成當(dāng)每個(gè)片材直接放在新堆疊上時(shí),傳輸裝置可自動(dòng)釋放每個(gè)片材。接著,該片材就平直地落在堆疊的頂部上。
[0035]在極為傳統(tǒng)的方式中,傳輸裝置600采用了一系列安裝好的夾條610,以便它們能通過兩組側(cè)向布置的鏈620在加工機(jī)器I的每側(cè)上橫向平移。每組鏈620形成環(huán),該環(huán)允許夾條610跟隨連續(xù)經(jīng)過印制裝置300、供應(yīng)和移除工位400、以及傳送工位500的軌跡。
[0036]從圖2中可以更精確地看到,印制裝置300設(shè)計(jì)成能夠執(zhí)行熱轉(zhuǎn)印。為此,印壓機(jī)310配備有加熱元件340,該加熱元件能夠?qū)⒚總€(gè)與靜止壓印盤320相關(guān)聯(lián)的沖壓工具(未示出)帶到給定溫度。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的主題,該加熱元件340安裝成使其可在操作位置和維護(hù)位置進(jìn)行位移移動(dòng)。單元布置成,在操作位置中,加熱元件340放置在靜止壓印盤320和每個(gè)與所述壓印盤320相關(guān)聯(lián)的沖壓工具之間(圖2 - 4),并且在維護(hù)位置中,加熱元件340布置在印壓機(jī)310的外面(圖6)。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征,印制裝置300配備有裝置350,該裝置使得加熱元件340能在操作位置和維護(hù)位置之間傳輸。實(shí)際上,該特征需要傳輸裝置350能夠在加熱元件340的轉(zhuǎn)移的過程中執(zhí)行真正的支承和引導(dǎo)功能。
[0039]印制裝置300尤其有利地設(shè)計(jì)成使加熱元件340在兩個(gè)階段中位移。因此,傳輸裝置350最初能夠使加熱元件340以大體上垂直于靜止壓印盤320的內(nèi)表面321的方向平移移動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)發(fā)生在操作位置(圖3和4)和中間位置之間,在該中間位置中,加熱元件布置在印壓機(jī)310的兩個(gè)壓印盤320、330之間,但離開它們一定距離(圖5)。然而,傳輸裝置350此外還能夠使加熱元件340以大體上平行于靜止壓印盤320的內(nèi)表面321的方向平移移動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)發(fā)生在上面所限定的中間位置(圖5)和維護(hù)位置(圖6)之間。
[0040]在被選作為顯示本發(fā)明的具體實(shí)施例中,印制裝置300傳統(tǒng)上配備有負(fù)責(zé)支承與靜止壓印盤320相關(guān)聯(lián)的每個(gè)沖壓工具的框架351。同樣傳統(tǒng)地,該框架351安裝成能在使用位置(圖3和4)與抽出位置之間位移移動(dòng),在該使用位置中,框架相對(duì)延伸并與在操作位 置中的加熱元件340相接觸,在該抽出位置中,框架布置在印壓機(jī)310的外面(圖6和7)。
[0041]在這些情況下并根據(jù)本發(fā)明目前的較佳實(shí)施例,構(gòu)成傳輸裝置350的框架351能 在框架351在使用位置和抽出位置之間位移時(shí)在操作位置和維護(hù)位置之間傳輸加熱元件 340。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于,其避免了通過使用預(yù)先存在的傳輸系統(tǒng)、用于傳輸加熱元件340 的具體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝的需要,在這種情況下,可動(dòng)框架351負(fù)責(zé)支承與靜止壓印盤320 相關(guān)聯(lián)的沖壓工具。
[0042]實(shí)踐中,由放置在框架351上且位于印壓機(jī)310的內(nèi)部和外部之間的加熱元件340 所構(gòu)成的可移動(dòng)單元橫向轉(zhuǎn)移,經(jīng)過橫向開口 312,該開口經(jīng)過位于操作者站立側(cè)的立架 311的部分來形成。
[0043]可移動(dòng)單元340、351因此開始從印壓機(jī)310的內(nèi)部向外部位移,此時(shí)框架351在 印壓機(jī)310的壓印盤320、330之間垂直降低。
[0044]在實(shí)踐中,該操作籍由四個(gè)鎖定鉤352來執(zhí)行,該鎖定鉤大致放置在框架351的四 個(gè)角上,并且安裝成能同時(shí)垂直平移移動(dòng),以便能水平傳輸所述框架351。為此,每個(gè)鉤352 的運(yùn)動(dòng)在高位與低位之間發(fā)生,在該高位中,它使框架351抵靠于加熱元件340,加熱元件 自身與靜止壓印盤320相接觸(圖3和4),在該低位中,在完成沉積之后,其立在距離框架 351的一段距離處,以便其支承在兩個(gè)系列的轉(zhuǎn)移輥353a、353b上(圖5至7)。單元布置成, 當(dāng)框架351實(shí)際上擱置在這些輥353a、353b上時(shí),加熱元件340位于中間位置上。
[0045]在其高位和其低位之間,由單獨(dú)的彈性回復(fù)裝置(未示出)和常用的單向位移裝置 (未示出)形成四個(gè)鉤352的同步位移。在該具體實(shí)施例中,每個(gè)鉤352真正與一對(duì)彈簧墊 圈相聯(lián)接,以便構(gòu)成彈性回復(fù)裝置,該彈性回復(fù)裝置永久地迫使其進(jìn)入高位。然而,它還與 啟動(dòng)系統(tǒng)相聯(lián)接,以便形成單向平移裝置,該單向平移裝置能在致動(dòng)時(shí)迫使其進(jìn)入低位,而 不管彈性回復(fù)裝置的持久作用。
[0046]一旦通過加熱元件340到達(dá)中間位置,可移動(dòng)單元340、351就通過經(jīng)過橫向開口 312的水平位移繼續(xù)從印壓機(jī)310的內(nèi)部繼續(xù)轉(zhuǎn)移到其外部。在實(shí)踐中,該操作是通過依靠 同時(shí)放置在印壓機(jī)310內(nèi)部和外部的多個(gè)系列的旋轉(zhuǎn)輥353a、353b、354a、354b滑動(dòng)的框架 351來實(shí)現(xiàn)的。
[0047]在實(shí)踐中,在印壓機(jī)310內(nèi)部的滑動(dòng)發(fā)生在兩個(gè)系列的內(nèi)部輥353a、353b上,該內(nèi) 部輥安裝在立架311上,并且在所述印壓機(jī)310的上游和下游彼此相對(duì)定位。兩個(gè)系列的 外部輥354a、354b用于在印壓機(jī)310外部的框架351的滑動(dòng)。它們以兩個(gè)系列的內(nèi)部輥 353a、353b的延伸部分,位于放在橫向開口 312的任一側(cè)的兩個(gè)支承臂上。單兀布置成使框 架351的水平平移對(duì)應(yīng)于在中間位置和維護(hù)位置之間的加熱元件340的轉(zhuǎn)移。
[0048]應(yīng)當(dāng)注意的是,與前面所限定的垂直平移相比,框架的水平平移不是機(jī)械化的。它 是手動(dòng)地利用兩個(gè)位移柄355進(jìn)行的。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特征,印制裝置300還設(shè)有緊固裝置360,該緊固裝置使加熱 元件340在操作位置固定不動(dòng)。當(dāng)然,為了保持加熱元件340的位移量,可逆這種固定不動(dòng) 必須是可能的。這意味在加熱元件340被抽出、并在啟動(dòng)印制裝置300之前激活,這種緊固 裝置360必須被解除。
[0050]緊固裝置360尤其有利地設(shè)計(jì)成通過將其從所述靜止壓印盤320的一部分拉出來應(yīng)用加熱元件340抵靠在靜止壓印盤320的內(nèi)面321,該靜止壓印盤320大致相對(duì)于所述內(nèi) 面321。獨(dú)立于其所實(shí)現(xiàn)的固定不動(dòng),該應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)在于,它防止加熱元件340在熱作用下 歪曲,并且還限制了由可動(dòng)壓印盤330的往復(fù)運(yùn)動(dòng)所引起的振動(dòng)。
[0051]根據(jù)另一個(gè)有利的特征,緊固裝置360能從靜止壓印盤320的面、與內(nèi)面321相對(duì) 的所謂的外面322接近。應(yīng)當(dāng)注意,這種接近同時(shí)涉及緊固裝置360的定位及其激活或減 活。
[0052]在該具體實(shí)施例中,緊固裝置360具有多個(gè)系桿361,其放在相同數(shù)量的定位孔 323中(圖2),該定位孔以大致垂直于內(nèi)面321的方向穿過靜止壓印盤320形成。此外,每 個(gè)系桿361包括采用橋臺(tái)362形式的頭部,該橋臺(tái)承抵于與內(nèi)面321大致相對(duì)的靜止壓印 盤320的一部分,并且螺紋端363螺紋擰入形成在加熱元件340的內(nèi)螺紋341中。
[0053]從圖8中可清楚地看到,每個(gè)系桿361實(shí)際上采用螺紋桿的形式,該螺紋桿垂直地 從一側(cè)穿過靜止壓印盤320到另一側(cè)。其頭部362位于靜止壓印盤320的外面322,其使得 從印壓機(jī)320的外側(cè)310接近它變得困難。對(duì)于這一部分,它的螺紋端363從靜止壓印盤 320突出,以便其可螺紋擰入到加熱元件340中。
[0054]在該具體實(shí)施例中,加熱元件340具有將加熱板343和一個(gè)在另一個(gè)下面放置的 絕緣盤344結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)。加熱板343的外面面向印壓機(jī)310的內(nèi)側(cè),換言之為相對(duì)于 沖壓工具,同時(shí)絕緣板344的外面被應(yīng)用于抵靠靜止壓印盤320。
[0055]根據(jù)圖8,加熱板343還具有復(fù)合結(jié)構(gòu),包括在其內(nèi)包括有多個(gè)加熱本體346的導(dǎo) 熱板345。為此,殼體347在導(dǎo)熱板345的厚度中形成,并且其形成采用接收電阻形式的加 熱本體346的尺寸。
[0056]為不同加熱本體346提供電的金屬絲在機(jī)器I的操作者站立的一側(cè)沿著上下游邊 緣離開導(dǎo)熱板345,并且接著串在一起與同一個(gè)橫向固定的連接箱348相連接(圖9和10)。 連接箱348尤其有利地整體連接于加熱元件340。
[0057]與這個(gè)一致并根據(jù)另一個(gè)有利的特征,印制裝置300還具有能是連接箱348整體 連接于印壓機(jī)310的立架311的緊固裝置。在實(shí)踐中,采用這樣的緊固裝置的目的不僅是 為了保持連接箱348,也是為了使加熱元件340在它們通過系桿361整體連接之前相對(duì)于靜 止壓印盤320預(yù)先定位。在這個(gè)實(shí)施例中,緊固裝置包括被直接擰入印壓機(jī)310的立架(在 圖9中未示出,但在圖2中可見)的螺釘。
[0058]應(yīng)當(dāng)注意的是,即使在理論上顯得僅用一個(gè)系桿361就能執(zhí)行固定不動(dòng)的功能, 根據(jù)圖1到圖10的具體實(shí)施例,優(yōu)選地使用多個(gè)系桿分布加熱元件340的整個(gè)表面。此外, 還應(yīng)注意到這方面,即系桿在這不是有規(guī)律地分布的。這樣的原因既因?yàn)橄禇U361是根據(jù) 組成加熱元件340的不同加熱本體346的位置來定位的,還因?yàn)樵诩訜嵩?40的中心區(qū) 域必須有更多的系桿361,在這點(diǎn)上要給予最大的強(qiáng)調(diào)。
[0059]從圖8所示的剖視圖可清楚地看到,每個(gè)定位孔323具有大體上比與其相關(guān)聯(lián)的 系桿361更大的剖面。這個(gè)特征的目的在于在系桿361與靜止壓印盤320之間產(chǎn)生徑向游 隙,以允許加熱元件340的自由熱膨脹。
[0060]每個(gè)系桿361尤其有利地具有可彈性變形元件364,該可彈性變形元件364軸向插 入在頭部362和作為所述系桿361的支承表面的靜止壓印盤320之間。為了這一部分,這 個(gè)特征旨在補(bǔ)償產(chǎn)生在印壓機(jī)310中的壓縮力,也補(bǔ)償對(duì)于在系桿361方向上的加熱元件340的熱膨脹。
[0061]在該具體實(shí)施例中,每個(gè)可彈性變形元件364包括一堆錐形墊圈365,該錐形墊圈 頭對(duì)尾放置以形成非常牢固緊湊的彈簧。
[0062]當(dāng)然,本發(fā)明更多涉及任何用于加工一系列呈片狀形式的元件的機(jī)器1,其包括至 少一個(gè)如上所述的印制裝置300。這樣的加工機(jī)器I可以如選擇用于示意本發(fā)明的實(shí)施例 中的簡(jiǎn)單鍍金機(jī)器,但它也可以結(jié)合其它功能,例如,切削,下料,廢料移除等。
【權(quán)利要求】
1.一種用于印制一系列呈片狀形式的元件的裝置(300),包括:印壓機(jī)(310),所述印壓機(jī)能夠通過在靜止壓印盤(320)和可移動(dòng)壓印盤(330)之間沖壓將來自至少一個(gè)沖壓箔(410)的著色的或者金屬化的箔沉積在每個(gè)片上;以及加熱元件(340),所述加熱元件能夠?qū)⑴c所述靜止壓印盤(320)成整體的任何沖壓工具帶至給定溫度,以便在所述印壓機(jī)(310)中的熱環(huán)境中發(fā)生沖壓操作,其特征在于,所述加熱元件(340)被安裝成,所述加熱元件能在操作位置和維護(hù)位置之間位移移動(dòng),在所述操作位置中,所述加熱元件放置在所述靜止壓印盤(320)和與所述壓印盤(320)相關(guān)聯(lián)的每個(gè)沖壓工具之間,在所述維護(hù)位置中,所述加熱元件布置在所述印壓機(jī)(310)的外面。
2.如權(quán)利要求1所述的印制裝置(300),其特征在于,所述印制裝置包括能夠在操作位置和維護(hù)位置之間傳輸加熱元件(340)的裝置(350)。
3.如權(quán)利要求2所述的印制裝置(300),其特征在于,所述傳輸裝置能夠使所述加熱元件(340)平移,一方面以大致垂直于所述靜止壓印盤(320)的內(nèi)面(321)的方向,所速靜止壓印盤位于操作位置和中間位置之間,在所述中間位置中,所述加熱元件(340)布置在所述印壓機(jī)(310)的兩個(gè)壓印盤(320,330)之間,但相隔一定距離,并且另一方面以大致平行于所述靜止壓印盤(320)的內(nèi)面(321)的方向,所述靜止壓印盤(320)位于所述中間位置和維護(hù)位置之間。
4.如權(quán)利要求2或3 所述的印制裝置(300),其特征在于,還包括負(fù)責(zé)支承與所述靜止壓印盤(320)相關(guān)聯(lián)的每個(gè)沖壓工具的框架(351),所述框架安裝成其能在使用位置與抽出位置之間位移移動(dòng),在所述使用位置中,所述框架相對(duì)延伸并與在操作位置中的所述加熱元件(340)相接觸,在所述抽出位置中,所述框架布置在所述印壓機(jī)(310)的外面,其特征在于,當(dāng)所述框架(351)在所述使用位置和所述抽出位置之間位移時(shí),構(gòu)成傳輸裝置(350)的所述框架(351)能夠在所述操作位置和所述維護(hù)位置之間傳輸所述加熱元件(340)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的印制裝置(300),其特征在于,所述印制裝置包括能夠使所述加熱元件(340 )在所述操作位置中固定不動(dòng)的緊固裝置(360 )。
6.如權(quán)利要求5所述的印制裝置(300),其特征在于,所述緊固裝置(360)能夠通過將所述加熱元件(340)從與所述靜止壓印盤(320)的內(nèi)面(321)大致相對(duì)的所述靜止壓印盤(320)的一部分拉出來而將其施加抵靠在所述靜止壓印盤(320)的內(nèi)面(321)上。
7.如權(quán)利要求5或6所述的印制裝置(300),其特征在于,所述緊固裝置(360)能從所述靜止壓印盤(320)的面、與所述內(nèi)面(321)相對(duì)的所謂的外面(322)接近。
8.如權(quán)利要求5至7中的任一項(xiàng)所述的印制裝置(300),其特征在于,所述緊固裝置(360)包括至少一個(gè)系桿(361),所述系桿置于定位孔(323)中,所述定位孔以與所述內(nèi)面(321)大致垂直的方向穿過所述靜止壓印盤(320)形成,并且所述緊固裝置包括采用橋臺(tái)(362)形式的頭部,所述頭部承抵于與所述內(nèi)面(321)大致相對(duì)的所述靜止壓印盤(320)的一部分,所述緊固裝置還包括螺紋端(363),所述螺紋端螺紋擰入到形成在所述加熱元件(340)中的內(nèi)螺紋(341)中。
9.如權(quán)利要求8所述的印制裝置(300),其特征在于,每個(gè)定位孔(323)具有大體上比與其相關(guān)聯(lián)的所述系桿(361)更大的剖面。
10.如權(quán)利要求8或9所述的印制裝置(300),其特征在于,每個(gè)系桿(361)具有可彈性變形元件(364),所述可彈性變形元件軸向插入在所述頭部(362)和用作為所述系桿(361)的支承表面的所述靜止壓印盤(320)之間。
11.如權(quán)利要求10所述的印制裝置(300),其特征在于,每個(gè)可彈性變形元件(364)包括一堆頭對(duì)尾放置的錐形墊圈(365)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的印制裝置(300),其特征在于,所述加熱元件(340)結(jié)合有多個(gè)加熱本體(346),所述加熱元件與至少一個(gè)連接箱(348)電連接,并且每個(gè)連接箱(348)整體連接于所述加熱元件(340)。
13.如權(quán)利要求12所述的印制裝置(300),其特征在于,還包括能夠整體地將每個(gè)連接箱(348)連接至所述印壓機(jī)(310)的緊固裝置。
14.用于加工一系列呈片狀形式的元件的機(jī)器(1),其特征在于,其包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的至少一 個(gè)印制裝置(300)。
【文檔編號(hào)】B41F19/06GK103459135SQ201280017082
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月5日
【發(fā)明者】J·克里蒂安 申請(qǐng)人:鮑勃斯脫梅克斯股份有限公司
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